JPS5836038Y2 - 温度計 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は排気温度計のような、主として高温ガスの温度
を測定するため、ガラス管式温度計を金属製保護管内に
配置した温度計の改良に関するもので、その目的とする
ところは、（１）保護管内に於てガラス管を上下（長手
）方向ばかりでなく、前後左右方向にも確実に防振支持
する、（２）防振用緩衝材として採用するベロフラム（
蛇腹形ばね筒）を保護管内に於けるガラス管の位置決め
部材として兼用する、（３）感温部分内部の気密を保持
して、汚損の防止を図る・・・等である。

従来ガラス管の中央部に外向きフランジを設け、その上
下に圧縮コイルばねを配置して上下方向の振動に対しガ
ラス管を保護するようにした排気温変面は既に提案され
ている。

ところがその場合は長手方向と直角な前後左右方向の振
動に対してはガラス管を保護することができないため耐
久性が低く、測定精度も低下する不具合があった。

又ガラス管の位置決め用として上記コイルばねの他に位
置決め部材を要し、構造が複雑になる欠点もあった。

本考案はばね鋼（ＳＰＣ）のような耐熱材の薄板で成形
されたベロフラムを利用して、ガラス管の中央部と上端
部を支持することにより、上記従来の欠点を解消しよう
とするもので、図面に関連して説明すると次の通りであ
る。

第１図中１は真空なガラス管で、下端に感温液溜２を備
え、その内部に水銀又はその他の感温液が入れである。

３は目盛を廟する文字盤で、止めバンド４によりガラス
管１に強固に固定されている。

５はガラス管１の外面に適合する寸法の金属製保護管で
、液溜２の部分を除くガラス管１の下半部を覆い、上端
に設けた外向きフランジ６がベロフラム７の弾力により
文字盤３の下縁８（第１ストツパー）に圧接している。

ベロフラム７の上端はフランジ６の下面に全周に渡り溶
接、ろう付けその他の手段により固着されており、下端
は座金９を介して、口金１０の内面に設けた環状段部１
１に圧接している。

１２は保護管５及びガラス管油溜２を間隔をへだでて覆
う感温外筒で、口金１０のいんろう部分１３に嵌合し、
ろう付けその他の手段により固着密封されている。

口金１０はスパナを掛けるための６角頭部１０ノと雄ね
じ部１４を備え、例えば内燃機関の排気通路壁に設けた
ねじ孔に雄ねじ部１４を螺合し、感温外筒１２を排気通
路内に保持することができる。

１６は筒状のソケットで、中央の６角頭部１６′を挾み
上下に雄ねじ部１７．１８を備え、雄ねじ部１８は口金
１０に螺合してロックナツト１９により口金１０に対し
固定されている。

ソケット１６は比較的長い内筒面２０を備え、この内筒
面２０と保護管５の外筒面との間にベロフラム７を弾性
的に挾持している。

即ちベロフラムＴはその上下端がそれぞれフランジ６と
座金９に圧接し、内外側面はそれぞれ保護管５の外筒面
とソケット１６の内筒面２０に圧接し、これによりガラ
ス管１の下方への移動を制限し、しかもガラス管中央部
を前後左右方向に防振支持すると共に、ガラス管中央部
をソケット１６の中心線上に保持している。

１５はブリーザである。２１は保護ケースで、下端部が
雄ねじ部１７に螺合し、目盛露出用の窓孔２２を有する
。

２３はケース２１の上端部に螺合した蓋で、文字盤３の
上縁２４（第２ストツパー）との間に第２のベロフラム
２５が縮設され、ガラス管１の上端部と蓋２３の間には
隙間２６ができている。

２７はガラス管上端部に適合する太さの保護管で下端部
に外向きフランジ２８を備え、フランジ２８が第２スト
ツパー２４に当接し、ベロフラム２５の下端はフランジ
２８上に支持されている。

ベロフラム２５の内外側面は、それぞれ保護管２７の外
筒面と蓋２３の内筒面２９に弾性的に圧接している。

従って第２ベロフラム２５はガラス管１の上方への移動
を制限し、又ガラス管上端部を前後左右方向に弾性支持
すると共に、ガラス管上端部を蓋２３の中心に位置決め
する。

第１図中のＡ部分を拡大した第２図に於て、保護管５の
外筒面に圧接したベロフラム７の内向き突起３０の上下
の内向き突起３１．３２は保護管５から離れており、突
起３０に隣接した上下の外向き突起３３．３４もソケッ
ト内筒面２０から離れ、次の外向き突起３５．３６ガソ
ケツト内筒面２０に圧接している。

Ｃは蛇腹断面形状の１サイクル区間で、ベロフラム７は
このような形状サイクルを順次複数個備えている。

従って内向き突起は２個おきに保護管外筒面に圧接し、
外向き突起も２個おきにソケット内筒面２０に圧接する
ことになり、ベロフラム７の長手方向及び前後左右方向
の可撓性が大巾に増加している。

機関運転中排気ガスの熱は、感温外筒１２を経て液溜２
内の感温液に伝わり、感温液の膨張度合を目盛盤３によ
り窓孔２２を通して知ることができる。

機関の振動は口金１０を経てソケット１６、ケース２１
等に伝達されるが、そこからはベロフラム７、第２ベロ
フラム２５、保護管５，２７を経てガラス管１に伝達さ
れる。

以上説明したように本考案によると、（１）感温外筒１
２、ソケット１６、ケース２１等からなる保護筒内の中
央に配置されたガラス管１の、中央部をベロフラム７で
、父上端部を第２ベロフラム２５でそれぞれ支持したの
で、ガラス管１に対する上下方向（長手方向）ばかりで
なく、前後左右方向に対する防振効果が増し、温度計の
耐久性が向上する。

又測定誤差も少なくなり、文字盤３の目盛も見易くなる
。

（２）ベロフラム１，２５はガラス管１を防振支持する
と共に、ガラス管１を保護筒内の中央に位置決めする役
割を果し、部品点数が減るためコストも低減し、絹付け
も容易になる。

（３）高温の排気通路内に突出した感温外筒１２内の空
間は、保護管５、ベロフラム７、座金９等により密封さ
れるため、塵埃の侵入する恐れがなく、温ｖ計としての
特性が安定する利点がある。

尚本考案を具体化する時、ガラス管１に直接目盛を設け
ることもできる。

その場合は文字盤３の上下端縁をストッパーとして利用
することができないため、ガラス管１に環状の突起を一
体に設けるか、又は接着して保護管５，２７に対するス
トッパーを形成すればよい。

ベロフラム７の上端はフランジ６に圧接させても差支え
ない。

又ベロフラム７の下端を段部１１に直接圧接させるか、
ソケット１６の内筒面下端に内向きフランジを設けてそ
こに圧接させることもできる。

ガラス管１の中央部を充分長いベロフラム７とソケット
内筒面２０で支持し得る場合は、ガラス管１又は文字盤
３の上端部と蓋２３の間に単に圧縮ばねを配置すること
も考えられるが、本考案の如く、第２ベロフラム２５に
よりガラス管上端部に下向きの弾力を加えると共にガラ
ス管上端部を前後左右方向に弾性支持すると、ガラス管
１は中央部と上端部の２点で支持される形になり、ガラ
ス管１が長い場合にもその姿勢が安定する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による温度計の右半分を垂直断面で示す
正面図、第２図は第１図中のＡ部分の拡大図であ九１・
・・・・・ガラス管、２・・・・・・感温液溜、３・・
・目盛盤、５・・・・・・保護管、６・・・・・・外向
きフランジ、７・・・・・・ベロフラム、８・・・・・
・ストッパー、９・・・・・・座金（段部）、１２・・
・・・・感温外筒、１６・・・・・・ソケット、２０・
・・・・・内筒面、２１・・・・・・ケース、２２・・
・・・・窓孔、２３・・・・・・蓋、２４・・・・・・
ストッパー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下端の液溜に感温液を入れた真空なガラス管の上半部に
   目盛を設け、ガラス管下半部を感温外筒内に、父上半部
   を目盛露出用の窓孔を有するケース内にそれぞれ配置し
   て感温外筒と保護管をソケットにより接続した温度計に
   於て、ガラス管の下半部に感温液溜部分を除き保護管を
   密接に被せ、保護管の上端外周に外向きフランジを設け
   、フランジをガラス管上のストッパー下面に当て、ソケ
   ット内筒面の下端近傍に段部を設け、フランジと段部の
   間にベロフラム（蛇腹形ばね筒）を縮設し、ベロフラム
   の内外側面をそれぞれ保護管の外筒面とソケットの内筒
   面に弾性的に当て、保護管上端の蓋とガラス管上の第２
   のストッパーとの間に第２のベロフラムを介在せしめ、
   第２ベロフラムの内外側面をガラス管の上端部と蓋の内
   筒面に弾性的に当てたことを特徴とする構造。