JPS58363Y2 - ベロ−ズ型給油槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ベローズ型給油槽、特に油入絶縁型カケープ
ル用のベローズ型給油槽に関するものである。

従来のベローズ型給油槽は第１図に示す如く、伸縮自在
なベローズ型筒体１の下端を溶接などの手段により大部
板体３に接合し、下部板体上面に固定した複数本のガイ
ド棒４にそれぞれガイド穴５を遊嵌した上部板体２をベ
ローズ型筒体１の上端に溶接等により接合密封している
。

下部板体３は図示していない連通管を介して油入絶縁型
カケープルと連通しベローズ型筒体１内には油６は充填
されている。

ベローズ型筒体１はケーブル内の油６の量は上部板体２
までの高さＨにより知ることができる。

尚、ガイド棒４は上端で固定板１２により固定されてい
る。

上記従来の構造においては、第３図に示す如く、上部板
体２のギイド穴５とガイド棒４との間には、製作上、組
立上ならびに上部板体２がガイド棒４に案内されて上下
動するために間隙が必要である。

しかし、この間隙のために、上部板体２はベローズ型筒
体１の伸縮特性あるいは催かな外的振動によって、水平
面に対し傾斜するおそれがある。

この傾斜は上記した油量指示の場合に大きな誤差原因と
なる。

この傾斜した場合のベローズ型筒体１の高さＨは、上部
板体２の直径が大きくなればなる程、上部板体２の円周
方向における差が大きくまた、傾斜することによってベ
ローズ型筒体１のピッチＰが上下方向あるいは円周方向
で異りベローズ型筒体１の寿命を短縮する要因となる。

更に地震等により振動が生じた場合においても、上部板
体２が振動しベローズ型筒体１自身の振動を助長するお
それがあるなどの欠点を有する。

本考案の目的は、上記欠点を解消し、上部板体が傾斜す
ることを防止して油量指示の誤差要因を除去し長期的に
安定した動作を出うことかできるベローズ型給油槽を提
供することにある。

本考案は、上部板体のガイド棒に対する連続もしくは非
連続な嵌合部の嵌合方向の長さを、」一部板体の厚さよ
り大きく構成したものである。

以下本考案のベローズ型給油槽の一実施例を従来と同部
品は同符号を使用し、第４図により説明する。

上部板体２には各ガイド棒４嵌合位置に、ガイド棒４を
遊嵌し得る副ガイド板嵌合孔８を有する副ガイド板７を
、上側及び下側にそれぞれｈの距離を置いて固定してい
る。

従って、上部板体２は下側の副ガイド板嵌合穴８とガイ
ド穴５と−Ｌ側の副ガイド板嵌合穴８とによって案内さ
れるようになっている。

そして、副ガイド板７の上部板体２からの距離りは、ベ
ローズ型筒体１の伸縮の妨げとならない高さであれば特
に制限はないが、高さを増す程重量が増加するため、ベ
ローズ型筒体１の特性との対比で選択される。

上部板体２がガイド棒４に接する場合における水平面に
対する傾斜角αは、第２図の場合には、α＝ｔａｎ−１
Ｊ−となる。

ｔは上部板体２のガイド穴５とガイド桂４の外径との差
である。

従って、ｔｌは製作上、組立上及び作動上小さくするこ
とは非常に困難である。

このため、↑、即ち上部板体２の板厚を厚くすることが
必要である。

しかし、上部板体２自身の板厚を厚くする場合には上部
板体２は金属材料であるため、板産量が増加し上部板体
２の総重量が重くなればなる程ベローズ型筒体１の一枚
毎のピッチ差が大きくなり不適当である。

このようなことから、上記した本実施例の第４図に示す
如き副ガイド板７を設けたもので、この場合には傾斜角
はα＝”’０丸となり極めて小さくなる。

尚、副ガイド板７は上部板体２の上下面の両方に設けた
が、どちらか一方のみでよい。

このように上部板体２のガイド棒４に対する嵌合部分の
嵌合方向の長さを、嵌合部分において上部板体２と非連
続に形成し上部板体２の板厚より大きくすることにより
上部板体２部分の総重量を増すことなく上記板体２の傾
斜を少なくし円滑に上下動の作用を行わせることができ
る。

第５図は他の実施例を示したもので、上部板体２のガイ
ド穴５内に上方からガ・イド筒体９の中空ねじ棒９Ａ部
分を嵌通し上部板体２下面で中空ねじ棒９Ａのねじ部分
にナツト１０をねじ込み固定し、中空ねじ棒９Ａの中空
部のガイド筒体嵌合穴１１にガイド棒４を遊嵌したもの
である。

この場合の傾斜角αは上記実施例と同様にα−ｔａｎ−
１ユｔ＋−ｈ となり、上記実施例と同様に傾斜角αを小さくすること
ができる。

第６図は更に他の実施例を示し、ガイド穴５を有する筒
体１３を上部板体２に固着形成し筒体１３のガイド穴５
にガイド棒４を嵌合し嵌合方向の長さを長くし傾斜角α
を小さくしたものであり、同様の作用効果を有する。

尚、上記の副ガイド板、ガイド筒体等としては軽量で強
度の大きい材料が好ましく、比較的薄い鋼板、アルミニ
ウム板、またはベークライト板などが適当であり、ガイ
ド筒体としてはプラスチック系の材料が好ましい。

以上記述した如く本考案のベローズ型給油槽は、上部板
体に副ガイド板あるいはガイド筒体等を取付けるなどの
簡単な構造で、上部板体が傾斜することを防止して油量
指示誤差要因を除去し、動作が長期的に安定化すること
が出来る効果を有するものである。

また、傾斜の発生がなくなるのでベローズの損耗を減じ
、振動を減少させることができる効果も有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベローズ型給油槽の断面図、第２図は第
１図の上部板体の平面図、第３図は第１図のＡ部の上部
板体傾斜時の拡大断面図、第４図は本考案のベローズ型
給油槽の一実施例を示す上部板体取付部付近の断面図、
第５図は本考案のベローズ型給油槽の他の実施例のガイ
ド棒と上部板体係合部分の詳細図、第６図は本考案のベ
ローズ型給油槽の更に他の実施例の第５図と同部分の断
面図である。 図において、１はベローズ型筒体、２は上部板体、３は
下部板体、４はガイド棒、５はガイド穴である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 油入絶縁ケーブル内と連通し上下方向に伸縮自在なベロ
   ーズ型筒体と、上記ベローズ型筒体の下端に接合し上面
   に複数本のガイド棒を突出した下部筒体と、上記ベロー
   ズ型筒体上端に接合され上記ガイド棒に案内されるガイ
   ド穴を有する上部板体とからなるベローズ型給油槽にお
   いて、上記上部板体のガイド棒に対する接続もしくは連
   続な嵌合部分の嵌合方向の長さを上記上記板体の厚さよ
   り大きく構成したことを特徴とするベローズ型給油槽。