JPS5837049A - 成形用組成物 - Google Patents
成形用組成物Info
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- JPS5837049A JPS5837049A JP4300482A JP4300482A JPS5837049A JP S5837049 A JPS5837049 A JP S5837049A JP 4300482 A JP4300482 A JP 4300482A JP 4300482 A JP4300482 A JP 4300482A JP S5837049 A JPS5837049 A JP S5837049A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
ドイツ特許第1.170.141号においてはノー(モ
ノヒドロキシフェニル)−置換脂肪族炭化水素90〜5
0重t%及びポリブタツエンと、アクリロニトリル及び
芳香族ビニル炭化水素の混合物とからつくられたグラフ
ト重合体10〜70重量%から成る成形用組成−が記載
されている。、これらの組成物は射出成形すると溶接線
強度が不適当な成形品が得られる。例えば射出成形によ
シつくられた格子状の成形品は型から抜取る際に実際に
破断するつ 本発明の目的はこの欠点がない改善された成形用組成物
を提供することである。
ノヒドロキシフェニル)−置換脂肪族炭化水素90〜5
0重t%及びポリブタツエンと、アクリロニトリル及び
芳香族ビニル炭化水素の混合物とからつくられたグラフ
ト重合体10〜70重量%から成る成形用組成−が記載
されている。、これらの組成物は射出成形すると溶接線
強度が不適当な成形品が得られる。例えば射出成形によ
シつくられた格子状の成形品は型から抜取る際に実際に
破断するつ 本発明の目的はこの欠点がない改善された成形用組成物
を提供することである。
従って本発明はポリカーボネートとゴム上に樹脂生成単
量体がグラフト1合したグラフト共重合体を含む成形用
組成物に関する。
量体がグラフト1合したグラフト共重合体を含む成形用
組成物に関する。
さらに師細には本発明は
(1) ハC1p(ンヲ含マないフェノールからつく
うれたポリカーボネート(1,1)so〜85重量−一
及び 式 %式% 但し式中n=15〜200 X=炭素数1〜5のアルキレン又はアルキリデン1炭素
数5〜15のシクロアルキレン又はシクロアルキリデン
1単結合1 −〇−1又は Hal=塩累又は臭素とする、 のハロゲノを含むポリカーボネート(1、2)15〜5
01f%の混合物である熱可塑性ポリカーがネート70
〜30重量部、及び (21ylkljグタヅエン(2,1,1)上にスチレ
ン95〜s 0w1t to s及びアクリロニトリル
50〜5.mf%から晟る単量体混合物(21’12)
が重合したグラフト重合体(2、1)25〜100if
f111%、及びスチレン95〜5011LMチ及びア
クリロニトリル50〜51鎗チから成る共重合体(2,
2)75重量Sまでの混合物30〜70重量部 から成り、この際 (al(2,1,1)のゴム対(2@112)の単量体
混合物の重量比は85:15〜40:60であシ、 (1)) 成形用組成物中の(2,1−)のグラフト
共重合体は平均粒径がα2〜1.0μであり−そして (C)成形用組成物中に10〜35重′j1%のゴム(
2,1,1)が含まれている ことを特徴とする成形用組成物に関する。
うれたポリカーボネート(1,1)so〜85重量−一
及び 式 %式% 但し式中n=15〜200 X=炭素数1〜5のアルキレン又はアルキリデン1炭素
数5〜15のシクロアルキレン又はシクロアルキリデン
1単結合1 −〇−1又は Hal=塩累又は臭素とする、 のハロゲノを含むポリカーボネート(1、2)15〜5
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〜30重量部、及び (21ylkljグタヅエン(2,1,1)上にスチレ
ン95〜s 0w1t to s及びアクリロニトリル
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f111%、及びスチレン95〜5011LMチ及びア
クリロニトリル50〜51鎗チから成る共重合体(2,
2)75重量Sまでの混合物30〜70重量部 から成り、この際 (al(2,1,1)のゴム対(2@112)の単量体
混合物の重量比は85:15〜40:60であシ、 (1)) 成形用組成物中の(2,1−)のグラフト
共重合体は平均粒径がα2〜1.0μであり−そして (C)成形用組成物中に10〜35重′j1%のゴム(
2,1,1)が含まれている ことを特徴とする成形用組成物に関する。
これらの成形用組成物は熔接線で高い引張強さをもった
成形品を生じる。一般に熔接線の強さは明らかに10
cm/ K p/−以上に達する。即ち多数の熔接線を
もった(格子状の)被雑な成形品を容易につくることが
できる。このような成形体の機械的性質は純粋なポリカ
ーがネートの対応する成形品の性質と似ている。
成形品を生じる。一般に熔接線の強さは明らかに10
cm/ K p/−以上に達する。即ち多数の熔接線を
もった(格子状の)被雑な成形品を容易につくることが
できる。このような成形体の機械的性質は純粋なポリカ
ーがネートの対応する成形品の性質と似ている。
ポリカーボネート(C)を含むことができる。通尚なポ
リカーボネートは当業界において公知である。
リカーボネートは当業界において公知である。
これらは一般にヅヒドロキシ又はポリヒドロキシ化合物
を7オスrン又は炭酸のりエステルと反応させることに
よりつくられる。特に適当なソヒドロキシ化合物はソヒ
ドロキシソアリールアルカンで、ヒドロキシ基に関しオ
ルトの位置にアルキル基、塩素又は臭素を有するものも
含んでいる、下記のソヒドロキシアルカンが好適である
。4.41−ジヒドロキシーヅフェニルグロパンー2.
2−(ビスフェノ−Q A ) 、テトラメチルビスフ
ェノールA、テトラクロロビスフェノールA1テトラグ
ロモビスフエノールA及びビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−p−ヅイソグロビルベンゼンウ分岐したポリカ
ーボネートも適当である。これをつくるにはソヒドロギ
シ化合物の一部、例えはα2〜2モルチをポリヒドロキ
シの代シに用いる1ポリヒドロキシ化合物の例は次の通
りである。
を7オスrン又は炭酸のりエステルと反応させることに
よりつくられる。特に適当なソヒドロキシ化合物はソヒ
ドロキシソアリールアルカンで、ヒドロキシ基に関しオ
ルトの位置にアルキル基、塩素又は臭素を有するものも
含んでいる、下記のソヒドロキシアルカンが好適である
。4.41−ジヒドロキシーヅフェニルグロパンー2.
2−(ビスフェノ−Q A ) 、テトラメチルビスフ
ェノールA、テトラクロロビスフェノールA1テトラグ
ロモビスフエノールA及びビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−p−ヅイソグロビルベンゼンウ分岐したポリカ
ーボネートも適当である。これをつくるにはソヒドロギ
シ化合物の一部、例えはα2〜2モルチをポリヒドロキ
シの代シに用いる1ポリヒドロキシ化合物の例は次の通
りである。
1.4−ビス−(4’、 4 、2’−ソヒドロキシト
リフェニルメチル)−ベンゼン、フログルシノール14
.6−ノメチルー2 e a 、6− )リー(4−ヒ
ドロキシフェニル)−へ1テン−2,4,6−ジメテル
ー2,4.6−)リー(4−ヒドロキシフェニル)−ヘ
ゲタン、1,3.5−トリー(4−ヒドロキシフェニル
)−ベンゼン、1,1.1−) IJ −(4−ヒドロ
キシフェニル)−エタン及ヒ2.2−ビス−[4’、4
−(4,4’−ソヒドロキシジフェニル)−シクロヘキ
シル〕−グロパンウこの種のポリカーボネートは米国特
許第へ02 a365号、第2.999.855 、I
f、 !l、 14 a172号、第4271.568
号、第2.970゜157号、2.991.273号、
第3,271,567@、第5.28伐り78号、第4
014,591号、及び@ 2.999.1346号に
記載されている。ポリカーボネートは1伐000〜6
Q、 [100s特に20、000〜4α000の分子
1f、もつことが好ましい。
リフェニルメチル)−ベンゼン、フログルシノール14
.6−ノメチルー2 e a 、6− )リー(4−ヒ
ドロキシフェニル)−へ1テン−2,4,6−ジメテル
ー2,4.6−)リー(4−ヒドロキシフェニル)−ヘ
ゲタン、1,3.5−トリー(4−ヒドロキシフェニル
)−ベンゼン、1,1.1−) IJ −(4−ヒドロ
キシフェニル)−エタン及ヒ2.2−ビス−[4’、4
−(4,4’−ソヒドロキシジフェニル)−シクロヘキ
シル〕−グロパンウこの種のポリカーボネートは米国特
許第へ02 a365号、第2.999.855 、I
f、 !l、 14 a172号、第4271.568
号、第2.970゜157号、2.991.273号、
第3,271,567@、第5.28伐り78号、第4
014,591号、及び@ 2.999.1346号に
記載されている。ポリカーボネートは1伐000〜6
Q、 [100s特に20、000〜4α000の分子
1f、もつことが好ましい。
好適具体化例においては12棟のポリカーボネートの混
合物を用いる。この混合物は ハロゲンを含んでいないポリフェノールカラつくられた
ポリカーボネート50〜85重、l1qb−及び 式 但し式中n=15〜200、 X=炭素数1〜5のアルキレ/又はアルキリデン−炭素
数5〜15のシクロアルキレン又はシクロアルキリデン
、単結合、 −〇−1又は OH,CH。
合物を用いる。この混合物は ハロゲンを含んでいないポリフェノールカラつくられた
ポリカーボネート50〜85重、l1qb−及び 式 但し式中n=15〜200、 X=炭素数1〜5のアルキレ/又はアルキリデン−炭素
数5〜15のシクロアルキレン又はシクロアルキリデン
、単結合、 −〇−1又は OH,CH。
Hal=塩素又は臭素とする、
のハロゲン含有ポリカーボネート15〜5ON量チを含
んでいる。
んでいる。
この具体化例の最終成形用組成物は)・ロrノ含有ポリ
カーデネートを10〜50重量%を含むことが好ましい
。
カーデネートを10〜50重量%を含むことが好ましい
。
上記式で示したように1このようなハロゲン含有ポリカ
ーボネートは少くとも2個のベンゼン核と4個のハロゲ
ン(塩素、臭素)原子を含むフェノールをペースにして
いる。該ポリカーデネートの分芋蓋は好ましくは140
00〜55.000ある。これらのポリカーボネート混
合物を用いる場合には、この生成物の熱的安定性と弾性
モソユラスは極めて高いつ 成形用組成物の第二の構成成分はゴムをペースにしたグ
ラフト共重合体である。これらのHhにおいて、スチレ
ン、メチルメタクリレート又はその混合物95〜s重t
l及びアクリロニトリル、メチルメタクリレート又はそ
の混合物5〜50重itsから成る単量体混合物をゴム
にグラフ1合させる。特に適当なゴムはポリブタジェン
、共重合したスチレンを最大30重it%含むブタツエ
ン/スチレン共1合体、アクリロニトリルを最大201
1rt%含むプタソエ/とアクリロニトリルとの共重合
体、又はアクリル酸又はメタクリル酸の低級アルキルエ
ステル(例えばメチルアクリレート1エチルアクリレー
ト1メチルメタクリレート及びエチルメタクリレート)
を最大20亀jt%含むプタジエ/とアクリロニトリル
との共重合体である。、原理的にはニジストマー成分は
それがゴム弾性を示す限り用いることができる。
ーボネートは少くとも2個のベンゼン核と4個のハロゲ
ン(塩素、臭素)原子を含むフェノールをペースにして
いる。該ポリカーデネートの分芋蓋は好ましくは140
00〜55.000ある。これらのポリカーボネート混
合物を用いる場合には、この生成物の熱的安定性と弾性
モソユラスは極めて高いつ 成形用組成物の第二の構成成分はゴムをペースにしたグ
ラフト共重合体である。これらのHhにおいて、スチレ
ン、メチルメタクリレート又はその混合物95〜s重t
l及びアクリロニトリル、メチルメタクリレート又はそ
の混合物5〜50重itsから成る単量体混合物をゴム
にグラフ1合させる。特に適当なゴムはポリブタジェン
、共重合したスチレンを最大30重it%含むブタツエ
ン/スチレン共1合体、アクリロニトリルを最大201
1rt%含むプタソエ/とアクリロニトリルとの共重合
体、又はアクリル酸又はメタクリル酸の低級アルキルエ
ステル(例えばメチルアクリレート1エチルアクリレー
ト1メチルメタクリレート及びエチルメタクリレート)
を最大20亀jt%含むプタジエ/とアクリロニトリル
との共重合体である。、原理的にはニジストマー成分は
それがゴム弾性を示す限り用いることができる。
ゴム対グラフト重合用単量体の重量比は85:15〜4
0:60の範囲になければならない。グラフト1合体は
平均粒径α2〜5μ、好ましくはα2〜1μの粒子の形
で成形用組成物中に存在する。
0:60の範囲になければならない。グラフト1合体は
平均粒径α2〜5μ、好ましくはα2〜1μの粒子の形
で成形用組成物中に存在する。
この種のグラフト共重合体は公知である。これらのもの
は例えばゴムラテックスの存在下においてラジカル触媒
上で単量体を重合させることにより得られる。このラテ
ックス中のゴム粒子の大きさはα2〜1μの範囲にある
ことが好ましい。何故ならば単量体のグラフト重合では
粒子の粒径を増加させないからである。
は例えばゴムラテックスの存在下においてラジカル触媒
上で単量体を重合させることにより得られる。このラテ
ックス中のゴム粒子の大きさはα2〜1μの範囲にある
ことが好ましい。何故ならば単量体のグラフト重合では
粒子の粒径を増加させないからである。
グラフト共重合体の他に成形用組成物はまたグラフト単
1体又は同様な単量体の共重合体を含むことができる。
1体又は同様な単量体の共重合体を含むことができる。
この共1合体は95〜50重it%のスチレン、α−メ
チルスチレン)メチルメタクリレート又はその混合物1
及び5〜50″34%のアクリロニトリル、メタクリレ
ートリル、メチルメタクリレート又はその混合物から成
っている。
チルスチレン)メチルメタクリレート又はその混合物1
及び5〜50″34%のアクリロニトリル、メタクリレ
ートリル、メチルメタクリレート又はその混合物から成
っている。
この種の共1合体は屡々グラフト重合反応中、特に大量
の単量体が少量のゴム上にグラフト重合する場合に二次
生成物として生じる。この点に関しこのように生成した
共重合体の他に1又はその代りに別々につくられたこの
種の共重合体を加えることができる。
の単量体が少量のゴム上にグラフト重合する場合に二次
生成物として生じる。この点に関しこのように生成した
共重合体の他に1又はその代りに別々につくられたこの
種の共重合体を加えることができる。
本発明の成形用組成物の2〜3棟の成分は別々につくる
ことができ1次いで公知の混合物中で混合することがで
きる。この目的のために適した混合物は例えば混合ロー
ルに重スクリュー押出慎又は内部混合機である、グラフ
ト重合体及び共1合体の混合物を即ち上記2に規定した
混合物を、二つの成分を混合して最初つくり1次いでこ
れをポリカーボネートと理容することができる。充填剤
1ガラス繊維を顔料又は他の繞加物、例えば安定剤を耐
焔剤1蝕剤%潤活剤%型抜き剤1帯寛防止剤)を混合中
成形用組成物に加えることができる。
ことができ1次いで公知の混合物中で混合することがで
きる。この目的のために適した混合物は例えば混合ロー
ルに重スクリュー押出慎又は内部混合機である、グラフ
ト重合体及び共1合体の混合物を即ち上記2に規定した
混合物を、二つの成分を混合して最初つくり1次いでこ
れをポリカーボネートと理容することができる。充填剤
1ガラス繊維を顔料又は他の繞加物、例えば安定剤を耐
焔剤1蝕剤%潤活剤%型抜き剤1帯寛防止剤)を混合中
成形用組成物に加えることができる。
本発明によりつくられた成形用組成物は任意のI類の成
形品の製造に用いることができる1%に成形品は射出成
形によってつくることができる。
形品の製造に用いることができる1%に成形品は射出成
形によってつくることができる。
本発明の成形用組成物からつくることができる成形品の
例としては任意の種類(例えば液化器、コーヒー沸し器
、及びミキサーなどの家庭用器具)(iD ハウジング
を又は建物産業のカバー・パネルが含まれる。これらの
ものは極めて有利な電気特性をもっているので、電気工
業に用いるのに適しているう他の形の加工法としては予
備成形したシート又はフィルムからディープ・ドローイ
ング(dθep drawing) によシ成形品をつ
くる方法がある。
例としては任意の種類(例えば液化器、コーヒー沸し器
、及びミキサーなどの家庭用器具)(iD ハウジング
を又は建物産業のカバー・パネルが含まれる。これらの
ものは極めて有利な電気特性をもっているので、電気工
業に用いるのに適しているう他の形の加工法としては予
備成形したシート又はフィルムからディープ・ドローイ
ング(dθep drawing) によシ成形品をつ
くる方法がある。
実施例 1(対照例)
(a) スチレン55亘量部とアクリロニトリル15
wt部とを、ラテックスの形で存在するポリブタツエン
グラフト基質の平均粒径α3〜α4μの粗い粒子のポリ
ゲタツエン(ドイツ特許菓1゜247、665号及び第
1.269.560号による乳化重合によシ製造)50
重量部にグラフト重合して得られたグラフト重合体(I
)30重量部、及び(b) スチレン:アクリロニト
リルの比が70:30で極限粘度〔η〕が79.1 (
20℃においてヅメチルフォルム′アミド中で測定)の
スチレン−アクリロニトリル共重合体70重量部、から
成るABSグラフト重合体混合物60重量部を内sニー
ダー中において240℃で、浴液相対粘度ηrelか1
.28 (25℃において塩化メチレンの59/l浴液
で測定)の4.41−ジヒドロキシ−2,2−ソフエニ
ルグロパ/(ビスフェノールA)をペースにした芳香族
ポリカーボネート40i蓋部と十分に混合し、得られた
生成物を粒状化する。
wt部とを、ラテックスの形で存在するポリブタツエン
グラフト基質の平均粒径α3〜α4μの粗い粒子のポリ
ゲタツエン(ドイツ特許菓1゜247、665号及び第
1.269.560号による乳化重合によシ製造)50
重量部にグラフト重合して得られたグラフト重合体(I
)30重量部、及び(b) スチレン:アクリロニト
リルの比が70:30で極限粘度〔η〕が79.1 (
20℃においてヅメチルフォルム′アミド中で測定)の
スチレン−アクリロニトリル共重合体70重量部、から
成るABSグラフト重合体混合物60重量部を内sニー
ダー中において240℃で、浴液相対粘度ηrelか1
.28 (25℃において塩化メチレンの59/l浴液
で測定)の4.41−ジヒドロキシ−2,2−ソフエニ
ルグロパ/(ビスフェノールA)をペースにした芳香族
ポリカーボネート40i蓋部と十分に混合し、得られた
生成物を粒状化する。
実施例 2
(a) 実施例1のグラフト重合体(1)65′M量
部、及び (′b)混合比70:50%溶液極限粒度〔η〕=79
.1のスチレン/アクリロニトリル共重合体351飯部
1 から成るAB8グラフト重合体混合物60重量部を、実
施例1のようにして溶液相対粘度ηr e 1=1.2
8017)ビスフェノールAをペースにt、り芳香族ポ
リカーボネート401量部と260℃において処理して
均一な混合物にする。
部、及び (′b)混合比70:50%溶液極限粒度〔η〕=79
.1のスチレン/アクリロニトリル共重合体351飯部
1 から成るAB8グラフト重合体混合物60重量部を、実
施例1のようにして溶液相対粘度ηr e 1=1.2
8017)ビスフェノールAをペースにt、り芳香族ポ
リカーボネート401量部と260℃において処理して
均一な混合物にする。
実車例 5
(a) 実施例1のグラフト重合体(1)65重葉部
1及び (b) 混合比7o:so%浴液極限粒度[η〕=7
9.1のスチレン/アクリロニトリル共重合体5sit
部1 から成るABSグラフト皇合体混合物50:4蓋都を、
実施例1のようにして溶液相対粘度ηr81=1.28
[)のビスフェノールAをペースにした芳香族承りカー
ボネート5ON童部と250℃において処理して均一な
混合物にする。
1及び (b) 混合比7o:so%浴液極限粒度[η〕=7
9.1のスチレン/アクリロニトリル共重合体5sit
部1 から成るABSグラフト皇合体混合物50:4蓋都を、
実施例1のようにして溶液相対粘度ηr81=1.28
[)のビスフェノールAをペースにした芳香族承りカー
ボネート5ON童部と250℃において処理して均一な
混合物にする。
実施例 4
(a) 実施例1のグラフト重合体(1)so重蓋部
、及び (1)) 混合比81:19%#液極限粒度〔η〕=
8α9のステレノ7アクリロニトリル共車合体2[1f
iJi部− から成るAB8グラフト重合体混合物70!<、11部
を、実施例1のようにして溶液相対粘度ηred””1
.29のビスフェノールAをペースにLり芳香tmポリ
カーボネート30重量部と250℃において内′部ニー
ダ−で混合し得られた生成物を粒状化する。
、及び (1)) 混合比81:19%#液極限粒度〔η〕=
8α9のステレノ7アクリロニトリル共車合体2[1f
iJi部− から成るAB8グラフト重合体混合物70!<、11部
を、実施例1のようにして溶液相対粘度ηred””1
.29のビスフェノールAをペースにLり芳香tmポリ
カーボネート30重量部と250℃において内′部ニー
ダ−で混合し得られた生成物を粒状化する。
実施例 5
(a) *施例1のグラフト重合体<1)80’in
部、及び 巴) 混合比80 : 20で極限溶液粘度〔η〕=8
1.5のスチレン/アクリロニトリル共重合体201址
部、 から成るABSグラフト重合体混合物40重量部を、2
重スクリュー押出機において溶液相対粘度ηrel””
1.260のビスフェノールAをペースにした芳香族
ポリカーヴネー) 60iK量部と共に押出し、祷られ
た生成物を粒状化する。
部、及び 巴) 混合比80 : 20で極限溶液粘度〔η〕=8
1.5のスチレン/アクリロニトリル共重合体201址
部、 から成るABSグラフト重合体混合物40重量部を、2
重スクリュー押出機において溶液相対粘度ηrel””
1.260のビスフェノールAをペースにした芳香族
ポリカーヴネー) 60iK量部と共に押出し、祷られ
た生成物を粒状化する。
実施例 6
(a) スチレン1425重量部及びアクリロニトリ
ルa753[置部を平均粒径がα6〜a4μの粗い粒子
のポリゲタジエンくドイツ特許第1,244665号及
び第1.2 b 9. S b 0号により乳化重合で
製造)75重量部にグラフト重合してつくられたグラフ
ト重合体65重量部1及び 童部、 から成るAB8グラフト重合体60!f部を、2重スク
リュー押出機中で230℃において、浴液相対粘度ηr
o1=1.26のビスフェノールAをペースにした芳香
族ポリカーボネート40貞蓋部と共に押出し1得られた
生成物を粒状化する、実施例 7 (a) 実施例1のグラフト1合体(t)so重量部
、゛及び (b)混合比65:35で極限浴液粘度[η〕=797
のスチレン/アクリロニトリル共重合体50電蓋部、 から成るAB8グラフト1合体混合物60重量部を12
50℃で溶液相対粘度ηr。□−1,31のビスフェノ
ールA93七ルチ及びテトラブロモビスフェノ′−ルA
7モルチをペースにした芳香族ポリカーボネート40重
量部と混合し、得られた生成物を粒状化する。
ルa753[置部を平均粒径がα6〜a4μの粗い粒子
のポリゲタジエンくドイツ特許第1,244665号及
び第1.2 b 9. S b 0号により乳化重合で
製造)75重量部にグラフト重合してつくられたグラフ
ト重合体65重量部1及び 童部、 から成るAB8グラフト重合体60!f部を、2重スク
リュー押出機中で230℃において、浴液相対粘度ηr
o1=1.26のビスフェノールAをペースにした芳香
族ポリカーボネート40貞蓋部と共に押出し1得られた
生成物を粒状化する、実施例 7 (a) 実施例1のグラフト1合体(t)so重量部
、゛及び (b)混合比65:35で極限浴液粘度[η〕=797
のスチレン/アクリロニトリル共重合体50電蓋部、 から成るAB8グラフト1合体混合物60重量部を12
50℃で溶液相対粘度ηr。□−1,31のビスフェノ
ールA93七ルチ及びテトラブロモビスフェノ′−ルA
7モルチをペースにした芳香族ポリカーボネート40重
量部と混合し、得られた生成物を粒状化する。
実施例 8
(a)スチレン25重量部及びアクリロニトリル5重量
部を1平均粒径が05〜α4μの粗い粒子のポリゲタツ
エン(ドイツ特許第1.247.665号及び第1.2
69.3°60号によシ乳化重合で製造)701J!=
部にグラフト重合してつくられたグラフト重合体90重
量部、及び (b) 混合比9D=10で溶液極限粘度〔η〕=7
9.9のスチレン/アクリロニトリル共重合体10]L
警部1 から成るABSグラフト重合重合体3菫部ニーグー中で
280℃において、浴液相対粘度ηr61:1.2 8
0のビスフェノールAをペースにした芳香族ポリカー
ざネー)70.it部と共に混合し1実施例1のように
して得られた生成物を粒状化する。
部を1平均粒径が05〜α4μの粗い粒子のポリゲタツ
エン(ドイツ特許第1.247.665号及び第1.2
69.3°60号によシ乳化重合で製造)701J!=
部にグラフト重合してつくられたグラフト重合体90重
量部、及び (b) 混合比9D=10で溶液極限粘度〔η〕=7
9.9のスチレン/アクリロニトリル共重合体10]L
警部1 から成るABSグラフト重合重合体3菫部ニーグー中で
280℃において、浴液相対粘度ηr61:1.2 8
0のビスフェノールAをペースにした芳香族ポリカー
ざネー)70.it部と共に混合し1実施例1のように
して得られた生成物を粒状化する。
実施例 9
(a)− スチレン45重1部及びアクリロニトリル1
5重量部を、平均粒径がα5〜α4μの粗い粒子のポリ
ゲタツエン(ドイツ特許第1, 2 4 7, 6 6
5号及び第1, 2 6 9, 3 6 0号により
乳化重合で製造)95重量部にグラフト重合してつくら
れたグラフト重合体40貞量51 (1)) 混合比70:30で浴液極限粘度〔η〕=
8α7のスチレン/アクリロニトリル共重合体5重量部
、 から成るAB8グラフト重合体70重量部を12重スク
リュー押出機中で220℃において、浴液相対粘度ηr
el” 1−2 8 0のビスフェノールAをペースに
しこ芳香族ポリカーボネート30重量部と共に押出しS
#られた生成物を粒状化する。
5重量部を、平均粒径がα5〜α4μの粗い粒子のポリ
ゲタツエン(ドイツ特許第1, 2 4 7, 6 6
5号及び第1, 2 6 9, 3 6 0号により
乳化重合で製造)95重量部にグラフト重合してつくら
れたグラフト重合体40貞量51 (1)) 混合比70:30で浴液極限粘度〔η〕=
8α7のスチレン/アクリロニトリル共重合体5重量部
、 から成るAB8グラフト重合体70重量部を12重スク
リュー押出機中で220℃において、浴液相対粘度ηr
el” 1−2 8 0のビスフェノールAをペースに
しこ芳香族ポリカーボネート30重量部と共に押出しS
#られた生成物を粒状化する。
実施例 10
(a) メチシン24重箇部及びアクリロニトリル1
6′に置部を、平均粒径がα3〜α4μの粗い粒子のポ
リブタツエン(ドイツ特許第1.24ス665号及び第
1, 2 b 9, B b 0号により乳化重合で製
造)60重量部にグラフト重合してつくられたグラフト
重合体50貞量部1及び (b)混合比85:15で浴液極限粘度〔η〕=81、
0のスチレン/アクリロニトリル共重合体503kf部
、 から成るAB8グラフト重合体60重量部を、溶液相対
粘度ηro1=1.32のビスフェノールA85モル葦
トチトラクロロビスフェノールAI5モル−から成る芳
香族ポリカーがネート40MfI部と共に均一化し、得
られた生成物を実施例1記載の方法で粒状化する。
6′に置部を、平均粒径がα3〜α4μの粗い粒子のポ
リブタツエン(ドイツ特許第1.24ス665号及び第
1, 2 b 9, B b 0号により乳化重合で製
造)60重量部にグラフト重合してつくられたグラフト
重合体50貞量部1及び (b)混合比85:15で浴液極限粘度〔η〕=81、
0のスチレン/アクリロニトリル共重合体503kf部
、 から成るAB8グラフト重合体60重量部を、溶液相対
粘度ηro1=1.32のビスフェノールA85モル葦
トチトラクロロビスフェノールAI5モル−から成る芳
香族ポリカーがネート40MfI部と共に均一化し、得
られた生成物を実施例1記載の方法で粒状化する。
実施例 11(対照例)
(a) メチレフ35g量部とアクリロニトリル15
重量部を、平均粒径α05〜α15μの微粉末ポリブタ
ツエン50重量部上でグラフト重合させてつくったグラ
フト重合体(It)70mt部、及び (1)) 混合比70:30で極限溶液粘度〔η〕=
819のスチレシ/アクリロニド、リル共1合体SOZ
置部、 から成るAB8グラフト重合体混合物soxtmを、ビ
スフェノールAをペースにした相対粘度ηra1:1.
50の芳香族ポリカーヴネート50菖量部と245℃で
混合し、得られた生成物を実施例1のようにして押出す
。
重量部を、平均粒径α05〜α15μの微粉末ポリブタ
ツエン50重量部上でグラフト重合させてつくったグラ
フト重合体(It)70mt部、及び (1)) 混合比70:30で極限溶液粘度〔η〕=
819のスチレシ/アクリロニド、リル共1合体SOZ
置部、 から成るAB8グラフト重合体混合物soxtmを、ビ
スフェノールAをペースにした相対粘度ηra1:1.
50の芳香族ポリカーヴネート50菖量部と245℃で
混合し、得られた生成物を実施例1のようにして押出す
。
溶接線強度・つ゛イカット数及びE−モソユラスの値1
9.0 − 5 13824.00
02 195 − 12 13020.
000斗 5 16.5 − 11 1
35 21.0004 2aO−1912016
,00051&0 10 1
552代5006 29.3 − 22
118 15.6007 1a0
11 135 22,000a [q
−121322へ0009 26.6
16 153 22.80010 1aO
−1313522,00011−17,55135””
2G、000実施例 12 1)ポリカーボネート 粘度は塩化メチレン中sr/lの濃度において25℃で
測定した(ηr81);Mw=重量平均分子に −及び20モルチのテトラブロモ uw=ca、3α5
00ビスフエノールAのポリカーyy4 −ト共重合体 フェノール−A−ポリカーボネー Mw=c a 、
4.500ト 7工/ −ルー A −dLリカー ホネー Mw=c
a、16.OOOト E) 高分子蓋テトラブロモビス ηro1=1.08
7 工/ )b −A−ホIJ 力yネー Mw =
c a 、 55.000ネート共1合体 混合物 H スチレン35重量部及びアクリロニトリル15重量部を
1平均粒径α3〜[14μの桓い粒子のポリグタソエ/
(ドイツ特許第1.247.665号及び第1.269
.360号参照)50重量部上でグラフト重合させてつ
くられたグラフト重合体601゜1・部1及び スチレ/−アクリロニトリルの比が70:30で、固有
粘度〔η〕=79.1(20℃でジメチルフォルムアミ
ド中で測定)のスチレン/アクリロニトリル共重合体4
0重量部の混合物をそのラテックスの共沈によってつく
った混合物。
9.0 − 5 13824.00
02 195 − 12 13020.
000斗 5 16.5 − 11 1
35 21.0004 2aO−1912016
,00051&0 10 1
552代5006 29.3 − 22
118 15.6007 1a0
11 135 22,000a [q
−121322へ0009 26.6
16 153 22.80010 1aO
−1313522,00011−17,55135””
2G、000実施例 12 1)ポリカーボネート 粘度は塩化メチレン中sr/lの濃度において25℃で
測定した(ηr81);Mw=重量平均分子に −及び20モルチのテトラブロモ uw=ca、3α5
00ビスフエノールAのポリカーyy4 −ト共重合体 フェノール−A−ポリカーボネー Mw=c a 、
4.500ト 7工/ −ルー A −dLリカー ホネー Mw=c
a、16.OOOト E) 高分子蓋テトラブロモビス ηro1=1.08
7 工/ )b −A−ホIJ 力yネー Mw =
c a 、 55.000ネート共1合体 混合物 H スチレン35重量部及びアクリロニトリル15重量部を
1平均粒径α3〜[14μの桓い粒子のポリグタソエ/
(ドイツ特許第1.247.665号及び第1.269
.360号参照)50重量部上でグラフト重合させてつ
くられたグラフト重合体601゜1・部1及び スチレ/−アクリロニトリルの比が70:30で、固有
粘度〔η〕=79.1(20℃でジメチルフォルムアミ
ド中で測定)のスチレン/アクリロニトリル共重合体4
0重量部の混合物をそのラテックスの共沈によってつく
った混合物。
混合物 J
スチレン16.25重量部及びアクリロニトリル15重
量部を1平均粒径α5〜04μの粗い粒子のポリゲタツ
エン(ドイツ%FFg1.247.665号及び第1.
269.560号参照)75重量部上でグラフト重合さ
せてつくられたグラフト1合体70g1ii部を及び スチレン−アクリロニトリルの比が50:20で1固有
粘度〔η〕=106のスチレン/アクリロニ) IJル
共重合体50重量部の混合物をそのラテックスの共沈に
よってつくった混合物。
量部を1平均粒径α5〜04μの粗い粒子のポリゲタツ
エン(ドイツ%FFg1.247.665号及び第1.
269.560号参照)75重量部上でグラフト重合さ
せてつくられたグラフト1合体70g1ii部を及び スチレン−アクリロニトリルの比が50:20で1固有
粘度〔η〕=106のスチレン/アクリロニ) IJル
共重合体50重量部の混合物をそのラテックスの共沈に
よってつくった混合物。
下記表には内部混合機で成分を混合してつくった本発明
の混合物、及びその物理的性質を示す。
の混合物、及びその物理的性質を示す。
*)DlN 55 460により測定**)DlN
53 455によシ測定第1頁の続き 優先権主張 @ 1973年10月25日@西ドイツ(
DE)CP 2353428.3 @発 明 者 ギュンター・パイルステッカ−ドイツ連
邦共和国フレフェルト ボツクム・ボーデルシュピング ストラツセ20 ■発明者 フープ・フエルナーレケンドイツ連邦共和
国りレフエルト ボツクム・クロイツベルグスト ラツセ147
53 455によシ測定第1頁の続き 優先権主張 @ 1973年10月25日@西ドイツ(
DE)CP 2353428.3 @発 明 者 ギュンター・パイルステッカ−ドイツ連
邦共和国フレフェルト ボツクム・ボーデルシュピング ストラツセ20 ■発明者 フープ・フエルナーレケンドイツ連邦共和
国りレフエルト ボツクム・クロイツベルグスト ラツセ147
Claims (2)
- (1)ハロゲノを含まないフェノールからつくうれたポ
リカーボネート(1,1)50〜8511LJt%1及
び 式 但し式中n=1°5〜200 X=炭素数2−5のアルキレン又はアルキリデン、炭素
数5〜15のシクロアル キレ/又はシクロアルキリデン1単結 合1−0−1又は 14al =塩素又は臭素とする、 のハロゲノを含むポリカーボネート(1,2)15〜5
0重量%の混合物である熱可塑性ポリカーボネート70
〜30重量部1及び - (2) ポリブタジェン(2,1,1)上にスチレン
95〜50重aS、及びアクリロニトリル50〜5重量
%から成る単量体混合物(28182)が重合したグラ
フト重合体(2,1)25〜1o oxf%s及びスチ
レン95〜50重量%及びアクリロニトリル50〜5重
量%からなる共重合体(2,2)75重量%までの混合
物30〜70重量部 から成り1この際 (a)(28181)のゴム対(2sle2)の単量体
混合物の重量比は85:15〜40:60であり1 (b)成形用組成物中の(2,1)のグラフト共重合体
は平均粒径がα2〜1.0μであり、そして (C) 成形用組成物中に10〜3511[量チのゴ
ム
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2259565.9 | 1972-12-06 | ||
| DE19722259565 DE2259565C3 (de) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Formmassen auf der Basis von Polycarbonat und einem Polybutadien-Pfropfmischpolymerisat |
| DE2353428.3 | 1973-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837049A true JPS5837049A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6142942B2 JPS6142942B2 (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=5863609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4300482A Granted JPS5837049A (ja) | 1972-12-06 | 1982-03-19 | 成形用組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837049A (ja) |
| BE (1) | BE808227A (ja) |
| BR (1) | BR7309563D0 (ja) |
| DE (1) | DE2259565C3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63286463A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-24 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 難燃性であり、かつ衝撃を改良したポリカーボネート組成物 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172859A (en) * | 1975-05-23 | 1979-10-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tough thermoplastic polyester compositions |
| DE2818679A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-10-31 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| DE2853574A1 (de) * | 1978-12-12 | 1980-07-03 | Bayer Ag | Waermestandfeste thermoplastisch- elastomere polymermischung |
| DE2929229A1 (de) * | 1979-07-19 | 1981-02-12 | Bayer Ag | Stabilisierte thermoplastische formmassen |
| DE3537100A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Basf Ag | Formmasse auf basis von polycarbonat, san-copolymerisaten und einem pfropfmischpolymerisat |
| DE3712116A1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Bayer Ag | Thermoplastische formmasse mit verbessertem spannungsrissverhalten |
| JPS6431749U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | ||
| DE3930137A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-21 | Bayer Ag | Stossdaempfer in form eines schockabsorbers |
| FR2661184A1 (fr) * | 1990-04-19 | 1991-10-25 | Borg Warner Chemical Europ Bv | Compositions de moulage a base de resine de polycarbonate aromatique, de polymerisat abs et de copolymere san ayant un aspect superficiel mat. |
| DE4014308C2 (de) * | 1990-05-04 | 1994-01-27 | Bayer Ag | Polycarbonat/ABS-Formmassen mit hoher Schlagzähigkeit |
| EP2657294A1 (de) | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | Verarbeitungsstabile PC/ABS-Zusammensetzungen |
| EP2657298A1 (de) | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter thermischer und chemischer Beständigkeit |
| JP6967280B2 (ja) | 2018-07-25 | 2021-11-17 | 株式会社ミヤコシ | インク乾燥装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3130177A (en) * | 1961-03-24 | 1964-04-21 | Borg Warner | Blends of polycarbonates with polybutadiene, styrene, acrylonitrile graft copolymers |
| US3162695A (en) * | 1961-06-26 | 1964-12-22 | Borg Warner | Blends of polycarbonates with butadiene-styrene, methyl methacrylate, styrene graft copolymer |
| DE1247665B (de) * | 1963-02-07 | 1967-08-17 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung elastisch-thermoplastischer Formmassen |
| DE1269360B (de) * | 1964-10-07 | 1968-05-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastisch-elastischen Formmassen |
| JPS4829308B1 (ja) * | 1969-07-31 | 1973-09-08 |
-
1972
- 1972-12-06 DE DE19722259565 patent/DE2259565C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-12-05 BE BE138518A patent/BE808227A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-05 BR BR956373A patent/BR7309563D0/pt unknown
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4300482A patent/JPS5837049A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63286463A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-24 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | 難燃性であり、かつ衝撃を改良したポリカーボネート組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2259565A1 (de) | 1974-07-04 |
| DE2259565C3 (de) | 1985-08-22 |
| BR7309563D0 (pt) | 1974-09-05 |
| BE808227A (fr) | 1974-06-05 |
| DE2259565B2 (de) | 1978-01-05 |
| JPS6142942B2 (ja) | 1986-09-25 |
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