JPS5835984B2 - β−アミノプロピオンアミドの製造方法 - Google Patents

β−アミノプロピオンアミドの製造方法

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JPS5835984B2
JPS5835984B2 JP55109900A JP10990080A JPS5835984B2 JP S5835984 B2 JPS5835984 B2 JP S5835984B2 JP 55109900 A JP55109900 A JP 55109900A JP 10990080 A JP10990080 A JP 10990080A JP S5835984 B2 JPS5835984 B2 JP S5835984B2
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JP
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aminopropionamide
temperature
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methyl
reaction
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エドワード・エンス・マツケンタイアー
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Texaco Development Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、β−アミノプロピオンアミドを製造する接触
方法である。
この化合物は、陽イオン化性ビニル・モノマーを製造す
るのに、特に、有用な誘導体である。
前記ビニル・モノマーは、凝集剤、接着プロモーター、
油溶性分散剤、エポキシ硬化剤及びイオン支換樹脂の製
造用に有用な化合物である。
アミンが、アクリル又はメタクリル・エステルと反応し
てβ−アミノプロピオンアミドを生成することは、既知
である。
例えば、ある種のβ−アミノプロピオンアミド化合物は
、ジアルキルアミン化合物とアクリル酸又はエステル化
合物とを、ジャーナル・オフ・ザ・アメリカン・ケミカ
ル・ササイテイ(J −Am−Chem、Soc )第
74巻第6281−82頁(1952年)にジェオ・ジ
ー・エリクソン(J −G −Er1ckson )が
ザ・プリバレージョン・アンド・スタビリテイズ・オフ
・サム・ベータージアルキルアミノプロピオンアミド(
The Preparatinn anb S tab
ilities ofsomeβ−dialky la
mino propionamides )の題名で記
載しているような方法で、製造することができる。
エステルのアミツリシスは、又、ジェオ・エフ・ブネッ
ト(J −F −Bunett )及びジー・チー・デ
ィビス(G−T−Davis)のJ−b−Chem・S
oc、第82巻第665頁(1960年)及びエイチ・
ティ・オプンシアウ(H−T−Openshaw)及び
エム・ライタカー(M−Whittaker ) 、ジ
ャーナル・オフ・ザケミカル・ササイテイ(J・Che
m−8oc)第89巻(1969年)にも記載されてい
る。
このタイプの化合物を製造する他の方法は、アメリカ特
許第2451436号、同2529838号同、264
9438号、同3652671号に記載されている。
アメリカ特許第2719175号及び同 2719178号に記載されているように、生成したβ
−アミノプロピオンアミドは、次に、熱で分解されモノ
マー的化合物ができる。
しかし、一般に、アミンとアクリル又はメタクリル、エ
ステルとの反応は、中程度の温度では進行の速度が遅い
それで、温度をあげて反応を完成させ所望のプロピオン
アミドを生成させようとすると、副反応が明瞭に起きて
(る。
アミンとエステルとの反応を促進させるために、ある種
の化合物を用いることが提案された。
例えば、エイチ・エル・バセット(H−L−Basse
tt)及びシー・アール・トマス(C−R−Thoma
S)は、J−Chem−8oc第11巻第1188頁(
1954年)に、化学量論的量のアルキルマグネシウム
・ハライドを使用することが記載されている。
かような化合物がアミドの生成を促進することは知られ
ているけれども、ここでは、触媒的な量を使用するだけ
では促進の効果がないことがわかった。
アミドとアクリル酸エステルを製造するさらに異った方
法では、触媒として、水酸化リチウムとマグネシウム・
メトキシドを使用する方法が、西ドイツ特許第1164
397号に提案された。
然し、現在までに、アクリル酸又はメタアクリル酸エス
テルと適切なアミンとからβ−アミノプロピオンアミド
を、比較的低い反応温度で実施し、結果の生成物が先行
技術に比較して少量の副産物をうる簡単な方法が見出さ
れていない。
この分野の触媒によっては、所望の生成物を得る接触作
用を進めるけれども、又、同様に、望まない副反応を促
進するのである。
従って、比較的低温で反応されることができて、しかも
、結果の生成物が先行技術に比較して少量の副産物をう
るような新しい接触的方法が見出されると、これは当業
界に犬なる利益をもたらすことになる。
本発明は、 次式の第3アミノアルキルアミン (式中、R2及びR3は、単独では水素又は低級アルキ
ル基であり、nは2〜6の数である)と、次式のアクリ
ル酸又はメタクリル酸化合物(式中、R1は水素又はメ
チル基で、R4は低級アルキル基である)とを、触媒と
して二酸化炭素の存在下で反応せしめ、 反応混合物より次式のβ−アミノプロピオンアミド (式中、R1、R2、R3、R4及びnは前記と同じ)
を回収する、 ことを特徴とするβ−アミノプロピオンアミドの製造方
法である。
本発明の方法は、バッチでも実施されるが、殆んど連続
式で実施される。
普通、第3アミノアルキルアミンの過剰のモル数をアク
リル酸又はメタクリル酸・エステルと混合し、この混合
物を温度52〜200℃好ましくは60〜140℃の範
囲に加熱する。
たまに、エステルの1モル当り少くとも2モルのアミン
を使用し、又反応を完全に遂行させるために2モル以上
のアミンを使用する。
これを行うと、対応するβ−アミノプロピオンアミド化
合物を最大収量で得ることができる。
用いるアミンの最大量を決めるには、反応混合物から、
次に過剰の未反応アミンを除くことについて実際に考慮
スれば、他に限定的なことはない。
一般べ、反応生成物は、25分から24時間、好ましく
は、30分から10時間で生成される。
反応時間は所用する出発物値及び使用する温度に依存し
ている。
反応混合物は、普通、アルコール及び過剰の未反応アミ
ン化合物を含んでいるが、対応するβ−アミノプロピオ
ンアミドは、反応混合物より、希望の場合は、従来の蒸
留操作によって分ゆられる。
しかし、生成したアルコール及び過剰の未反応アミンが
本発明の方法の実施に負に作用しないので本発明の方法
は、前回の反応混合物を存在させて行う連続的方法にも
同じく適用することができる。
本発明の方法は、又、大気圧、加圧又は減圧下で実施で
きる。
普通、二酸化炭素触媒を反応混合物中に保持するために
4本発明の反応は、1”i/cwtより僅かに高い圧力
下で実施される。
本発明の実施に、特に、有用な第3アミノアルキルアミ
ンは、 3−ジメチルアミノプロピルアミン、2−ジブチルアミ
ノエチルアミン、4−(アミノプロピル)モルホリン、
3−ジエチルアミノプロピルアミン、2−ジブチルアミ
ノエチルアミン、■−(アミノフロビル)ピペリジン、
4−(アミノエチル)−モルホリンで、最も好ましいの
は、3−ジメチルアミノプロピルアミンである。
低級アルキルが最も好ましいときは、R2及びR3は、
インプロピル及び第3ブチルのようなC1〜C4低級ア
ルキルであり、又は、ハロ、71J−ル、ニトロ、アル
カリール、第3アミン及び第2アミンのような封鎖アミ
ン、封鎖ヒドロキシ基エーテル結合などのような非防害
タイプの置換体を含んでいてもよい。
アルキル基は、反応条件下において不活性なこのタイプ
であれば、いかなる置換体を含んでいてもよい。
特に、本発明の反応剤として有用なアクリル酸又はメタ
クリル酸、エステル化合物はアクリル酸メチル、メタク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル
などで、この中、アクリル酸メチル及びメタクリル酸メ
チルが好ましい。
使用する二酸化炭素触媒量は、大巾に変化してよい。
普通、二酸化炭素は、使用する反応剤の全量をベースと
して0.01〜10wt%の範囲の量で使用され、好ま
しくは、0.1〜5wt%の量で使用される。
次に、本発明の理解を容易にするために実施例について
説明する。
実施例において、生成物の分析に気液クロマトグラフィ
ー(GLC)を用いた。
実施例 1 容量500CCのフラスコにジメチルアミノプロピルア
ミン(DMAPA)204?及び二酸化炭素1.0s’
(ドライアイスとして)を装入した。
フラスコを窒素雰囲気にして、内容物を攪拌しながら温
度80℃に加熱した。
次に、メチルメタクリレート(MMA)10ozを30
分間にわたって滴下した。
次に、反応混合物を温度80℃に3時間保ち、次に、冷
却した。
GLCの結果では、メタノールの理論量の11.0wt
%が発生したことを示した。
生成物β−(3−ジメチルアミノ)−プロピルアミノ−
N(3−ジメチルアミン)プロピル)−α−メチル・プ
ロピオンアミドの収量は、理論的収量の5.4wt%で
あった。
この低い収量は、二酸化炭素触媒が幾分損失したために
生じたものであり、この損失は反応フラスコを大気中に
解放して加熱したために起きたものである。
実施例 2 容量11!のスチール製オートクレーブに、DMAPA
300グ、MMAIOCIを装入した。
次に、二酸化炭素9.5zをドライ・アイスとして、オ
ートクレーブに加圧して、加えた。
内容物を温度100℃に加熱しこの温度に6時間保った
次に、内容物を冷却し、生成物をGLCで分析した。
MMAは殆んど残っていなかった。プロピオンアミド生
成物の収量は、理論的収量の88%であった。
3(3−ジメチルアミン)プロピルアミノ−2−メチル
・プロピオン酸のメチル・エステルの収量は約7%で、
3−(ジメチルアミノ)プロピル・メタクリルアミド(
DMAPMA)の収量は、理論的収量の約4.5%であ
った。
参考例 いかなる触媒をも用いないで、実施例1と同じ様式で試
験を行った。
試験結果は、生成物プロピオンアミドを僅か0.1%、
メタノールを僅か1.2%を得たのみであった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次式の第3アミノアルキルアミン (式中R2及びR3は、単独では水素又は低級アルキル
    基であり、nは2〜6の数である)と、次式のアクリル
    酸又はメタクリル酸化合物 (式中、R1は水素又はメチル基で、R4は低級アルキ
    ル基である)とを、触媒として二酸化炭素の存在下で反
    応せしめ、 反応混合物より次式のβ−アミノプロピオンア(式中、
    R1、R2、R3、R4及びnは前記と同じ)を回収す
    る、 ことを特徴とする、β−アミノプロピオンアミドの製造
    方法。 2 R2及びR3がメチル基である、特許請求の範囲第
    11項記載の方法。 3 nが3である、特許請求の範囲第2項記載の方法。 4 R1がメチル基である、特許請求の範囲第3項記
    載の方法。 5 R4がメチル基である、特許請求の範囲第4項記載
    の方法。 6 温度50〜200℃で実施する、特許請求の範囲第
    1項記載の方法。 7 温度60〜140℃で実施する、特許請求の範囲第
    1項記載の方法。
JP55109900A 1979-08-31 1980-08-12 β−アミノプロピオンアミドの製造方法 Expired JPS5835984B2 (ja)

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NL186512B (nl) 1990-07-16
US4256665A (en) 1981-03-17
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GB2057434B (en) 1983-06-22
DE3028792A1 (de) 1981-03-12
FR2464248B1 (fr) 1985-07-12
NL186512C (nl) 1990-12-17
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