JPS5836698A - 汚水の処理方法 - Google Patents
汚水の処理方法Info
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- JPS5836698A JPS5836698A JP56136484A JP13648481A JPS5836698A JP S5836698 A JPS5836698 A JP S5836698A JP 56136484 A JP56136484 A JP 56136484A JP 13648481 A JP13648481 A JP 13648481A JP S5836698 A JPS5836698 A JP S5836698A
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- Japan
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- tank
- liquid
- aeration tank
- sewage
- aerating
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- Granted
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、汚水の好気性生物処理方法に関する。
活性汚泥処理などの好気性生物処理に先立って汚水中の
SSを最初沈殿処理によって除去することが広(行われ
ているが、小規模な処理施設では。
SSを最初沈殿処理によって除去することが広(行われ
ているが、小規模な処理施設では。
脱水機等の汚泥処理系は設けられていないため、最初沈
殿池を設けない場合が多く、このような場合SSのはと
んどはばつ気槽にそのまま流入し。
殿池を設けない場合が多く、このような場合SSのはと
んどはばつ気槽にそのまま流入し。
ここで酸化処理される。また最初沈殿池を設けた場合で
も有機性のSSの除去率はそれ程高くなく、やはりばつ
気槽に流入するものが多い。しかしSS性の有機物は酸
化速度が遅いので、これにあわせてばつ気槽として容量
の大きいもの−を使用する必要がある。
も有機性のSSの除去率はそれ程高くなく、やはりばつ
気槽に流入するものが多い。しかしSS性の有機物は酸
化速度が遅いので、これにあわせてばつ気槽として容量
の大きいもの−を使用する必要がある。
この発明は、汚水中のSSを遠心濃縮機で分離して別の
ばつ気槽でばつ気処理することにより、小容量のばつ気
槽でも充分な滞留時間を確保することができるようにし
た汚水の処理方法を提供することを目的としている。
ばつ気槽でばつ気処理することにより、小容量のばつ気
槽でも充分な滞留時間を確保することができるようにし
た汚水の処理方法を提供することを目的としている。
つぎKこの発明方法の工程の一例を図面にしたカッて説
明する。第1図に示した工程において、処理すべき汚水
は、まず遠心濃縮機1に導入され、ここでSSの分離が
行われる。Ssが除去された汚水は、通常の活性汚泥処
理のためのばっ気槽2に送られ、所定のばつ気処理を受
けたのち、沈殿槽3に入り、活性汚泥の沈殿分離が行わ
れる。沈殿槽3内で分離した上澄液は処理水として系外
に排出され、沈殿汚泥は別の遠心濃縮機4に移される。
明する。第1図に示した工程において、処理すべき汚水
は、まず遠心濃縮機1に導入され、ここでSSの分離が
行われる。Ssが除去された汚水は、通常の活性汚泥処
理のためのばっ気槽2に送られ、所定のばつ気処理を受
けたのち、沈殿槽3に入り、活性汚泥の沈殿分離が行わ
れる。沈殿槽3内で分離した上澄液は処理水として系外
に排出され、沈殿汚泥は別の遠心濃縮機4に移される。
第2の遠心濃縮機4は、沈殿汚泥をさらに濃縮するため
のもので、濃縮汚泥は高SSばつ気槽5に、また分離液
は前述のばつ気槽2にそれぞれ移送される。一方、第1
の遠心濃縮機1で濃縮されたSSは高SSばつ気槽5に
導入される。すなわち高SSばつ気槽5は、第1および
第2の遠心濃縮機1および4でそれぞれ濃縮された高濃
度でSSを含有する液体に対してばつ気処理を行う。セ
してばつ気処理された液体が前記のばつ気槽2に−送ら
れ、再びばつ気処理を受ける。
のもので、濃縮汚泥は高SSばつ気槽5に、また分離液
は前述のばつ気槽2にそれぞれ移送される。一方、第1
の遠心濃縮機1で濃縮されたSSは高SSばつ気槽5に
導入される。すなわち高SSばつ気槽5は、第1および
第2の遠心濃縮機1および4でそれぞれ濃縮された高濃
度でSSを含有する液体に対してばつ気処理を行う。セ
してばつ気処理された液体が前記のばつ気槽2に−送ら
れ、再びばつ気処理を受ける。
あるいは第2図に示すよ5に、高SSばつ気槽5でばつ
気した液体を第2の遠心濃縮機4で濃縮し、f液はばつ
気槽2に送り、濃縮汚泥の一部を返送汚泥として高SS
ばつ気槽5に返送してもよい。また必要であれば、沈殿
槽3から取出した余剰汚泥を第2の遠心濃縮機4で濃縮
することもで鎗る・ また第3図に示した例では、ばう気槽2には、接触ろ材
を充てんし、これに微生物を保持するため第2の遠心濃
縮機4には、沈殿槽3からの沈殿汚泥の全量と、高SS
ばつ気槽5からの液体の全量とが供給される。そして分
離液はばつ気槽2に送られ、濃縮液の一部が高SSばつ
気槽5に返送され、残りが余剰汚泥として排出される。
気した液体を第2の遠心濃縮機4で濃縮し、f液はばつ
気槽2に送り、濃縮汚泥の一部を返送汚泥として高SS
ばつ気槽5に返送してもよい。また必要であれば、沈殿
槽3から取出した余剰汚泥を第2の遠心濃縮機4で濃縮
することもで鎗る・ また第3図に示した例では、ばう気槽2には、接触ろ材
を充てんし、これに微生物を保持するため第2の遠心濃
縮機4には、沈殿槽3からの沈殿汚泥の全量と、高SS
ばつ気槽5からの液体の全量とが供給される。そして分
離液はばつ気槽2に送られ、濃縮液の一部が高SSばつ
気槽5に返送され、残りが余剰汚泥として排出される。
第4図は、遠心濃縮機1によって汚水から分離されたS
S性の有機物をばつ気処理した場合のBODの時間的変
化を示すもので、このグラフから、SS性有機物の分解
のためには、所定時間tのばつ気でまず溶解性Kまで分
解しておけば、その後の分解が高い効率で遂行されると
いうことがわかる。この発明では、遠心濃縮機1で分離
されたSS性有機物は高SSばつ気槽5でばつ気される
ことによって溶解性Kまで分解され、その後にばつ気槽
2で微生物とともにばつ気される。したがってばつ気槽
2内におけるBOD除去は高い効率で行われ、ばつ気槽
2が小容量のものでも充分な処理効果が得られる。
S性の有機物をばつ気処理した場合のBODの時間的変
化を示すもので、このグラフから、SS性有機物の分解
のためには、所定時間tのばつ気でまず溶解性Kまで分
解しておけば、その後の分解が高い効率で遂行されると
いうことがわかる。この発明では、遠心濃縮機1で分離
されたSS性有機物は高SSばつ気槽5でばつ気される
ことによって溶解性Kまで分解され、その後にばつ気槽
2で微生物とともにばつ気される。したがってばつ気槽
2内におけるBOD除去は高い効率で行われ、ばつ気槽
2が小容量のものでも充分な処理効果が得られる。
遠心濃縮機1および4はデカンタ−タイプのものでもよ
いが、特に好適なものの具体的な構造の一例を第5図に
示す。第5図において符号11で示すハウジング内には
、垂直な回転軸12に支持されたバスケット13が収容
され、このバスケット13の内面に沿ってf布14が配
置されている。
いが、特に好適なものの具体的な構造の一例を第5図に
示す。第5図において符号11で示すハウジング内には
、垂直な回転軸12に支持されたバスケット13が収容
され、このバスケット13の内面に沿ってf布14が配
置されている。
このバスケット13およびr布−14は、外部がらプー
リ15を介して回転軸12に供給された動力によって高
速回転する。そして処理すべき汚水は、供給パイプ16
を経てF布14の中心部に供給される。回転バスケット
13およびf布14は上下を逆にした円錐台形をなし、
そして高速回転しているので、汚水中の液分はf布14
およびバスケット13の示孔を遠心力の作用で通過して
rtiii17内に放射方向に放出され、固形分はP布
14上を回転中心から離れる方向(第5図の上方)に遠
心力の作用で移動したのち、f液室17から隔壁18で
分離された濃縮液室19内に放Wされる。
リ15を介して回転軸12に供給された動力によって高
速回転する。そして処理すべき汚水は、供給パイプ16
を経てF布14の中心部に供給される。回転バスケット
13およびf布14は上下を逆にした円錐台形をなし、
そして高速回転しているので、汚水中の液分はf布14
およびバスケット13の示孔を遠心力の作用で通過して
rtiii17内に放射方向に放出され、固形分はP布
14上を回転中心から離れる方向(第5図の上方)に遠
心力の作用で移動したのち、f液室17から隔壁18で
分離された濃縮液室19内に放Wされる。
これによって汚水中のSSの分離が効率よく行われ、S
Sを多量に含む濃縮液とf液とがそれぞれパイプ20お
よび21を経て個別に取出されろ。
Sを多量に含む濃縮液とf液とがそれぞれパイプ20お
よび21を経て個別に取出されろ。
なお符号22は、多数のノズル23を設けた洗浄パイプ
を示し、f布14等が目詰りしたときに、作業を中断し
て洗浄を行う際に使用される。
を示し、f布14等が目詰りしたときに、作業を中断し
て洗浄を行う際に使用される。
なお、汚水は、微細目スクリーン、最初沈殿池等で処理
されたものを用いると遠心濃縮Ia10F布として、非
常に目の細いものを利用できるためSS性の有機物の除
去が非常に有効にできる。
されたものを用いると遠心濃縮Ia10F布として、非
常に目の細いものを利用できるためSS性の有機物の除
去が非常に有効にできる。
以上のようKこの発#4によれば、汚水中のSSは、ば
つ気槽の前段で遠心濃縮機によって分離され、高SSば
つ気槽内で溶解性にまで分解されたのち、残りの汚水と
ともに通常のばつ気処理を受ける。したがってばつ気槽
は、SSを含有したままの汚水を処理する場合と比較し
て、滞留時間が短かくてよいために小容量のものでよ(
、しかも安定した処理効果が得られる。なお、高SSば
つ気槽は流入水量が少ないため、充分な滞留時間をとっ
ても、容量は非常に小さくてよい。つまりこの発明によ
れば施設全体をコンパクトにできる。
つ気槽の前段で遠心濃縮機によって分離され、高SSば
つ気槽内で溶解性にまで分解されたのち、残りの汚水と
ともに通常のばつ気処理を受ける。したがってばつ気槽
は、SSを含有したままの汚水を処理する場合と比較し
て、滞留時間が短かくてよいために小容量のものでよ(
、しかも安定した処理効果が得られる。なお、高SSば
つ気槽は流入水量が少ないため、充分な滞留時間をとっ
ても、容量は非常に小さくてよい。つまりこの発明によ
れば施設全体をコンパクトにできる。
第1図はこの発明方法の工程の一例を示すフローシート
、!2図および第3図はそれぞれ他の工程を示すフロー
シート、第4図はばつ気によるSS中のBODの時間的
な変化を示すグラフ、第5図はこの発明方法の実施に適
した遠心濾過濃縮様の概略的縦断面図である。 1・・・遠心濃縮機、2・・・ばつ気槽、3・・・沈殿
槽、4・・・遠心濃縮機、5−・・高SSばつ気槽。 11−・・ハウジング、13−・・バスケラ)、14・
・・f布、16・・・供給パイプ、17・・・f液室、
19・・・濃縮液室。 特許出願人 株式会社 西原環境衛生研究所111
図 112図 彫3図 第 4 図 t は!気時間 第 5 図
、!2図および第3図はそれぞれ他の工程を示すフロー
シート、第4図はばつ気によるSS中のBODの時間的
な変化を示すグラフ、第5図はこの発明方法の実施に適
した遠心濾過濃縮様の概略的縦断面図である。 1・・・遠心濃縮機、2・・・ばつ気槽、3・・・沈殿
槽、4・・・遠心濃縮機、5−・・高SSばつ気槽。 11−・・ハウジング、13−・・バスケラ)、14・
・・f布、16・・・供給パイプ、17・・・f液室、
19・・・濃縮液室。 特許出願人 株式会社 西原環境衛生研究所111
図 112図 彫3図 第 4 図 t は!気時間 第 5 図
Claims (2)
- (1)処理すべき汚水なばっ気槽に供給する前の段階で
上記汚水中に含まれているSSを遠心濃縮機で分離し、
このSS含有液をばっ気処理することKよって有機性S
Sを溶解性kまで分解してから上記ばつ気槽に供給する
ことを特徴とする汚水の処理方法。 - (2)上記高SSばつ気槽内でばっ気処理した液体から
遠心濃縮機で固形分を除去し1.その分離液を上記ばつ
気槽に供給することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136484A JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136484A JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836698A true JPS5836698A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS648600B2 JPS648600B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=15176213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56136484A Granted JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283249A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 有機性廃水処理システム |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56136484A patent/JPS5836698A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283249A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 有機性廃水処理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648600B2 (ja) | 1989-02-14 |
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