JPS5836300A - 安定な吸収性ボード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体を吸収する繊維性吸収体を利用する方法及
び製品に関する。特に９本発明は、生理用タンポン、お
むつ、生理用ナプキンなどのような製品に関し、また特
に仁のような製品の製造工程で容易に取扱うことができ
９体液でされた時にも一体性を維持できる繊維性吸収体
に関する。

現在使用されている体液吸収製品の大多数が。

少なくともその製品として形状を与えられ九段階では、
微細化された木材パルプ毛羽（ｆｌｔ＋、ｆｆ）、レー
日ンステープル、綿、コツトンリンター等のような繊維
性で大体セルロース質の吸収性材料をゆるく合わせてな
るパッドを含んでいる。数代にわ九り、このような材料
は、吸収性で安価であり。

また使用者がある一定期間着用しなければならない吸収
製品の場合にはこれらの材料は柔軟かつ快適であるため
に、包帯、おむつ、衛生保護具として役立ちかつ効果的
であることが址明されて米九。

しかし残念なことに、こうした非常に優れ九諸特性の他
方において、ゆるく合せた繊維性材料から製造したパッ
ドは比較的弱く、引張強度が小さく。

全製造１揚を通じて慎重に取扱わなけれ′ばなら表い。

このような繊維材料の成形体の中には、化学的改質によ
りその機能性を実質的に高めるある種のセルロース系材
料（ここで、　　とドロコロイドと称する）を包含させ
る必要があるが、このために上記のゆるく合わせた繊維
材料に伴なう製造上の問題は、ある程変さらに悪化させ
られていた。このような材料の例としては、米国％詐３
，８８９Ａ７８号（１９７５年６月１７日、　Ｐｒｏｎ
ｏｙ　Ｃｈａｔｔ＠ｒｊ・ｅ外に発行）に記載のセルロ
ース系グラフトコポリ！−：米国特許５，７５１，６８
６号及び３，８５８，５８５号（１９７３年５月８日及
び１９７５年６月７日。

Ｐｒ＠ｍｅｙ　Ｃｈａｔｔ＠ｒｊ＊ｅに発行）並びに米
国特許３．５８９，３６４号（１９７１年６月２９日、
Ｗ。

Ｌ、Ｄ・ａｍ外に一預行）に記載された架橋カルボキシ
アルキルセルロース系材料がある。これらのヒドロコロ
イド性材料は、高い膨潤性と高い保水性を有する繊維の
状態にある。これらの繊維はより慣用の吸収性材料例え
ばレーヨン、木材パルプ、綿又はコツトンリンターと合
わせて液体保持性を高めた吸収体を製造することが望ま
しい、しかし残念なことに、このような繊維材料を混ぜ
合わせる際、均一に分布させる仁とは容易な作業ではな
いし、ま九かかる作業は目的とする製品用吸収体の製造
にと９負担を増すものである。

昭和５５年１０月６日に本願出願人が出願した特願昭５
５−１５７８５９号において、このような材料を取扱う
困難大回避する方法を記載し、具体的には、該材料をボ
ードに成形した後に、そのボードを乾燥圧縮することに
より可撓化する方法を記載した。この方法は繊維系をよ
り容易に加工処理できる状態で使用することをまさしく
可能にし、使用者にとって快、適な製品を作り得たが、
なお不都合が伴なった。具体的に述べると、上述したよ
うな化学的に改質した繊維を含む繊維系のボードが尿や
月経に伴なう体液で濡れた時に、ボードの形が若しく変
形し、特にタンポン、おむつなどのような製品の使用に
おいては普通である圧力の影響下では変形することがわ
かった。このような製品の正常な使用において着用者か
ら加えられる圧力の影響によりボードは崩壊しＩＥ動し
、変形する傾向があり、その結果繊維間のすき間に液体
を捕捉したり、その後の液体の透過を許すような能力が
著しく低下するようＫなる。すなわち。

変形によって、液体が透過する能力を阻害する傾向があ
り、ｔたそのためＫこれらの吸収ボード材料の吸収容量
を十分に利用する能力を阻害する傾向がある。

し九がって、製造作業中に容易に取扱うことができ、使
用者が着用する吸収製品に包含させた場合には快適で、
しかも濡れ丸状態で圧力にさらされても変形に抵抗する
ような圧縮ボード吸収材料を製造する必要がある。

本発明によると、ヒドロコロイド性繊維からなるａ収性
材料を、乾燥状態でも体液により濡れた後でも実質的に
構造的一体性を有するボードとして提供し得ることが見
出された。具体的には、濡れた状態で変形に対し実質的
抵抗を示し、したがつで崩壊したり自らの中への液体の
透過を阻害したりし危いで体液をさらに続けて吸収する
ことができるような、ヒドロコロイド性繊維ボードを製
造できることがわかった。

本発明によると、ヒドロコロイド性繊維からガるボード
が乾燥状態で約り５０℃〜約２００℃の範囲の温度で約
３〜３０分間、好ましくは１７０〜１８０℃で１０〜１
５分間加熱処理工程に供されて、加熱される。

ボードは、スラリーをスクリーン上に堆積させ。

真空の助けを借りて水を抜き去るような方法によりスラ
リーからヒドロコロイド性繊維の湿潤ウェブを形成する
。湿式形成法のような通常の方法によって形成すること
ができる。それから湿潤ウェブを乾燥して比較的硬くて
非可撓性のボードを形成する。先に述ぺた本願出願人に
よる特許出願に記載のように、圧力を加えるととｋよっ
てボードを圧縮し可撓性にすることができる。得られる
ボードを次に１本明細書で述べる加熱処理に供する。

するとこれにより、このボードにけ、濡れ九時の変形に
対して抵抗性が与えられる。

本発明に関するボードは、ここでヒドロコロイド性とし
て％像を有する繊維からなる。これら繊維の基材は９例
えば木材パルプ、綿、イネ科植物（麦、竹など）、又は
＾生セルロース繊維等のような普通使用されるセルロー
ス系材料でよい、これらの繊維は、長さ約１００〜約！
１．０００　ミクロンの範囲であることが一般に好まし
い、現在１価格と入手の容易さを考直して、木材パルプ
が特に選択される。基材繊維は、化学的改質によってヒ
ドロコロイド性にされる。即ち、これにより基材繊維は
、水膨潤性になり、かつ乾燥状態での自重の少なくとも
約１０倍量の、好ましくは約１５〜約３０倍量の水を吸
収できるようｋなる。化学的改質は、基材の高分子性主
鎖に親水性基又は親水性基を有するポリマーを結合させ
ることからなる。

カルボキシアルキル化、ホスホノアルキル化、スルホア
ルキル化又はホスホリル化によって改質されて高度に暖
水性化された基材が：　この種の材料に含まれる。との
ような改質ポリマーは、架橋させてその親水性を高め、
かつ水不溶性にしてもよい。

これら同じ基材が１例えば、他のポリマーをグラフト共
重合法により結合される主鎖としても役立つ、このよう
なグラフト結合させた多糖類及び製造法が米国特許９，
８８９，６７８号（Ｃｈａｔｔ＠ｒｊｅｅ外に発行）に
記載され、これは一般式 〔ここで　ａｌとＲ２は水素及び１〜４個の炭素原子を
有するアルキルからなる群から選ばれ、ＸとＹは−ＯＲ
，−０（アルカリ金属）及び−ＮＨ２からなる群から選
ばれ９ｍは０〜約５０００の値を有する整数であり、ｎ
は０〜約５０００の値を有する整数であり、しかも一つ
の鋲止のｍ部分とｎ部分の総数が少なくとも５００であ
り、ｐは０又は１の値をもつ整数であり、ｑは１〜４の
値をもつ整数である〕 の親水性鎖をグラシト結合した状態で備えている多糖類
の分子鎖として記載することができる。好ましくは、と
の親水性分子鎖は、米国特許３，８８９，６７８号に記
載のように、アクリロニトリル・モノマーと。

メチルメタクリレートもしくはエチルアクリレート・モ
ノマーとの共重合体の加水分解されたものである。

上述のグラフト多糖類及び、特にグラフトセルロース並
ヒニカルボキシメチルセルロースが４１に選択すべきヒ
ドロコロイド性繊維である。本発明のボードを製造する
際に、とドロコロイド性繊維を他のセルロース系又は非
セルロース系の吸収性繊維と合わさせてもよい。

繊維はスラリー形成ステーションで水と合わされてスラ
リーを形成し、スラリーはウェブ形成ステーションへ運
ばれる。一般に、このスラリーは約０．１１６以下の、
好ましくは約０．０５−以下の固形分を含んでいるとよ
い、このスラリーは、画業：ｌＫ知られている。繊維性
ウェブの湿式堆積を伴なういくつかの方法で形成できる
０例えば、高い固形分濃度例えば約１５重量嘔でスラリ
ーを形成した後、水を加えて所望濃度にスラリーを希釈
するのが賢明である。

スラリーがどのように形成するかにかかわらず。

次にスラリーはウェブ形成ステーションへ運ばれ。

そこで例えばスラリーを連続ベルト上に堆積させ。

該ベルトの表面表裏の差圧を維持して過剰の水を除去し
、ａ＜圧縮した繊維の湿潤ウェブをベルト上に残留させ
、形成する０本方法はこの時点において、ウェブは湿潤
ウェブの約５０重量−以下で約６重量−以上の固形物含
量であることが好ましい。次に湿潤ウェブは乾燥ステー
ションへ運ばれ。

ここで水含量１０重量−以下、好ましくは約５重量％以
下に乾燥される。

本発明にしたがって、このとき本質的ＶＣＷ４囲条件（
ａｍｂＬ＠ｎｔ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ）まで乾燥され
たウェブは、約１００〜約２００℃の温度の加熱工程に
約５〜約３０分間供することによ・りて加熱処理される
。温ｉが高いと加熱時間は下限に近づくシ。

その逆も言えることは理解されよう、シートの加熱処理
は、シートを、適切な温度とベルト速度で運転される空
気循環トンネル乾燥機内を゛通過させるととＫより行う
ことができる。

生ずる製品は、濡れた時の圧力による変形に対し高い抵
抗を示すボードである。この性質は、後述する緩和／セ
ーセント値（Ｐｅｒｃｅｎｔ　Ｒｅ１ａｘａｔｉｏｎＶ
ａｌｔ＋・）を測定試験を用いて定量できる。この試験
によると、所定寸法の試料ボードを完全に濡らし、そし
て遇燭を水をバー／セータオルの間で吸い散って除く０
次いで湿潤ボードをインストロン試験機（Ｉｍｓｌｒｏ
ｎ　Ｔｅ５ｔｅｒ）の圧縮セル上に置く。

インストロン試験機のヘッドを、湿潤ボードにほとんど
接触するまで下げ、レコーダーを始動させる。すると、
インストロンのヘッドは、任意の所定重量（例えば、　
　２５Ｉｃｇ）の最大圧縮負荷がレコーダーのチャート
上に示されるまで徐々沈下げられる。２５＃の最大圧Ｉ
Ｉｆｉ４荷に達すると、インストロンは停止され試料は
その負荷の下で平衡化に姿ねられる。試料が平衡化する
と、試料がインストロン試験機のヘッドから加えられる
力により変形するＫつれて圧縮負荷が減少する。変形は
急速に始まり１次いで一定の負荷が変形状態で優勢にな
るまで徐々に減少する。緩和ノぐ−セント（Ｐｓｒｃ＠
ｎｔＲｅｌａｘａｔｉｏｎ　Ｖａｌｕｅ）は、２５幻の
負荷と平衡状態での負荷との差を２５ｋｇの負荷で割り
、その鉤を１００倍したものと定義される。

図１は、上述の関係を表すグラフで、圧縮負荷一時間の
プロットを示す、インストロンヘッドの力は一定の時間
にわたってＰの値まで徐々に増加される。ｐＦｉ任意に
例えば２５＃と選ばれる。ボードを平衡化に姿ねた後は
、一定の圧縮負荷値Ｒになる。このとき、緩和ノぞ−セ
ントは（（Ｐ　−Ｒ）／Ｐ）Ｘ１００と定義される。緩
和パーセントの値が低いほど濡れた状態でのボードの安
定性が高く、逆に緩和パーセントの値が高いほど濡れ良
状態での安定性が低くかつボードは湿潤時の圧力によシ
変形しやすいことがわかろう。

実施例１ 前述した米国特許３，８８９，６７８号の実施例■にし
たがって製造されたとドロコロイド性繊維材料から、一
系列の試料ボードを製造した。この材料は、セルロー２
主鎖にポリアクリロちトリルとポリエチルアクリレート
の加水分解し走ホリマーをグラフト結合させたものから
なる′セルロースグラフトコポリマーであって、木材パ
ルプ、アクリロニトリル及びエチルアセテートを出発材
料として、これらを１：０．８：１．４０の割合（重量
）で結合させることＫよりグラフトコポリマー化し九も
のである。このとドロコロイド性材料は繊維状態であっ
て、平均繊維長は約０．８９１１１１である。前述の米
ｆｆｉ特許５，８８９，６７８号によると、該グラフト
材料は加水分鱗工１ｉＫ供される０表１は、とれら特定
試料を加水分解した場合種々の加水分震度を有する。即
ちそれ故種々のｓｌ＆に親水性である加水分解生成物を
生ずる条件を示す。

表　　１ Ａ　　　１７５　８０ Ｂ２．７５８０ Ｃ五７５８０ ボードに成形するにあたり、ｔずこのしドロコロイド性
繊維材料を水に分散して１１７重量−固形分のコンシス
チンシーを有するスラリーをつくった。このスラリー１
ｊを、１９儂×１９傷（７，５インチｘ　７．５インチ
ｉ寸法でウィリアムス・アパレイタス・カンパニーにュ
ーヨーク州つォルター・タウン）製造のハンドシー）　
（ｈａｎｄ　ｓｈｅ＠ｔｊ型の中に注いだ０次いでＴＡ
ＰＰＩ標準法（Ｓｔａｎｄａｒｄ　Ｍ＠ｔｈｏｄ）　Ｔ
　−２０５０８７１にしたがってスラリーを０．０１重
量慢固形分のコンシスチンシーまで希釈した。

徹底的に混合した後、水を重力による自然排水に委ね、
乾燥ウェブ重量に対し約５ｓの固形分含量を含む湿った
ヒドロコロイド繊維性ウェブを得良０次いで湿つ九ウェ
ブの水を吸取９ボードで吸い取り、絞って逼剰の水を除
去した後、空気循環炉中で乾燥して水含量を乾燥材料の
約２重量％にした。

得たボードは秤量１５６／ｃｍ２（３２０ボンド／平方
フイート）であった。

本実１＊Ｋしたがって２種々のボード試料を１７５℃で
様々な時間加熱する加熱処理工程に供した。

次いで試料ボードを、上述した圧縮試験によって緩和パ
ーセントを測定する丸めに試験した。

図２は表１の試料Ａ、　　Ｂ及びＣに関する試験結果を
表にしたもので、これらの試料は１７０℃で０〜６０分
の加熱処理に供された。図２かられかるように、加熱処
理０分即ち加熱処理無しでは。

緩和、ｅ−セントは基本的に加水分解度の関数、即ちヒ
ドロコロイド性材料の親水性の関数でおる。

栽水性変が高い試料Ｃは緩和パーセント値８１であり、
つまり湿潤安定性が低い。親水性度が低い試料Ａは相対
的に高い湿潤安定性を示すｌｌ！ｔ５Ｐａパーセント値
４４である。中程変の親水装置を持つ試料Ｂは、緩和ノ
ーセント値７１つまり中間の湿潤安定性を示す。これら
の試料を０〜５０５）間熱処理に供するにつれ、緩和パ
ーセントの値が急激に低下し、１０〜２０分の加熱処理
後に１５〜２５−の範囲の値に安定化する傾向があるこ
とが認められる。その後は、緩和／（−セントの値は安
定化するように見え、加熱処理時間を長くしてももはや
低下しない。対照（コントロール）として、木材パルプ
の試料も同じボード形成工程とそれに続く加熱処理に供
した。図２に示すように、加熱処理の０分時（未処理）
には試料Ａつま抄親水性度蛾低の試料とほぼ同じ緩和パ
ーセント値を持つ。しかし９本発明のヒドロコロイド性
ボードと著しく異なって、木材、６ルプは加熱処理時間
を増しても緩和Ａ−セント値の低下は本質的に示さない
で。

本発明のヒドロコロイド性ボードに比らべ湿潤安定性が
実質的に低いままである。

実施例１ 本発明にしたがって処理された材料の時間一温度の関係
を表すために、上の実施例Ｉの試料Ｃを１５０’：１７
５ｏ及び２００℃の温度に供した。これらの材料につ仏
ての緩和・ξ−セント値゛の結果を図ＳＶＣ示す、この
図かられかるように、加熱処理を１５０℃で行った時は
緩和パーセント値が２０に達するのに６０分かかる。こ
の緩和パーセント値に達するのに、１７５℃の加熱処理
では１０〜１５分かか１１７，２００℃の加熱処理では
ほんの５分しかかからない、対照として、１７５℃の加
熱処理０分で加熱したパルプの試料も図３に示したが、
緩和パーセントハ加熱処理時間によっては本質的ＫＷ化
しない。

実施例層 実施例Ｉに関して述べたタイプのヒドロコロイド性材料
の試料りを１７５″Ｏの温度で種々の時間加熱処理した
。この試料りは、使用した出発材料がセルロース１：エ
チルアクリレート２．７５：アクリロニトリルｔ６の重
量比である以外は、実施例■の方法にしたがって作った
。この試料を８０℃で２時間加水分解した。図４は、１
７５℃での加熱処理時間の変化に伴なう緩和パーセント
値の変化を表すグラフである。この図かられかるように
、試料ボードは約１０〜１５分で緩和パーセント値約２
０に安定化した。緩和パーセントに関してこの実施例と
ほぼ同様になる実施例１の結果を図４に重ねて示した。

また、対照として木材パルプも重ねて示した。

実施例■ 繊維性混合体が木材、ｏルプ５０ｘｉＩｋ％と架橋され
たカルボキシメチル化セルロース繊維（バーキュレス９
コン／’ニー＜テラウェア州つィルミントン」より１ア
クアロン（Ａｇａａｌｏｎ３″の商標で販売）５０重量
−からなる以外は、実施例Ｉに記載の方法を使用して吸
収性繊維ボードをつくつ喪、実施例■の方法で製造した
このボードについて、１７５℃で種々の時間加熱後緩和
パーセント値を試験した。結果を図５に示す、この図か
られかるように。

熱処理カルボキシメチルセルロース含有ボード。

即ち試料Ｅは、１７５℃での約４分の加熱処理で一定の
１１和パーセント値、即ち安定性に達する。

これは、先の例のグラフトセルロースコポリマーよりも
実質的に速い。

【図面の簡単な説明】

図１：ボードを濡れた状態で圧力に供した時の時間−負
荷の関係を表すグラフ。 図２：緩和パーセント値と本発明による熱処理時間との
間の関係を表すグラフ。 図５二図２と同様のグラフであって、さらに種々の熱処
理温度の影響を表しているもの。 図４＝図２と同様のグラフであって、異なるとドロコロ
イド性材料を用いているもの。 図５＝図２と同様のグラフであって、さらに別のヒドロ
コロイド性材料を用いているもの。 特許出願人　　パーソナル・プロダクツ・カンパニー 代理人　弁理士　松　井　政　広（外２名）第２図 加ヤ４都式（令） 第３図 第　４　図 か１勢スヘ理（今） 第５ＩＡ 手続補正書（２）徹“１ 昭和５７年９月を日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５７　　年特　許　願第１３４７７４号２、発明の
名称安定な吸収性板 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付　自発 ６、　補正により増加する発明の数　なし＆゛補正内容
別紙のとおり １、発明の名称の欄において、「安定な吸収性板」を、
「安定な吸収性ボード」と補正する。 １、特許請求の範囲を次のとおりに補正する。 「ｔ　湿潤状態での変形に対する抵抗性を増加させる゛
、ヒドロコロイド性織繊維含むボードの処理法であって
、前記ボードを周囲条件（ａｍｂｉ・ｎｔｃｏｎｄｉｔ
ｉｏｎｓ）まで乾燥させる工程と、前記ボードを約り５
０℃〜約２００℃の範囲の温度で約３〜約３０分間加熱
する工程からなる方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の方法であって。 前記ボードが約り７０℃〜約１８０℃の温度で約１０〜
約１５分間加熱される方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載の方法でめって。 前記ヒドロコロイド性繊維が、カルボキシアルキル化セ
ルロース繊維、ホスホノアルキル化セルロースａｔスル
ホアルキル化セルロースＩＩＭ、　Ｘはグラフト・セル
ロース繊維からなる群から選ばれる方ｉ。 ４、特許請求の範囲第３項記載の方法であって。 前記カルボキシアルキル化セルロース繊維が水不溶性カ
ルボキシメチルセルロースである方法。 ＆　特許請求の範囲第５項記載の方法’ｔ’あって。 前記グラフトΦセルロース繊維が式 〔ここで　ａｔとＲ２は水素及び１〜４個の炭素原子を
有するアルキルからなる群から選ばれ、ＸとＹａ−ＯＨ
，−０（アルカリ金属）及び→■２からなる群から選ば
れ、ｍは０〜約５０００の値を有する整数であり、ｎは
０〜約５０００の値を有する整数であり、しかも一つの
鋲止のｎｌｌｓ分とｎ部分ＯＩＩ数が少なくとも５００
であり、ｐは０又は１の値をもつ整数であり、ｑは１〜
４の値をもつ整数である〕 Ｏ１Ｋ水性ポリマ一部分がグラフト結合されてなるセル
ロースからなる方法。 ４　特許請求の範囲第５項記載の方法であって。 前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルモノマーとエチ
ルアクリレートモノマーのコポリマーの部分的に加水分
解されたものである方法。 ｌ　特許請求の範囲第５項記載の方法であって。 前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルとメチルメタク
リレートのコポリマーの部分的に加水分解された亀ので
ある方法。 ＆　ヒドロコロイド性繊維からなる吸収ボードであって
、乾燥状態で加熱処理され、最大２５ｋｇの圧縮負荷で
２５９６未満の緩和パーセント値を示す吸収性ボード。 ９　％許請求の範囲第８項記載のボードであって。 緩和パーセント値が、最大２５＃圧縮負荷で２０−未満
であるボード。 １０、特許請求の範囲第８項記載のボードであって。 前記ヒドロコロイド性繊維が、カルボキシアルキル化セ
ルロース繊維、ホルホノアルキル化セルロース繊維、ス
ルホアルキル化セルロースａ維、ｘ社グｌ）７トセルロ
ース繊維からなる群から選ばれるボード。 １１％許請求の範囲第１０項記載のボードであって、前
記カルボキシアルキル化セルロース繊維カ水不溶性カル
ボキシメチルセルロースで６るボード。 １２、特許請求の範囲１４１０項記載のボードであって
、前記グラフト・セルロース繊維１９式〔ここで、Ｒと
Ｒは水素及び１〜４個の炭素原子を有するアルキルから
なる群から選ばれ、ＸとＹは−ＯＲ，−０（アルカリを
属）及び−ＮＨ２からなる群から選ばれ、ｍは０〜約５
０００の値を有する整数士あり、ｎは０〜約５０００の
値を有する整数であり、しかも一つの鋲止のｍ部分とｎ
部分の鱒数が少なくとも５００であり、ｐは０又は１の
値をもつ整数であり；　ｑは１〜４の値をもつ整数であ
る〕 の親水性ポリマ一部分がグラフト結合されてなるセルロ
ースからなるボード。 １５、特許請求の範囲第１２項記載のボードであって、
前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルモノマーとエチ
ルアクリレートモノマーのコポリマーの部分的に加水分
解されたものであるボード。 １４、特許請求の範囲第１２項記載のボードであって、
前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルとメチルメタク
リレートのコポリマーの部分的に加水分解されたもので
あるボード、」 ■０発明の詳細な説明の欄において、明細書の次の頁・
行の記載を下記のとおりに訂正する。 （１）１１頁下から４〜３行目の、「スルホアルキル ル化又はホスホリシ化」を、「又はスルホアルキル化」
と訂正する。 （２）２２頁１０行の「コンパ−」を、「コンパニー」
と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　湿潤状態での変形に対する抵抗性を増加させ−る。 ヒドロコロイド性繊維を含むボードの処理法であって、
   前記ボードを周囲条件（ａｍｂｉ＠ｎｔ′＠軸ｄｉｔｉ
   ｏｎｓ）　ｔで乾燥させる工程と、前記ボードを約り５
   ０℃〜約２００℃の範囲の温度で約３〜約５０分間加熱
   する１薯からなる方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の方法であって。 前記ボードが約り７０℃〜約１８０℃の温度で約１０〜
   約１５分間加熱される方法。 五　特許請求の範囲第１項記載の方法であって。 前記しドロコロイド性繊維事、カルボキシアルキル化セ
   ルロース繊維、ホスホノアルキル化セルロース繊維、ス
   ルホアルキル化セルロース繊維、ホスホリル化セルロー
   ス繊維又はグラフト・セルロース繊維からなる群から選
   ばれる方法。 ４　特許請求の範囲第５項記載の方法であって。 前記カルボキシアルキル化セルロース繊維が水不溶性カ
   ルボキシメチルセルレースである方法。 ５、特許請求の範囲第３項記載の方法であって。 前記グラフト・セルロース繊維カ式 〔こζで、ＲとＲは水素及び１〜４個の炭素原子を有す
   るアルキルからなる群から選ばれ、ＸとＹは−ＯＨ，−
   ０（アルカリ金属）及び−Ｎｌ２からなる群から選ばれ
   ０ｍは０〜約５０００の値を有する整数であり、ｎは０
   〜約５０００の値を有する整数であり、しかも一つの鎖
   上のｍ部分とｎ部分の総数が少なくとも５００であり、
   ｐけ０又は１の値をもつ整数であり、ｑは１〜４の値を
   もつ整数である〕 の親水性ポリマ一部分がグラフト結合されてなるセルロ
   ースからなる方法。 ＆　特許請求の範囲第５項記載の方法であって。 前記ポリマ一部外が、アクリロニトリルモノマーとエチ
   ルアクリレートモノマーのコポリマーの部分的に加水分
   解されたものである方法。 ｌ　、−特許請求の範囲第５項記載の方法であって。 前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルとメチルメタク
   リレートのコポリマーの部分的に加水分解され九もので
   ある方法。 ａ　ヒトミコロイド性繊維からなる吸収ボードであって
   、乾燥状態で加熱処理され、最大２５峠の圧纏負荷で２
   ５１１未満の緩和パーセント値を示す吸収性ボード。 ９　特許請求の範囲第８項記載のボードであって。 緩和パーセント値が、最大２５都圧縮負荷で２０慢未濃
   であるボード。 １α特許請求の範囲第８項記載のボードであって。 前記とドロコロイド性繊維が、カルボキシアルキル化セ
   ルｐ−ス繊維、ホルホノアルキル化セルロース繊維、ス
   ルホアル中ル化セルロｉス繊維、ホスホニル化セルロー
   ス繊維又はグラフトセルロース繊維からなる群から選ば
   れるボード。 １１、特許請求の範囲第１０項記載のボードであって、
   前記カルボキシアルキル化セルロース繊維が水不溶性カ
   ルボキシメチルセルロースであるボード。 １２、特許請求の範囲第１０項記載のボードであって、
   前記グラフト・セルロース繊維が１式〔ここで　ａｔと
   Ｒ２は水素及び１〜４個の炭素原子を有するアルキルか
   らなる群から選ばれ、ＸとＹは−ＯＲ，−０（アルカリ
   金属ン及び→■２からなる群から選ばれ２ｍは０〜約５
   ０００の値を有する整数であり、！１は０〜約５０００
   の値を有する整数であり、しかも一つの鎖上のｍ部分と
   ｎ部分の総数が少なくとも５００であり、ｐは０又Ｆｉ
   １の値をもつ整数であり、ｑは１〜４の値をもつ整数で
   ある〕 の親水性ポリマ一部分がグラフト結合さ九てなるセルロ
   ースからなるボード。 ＩＬ％許請求の範囲第１２項記載のボードであって、前
   記ポリマ一部分が、アクリロニトリルモノマーとエチル
   アクリレートモノマーのコポリマーの部分的に加水分解
   され喪ものであるボード。 １４、４Ｉ許請求の範囲第１２項記載のボードであって
   、前記ポリマ一部分が、アクリロニトリルとメチルメタ
   クリレートのコポリマーの部分的に加水分解されたもの
   であるボード。