JPS5836271A - 耐久性の優れた機能性を有する織編物およびその製造方法 - Google Patents
耐久性の優れた機能性を有する織編物およびその製造方法Info
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- JPS5836271A JPS5836271A JP13203881A JP13203881A JPS5836271A JP S5836271 A JPS5836271 A JP S5836271A JP 13203881 A JP13203881 A JP 13203881A JP 13203881 A JP13203881 A JP 13203881A JP S5836271 A JPS5836271 A JP S5836271A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐久性に優れたフッ素系重合体よりなる皮膜
を表面に有する合成繊維よシなる織編物およびその製法
［１ｍする。
を表面に有する合成繊維よシなる織編物およびその製法
［１ｍする。
従来、合成繊維織編物に撥水性、撥油性、防汚性、４１
色性などの機能性付与を目的として、その表面を７７素
系重合体にて被覆する方法はよく知られていたう具体的
には含７）素糸重合体の溶剤溶液又は水系エマルジョン
を織編物に付与し乾燥後必要に応じて加熱処理すること
によ）、繊維の表面に含フツ素系重合体の皮膜を形成さ
せる方法が一般的であるが、洗濯耐久性に乏Ｌ＜、４１
にユニフォーム、おむつカバーなどの用油では、耐久性
に優れたフッ素系重合体による加工技術が要望されてい
た。
色性などの機能性付与を目的として、その表面を７７素
系重合体にて被覆する方法はよく知られていたう具体的
には含７）素糸重合体の溶剤溶液又は水系エマルジョン
を織編物に付与し乾燥後必要に応じて加熱処理すること
によ）、繊維の表面に含フツ素系重合体の皮膜を形成さ
せる方法が一般的であるが、洗濯耐久性に乏Ｌ＜、４１
にユニフォーム、おむつカバーなどの用油では、耐久性
に優れたフッ素系重合体による加工技術が要望されてい
た。
本発明者らは、耐久性に優−れたフッ素重合体の皮膜を
合成繊維よりなる繊編物の表面に形成せしめる方法につ
いて鋭意検討した結果、本実１ｊｌｌＫ到達した。
合成繊維よりなる繊編物の表面に形成せしめる方法につ
いて鋭意検討した結果、本実１ｊｌｌＫ到達した。
すなわち、本発明は
（１） フッ素残基を有するアクリレートまたはフッ
素残基を有するメタアクリレートから選ばれた１種また
は２種以上の化合物とアリル基を２個以上有する化合物
の共重合体からなる皮膜を表面に有することを特徴とす
る繊編物。
素残基を有するメタアクリレートから選ばれた１種また
は２種以上の化合物とアリル基を２個以上有する化合物
の共重合体からなる皮膜を表面に有することを特徴とす
る繊編物。
（２）フッ素残基を有するアクリレートまたはフッ素残
基を有するメタアクリレートから選ばれた１種または２
種以上の化合物とアリル基を２個以上有する化合物を織
編物の表面に付与し、共１重合せしめることを特徴とす
る処理方法である。
基を有するメタアクリレートから選ばれた１種または２
種以上の化合物とアリル基を２個以上有する化合物を織
編物の表面に付与し、共１重合せしめることを特徴とす
る処理方法である。
本発明は分子中に重合可能なアリル基を２個以上有する
化合物とフッ素残基を有するアクリレートまたはフッ素
残基を有するメタアタリレートから選ばれた１種または
２種以上の化合物を繊維の表面で共重合させる点に特、
＊があり、この結果フッ素残基を有するアクリレートま
たはフッ素残基を有するメタアクリレートを琳独で重合
する場合に比べて耐洗濯性が著しく改善される。
化合物とフッ素残基を有するアクリレートまたはフッ素
残基を有するメタアタリレートから選ばれた１種または
２種以上の化合物を繊維の表面で共重合させる点に特、
＊があり、この結果フッ素残基を有するアクリレートま
たはフッ素残基を有するメタアクリレートを琳独で重合
する場合に比べて耐洗濯性が著しく改善される。
本発明で用いられるフッ素残基な有するアクリレートま
たはフッ素残基を有するメタアクリレートとしては、 ＯｎＦｍｎ＋＋−ＯＨ＊０００ｍ０１；ｈＯｎＦ禦ｎ＋
＋−８０１ＮＯ禦Ｈ４００Ｃ−ＣＨ＊０ｎＦｓｎ４亀Ｏ
Ｈ雪０ＨＯＴｏＯＯＯ−ＣｊＨｌＨ 及び １１ ０＊Ｆｕ Ｏ＋０００ （ＯＨ鵞）Ｂ ＯＯ０
−０Ｈｔなどが例示される。
たはフッ素残基を有するメタアクリレートとしては、 ＯｎＦｍｎ＋＋−ＯＨ＊０００ｍ０１；ｈＯｎＦ禦ｎ＋
＋−８０１ＮＯ禦Ｈ４００Ｃ−ＣＨ＊０ｎＦｓｎ４亀Ｏ
Ｈ雪０ＨＯＴｏＯＯＯ−ＣｊＨｌＨ 及び １１ ０＊Ｆｕ Ｏ＋０００ （ＯＨ鵞）Ｂ ＯＯ０
−０Ｈｔなどが例示される。
分子中にアリル基を２個以上有する化合物とは例えばジ
アリルフタレート、ジアリルテレフタレート、ジアリル
イソ７タレート、Ｎ、Ｎ′−ジアリル（又はジメタアリ
ル又はジクロチル）ピロメリットイミド、 Ｉ Ｎ’−
ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）ベンゾフ
ェノン＆４亀′４′−テトラカルボン酸ビスイミド、Ｎ
ｌｌ’−ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）
ブタン−Ｌλ＆４−テトラカルボン酸ビスイミド。
アリルフタレート、ジアリルテレフタレート、ジアリル
イソ７タレート、Ｎ、Ｎ′−ジアリル（又はジメタアリ
ル又はジクロチル）ピロメリットイミド、 Ｉ Ｎ’−
ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）ベンゾフ
ェノン＆４亀′４′−テトラカルボン酸ビスイミド、Ｎ
ｌｌ’−ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）
ブタン−Ｌλ＆４−テトラカルボン酸ビスイミド。
ＮＮ’−ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）
ベンズアミド、ＩＮ’−ジアリル（又はジメタアリル又
はジクロチル）テレフタラミド。
ベンズアミド、ＩＮ’−ジアリル（又はジメタアリル又
はジクロチル）テレフタラミド。
ＮＮ’−ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）
イソフタラミド、 Ｎ、ＩＪ’−ジアリル（又はジメタ
アリル又はジクロチル）アジポアミド。
イソフタラミド、 Ｎ、ＩＪ’−ジアリル（又はジメタ
アリル又はジクロチル）アジポアミド。
Ｍ、Ｍ１Ｍ′１Ｍ′−テトラアリル（又はテト？クロチ
ル又はテトラメタアリル）イソフタラミド、 Ｎ、Ｎ’
。
ル又はテトラメタアリル）イソフタラミド、 Ｎ、Ｎ’
。
Ｍ’−）ジアリル（又はトリクロチル又はへキサメタア
リル）トリメシン酸アミド＋ Ｎ ＨＮ ｅ ＮＺ Ｎ
Ｚ Ｎ？ｌ−へキナアリル（又はヘキサクロチル又はへ
中ナメタアリル）トリメシン酸アミド、 Ｎ、Ｍ’ −
ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）トダーリ
ットアＺトイＺ）、 Ｎ、Ｎ、Ｎ’ −）ジアリル（ｇ
ｔｚ）ジメタアリル又はトリクロチル）トリメリットア
ミドイミド、エチレンビス（Ｍ−アリルトリメリット酸
イミド）アミド、ヘキすメチレンビス（舅−アリルトリ
メリット酸イミド）ア２ド、ドデカメチレンビス（Ｍ−
メタアリ ル ト リ メ リ ッ ト １艷
イ ミ ド ） ア ミ ド 。
リル）トリメシン酸アミド＋ Ｎ ＨＮ ｅ ＮＺ Ｎ
Ｚ Ｎ？ｌ−へキナアリル（又はヘキサクロチル又はへ
中ナメタアリル）トリメシン酸アミド、 Ｎ、Ｍ’ −
ジアリル（又はジメタアリル又はジクロチル）トダーリ
ットアＺトイＺ）、 Ｎ、Ｎ、Ｎ’ −）ジアリル（ｇ
ｔｚ）ジメタアリル又はトリクロチル）トリメリットア
ミドイミド、エチレンビス（Ｍ−アリルトリメリット酸
イミド）アミド、ヘキすメチレンビス（舅−アリルトリ
メリット酸イミド）ア２ド、ドデカメチレンビス（Ｍ−
メタアリ ル ト リ メ リ ッ ト １艷
イ ミ ド ） ア ミ ド 。
（但し、ム：アリル、クロチル又はメタアリル）。
トリアリル（又はトリメタアリル又はトリクロチル）イ
ソシアヌレート、テトラアリル（又はテトラメタアリル
又はテトラクロチル）尿素等の如きアリル基が窒素原子
を介して結合している化合物；エチレングリコールビス
アリル（又はメタアリル又はクロチル）エーテル、テト
ラメチレングリコールビスアリル（又はメタアリル又は
クロチル）エーテル、ネオベンチレノグリコールビスア
リル（又はメタアリル又はクロチル）エーテル、トリア
リルオ中シ（又はメタアリルオキシ又はクロチルオキク
）グロパン。
ソシアヌレート、テトラアリル（又はテトラメタアリル
又はテトラクロチル）尿素等の如きアリル基が窒素原子
を介して結合している化合物；エチレングリコールビス
アリル（又はメタアリル又はクロチル）エーテル、テト
ラメチレングリコールビスアリル（又はメタアリル又は
クロチル）エーテル、ネオベンチレノグリコールビスア
リル（又はメタアリル又はクロチル）エーテル、トリア
リルオ中シ（又はメタアリルオキシ又はクロチルオキク
）グロパン。
テトラ平スアリル（又はメタアリル又はクロチル）オ會
ジメチルメタン、トリアリル（又はメタアリル又はトリ
クロチル）シアヌＶ−ト等の如きアリル基が酸素板子を
介して結合している化合物等が好ましく例示される。
ジメチルメタン、トリアリル（又はメタアリル又はトリ
クロチル）シアヌＶ−ト等の如きアリル基が酸素板子を
介して結合している化合物等が好ましく例示される。
特に分子量が小さくて親油性の基を有する化合物が、共
重合皮膜の撥水性向上効果並びに繊維との界面での固着
性が良好となるため好ましい。
重合皮膜の撥水性向上効果並びに繊維との界面での固着
性が良好となるため好ましい。
かかる２種の化合物よりなる皮膜を繊維表面に形成させ
る方法として＃′ｉ、該化合４物と過酸化ベンゾイル、
過硫酸カリ等の重合開始剤を含む水溶液あるいは水分散
液を織編物に付与し、次いで９０℃〜１４０℃で１−１
０分蒸熱処理する方法、 該化合物とベンゾフェノン等の光増感剤を含む水溶液あ
るいは水分散液を織編物に付与し、次いで紫外線を照射
する方法、 又は該化合物の水溶液あるいは水分散液を織編物に付与
し電子線を照射する方法、 などが用いられる。
る方法として＃′ｉ、該化合４物と過酸化ベンゾイル、
過硫酸カリ等の重合開始剤を含む水溶液あるいは水分散
液を織編物に付与し、次いで９０℃〜１４０℃で１−１
０分蒸熱処理する方法、 該化合物とベンゾフェノン等の光増感剤を含む水溶液あ
るいは水分散液を織編物に付与し、次いで紫外線を照射
する方法、 又は該化合物の水溶液あるいは水分散液を織編物に付与
し電子線を照射する方法、 などが用いられる。
２種類の化合物の配合比はフッ素系化合物１０１）重量
部に対して、アリル基を２個以上有する化合物Ｓ〜１０
０重量部が好ましい。
部に対して、アリル基を２個以上有する化合物Ｓ〜１０
０重量部が好ましい。
本発明において、織編物に用いる繊維＃ｉ、天然繊維、
有機合成繊維、無機繊維のいずれでもよいが、特にポリ
エステル、ポリアミド、ボリアタ９ｏニトリル、ポリ塩
化ビニル、ポリオレアインなどを用いるのが好ましく、
これらの合成繊維を含む混交織繊編物などく適用するこ
とができる。
有機合成繊維、無機繊維のいずれでもよいが、特にポリ
エステル、ポリアミド、ボリアタ９ｏニトリル、ポリ塩
化ビニル、ポリオレアインなどを用いるのが好ましく、
これらの合成繊維を含む混交織繊編物などく適用するこ
とができる。
本発明の加工は、染色後の仕上加工工程で実施するのが
一般的であるが、染色＠に実施してもよい。
一般的であるが、染色＠に実施してもよい。
本発明により、耐久性に優れ、た撥水、撥油機能を合成
繊維よしなる織編物に付与することが可能となった。又
、染色物の発色性改善の効果もある。
繊維よしなる織編物に付与することが可能となった。又
、染色物の発色性改善の効果もある。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
冑、実施例中の撥水性、撥油性、耐久性の評価方法は次
の如くである。
の如くである。
撥水性（スプレー法）
ｓｌｓ Ｌ−１０７１１−ｓｌｓ Ｋ準拠したもので
２０ ｅｘ ｘ ２Ｑ ｅｓの試験片を直径１ｉｆｉｃ
ｍのわ＜ＫＬわを生じないように取シ付け、スプレーの
中心をわくの中心と一致させて常温の水２ＳＯｉｄを漏
斗に注入し、これを試験片上に散布する。次に余分の水
滴を落した後ぬれた状態を判定標準表と比較対照して評
価する。
２０ ｅｘ ｘ ２Ｑ ｅｓの試験片を直径１ｉｆｉｃ
ｍのわ＜ＫＬわを生じないように取シ付け、スプレーの
中心をわくの中心と一致させて常温の水２ＳＯｉｄを漏
斗に注入し、これを試験片上に散布する。次に余分の水
滴を落した後ぬれた状態を判定標準表と比較対照して評
価する。
次表に撥水性の点数と状態の判定基準を示す。
撥油性
ム、ム、τ＋Ｃ，ａ、標準試験法目８−１９７５で実施
判定した。判定は次表の種々の油の浸透に対する耐浸透
性に基づく。判定値は１級からｔｏ＠に区分され、１級
が撥油性最低で、１０級が撥油性最高である。
判定した。判定は次表の種々の油の浸透に対する耐浸透
性に基づく。判定値は１級からｔｏ＠に区分され、１級
が撥油性最低で、１０級が撥油性最高である。
耐久性試験
中性洗剤ｘｔ／Ｌを含んだ４０℃の洗濯液中で家庭洗濯
機で洗濯をし、耐久性（耐洗濯性）を検討した。
機で洗濯をし、耐久性（耐洗濯性）を検討した。
洗濯なしを−とし、連続１００分洗濯した場合なＬｌ・
とし、連続ＳＯＯ分洗濯した場合をＬｓｏ とする
。
とし、連続ＳＯＯ分洗濯した場合をＬｓｏ とする
。
なお以下の実施例において、優はすべて重量−を意味す
る。
る。
実施例１
ポ９エチレンテレフタレートフィラメント糸（ｓｓ６デ
＝−ル／４８フィラメント）に仮撚加工を廁してトロピ
カル織物を得た（目付１８０ｔ／ぜ）。本試料を通常の
精練プリセット工程を通した後螢光染料Ｚカホワイトム
ＴＮ （日本化薬社製）１憾ｃｗｆ分散剤デイスノＺ
−ｖａ （明成化学） ａ ｍ ｆ ／ Ｌ ＣＨｍ
０００Ｈ’ ａ ２ ｃｃ／ Ｌからなる組成の洗液に
浴比１：３０．染浴温度１２０℃。
＝−ル／４８フィラメント）に仮撚加工を廁してトロピ
カル織物を得た（目付１８０ｔ／ぜ）。本試料を通常の
精練プリセット工程を通した後螢光染料Ｚカホワイトム
ＴＮ （日本化薬社製）１憾ｃｗｆ分散剤デイスノＺ
−ｖａ （明成化学） ａ ｍ ｆ ／ Ｌ ＣＨｍ
０００Ｈ’ ａ ２ ｃｃ／ Ｌからなる組成の洗液に
浴比１：３０．染浴温度１２０℃。
染色時間３０分なる条件で螢光染色後、下記／＜ツデイ
ング浴に浸漬しマングルにて均一に絞った（ピックアッ
プ率５ｓｌ）。
ング浴に浸漬しマングルにて均一に絞った（ピックアッ
プ率５ｓｌ）。
１’Ｇｆ。
これを湿潤状態の１１．ただちに蒸熱装置に入れ１００
℃飽和蒸気で５分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すぺ〈湯洗を実施した。
℃飽和蒸気で５分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すぺ〈湯洗を実施した。
また比較の為上記パッティング液よりジアリで同様の処
理を実施した。結果を第１表に示すう第１表よ〕明らか
な様に、フッ素残基を有するメタアクリレート成分とジ
アリルフタレートを表面に付与し湿熱処理を実施した本
発明の場合は、優れた撥水性ならびに撥油性を示す。
理を実施した。結果を第１表に示すう第１表よ〕明らか
な様に、フッ素残基を有するメタアクリレート成分とジ
アリルフタレートを表面に付与し湿熱処理を実施した本
発明の場合は、優れた撥水性ならびに撥油性を示す。
実施例２〜５ 比較例２〜６
ポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸（１５０デニー
Ｖ４８フイラメント）を用いポンチローマ組織に編成し
た編物を通常の精練プリセット工程を通した後、実施例
１と同様の染色条件で染色後下記バンディング浴に浸漬
しマングルにて均一に絞った（ピンクアップ率７９憾）
。
Ｖ４８フイラメント）を用いポンチローマ組織に編成し
た編物を通常の精練プリセット工程を通した後、実施例
１と同様の染色条件で染色後下記バンディング浴に浸漬
しマングルにて均一に絞った（ピンクアップ率７９憾）
。
これを湿潤状態のまま、ただちに蒸熱装置に入れ１００
℃飽和蒸気で５分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すぺ〈湯洗を実施した。
℃飽和蒸気で５分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すぺ〈湯洗を実施した。
又比較の為各実施例のパッティング液より分子中にアリ
ル基を２個以上含む化合物成分を除いたパッディング液
で同様の処理を実施した。（比較例２〜５） 尚従来公知の含フッ素系重合体水系工マルジｌンアサヒ
ガードムＧ−７ｔｏ（明成化薬社製）の７憾溶液を浸漬
し１２０℃で２分間乾燥し次いで１６０℃で１分間乾熱
処理したものを比較例６とした。結果を第２表に示す。
ル基を２個以上含む化合物成分を除いたパッディング液
で同様の処理を実施した。（比較例２〜５） 尚従来公知の含フッ素系重合体水系工マルジｌンアサヒ
ガードムＧ−７ｔｏ（明成化薬社製）の７憾溶液を浸漬
し１２０℃で２分間乾燥し次いで１６０℃で１分間乾熱
処理したものを比較例６とした。結果を第２表に示す。
次表の結果より明らかなように含フツ素系重合体く水系
エマルジョンを付与した後乾熱処理した場合及び含フツ
素系アクリレートを檗独で使用した後、湿熱処理した場
合に比較し、本発明の場合は優れた耐久性を有する撥水
性、撥油性を備え九繊−物が得られる。
エマルジョンを付与した後乾熱処理した場合及び含フツ
素系アクリレートを檗独で使用した後、湿熱処理した場
合に比較し、本発明の場合は優れた耐久性を有する撥水
性、撥油性を備え九繊−物が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）フッ素残基を有するアクリレートまたはフッ素残
基を有するメタアクリレートから選ばれ＋ｔＳ＋ｔたは
２種以上の化合物とアリル基を２個以上有する化合物と
の共重合体から碌る皮膜を表面に有することを特徴と゛
する繊−物。 （２）フッ素残基を有するアクリレートまたは７ツ嵩残
基を有するメタアクリレートから選ばれた１１１または
２種以上の化合物とアリル基をｆ値以上有する化合物と
を織編物の表ｇｉｉＫ付与し、共重合せしめることを特
徴とする処理方法。 （３） 重合触媒の存在下に温熱処理により共重合せ
しめる特許請求の範囲第（２）項記載の処理方法。 （４）、光増感剤の存在下に％紫外線照射により共重合
せしめる特許請求の範Ｉｌ！Ｉ第（２）項記載の処理方
法。 （６） 電子纏雇射により、共重合せしめる特許請求
の範１１１１１ （り項記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203881A JPS5836271A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 耐久性の優れた機能性を有する織編物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203881A JPS5836271A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 耐久性の優れた機能性を有する織編物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836271A true JPS5836271A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS6314117B2 JPS6314117B2 (ja) | 1988-03-29 |
Family
ID=15072047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13203881A Granted JPS5836271A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 耐久性の優れた機能性を有する織編物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836271A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5116682A (en) * | 1990-12-17 | 1992-05-26 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Process for producing anti-wicking polyester yarn and product produced thereby |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13203881A patent/JPS5836271A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5116682A (en) * | 1990-12-17 | 1992-05-26 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Process for producing anti-wicking polyester yarn and product produced thereby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6314117B2 (ja) | 1988-03-29 |
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