JPS648600B2 - - Google Patents
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- JPS648600B2 JPS648600B2 JP13648481A JP13648481A JPS648600B2 JP S648600 B2 JPS648600 B2 JP S648600B2 JP 13648481 A JP13648481 A JP 13648481A JP 13648481 A JP13648481 A JP 13648481A JP S648600 B2 JPS648600 B2 JP S648600B2
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- JP
- Japan
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- aeration tank
- liquid
- wastewater
- tank
- separated
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、汚水の好気性生物処理方法に関す
る。
る。
活性汚泥処理などの好気性生物処理に先立つて
汚水中のSSを最初沈殿処理によつて除去するこ
とが広く行われているが、小規模な処理施設で
は、脱水機等の汚泥処理系は設けられていないた
め、最初沈殿池を設けない場合が多く、このよう
な場合SSのほとんどはばつ気槽にそのまま流入
し、ここで酸化処理される。また最初沈殿池を設
けた場合でも有機性のSSの除去率はそれ程高く
なく、やはりばつ気槽に流入するものが多い。し
かしSS性の有機物は酸化速度が遅いので、これ
にあわせてばつ気槽として容量の大きいものを使
用する必要がある。
汚水中のSSを最初沈殿処理によつて除去するこ
とが広く行われているが、小規模な処理施設で
は、脱水機等の汚泥処理系は設けられていないた
め、最初沈殿池を設けない場合が多く、このよう
な場合SSのほとんどはばつ気槽にそのまま流入
し、ここで酸化処理される。また最初沈殿池を設
けた場合でも有機性のSSの除去率はそれ程高く
なく、やはりばつ気槽に流入するものが多い。し
かしSS性の有機物は酸化速度が遅いので、これ
にあわせてばつ気槽として容量の大きいものを使
用する必要がある。
この発明は、汚水中のSSを遠心濃縮機で分離
して別のばつ気槽でばつ気処理することにより、
小容量のばつ気槽でも充分な滞留時間を確保する
ことができるようにした汚水の処理方法を提供す
ることを目的としている。
して別のばつ気槽でばつ気処理することにより、
小容量のばつ気槽でも充分な滞留時間を確保する
ことができるようにした汚水の処理方法を提供す
ることを目的としている。
つぎにこの発明方法の工程の一例を図面にした
がつて説明する。第１図に示した工程において、
処理すべき汚水は、まず遠心濃縮機１に導入さ
れ、ここでSSの分離が行われる。SSが除去され
た汚水は、通常の活性汚泥処理のためのばつ気槽
２に送られ、所定のばつ気処理を受けたのち、沈
殿槽３に入り、活性汚泥の沈殿分離が行われる。
沈殿槽３内で分離した上澄液は処理水として系外
に排出され、沈殿汚泥は別の遠心濃縮機４に移さ
れる。
がつて説明する。第１図に示した工程において、
処理すべき汚水は、まず遠心濃縮機１に導入さ
れ、ここでSSの分離が行われる。SSが除去され
た汚水は、通常の活性汚泥処理のためのばつ気槽
２に送られ、所定のばつ気処理を受けたのち、沈
殿槽３に入り、活性汚泥の沈殿分離が行われる。
沈殿槽３内で分離した上澄液は処理水として系外
に排出され、沈殿汚泥は別の遠心濃縮機４に移さ
れる。
第２の遠心濃縮機４は、沈殿汚泥をさらに濃縮
するためのもので、濃縮汚泥は高SSばつ気槽５
に、また分離液は前述のばつ気槽２にそれぞれ移
送される。一方、第１の遠心濃縮機１で濃縮され
たSSは高SSばつ気槽５に導入される。すなわち
高SSばつ気槽５は、第１および第２の遠心濃縮
機１および４でそれぞれ濃縮された高濃度でSS
を含有する液体に対してばつ気処理を行う。そし
てばつ気処理された液体が前記のばつ気槽２に送
られ、再びばつ気処理を受ける。
するためのもので、濃縮汚泥は高SSばつ気槽５
に、また分離液は前述のばつ気槽２にそれぞれ移
送される。一方、第１の遠心濃縮機１で濃縮され
たSSは高SSばつ気槽５に導入される。すなわち
高SSばつ気槽５は、第１および第２の遠心濃縮
機１および４でそれぞれ濃縮された高濃度でSS
を含有する液体に対してばつ気処理を行う。そし
てばつ気処理された液体が前記のばつ気槽２に送
られ、再びばつ気処理を受ける。
あるいは第２図に示すように、高SSばつ気槽
５でばつ気した液体を第２の遠心濃縮機４で濃縮
し、液はばつ気槽２に送り、濃縮汚泥の一部を
返送汚泥として高SSばつ気槽５に返送してもよ
い。また必要であれば、沈殿槽３から取出した余
剰汚泥を第２の遠心濃縮機４で濃縮することもで
きる。
５でばつ気した液体を第２の遠心濃縮機４で濃縮
し、液はばつ気槽２に送り、濃縮汚泥の一部を
返送汚泥として高SSばつ気槽５に返送してもよ
い。また必要であれば、沈殿槽３から取出した余
剰汚泥を第２の遠心濃縮機４で濃縮することもで
きる。
また第３図に示した例では、ばつ気槽２には、
接触ろ材を充てんし、これに微生物を保持するた
め第２の遠心濃縮機４には、沈殿槽３からの沈殿
汚泥の全量と、高SSばつ気槽５からの液体の全
量とが供給される。そして分離液はばつ気槽２に
送られ、濃縮液の一部が高SSばつ気槽５に返送
され、残りが余剰汚泥として排出される。
接触ろ材を充てんし、これに微生物を保持するた
め第２の遠心濃縮機４には、沈殿槽３からの沈殿
汚泥の全量と、高SSばつ気槽５からの液体の全
量とが供給される。そして分離液はばつ気槽２に
送られ、濃縮液の一部が高SSばつ気槽５に返送
され、残りが余剰汚泥として排出される。
第４図は、遠心濃縮機１によつて汚水から分離
されたSS性の有機物をばつ気処理した場合の
BODの時間的変化を示すもので、このグラフか
ら、SS性有機物の分解のためには、所定時間ｔ
のばつ気でまず溶解性にまで分解しておけば、そ
の後の分解が高い効率で遂行されるということが
わかる。この発明では、遠心濃縮機１で分離され
たSS性有機物は高SSばつ気槽５でばつ気される
ことによつて溶解性にまで分解され、その後にば
つ気槽２で微生物とともにばつ気される。したが
つてばつ気槽２内におけるBOD除去は高い効率
で行われ、ばつ気槽２が小容量のものでも充分な
処理効果が得られる。
されたSS性の有機物をばつ気処理した場合の
BODの時間的変化を示すもので、このグラフか
ら、SS性有機物の分解のためには、所定時間ｔ
のばつ気でまず溶解性にまで分解しておけば、そ
の後の分解が高い効率で遂行されるということが
わかる。この発明では、遠心濃縮機１で分離され
たSS性有機物は高SSばつ気槽５でばつ気される
ことによつて溶解性にまで分解され、その後にば
つ気槽２で微生物とともにばつ気される。したが
つてばつ気槽２内におけるBOD除去は高い効率
で行われ、ばつ気槽２が小容量のものでも充分な
処理効果が得られる。
遠心濃縮機１および４はデカンタータイプのも
のでもよいが、特に好適なものの具体的な構造の
一例を第５図に示す。第５図において符号１１で
示すハウジング内には、垂直な回転軸１２に支持
されたバスケツト１３が収容され、このバスケツ
ト１３の内面に沿つて布１４が配置されてい
る。このバスケツト１３および布１４は、外部
からプーリ１５を介して回転軸１２に供給された
動力によつて高速回転する。そして処理すべき汚
水は、供給パイプ１６を経て布１４の中心部に
供給される。回転バスケツト１３および布１４
は上下を逆にした円錐台形をなし、そして高速回
転しているので、汚水中の液分は布１４および
バスケツト１３の小孔を遠心力の作用で通過して
液室１７内に放射方向に放出され、固形分は
布１４上を回転中心から離れる方向（第５図の上
方）に遠心力の作用で移動したのち、液室１７
から隔壁１８で分離された濃縮液室１９内に放出
される。これによつて汚水中のSSの分離が効率
よく行われ、SSを多量に含む濃縮液と液とが
それぞれパイプ２０および２１を経て個別に取出
される。
のでもよいが、特に好適なものの具体的な構造の
一例を第５図に示す。第５図において符号１１で
示すハウジング内には、垂直な回転軸１２に支持
されたバスケツト１３が収容され、このバスケツ
ト１３の内面に沿つて布１４が配置されてい
る。このバスケツト１３および布１４は、外部
からプーリ１５を介して回転軸１２に供給された
動力によつて高速回転する。そして処理すべき汚
水は、供給パイプ１６を経て布１４の中心部に
供給される。回転バスケツト１３および布１４
は上下を逆にした円錐台形をなし、そして高速回
転しているので、汚水中の液分は布１４および
バスケツト１３の小孔を遠心力の作用で通過して
液室１７内に放射方向に放出され、固形分は
布１４上を回転中心から離れる方向（第５図の上
方）に遠心力の作用で移動したのち、液室１７
から隔壁１８で分離された濃縮液室１９内に放出
される。これによつて汚水中のSSの分離が効率
よく行われ、SSを多量に含む濃縮液と液とが
それぞれパイプ２０および２１を経て個別に取出
される。
なお符号２２は、多数のノズル２３を設けた洗
浄パイプを示し、布１４等が目詰りしたとき
に、作業を中断して洗浄を行う際に使用される。
浄パイプを示し、布１４等が目詰りしたとき
に、作業を中断して洗浄を行う際に使用される。
なお、汚水は、微細目スクリーン、最初沈殿池
等で処理されたものを用いると遠心濃縮機１の
布として、非常に目の細いものを利用できるため
SS性の有機物の除去が非常に有効にできる。
等で処理されたものを用いると遠心濃縮機１の
布として、非常に目の細いものを利用できるため
SS性の有機物の除去が非常に有効にできる。
以上のようにこの発明によれば、汚水中のSS
は、ばつ気槽の前段で遠心濃縮機によつて分離さ
れ、高SSばつ気槽内で溶解性にまで分解された
のち、残りの汚水とともに通常のばつ気槽処理を
受ける。したがつてばつ気槽は、SSを含有した
ままの汚水を処理する場合と比較して、滞留時間
が短かくてよいために小容量のものでよく、しか
も安定した処理効果が得られる。なお、高SSば
つ気槽は流入水量が少ないため、充分な滞留時間
をとつても、容量は非常に小さくてよい。つまり
この発明によれば施設全体をコンパクトにでき
る。
は、ばつ気槽の前段で遠心濃縮機によつて分離さ
れ、高SSばつ気槽内で溶解性にまで分解された
のち、残りの汚水とともに通常のばつ気槽処理を
受ける。したがつてばつ気槽は、SSを含有した
ままの汚水を処理する場合と比較して、滞留時間
が短かくてよいために小容量のものでよく、しか
も安定した処理効果が得られる。なお、高SSば
つ気槽は流入水量が少ないため、充分な滞留時間
をとつても、容量は非常に小さくてよい。つまり
この発明によれば施設全体をコンパクトにでき
る。
第１図はこの発明方法の工程の一例を示すフロ
ーシート、第２図および第３図はそれぞれ他の工
程を示すフローシート、第４図はばつ気による
SS中のBODの時間的な変化を示すグラフ、第５
図はこの発明方法の実施に適した遠心過濃縮機
の概略的縦断面図である。 １…遠心濃縮機、２…ばつ気槽、３…沈殿槽、
４…遠心濃縮機、５…高SSばつ気槽、１１…ハ
ウジング、１３…バスケツト、１４…布、１６
…供給パイプ、１７…液室、１９…濃縮液室。
ーシート、第２図および第３図はそれぞれ他の工
程を示すフローシート、第４図はばつ気による
SS中のBODの時間的な変化を示すグラフ、第５
図はこの発明方法の実施に適した遠心過濃縮機
の概略的縦断面図である。 １…遠心濃縮機、２…ばつ気槽、３…沈殿槽、
４…遠心濃縮機、５…高SSばつ気槽、１１…ハ
ウジング、１３…バスケツト、１４…布、１６
…供給パイプ、１７…液室、１９…濃縮液室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 処理すべき汚水をばつ気槽に供給する前の段
階で上記汚水中に含まれているSSを遠心濃縮機
で分離し、このSS含有液をばつ気処理すること
によつて有機性SSを溶解性にまで分解してから
上記ばつ気槽に供給することを特徴とする汚水の
処理方法。 ２ 上記高SSばつ気槽内でばつ気処理した液体
から遠心濃縮機で固形分を除去し、その分離液を
上記ばつ気槽に供給することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136484A JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136484A JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836698A JPS5836698A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS648600B2 true JPS648600B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=15176213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56136484A Granted JPS5836698A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836698A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5016839B2 (ja) * | 2006-04-19 | 2012-09-05 | 高砂熱学工業株式会社 | 有機性廃水処理システム |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56136484A patent/JPS5836698A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836698A (ja) | 1983-03-03 |
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