JPS5884111A - ケイ素の改良されたプラズマ析出法 - Google Patents
ケイ素の改良されたプラズマ析出法Info
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- JPS5884111A JPS5884111A JP57150635A JP15063582A JPS5884111A JP S5884111 A JPS5884111 A JP S5884111A JP 57150635 A JP57150635 A JP 57150635A JP 15063582 A JP15063582 A JP 15063582A JP S5884111 A JPS5884111 A JP S5884111A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/02—Elements
- C30B29/06—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/24—Deposition of silicon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
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- Silicon Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般にケイ素のプラズマ析出法に関し、さらに
詳しくは熱的析出を著しく抑制するケイ素の高温プラズ
マ析出法に関する。
詳しくは熱的析出を著しく抑制するケイ素の高温プラズ
マ析出法に関する。
過去においては、析出膜の特性を制御するためにケイ素
のプラズマ析出は高温で行なわれてきた。
のプラズマ析出は高温で行なわれてきた。
プラズマ加工におけるこの方面の技術の状態は、[固体
状態技術J、/97g年弘月、g9〜7.2A頁に記載
されている。グラズマ析出系の特別な方法と詳細は/9
gO年9月/乙日付のエングル(Engle)の米国特
許第刹2コニθqg号に記載されている。しかし、プラ
ズマ析出を高温雰囲気で行なうと′き、ケイ素源ガスの
熱分解□を誘発する傾向があり、それによって祈出が加
工片の上だけでなく析出系の加熱部分ぢゆうに起る。
状態技術J、/97g年弘月、g9〜7.2A頁に記載
されている。グラズマ析出系の特別な方法と詳細は/9
gO年9月/乙日付のエングル(Engle)の米国特
許第刹2コニθqg号に記載されている。しかし、プラ
ズマ析出を高温雰囲気で行なうと′き、ケイ素源ガスの
熱分解□を誘発する傾向があり、それによって祈出が加
工片の上だけでなく析出系の加熱部分ぢゆうに起る。
熱的析出の別の望ましくない特徴は、熱的不均一性が不
均一析出を生じることである。
均一析出を生じることである。
半導体ウェーハの製造における最近の要求は、単一析出
サイクルにおいて多数の加工片上に著しく接近した厚さ
と組成の制御を要求している。そこで、過去の発展にも
拘らず、ケイ素およびポリケイ素の析出の改良された制
御の必要が存在している。さらに、導電膜のプラズマ析
出には、析出系の必要な絶縁部分に熱的析出を抑制する
析出法の必要性が存在している。
サイクルにおいて多数の加工片上に著しく接近した厚さ
と組成の制御を要求している。そこで、過去の発展にも
拘らず、ケイ素およびポリケイ素の析出の改良された制
御の必要が存在している。さらに、導電膜のプラズマ析
出には、析出系の必要な絶縁部分に熱的析出を抑制する
析出法の必要性が存在している。
本発明の最も広い面によれば、本発明の目的は、改良さ
れた析出均一性を与えることのできるプラズマ析出法を
傍供することにある。
れた析出均一性を与えることのできるプラズマ析出法を
傍供することにある。
本発明の他の目的は、乙。θ〜/コ。oc範囲でのエビ
タクシ−な多結晶ケイ素の析出法を提供することにある
。
タクシ−な多結晶ケイ素の析出法を提供することにある
。
本発明の別の目的は、この技術分野で現在使われている
ものより高温で多結晶ケイ素膜の均一プラズマ析出を提
供することにあ石。
ものより高温で多結晶ケイ素膜の均一プラズマ析出を提
供することにあ石。
本発明のなお別の目的は、ポリケイ素およびエビタクシ
−なケイ素膜の析出の両者に同−析出系を使用できるケ
イ素のプラズマ析出法を提供することにある。
−なケイ素膜の析出の両者に同−析出系を使用できるケ
イ素のプラズマ析出法を提供することにある。
本発明の別の目的は、単結晶のエビタクシ−なケイ素を
一層低温で一層大きい均一性で析出できる方法を提供す
ることにある。
一層低温で一層大きい均一性で析出できる方法を提供す
ることにある。
本発明のなお別の目的は、プラズマを支持する隣接重陽
間の短絡を避けるために、導電膜の熱的祈出を抑制する
ことにある。
間の短絡を避けるために、導電膜の熱的祈出を抑制する
ことにある。
本発明の/具体化に従えば、熱誘発蒸着に比較してプラ
ズマ誘発蒸着速度を増すだめに、当該蒸気中にハロゲン
化ガス状成分を導入することからなる、高温におけるケ
イ素のプラズマ蒸着法が提供される。
ズマ誘発蒸着速度を増すだめに、当該蒸気中にハロゲン
化ガス状成分を導入することからなる、高温におけるケ
イ素のプラズマ蒸着法が提供される。
本発明の別の具体化に従えば、熱誘発蒸着に比1ぺして
プラズマ誘発蒸着速度を増すために、当該蒸気中に塩素
化ガス状成分を導入することからなる、高温における多
結晶ケイ素のプラズマ蒸着法が提供される。
プラズマ誘発蒸着速度を増すために、当該蒸気中に塩素
化ガス状成分を導入することからなる、高温における多
結晶ケイ素のプラズマ蒸着法が提供される。
本発明のなお別の具体化に従えば、熱誘発蒸着に比較し
てプラズマ誘発蒸着速度を増すために、当該蒸気中にハ
ロゲン化ガス状成分を導入することからなる、高温にお
ける警結晶のエビタクシ−なケイ素のプラズマ析出法が
提供される。
てプラズマ誘発蒸着速度を増すために、当該蒸気中にハ
ロゲン化ガス状成分を導入することからなる、高温にお
ける警結晶のエビタクシ−なケイ素のプラズマ析出法が
提供される。
本発明の上記および他の目的、特許、利点は本発明の好
ましい具体化の以下の記載から明らかになろう。
ましい具体化の以下の記載から明らかになろう。
本発明の共同出願者であるジョー)M、xングルJr、
ノ/ 9 g O年9月76日付の米国特許第e 、
223.θ4tg号をここで引用文献とする。この特許
はプラズマ内でたとえばポリケイ素および絶縁膜を析出
およびエツチングするのに適した糸と方法を明らかにし
ている。たとえば、ポリケイ素のプラズマ析出のために
は、均一プラズマを條持するよう形づくられた電極間に
加工片を含んでいる加熱排気系に、SiH4を導入する
。典型的には、このような析出は約60θcまたはそれ
以下で行なわれる。温度をこれ以上に上げると、ケイ素
源ガスの熱分解により誘発される析出がプラズマ析出速
度、に対し著しくなるため、均一な析出膜厚さを維持す
ることが増々困難となるからである。多数の加工片上に
極度によく制御された温度雰囲気を得ることの困難さの
ために、膜厚さは基質から基′dで変化できまだ一つの
基質内で、さえ変化できる。
ノ/ 9 g O年9月76日付の米国特許第e 、
223.θ4tg号をここで引用文献とする。この特許
はプラズマ内でたとえばポリケイ素および絶縁膜を析出
およびエツチングするのに適した糸と方法を明らかにし
ている。たとえば、ポリケイ素のプラズマ析出のために
は、均一プラズマを條持するよう形づくられた電極間に
加工片を含んでいる加熱排気系に、SiH4を導入する
。典型的には、このような析出は約60θcまたはそれ
以下で行なわれる。温度をこれ以上に上げると、ケイ素
源ガスの熱分解により誘発される析出がプラズマ析出速
度、に対し著しくなるため、均一な析出膜厚さを維持す
ることが増々困難となるからである。多数の加工片上に
極度によく制御された温度雰囲気を得ることの困難さの
ために、膜厚さは基質から基′dで変化できまだ一つの
基質内で、さえ変化できる。
さらに、温度を上げると、排気した囲いの壁におよび1
極構造の上に析出が増々起り、清浄問題を生じまたしば
しば加工片上に屑を生じる。導電膜析出では、反応器の
隣接板間に短絡が起り得る。
極構造の上に析出が増々起り、清浄問題を生じまたしば
しば加工片上に屑を生じる。導電膜析出では、反応器の
隣接板間に短絡が起り得る。
し2かし、膜における他の望ましい性質、たとえばIt
、 I&、ドーピングを制御するために、膜の析出1品
度を上げることがしばしば望まれる。たとえば、1品度
を増すと単結晶ケイ素の析出を可能にする。
、 I&、ドーピングを制御するために、膜の析出1品
度を上げることがしばしば望まれる。たとえば、1品度
を増すと単結晶ケイ素の析出を可能にする。
本発明に従えば、プラズマ析出に比較して熱的析出を抑
制するために、ハロゲン化ガス状成分をガス流中に導入
する。このようなハロダン化ガス状組成分は塩化物を含
むケイ素源ガス、たとえばSiH2α2.&Hα3、ま
たはSa4を含むことができるが、これらに限定されな
い、一方、熱的析出を得るのに必要なエネルギーを増す
だめに、SiH4のような非塩素化ケイ素源ガスにHα
を添加できる・。
制するために、ハロゲン化ガス状成分をガス流中に導入
する。このようなハロダン化ガス状組成分は塩化物を含
むケイ素源ガス、たとえばSiH2α2.&Hα3、ま
たはSa4を含むことができるが、これらに限定されな
い、一方、熱的析出を得るのに必要なエネルギーを増す
だめに、SiH4のような非塩素化ケイ素源ガスにHα
を添加できる・。
このようにケイ素種とハロゲン種の独立の注入は、一層
広い範囲の制御可能な反応を許す。入口がス流にハロゲ
ン種を含めるとや方法によって、プラズマの不在下では
実際P、析出なしで十分乙θθC以上に系を加熱できる
ことが見出された。そこで、\11J、該5@ガス流の
開始と停止に関連した一時的問題は・源ガス籐が安定化
している間だけRFプラズマを適用することにより回避
できる。
広い範囲の制御可能な反応を許す。入口がス流にハロゲ
ン種を含めるとや方法によって、プラズマの不在下では
実際P、析出なしで十分乙θθC以上に系を加熱できる
ことが見出された。そこで、\11J、該5@ガス流の
開始と停止に関連した一時的問題は・源ガス籐が安定化
している間だけRFプラズマを適用することにより回避
できる。
本炊は上記のエングルの特許に記載のような系・で実施
できる。現在意図されている本発明の好ましい具体化の
例として、エングルの系におけるドーピングしたポリケ
イ素膜の形成を記載する。
できる。現在意図されている本発明の好ましい具体化の
例として、エングルの系におけるドーピングしたポリケ
イ素膜の形成を記載する。
70個の700mmケイ素ウェーハ(/θ00AS(0
2で被覆した)をボートにのせて、管内に挿入した。A
20Cで3s分の安定化時間および適当な・ぞ−ノと基
本匡カへ真空にしだ後、反応物ガスを導入した。フロー
はSiH2α2300sCCm、フルボン中/%PH3
/ 00 SCCm 、Ar g 00 SCCm
”Cs反応管庄は一トールであった。RF発生器を約/
/θワット電力でっけ、約27θA/分の速度で析出さ
せた。/り分の析出時間後、ドーピングした多結晶ケイ
素の平均厚さは3g00にで、±5%以Fの変動であっ
た。
2で被覆した)をボートにのせて、管内に挿入した。A
20Cで3s分の安定化時間および適当な・ぞ−ノと基
本匡カへ真空にしだ後、反応物ガスを導入した。フロー
はSiH2α2300sCCm、フルボン中/%PH3
/ 00 SCCm 、Ar g 00 SCCm
”Cs反応管庄は一トールであった。RF発生器を約/
/θワット電力でっけ、約27θA/分の速度で析出さ
せた。/り分の析出時間後、ドーピングした多結晶ケイ
素の平均厚さは3g00にで、±5%以Fの変動であっ
た。
当該関連の特許出願に記載の新規な絶縁電極間ス(−サ
ー装置を使うことにより、電極間析出物を除くため系を
分解することが必要となる前に、少なくとも20回の析
出操作を実施できた。多層・17のリンドーノeントを
10OOCの温度サイクルで30分活性化した。当該層
の9点グローブ測定は、ウェー・・の負荷で/q〜/乙
オーム/平方センチの範囲を与えた。
ー装置を使うことにより、電極間析出物を除くため系を
分解することが必要となる前に、少なくとも20回の析
出操作を実施できた。多層・17のリンドーノeントを
10OOCの温度サイクルで30分活性化した。当該層
の9点グローブ測定は、ウェー・・の負荷で/q〜/乙
オーム/平方センチの範囲を与えた。
約700C以上では、SiH2α2は褐色粉末に一部分
分解する。そこで、単結晶ケイ素析出に要求される一層
高温を達成するためには、ハロゲン化ガス状成分として
SiHα3まだはSiH4+ Hαを使うのが好ましい
、このようにして、本炊はわずかに適度に減少した成長
速度でもって、現在の方法(たとえば/10OC)より
もはるかに低高(たとえばワθOC)で単結晶のエビタ
クシ−なケイ素の均一析出を可能にし、それによって隣
接導電層間の著しく鋭い界面を得ることができる。さら
に、エビタクシ−反応器の単−操作容置が現存の系より
実質上増加する。前鄭のように、導電材料の絶縁電極間
スイーサー装置を清浄することなく、多微回の操作が可
能である。
分解する。そこで、単結晶ケイ素析出に要求される一層
高温を達成するためには、ハロゲン化ガス状成分として
SiHα3まだはSiH4+ Hαを使うのが好ましい
、このようにして、本炊はわずかに適度に減少した成長
速度でもって、現在の方法(たとえば/10OC)より
もはるかに低高(たとえばワθOC)で単結晶のエビタ
クシ−なケイ素の均一析出を可能にし、それによって隣
接導電層間の著しく鋭い界面を得ることができる。さら
に、エビタクシ−反応器の単−操作容置が現存の系より
実質上増加する。前鄭のように、導電材料の絶縁電極間
スイーサー装置を清浄することなく、多微回の操作が可
能である。
本熱明はその好ましい具体化に関し特に記載しだ力ζ、
本発明の精神と範囲から離れることなく形式および詳細
において種々の変形と省略が可能なことは、当業者に明
らかである。たとえば、へロケ゛ン化がス状成分の別の
ガス媒体として、四塩化ケイ素も使用できる。
本発明の精神と範囲から離れることなく形式および詳細
において種々の変形と省略が可能なことは、当業者に明
らかである。たとえば、へロケ゛ン化がス状成分の別の
ガス媒体として、四塩化ケイ素も使用できる。
さらに、単結晶またはエビタクシ−な析出の実施におい
ては、好ましくはアルゴンまたはヘリウムのような不活
性ガスを使用でき、または水素のような希釈がスをキャ
リヤーガスとして使用できる。
ては、好ましくはアルゴンまたはヘリウムのような不活
性ガスを使用でき、または水素のような希釈がスをキャ
リヤーガスとして使用できる。
手 続 補 正 書
1、事件の表示 昭和よ7年特許原第1jo乙35号2
、発明の名称 ケイ素の改良されたプラズマ析出法3
、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 アドヴアンスト セミコンダクターマテ
ィリア次でアメリカ インコーホレーデラド4、代理人 6゜ 7・ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄8、
補正の内容
、発明の名称 ケイ素の改良されたプラズマ析出法3
、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 アドヴアンスト セミコンダクターマテ
ィリア次でアメリカ インコーホレーデラド4、代理人 6゜ 7・ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄8、
補正の内容
Claims (1)
- (1)熱誘発蒸着に比較してプラズマ誘発蒸着速度を増
すために、当該蒸気中にへロデン化ガス状成分を導入す
ることを特徴とする、高温におけるケイ素からなる膜の
プラズマ蒸着法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/320,451 US4401687A (en) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | Plasma deposition of silicon |
| US320451 | 1981-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884111A true JPS5884111A (ja) | 1983-05-20 |
| JPS621565B2 JPS621565B2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=23246492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57150635A Granted JPS5884111A (ja) | 1981-11-12 | 1982-08-30 | ケイ素の改良されたプラズマ析出法 |
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