JPS5837388B2 - キソウセイチヨウホウホウ - Google Patents
キソウセイチヨウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5837388B2 JPS5837388B2 JP50013335A JP1333575A JPS5837388B2 JP S5837388 B2 JPS5837388 B2 JP S5837388B2 JP 50013335 A JP50013335 A JP 50013335A JP 1333575 A JP1333575 A JP 1333575A JP S5837388 B2 JPS5837388 B2 JP S5837388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- aluminum
- plasma generation
- temperature
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気相,戊長方法に関する。
エレクトロニクス工業の分野において、気相成長方法に
よる膜の形膚が広く用いられている。
よる膜の形膚が広く用いられている。
この方法は通常の蒸着法、スパッタリング法、メッキ法
などに比して膜の純度、基板に対する相傷の有無、段差
部における段切れの点等ですぐれた方法である。
などに比して膜の純度、基板に対する相傷の有無、段差
部における段切れの点等ですぐれた方法である。
例えば、モリブデン(MO)を戒長させる場合MoCl
!,を水素中で還元することにより行う。
!,を水素中で還元することにより行う。
この場合、ハロゲ゛ン化物の還元温度は非常に高いため
成長基板の温度を上げなくてはならず、基板の劣化を生
じ易い欠点がある。
成長基板の温度を上げなくてはならず、基板の劣化を生
じ易い欠点がある。
このことは、例えばアルミニウムの気相成長方法などに
ついてはさらに問題となる。
ついてはさらに問題となる。
即ち、従来行われているアルミニウムの有機化合物熱分
解法は、炭素などの混入のため半導体工業にとり入れる
ことは難かしいので、ハロゲン化物例えばAlCl3を
水素還元する方法が考えられるが、AI!CI!3が1
?に変換される反応温度は、AI!の融点よりはるかに
高温であり、成長は困難なためである。
解法は、炭素などの混入のため半導体工業にとり入れる
ことは難かしいので、ハロゲン化物例えばAlCl3を
水素還元する方法が考えられるが、AI!CI!3が1
?に変換される反応温度は、AI!の融点よりはるかに
高温であり、成長は困難なためである。
本発明は、上記点に鑑みなされたもので気相成長方法に
新たなプラズマ反応を加えることにより単体や化合物膜
の戒長を容易ならしめる方法を提供するものである。
新たなプラズマ反応を加えることにより単体や化合物膜
の戒長を容易ならしめる方法を提供するものである。
以下、本発明を一実施例により図面を用いて説明する。
反応装置は反応容器本体1とふた2及びプラズマ生成用
高周波コイル3、基板加熱ヒータ4とを備えている。
高周波コイル3、基板加熱ヒータ4とを備えている。
反応容器本体1は石英製管であり、この内部の基板設置
部に成長用基板5,6・・・・・・が支持台7で保持さ
れている。
部に成長用基板5,6・・・・・・が支持台7で保持さ
れている。
支持台7はシリコンカーバイト或いはグラファイト等で
構成されており、外部の加熱ヒータ4例えば高周波コイ
ルに電力を加えることにより、加熱される。
構成されており、外部の加熱ヒータ4例えば高周波コイ
ルに電力を加えることにより、加熱される。
本実施例では基板を300℃に保った。
又、前記ふた2は着脱自在で、前記成長基板5,6・・
・・・・の取り入れ取り出しが行えるとともに、排気口
8を介して真空ポンプ(図示せず)に連結されている。
・・・・の取り入れ取り出しが行えるとともに、排気口
8を介して真空ポンプ(図示せず)に連結されている。
ふた2と反応容器本体1とは密封性よく構成してある。
一方、前記反応容器本体1には、ガス導入口9が設けら
れ、ここから水素ガス及びAlCl3ガスが導入される
。
れ、ここから水素ガス及びAlCl3ガスが導入される
。
この反応容器本体1内部は10 Torr程度に減
圧してある。
圧してある。
これは、後述するプラズマ生成を良好にするためであり
、前記真空ポンプによって真空度調整が行える。
、前記真空ポンプによって真空度調整が行える。
又、AICII3ガスは、溶液中にガスを通してバブル
して供給する。
して供給する。
このようにして、反応容器本体1内に水素ガス、AlC
l3ガスを導入し、前記高周波コイルにプラズマを生或
するに十分な電力例えば300Wを加える。
l3ガスを導入し、前記高周波コイルにプラズマを生或
するに十分な電力例えば300Wを加える。
この結果、前記成長基板5,6・・・・・・上には、A
lが成長する。
lが成長する。
この時、基板温度は300℃であり、融点以下で良好な
Al膜が形成できた。
Al膜が形成できた。
プラズマ生或部と基板設置部とを離隔してもAlの成長
が行えることが確認された。
が行えることが確認された。
プラズマ生戊部と基板設置部とが離隔していると、基板
がプラズマによる損傷を受けることがなく、またアルミ
ニウム膜の成長状況を良好に観察することができその実
用的価値は太きい。
がプラズマによる損傷を受けることがなく、またアルミ
ニウム膜の成長状況を良好に観察することができその実
用的価値は太きい。
なお、装置の小型化のためには、基板設置部にプラズマ
を生成するようにしてもよい。
を生成するようにしてもよい。
上記実施例では単体膜の形或を例にとって説明したが、
気相成長源ガス内に2種類以上の戒長物質を含ませてお
き、化合物膜を形成することも出来る。
気相成長源ガス内に2種類以上の戒長物質を含ませてお
き、化合物膜を形成することも出来る。
,本発明の効果としては、基板温度を十分低温にしてし
かも成長が行えることが挙げられる。
かも成長が行えることが挙げられる。
このため特に低融点物質の成長に本発明方法を適用する
ことは有効である。
ことは有効である。
図は本発明の一実施例方法を説明するための断面図であ
る。
る。
Claims (1)
- 1 塩化アルミニウムと水素を含むガスを減圧されたプ
ラズマ生戊領域に導入する段階と、前記プラズマ生或領
域内で水素により還元された成長物質を含むガスを前記
プラズマ生或領域とは離隔した位置に配置された加熱さ
れた基板に導ひき、アルミニウムの融点温度以下で前記
基板上にアルミニウム膜を或長させる段階とから成る気
相或長方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50013335A JPS5837388B2 (ja) | 1975-02-03 | 1975-02-03 | キソウセイチヨウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50013335A JPS5837388B2 (ja) | 1975-02-03 | 1975-02-03 | キソウセイチヨウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5189384A JPS5189384A (ja) | 1976-08-05 |
| JPS5837388B2 true JPS5837388B2 (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=11830246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50013335A Expired JPS5837388B2 (ja) | 1975-02-03 | 1975-02-03 | キソウセイチヨウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837388B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123969A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-02 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Formation of zinc oxide film by vapor phase method using plasma |
| JPS58158916A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-21 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS58161763A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 真空蒸着法 |
| JPS62274072A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-28 | Canon Inc | 酸化すず薄膜の改善された形成法 |
| JPS62260065A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-11-12 | Canon Inc | 酸化すず薄膜の形成法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525493B2 (ja) * | 1971-10-04 | 1980-07-07 | ||
| JPS496168A (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-19 |
-
1975
- 1975-02-03 JP JP50013335A patent/JPS5837388B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5189384A (ja) | 1976-08-05 |
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