JPS583733B2 - スラツジニ−ダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業廃棄物、一般廃棄物の処理は通常焼却または固形化
等の処理方法が採用されているが、何れの場合もその処
理設備に混練工程が必要である。

この混練工程の目的は各廃棄物（スラツジ）および添加
剤を含めた粉末および高粘度のスラツジを供給、分級、
混練、分散および輸送させることである。

しかし、このような用途に有効かつ簡易な単一装置は未
だ開発されていない。

本発明はスラツジの処理装置としてスラツジおよび添加
剤を上記目的に沿い円滑かつ容易になしうる単一装置を
提供しようとするものである。

以下本発明を図示の実施例に基いて詳細に説明すれば、
Ａはスラツジの解砕、添加剤の配合、定量供給および異
物除去を行なう解砕部で、次の混練押込み部Ｂに連続的
にスラツジを送り出すのである。

１は解砕部Ａの主体となる密閉ドラム３の中央に設けた
金網、多孔板、格子状部材等からなるグリスリで、円板
部αの中央に円筒部ｂを起立突設してある。

尚、前記グリズリ１の円板部α、円筒部ｂを、棒材ある
いはリング状にした棒材を所要間隙を存して配設して形
成することもできる。

２は該グリズリ１の円筒部ｂに外接して取付けたゴム等
の弾性ローラで必要により、該ローラ２の外周に耐摩耗
性を有するゴム質等の弾性体を被覆することもできる。

３は解砕部Ａを被覆するよう機枠Ｃに取付けた密閉ドラ
ムで、上部中央にグリズリ駆動用モータ１０を取付け、
その近傍にスラツジ供給口１１を開口してある。

このグリズリ駆動用モータ１０は減速機、駆動軸１２お
よび腕１３を介してグリズリ１を回転するようになって
いる。

４は該駆動軸１２と同一軸線上に配した回転軸で、モー
タ２５、減速機を介して回転する。

５は該回転軸４と並行に、かつ回転軸４のスクリュー７
と噛合うスクリュー７′を有する回転軸で、これら両回
転軸４，５は鎖車１４およびチェーン１５を介して連動
するようになっている。

６はグリズリ１の円筒部ｂに内接するよう回転軸４の上
部に取付けたスクレーパで、グリズリ１とは逆方向に回
転する。

８，８′は回転軸４，５に設けたスクリューＴ，７′の
中間に設けたパドル、９は混練押込み部Ｂに取付けたホ
ツパーで、上記回転軸４，５が縦貫している。

１６はホッパー９の下部に開口した排出口、１７はロー
ラ２の回転軸で、ローラ駆動用モータ１８、プーリ１９
およびベルト２０を介してローラ２をグリズリ１と逆方
向に回転する。

２１は該回転軸１７の調節ボルトで、グリズリ１の円筒
部ｂとローラ２との間隔をスラツジの物性に応じて適宜
調整する。

２２はドラム３の一側に取付けた異物排出シュート、２
３はグリズリ１の円板部ａ上に取付けた案内板で、投入
スラツジがグリズリ１の回転による遠心力で外方に拡が
るのを防ぎ、グリズリ１の円筒部２とローラ２との間に
誘導する。

２４は円板部ａの上方に近接して取付けられグリズリ１
の円板部ａとローラ２の下面との間を通過したスラツジ
をグリズリ１の円板部αの下方または中心側に誘導する
案内板で、グリズリ１の円板部αを下方に通過したスラ
ツジはホッパー９の上部に取付けた固定スクレーバ２６
によって掻き取られるようになってい私前記回転軸４，
５に設けたスクリュー７，７′は第３図に示すように舟
形断面形状に形成され、９００位相した状態でセットさ
れ、また、パドル８，８′も前記スクリューＴと同様舟
形断面形状を有し９０°位相した状態でセットされてお
り、これらはひようたん形のトラフ９′内を同一方向に
回転しており、従ってパドル８，８′の外周は絶えず他
方のパドル８′，８およびトラフ９′の内面と僅小間隙
を保ちながら回転する間にトラフ９′内の容積が連続的
に変化し、スラツジの圧縮と吸引を繰返すため短時間に
充分な混練作用を連続的に行なうのである。

２７はスラツジ供給口１１に昇降可能に取付けたスラツ
ジ供給シュートで、グリズリ１の円板部αとの間隙を調
整することによって供給量の一次安定化を計るようにな
っている。

２８は添加剤供給口である。

本発明は上記の構成からなり、スラツジ供給シュート２
７を経て密閉ドラム３内に定量供給されたスラツジは、
グリズリ１の回転に伴ないグリズリ１およびこれと逆方
向に回転するローラ２により解砕および押し込みが行な
われ、スラツジの大半はグリズリ１の円筒部ｂを通過し
グリズリ１と逆回転しているスクレーパ６によって掻き
取られスラツジの自重およびスクレーパ６の捩れによる
送り作用により下方へ落下する。

また、グリズリ１の円板部ａとローラ２の下面の間を通
過したスラツジは案内板２４に誘導されてグリズリ１の
円板部α或いは円筒部ｂを通過して落下するようになっ
ている。

その際スラツジ内に混入した異物はグリズリ１を通過す
ることができないため排出シュート２２を経て分離され
る。

而して、グリズリ１を通過し自重により落下したスラツ
ジは、ホッパー９内に堆積し、ホッパー９内において同
一方向に回転している二本の回転軸４，５に設けたスク
リュー７ ． ７’により押込まれパドル８，８′によ
り混練分散されて排出口１６から押出されるのである。

このスクリュー７，７′とパドル８，８′は舟形断面形
状を有し、ひようたん形断面のトラフ９′内において同
一方向に回転しており、パドル８，８′の外周は絶えず
他のパドル８′，８およびトラフ９′の内面と僅小間隙
を保ちながら回転する間にトラフ９′内の容積は連続的
に変化してスラツジの圧縮と吸引を繰返すため、短時間
に充分な混練作用を連続的に行なうと同時にセルフクリ
ーニング作用によりスラツジの固着およびショートパス
を防ぐことができる。

なお、捩れ角の異なるパドルの組合せにより必要な混練
度を保つことができ、また、スクリューおよびパドルの
捩れ角によって押出し効果が生じ高粘度のスラツジを連
続的に円滑に排出することもできる。

本発明は以上述べたように、円板部の中央に円筒部を形
成した金網等からなるグリズリをスラツジ供給口および
排出シュートを有する密閉ドラム内に回転可能に取付け
、該グリズリの円筒部にローラを外接させると共にグリ
ズリ上に異物分離用案内板を設けた解砕部の下部にホツ
パーを連設し、該ホツパー内を縦貫するよう上部に前記
グリズリの円筒部に内接するスクレーパを有し、下部に
スクリューおよびパドルを設けた回転軸と該回転軸に設
けたスクリューおよびパドルと互いに噛合するスクリュ
ーおよびパドルを設けた回転軸を並設した混練押込み部
を設けたので、投入スラツジが不連続で塊が混入してい
てもこれを平均化し円滑な流動性を付与して連続的に混
練することができると共に異物を分離し、混練物に押出
力を付与することができる。

また，全体をクローズ化することにより処理物の残存お
よび外部への臭気の発散を抑制することができるなど産
業上有益な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断面
図、第２図は第１図■−■線断面図、第３図は同１−１
線断面図である。 Ａ・・・・・・解砕部、Ｂ・・・・・・混練押込み部、
１・・・・・・グリズリ、２・・・・・・ローラ、３・
・・・・・密閉ドラム、４，５・・・・・・回転軸、
６・・・・・・スクレーパ、７，７′・・・・・・スク
リュー、８，８′・・・・・・パドル、９・・・・・・
ホッパー、１０．１Ｂ，２５・・・・・・モータ、１１
・・・・・・スラツジ供給口、２２・・・・・・異物排
出シュート、α・・・・・・円板音限 ｂ・・・・・・
円筒部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円板部の中央に円筒部を形成した金網等からなるダ
   リズリをスラツジ供給口および排出シュートを有する密
   閉ドラム内に回転可能に取付け、該グリズリの円筒部に
   ローラを外接させるとともに前記円板部上に異物分離用
   案内板を設けた解砕部の下部にホツパーを連設し、該ホ
   ッパー内を縦貫するよう上部に前記グリズリの円筒部に
   内接するスクレーパを有し、下部にスクリューおよびパ
   ドルを設けた回転軸と該回転軸に設けたスクリューおよ
   びパドルと互いに噛合するスクリューおよびパドルを設
   けた回転軸を並設した混練押込み部を設けたことを特徴
   とするスラツジニーダ。