JPS5836157Y2 - 発熱体を埋設する耐火物 - Google Patents
発熱体を埋設する耐火物Info
- Publication number
- JPS5836157Y2 JPS5836157Y2 JP1975070271U JP7027175U JPS5836157Y2 JP S5836157 Y2 JPS5836157 Y2 JP S5836157Y2 JP 1975070271 U JP1975070271 U JP 1975070271U JP 7027175 U JP7027175 U JP 7027175U JP S5836157 Y2 JPS5836157 Y2 JP S5836157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- refractory
- refractory material
- exposed
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発熱体を埋設する耐火物に関する。
ＦｅＡ１−Ｃｒ系発熱体は耐酸化限界温度が高く高温使
用に適することから各種の炉および他の装置の熱板或い
はヒータとして用いられている。
用に適することから各種の炉および他の装置の熱板或い
はヒータとして用いられている。
この良好な特性とは別に、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ系発熱体は
、高温時に於ける機械的強度が弱いため、発熱体を支持
する手段に多くの問題を有している。
、高温時に於ける機械的強度が弱いため、発熱体を支持
する手段に多くの問題を有している。
従来、発熱体支持手段として、炉外皮に固定された支持
バーに碍子を装着し、この碍子に発熱体を吊下させてい
るが、Ｆｃ−Ａｌ−Ｃｒ系の発熱体の特性である高温時
の機械的弱さおよび発熱体の早期劣化に基因して変形し
たり断線を起し発熱不能になり、長期間に於ける信頼あ
る使用が不可能であった。
バーに碍子を装着し、この碍子に発熱体を吊下させてい
るが、Ｆｃ−Ａｌ−Ｃｒ系の発熱体の特性である高温時
の機械的弱さおよび発熱体の早期劣化に基因して変形し
たり断線を起し発熱不能になり、長期間に於ける信頼あ
る使用が不可能であった。
又高温使用時に発熱体の結晶粒の粗大化に基因し、常温
時に胞くなり降昇温過程に於いて、しばしば、発熱体の
断線が経１験させられている。
時に胞くなり降昇温過程に於いて、しばしば、発熱体の
断線が経１験させられている。
さらに、炉内に露出された発熱体が外気および炉内雰囲
気の直接影響を受けて発熱体の降温、昇温時９発熱体が
急激な膨張および収縮を起し、発熱体表面の酸化膜が剥
離し、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ系発熱体のＡＩを消費すること
になるが、このＡｌｒｊｉ、分が耐熱および体積低抗率
に対する有効成分であることから、経年使用に伴い、耐
熱効果が薄れ、加えて、電気抵抗の増大による出力低下
が起るといった欠点を従来技術は有している。
気の直接影響を受けて発熱体の降温、昇温時９発熱体が
急激な膨張および収縮を起し、発熱体表面の酸化膜が剥
離し、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ系発熱体のＡＩを消費すること
になるが、このＡｌｒｊｉ、分が耐熱および体積低抗率
に対する有効成分であることから、経年使用に伴い、耐
熱効果が薄れ、加えて、電気抵抗の増大による出力低下
が起るといった欠点を従来技術は有している。
これらの欠点のため、支持バーにＦｅ−Ａｌ−Ｃｒ系金
属発熱体を吊下させることに代えて、耐火物中にＦｅ−
Ａｌ−Ｃｒ系金属発熱体を完全に埋設させることが威さ
れる。
属発熱体を吊下させることに代えて、耐火物中にＦｅ−
Ａｌ−Ｃｒ系金属発熱体を完全に埋設させることが威さ
れる。
しかし、この方法も、高温時のＦｅＡｌ−Ｃｒ系発熱体
の機械的強度の不足に基因し、その膨張、収縮時に耐火
物の抵抗を受けて断線することが多い。
の機械的強度の不足に基因し、その膨張、収縮時に耐火
物の抵抗を受けて断線することが多い。
これとは別に、発熱体を耐火物のシートでサンドイッチ
することも試みられているが、対向するシート間の雰囲
気により、発熱体の結晶粒の粗大化および発熱体表面の
酸化膜の剥離が生じ、断線および耐熱効果の劣化は避け
られない。
することも試みられているが、対向するシート間の雰囲
気により、発熱体の結晶粒の粗大化および発熱体表面の
酸化膜の剥離が生じ、断線および耐熱効果の劣化は避け
られない。
それ故、この考案の目的は、前述した従来技術の欠点を
克服するために、ら旋状に巻かれたＦｅ−ＡｌＣｒ系金
属線からなる発熱体の外周表面の一部を、被加熱部への
直接加熱を可能にするよう露出させ且つ前記発熱体の残
部を耐火物からなる支持体中に埋設させている発熱体を
埋設する耐火物を提供することにある。
克服するために、ら旋状に巻かれたＦｅ−ＡｌＣｒ系金
属線からなる発熱体の外周表面の一部を、被加熱部への
直接加熱を可能にするよう露出させ且つ前記発熱体の残
部を耐火物からなる支持体中に埋設させている発熱体を
埋設する耐火物を提供することにある。
この考案の実施例を添付図面を参照して説明する。
発熱体を埋設する耐火物１は、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ系金屑
線からなる発熱体２と、該発熱体２を保持する耐火レン
ガ或いはセラミックファイバー等の耐火物からなる支持
体３とを有する。
線からなる発熱体２と、該発熱体２を保持する耐火レン
ガ或いはセラミックファイバー等の耐火物からなる支持
体３とを有する。
発熱体２はら旋状に巻かれたコイル状をなし、支持体３
の内壁面４に近接させる形で該発熱体２を支持体３に埋
設させる。
の内壁面４に近接させる形で該発熱体２を支持体３に埋
設させる。
この埋設は、ら旋状に巻かれたＦｅ−ＡｌＣｒ系の金属
線からなる発熱体２の外表面部の一部５を、被加熱物６
への直接加熱を可能にするよう露出させ且つ発熱体２の
残部を支持体３中に完全に埋設させるよう威す。
線からなる発熱体２の外表面部の一部５を、被加熱物６
への直接加熱を可能にするよう露出させ且つ発熱体２の
残部を支持体３中に完全に埋設させるよう威す。
−この結果、ら旋状に巻かれた発熱体２のごく一部が、
支持体３がら、その巻きピッチに応じた適当な間隔で露
出することになる。
支持体３がら、その巻きピッチに応じた適当な間隔で露
出することになる。
本考案による耐火物は、ら旋状に巻かれたＦｅ−Ａｌ−
Ｃｒ系金属線からなる発熱体の大部分を埋設させ、その
外周表面の一部を露出させるようにしているため、Ｆｅ
−Ａｌ−Ｃｒ系の特性である高温時の機械的強度の低下
があっても、発熱体の支持に基因する従来経験させられ
た発熱体の破損を全く生しることはなく安全に確実に発
熱体を支えることができる。
Ｃｒ系金属線からなる発熱体の大部分を埋設させ、その
外周表面の一部を露出させるようにしているため、Ｆｅ
−Ａｌ−Ｃｒ系の特性である高温時の機械的強度の低下
があっても、発熱体の支持に基因する従来経験させられ
た発熱体の破損を全く生しることはなく安全に確実に発
熱体を支えることができる。
又、発熱体を埋設支持させることにより、昇温時には発
熱体の急激な温度変化も少なく、加えて、降温時には、
耐火物の高熱の影響を受けて急激な温度変化を受けるこ
とが少ないため、発熱体の急な伸縮がなく表面酸化被膜
の剥離が生じ難い。
熱体の急激な温度変化も少なく、加えて、降温時には、
耐火物の高熱の影響を受けて急激な温度変化を受けるこ
とが少ないため、発熱体の急な伸縮がなく表面酸化被膜
の剥離が生じ難い。
このため、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ系のＡＩ消費も少なく電気
抵抗の変化もなく安定した出力により長期使用が可能と
なる。
抵抗の変化もなく安定した出力により長期使用が可能と
なる。
更に、本考案においては、ら旋状に巻かれた発熱体は、
その外周表面の一部が露出した状態で耐火物に埋設され
ていて、降温昇温時の発熱体の膨張収縮による変形をこ
の露出部分で吸収するようにしであるので、降温昇温に
際しての耐火物の破損が避けられる。
その外周表面の一部が露出した状態で耐火物に埋設され
ていて、降温昇温時の発熱体の膨張収縮による変形をこ
の露出部分で吸収するようにしであるので、降温昇温に
際しての耐火物の破損が避けられる。
尚、本考案者の実験によれば、本考案による耐火物中の
発熱体と完全露出型の発熱体との経過時間に対する電気
抵抗変化については、次の結果を得た。
発熱体と完全露出型の発熱体との経過時間に対する電気
抵抗変化については、次の結果を得た。
第１図は発熱体の埋設状態を示す正面図、第２図は第１
図の矢視ＩＩ−ＩＩよりみた断面図である。 図中：１・・・・・・耐火物、２・・・・・・発熱体、
３・・・・・・支持体、５・・・・・・発熱体の一部。
図の矢視ＩＩ−ＩＩよりみた断面図である。 図中：１・・・・・・耐火物、２・・・・・・発熱体、
３・・・・・・支持体、５・・・・・・発熱体の一部。
Claims (1)
- ら旋状に巻かれたＦｅ−Ａｌ−Ｃｒ系金属線からなる発
熱体の外周表面の一部を、被加熱部への直接加熱を可能
にするよう露出させ且つ前記発熱体の残部を耐火物から
なる支持体中に埋設させている発熱体を埋設する耐火物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975070271U JPS5836157Y2 (ja) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | 発熱体を埋設する耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975070271U JPS5836157Y2 (ja) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | 発熱体を埋設する耐火物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51150248U JPS51150248U (ja) | 1976-12-01 |
| JPS5836157Y2 true JPS5836157Y2 (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=28539623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975070271U Expired JPS5836157Y2 (ja) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | 発熱体を埋設する耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836157Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139786A (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-31 | Nippon Asbestos Co Ltd | Inorganic fibrous heating molded article |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS41780Y1 (ja) * | 1964-04-13 | 1966-01-26 | ||
| US3741187A (en) * | 1972-05-03 | 1973-06-26 | Outboard Marine Corp | Engine starter mechanism |
| US3809859A (en) * | 1973-01-08 | 1974-05-07 | Black Body Corp | Infrared emitter |
-
1975
- 1975-05-24 JP JP1975070271U patent/JPS5836157Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51150248U (ja) | 1976-12-01 |
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