JPS5837476A - ロ−タリキルン構造 - Google Patents
ロ−タリキルン構造Info
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- JPS5837476A JPS5837476A JP57139654A JP13965482A JPS5837476A JP S5837476 A JPS5837476 A JP S5837476A JP 57139654 A JP57139654 A JP 57139654A JP 13965482 A JP13965482 A JP 13965482A JP S5837476 A JPS5837476 A JP S5837476A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はキルン構造に関する。より詳細には、限られる
わけではないが、二酸化ウランの製造についで適用する
キルン構造に関する。
わけではないが、二酸化ウランの製造についで適用する
キルン構造に関する。
このような構造において生ずる問題としては、キルン構
造があつ過ぎる場合には、製造された二酸化ウランの物
理的性質は次の工程でうまく処理されない限り、不完全
である。一方、キルン構造が冷え過ぎでいる場合には、
二酸化ウラン中のフッ素含有量が大変高くなる。
造があつ過ぎる場合には、製造された二酸化ウランの物
理的性質は次の工程でうまく処理されない限り、不完全
である。一方、キルン構造が冷え過ぎでいる場合には、
二酸化ウラン中のフッ素含有量が大変高くなる。
本発明によれば、反応が向流反応物質間で起り、少なく
とも一方の反応物質用の噴射器が反応帯域の中へ延びで
いるようなロータリキルン構造であって、該キルン構造
は、温度を反応帯域全体にわたって所望範囲内に維持す
る手段を備え、この手段は噴射された反応物質の温度を
この反応物質が噴射器の中にある間所望範囲内の温度に
調節する手段を備えでいる。
とも一方の反応物質用の噴射器が反応帯域の中へ延びで
いるようなロータリキルン構造であって、該キルン構造
は、温度を反応帯域全体にわたって所望範囲内に維持す
る手段を備え、この手段は噴射された反応物質の温度を
この反応物質が噴射器の中にある間所望範囲内の温度に
調節する手段を備えでいる。
好ましくは、噴射器は少なくとも一個の長さ方向に配置
された電気加熱器を収容する細長い管よりなる。有利に
は、該電気加熱器は噴射された反応物質の温度を制御す
るように調節可能な要素を有している。
された電気加熱器を収容する細長い管よりなる。有利に
は、該電気加熱器は噴射された反応物質の温度を制御す
るように調節可能な要素を有している。
有利には、キルン構造は信号を出す温度感知装置(噴射
器と平行関係に配置される)を備え、噴射された物質の
温度はこの信号によって制御される。
器と平行関係に配置される)を備え、噴射された物質の
温度はこの信号によって制御される。
以下添付図面を参照して本発明の実施態様について説明
する。
する。
まず第1図について説明する。図中、ロータリキルンは
支持骨組4上に示されでいる。このキル/は傾斜バレル
1、入口室2および受は部10を有している。この入口
室はバレル1の上端と連結しでおり、ガス状反応物質の
入口噴射器5を備えている。バレル1の下端には排出ホ
ッパ3が設けてあり、このホツノ4を通して他の反応物
質入口6が延びでいる。更に別の反応物質入口(図示せ
ずもまた設けられでいる。キルンバレルはその周囲に配
置された複数の電気加熱ユニット1を有しでいる。3個
の加熱ユニットカ図中キルンバレルの周囲に示されてい
る。複数の軸受8(第1図に詳細には示されでいない)
によりキルンは回転できかつ長さ方向に熱膨張できるよ
うになっている。
支持骨組4上に示されでいる。このキル/は傾斜バレル
1、入口室2および受は部10を有している。この入口
室はバレル1の上端と連結しでおり、ガス状反応物質の
入口噴射器5を備えている。バレル1の下端には排出ホ
ッパ3が設けてあり、このホツノ4を通して他の反応物
質入口6が延びでいる。更に別の反応物質入口(図示せ
ずもまた設けられでいる。キルンバレルはその周囲に配
置された複数の電気加熱ユニット1を有しでいる。3個
の加熱ユニットカ図中キルンバレルの周囲に示されてい
る。複数の軸受8(第1図に詳細には示されでいない)
によりキルンは回転できかつ長さ方向に熱膨張できるよ
うになっている。
複数の口過器9が受は部1oの上方に設けられでいる。
次に第2図について説明する。第2図は第1図における
排出ホン・ぐ3のまわりの部分をより詳細に示しでいる
。キルンの端部に取付けられた軸受8の部分は番号20
で示されでおり、キルンと排出ホッパ3との間のシール
は番号21によって示すレテいる。シール21は、排出
ホソノ?21.!=1ルンとの相対的な動きを、熱膨張
時に生じるような漏れなしに可能にするように設けられ
ている。
排出ホン・ぐ3のまわりの部分をより詳細に示しでいる
。キルンの端部に取付けられた軸受8の部分は番号20
で示されでおり、キルンと排出ホッパ3との間のシール
は番号21によって示すレテいる。シール21は、排出
ホソノ?21.!=1ルンとの相対的な動きを、熱膨張
時に生じるような漏れなしに可能にするように設けられ
ている。
キルン1のこのような動きの方向は図中Xによって示さ
れている。
れている。
蒸気入口管22には蒸気が連結用フランツ23を経て供
給される。入口管22は蒸気を電気加熱要素25.2B
を収容している加熱管24中に供給する。これらの要素
は一般的にU−字形であり、加熱要素25に関しては曲
折部が27で見られ、また両要素は加熱管の長さに沿っ
て複数のスペーサ格子28によって支持きれでいる。ま
た、加熱管24内には又保護スリーブ30で套管されで
いる熱電対29が設けられ、同じく、格子によって保持
きれでいる。電気加熱要素および熱電対用の電気接続体
が接続箱31内に設けられでおり、電気加熱要素用の電
気接続体32で示されでいる。
給される。入口管22は蒸気を電気加熱要素25.2B
を収容している加熱管24中に供給する。これらの要素
は一般的にU−字形であり、加熱要素25に関しては曲
折部が27で見られ、また両要素は加熱管の長さに沿っ
て複数のスペーサ格子28によって支持きれでいる。ま
た、加熱管24内には又保護スリーブ30で套管されで
いる熱電対29が設けられ、同じく、格子によって保持
きれでいる。電気加熱要素および熱電対用の電気接続体
が接続箱31内に設けられでおり、電気加熱要素用の電
気接続体32で示されでいる。
電気加熱要素25.26の制御ワイヤは制御箱33から
操作され、この制御ワイヤには熱電対29から出力信号
が供給される。キルンに使用する別の熱電対は38によ
って示されでいる。この熱電対38はスジリング39お
よびロックナンド構造40によつで提供されるばね付勢
によって所定位置に保持されでいる。加熱管24はキル
ン内で栓41によって密封されでいろ。蒸気は加熱管2
4から穴42を通って出る。加熱要素25.26の形状
は第3図においでより明瞭にわかることがで登る。同、
第3図においで、第2図と同じ番号が同一部分を示すの
に使用されでいる。
操作され、この制御ワイヤには熱電対29から出力信号
が供給される。キルンに使用する別の熱電対は38によ
って示されでいる。この熱電対38はスジリング39お
よびロックナンド構造40によつで提供されるばね付勢
によって所定位置に保持されでいる。加熱管24はキル
ン内で栓41によって密封されでいろ。蒸気は加熱管2
4から穴42を通って出る。加熱要素25.26の形状
は第3図においでより明瞭にわかることがで登る。同、
第3図においで、第2図と同じ番号が同一部分を示すの
に使用されでいる。
次に第≠図について、同一部分には第1図〜第3図と同
じ番号が用いられている。加熱管24と電気接続箱31
との間の継手がある程度詳細に示されている。加熱管2
4は51.52によって示された2個の溶接部で板50
に溶接されている。
じ番号が用いられている。加熱管24と電気接続箱31
との間の継手がある程度詳細に示されている。加熱管2
4は51.52によって示された2個の溶接部で板50
に溶接されている。
板50はボルト(図示せず)などの手段によって接続箱
310部分に固着されている。ガスケット53が板50
と接続箱31との間に配置されていで上記継手を確実に
気密にしでいる。加熱要素24.25の外套管は54で
示されている。この外套管54は接続箱31に固定され
ている。熱電対保護スリーブ30は溶接部55で接続箱
31に溶接されでいる。熱電対29自身は接続箱31に
接触していない。
310部分に固着されている。ガスケット53が板50
と接続箱31との間に配置されていで上記継手を確実に
気密にしでいる。加熱要素24.25の外套管は54で
示されている。この外套管54は接続箱31に固定され
ている。熱電対保護スリーブ30は溶接部55で接続箱
31に溶接されでいる。熱電対29自身は接続箱31に
接触していない。
次に図すべてを参照してキルン構造の作動を説明する。
六フッ化ウランおよび乾燥蒸気を入口噴射器5によって
キルンの中へ噴射する。噴射器のノズルから共に出る六
フッ化ウランと乾燥蒸気はキルンバレル1の上端に向け
られるプラム(柱状のもの)の形をなして互に反応する
。代表的には、蒸気の温度は/30C,六フッ化ウラン
の温度はりOCであり、両者の反応が発熱反応であるか
ら、プラムの温度はjOO−乙OOCに達する。この反
応によって生成するフン化ウラ;ルは、使用中回転する
キルンバレル1の上端に堆積する。フッ化ウラニルはキ
ルンのバレル1を進む際、高温度(600〜7!;OC
)で蒸気/水素混合物と反応して酸化ウラン粉末を生成
する。必要な温度はキルンの中に加熱ユニット1によっ
て維持される。
キルンの中へ噴射する。噴射器のノズルから共に出る六
フッ化ウランと乾燥蒸気はキルンバレル1の上端に向け
られるプラム(柱状のもの)の形をなして互に反応する
。代表的には、蒸気の温度は/30C,六フッ化ウラン
の温度はりOCであり、両者の反応が発熱反応であるか
ら、プラムの温度はjOO−乙OOCに達する。この反
応によって生成するフン化ウラ;ルは、使用中回転する
キルンバレル1の上端に堆積する。フッ化ウラニルはキ
ルンのバレル1を進む際、高温度(600〜7!;OC
)で蒸気/水素混合物と反応して酸化ウラン粉末を生成
する。必要な温度はキルンの中に加熱ユニット1によっ
て維持される。
一連の加熱ユニットを使用することによりキルンバレル
1の長さに沿って必要な温度勾配を設定することができ
る。蒸気は入口6(第2図を参照しτ上にまたは以下に
詳細に説明されでいる)からキルンバレルの下端部に供
給され、水素は入口を通しで排出ホツノぐ3の中へ入る
。
1の長さに沿って必要な温度勾配を設定することができ
る。蒸気は入口6(第2図を参照しτ上にまたは以下に
詳細に説明されでいる)からキルンバレルの下端部に供
給され、水素は入口を通しで排出ホツノぐ3の中へ入る
。
キルンバレル1の中の持上げ用羽根(図示せず)がフン
化ウラニル粉末をひつくり返し、キルンバレルを通して
上方に進む蒸気/水素混合物と向流をなして一般的に下
方に移動させる。フン化ウラニル粉末の持上げおよびひ
つくり返し運動により効率的な固−気接触を保証し、か
つフッ化ウラニル粉末の酸化ウラン粉末への急速で効率
的な転化を保証する。生成された酸化ウランは排出ホソ
・ぐ3の中へ落下し次の処理のために排出される。
化ウラニル粉末をひつくり返し、キルンバレルを通して
上方に進む蒸気/水素混合物と向流をなして一般的に下
方に移動させる。フン化ウラニル粉末の持上げおよびひ
つくり返し運動により効率的な固−気接触を保証し、か
つフッ化ウラニル粉末の酸化ウラン粉末への急速で効率
的な転化を保証する。生成された酸化ウランは排出ホソ
・ぐ3の中へ落下し次の処理のために排出される。
入口6からキルンバレル1に入る蒸気の温度は制御ユニ
ット33の助力を得でまたは得ずに熱電対29.38か
らの信号に応答し又、加熱要素25.26の作動によっ
て制御される。この制御の目的はキルンバレルの中心と
その周囲との間の放射方向の熱分布を最lド、すなわち
/j−20Cに制限することである。蒸気があまりにも
低い温度でキルンバレルに入る場合には、加熱ユニット
7からの入力を増して補償しなければならず、又あまり
にも高い場合には、酸化ウラン生成物中のフッ素濃度が
さけられることになり、放射方向の大きな熱分布が生じ
る。その結果キルンバレルの周囲の温度が大変高いので
酸化ウラン生成物の望ましい物理的性質が悪くなる。従
つ1、キルンバレルの中へ噴射される時の蒸気の温度は
入口6のまわりのキルンバレル領域で起る反応に好まし
い温度に匹敵し、加熱ユニットIが同様に制御される。
ット33の助力を得でまたは得ずに熱電対29.38か
らの信号に応答し又、加熱要素25.26の作動によっ
て制御される。この制御の目的はキルンバレルの中心と
その周囲との間の放射方向の熱分布を最lド、すなわち
/j−20Cに制限することである。蒸気があまりにも
低い温度でキルンバレルに入る場合には、加熱ユニット
7からの入力を増して補償しなければならず、又あまり
にも高い場合には、酸化ウラン生成物中のフッ素濃度が
さけられることになり、放射方向の大きな熱分布が生じ
る。その結果キルンバレルの周囲の温度が大変高いので
酸化ウラン生成物の望ましい物理的性質が悪くなる。従
つ1、キルンバレルの中へ噴射される時の蒸気の温度は
入口6のまわりのキルンバレル領域で起る反応に好まし
い温度に匹敵し、加熱ユニットIが同様に制御される。
加熱管24の機械構造は、加熱管自身またはキルンの熱
膨張が起る時にキルンの他のいかなる構成要素も妨害し
ないようになっている。それでも、気密シールはキルン
の構成要素間に常に設けられる。加熱管24は排出ホッ
パ3に固着されでいるので回転しない。加熱管はまた、
キルンのいかなる回転構成要素をも妨害しないように構
成されでいる。図示された電気接続箱の構成では蒸気が
接続箱31内に入るような通路は設けられていない。
膨張が起る時にキルンの他のいかなる構成要素も妨害し
ないようになっている。それでも、気密シールはキルン
の構成要素間に常に設けられる。加熱管24は排出ホッ
パ3に固着されでいるので回転しない。加熱管はまた、
キルンのいかなる回転構成要素をも妨害しないように構
成されでいる。図示された電気接続箱の構成では蒸気が
接続箱31内に入るような通路は設けられていない。
これはすべての通路個所が加熱要素25.26の外套管
54および熱電対スリーブ30と接続箱31と間の溶接
部55によって密封されでいるからである。ガスケット
53が可能性のある逃げ路を塞ぐため蒸気は接続箱31
および板52との間から漏れることはない。
54および熱電対スリーブ30と接続箱31と間の溶接
部55によって密封されでいるからである。ガスケット
53が可能性のある逃げ路を塞ぐため蒸気は接続箱31
および板52との間から漏れることはない。
弘簡単な図面の説明
第1図は立面図、第2図は第1図と比較してその反対側
から見た概略縦断面図、第3図は異なる大きさで示す、
第2図の断面図、および第≠図は第2図に示された構成
要素の断面図である。
から見た概略縦断面図、第3図は異なる大きさで示す、
第2図の断面図、および第≠図は第2図に示された構成
要素の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 反応が向流反応物質間で起り、少なくとも一方の反
応物質用の噴射器が反応帯域の中へ延びているロータリ
キルン構造において、温度を反応帯域全体にわたって所
望範囲内に維持する手段を設け、該手段が噴射された反
応物質の温度をこの反応物質が噴射器の中にある間所望
範囲内の温度に調節する手段を備えていることを特徴と
するロータリキルン構造。 コ 所望範囲がtoo〜7!OCである特許請求の範囲
第1項に記載のロータリキルン構造。 3 噴射器が細長い管よりなり、噴射された反応物質の
温度を調節する手段が該管内に収容された長さ方向配置
の電気加熱器よりなる特許請求の範囲第1項ないし第2
項のいずれかの項に記載のロータリキルン構造。 ≠ 噴射器と平行関係に配置された温度感知装置が加熱
器を制御するように設けられでいる特許請求の範囲第3
項に記載のロータリキルン構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08124666A GB2103772B (en) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Rotary kiln arrangements |
| GB24666 | 1981-08-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837476A true JPS5837476A (ja) | 1983-03-04 |
| JPH026000B2 JPH026000B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=10523900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139654A Granted JPS5837476A (ja) | 1981-08-12 | 1982-08-11 | ロ−タリキルン構造 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5955033A (ja) |
| EP (1) | EP0072164B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5837476A (ja) |
| KR (1) | KR890001074B1 (ja) |
| AU (1) | AU550629B2 (ja) |
| CA (1) | CA1196186A (ja) |
| DE (1) | DE3277324D1 (ja) |
| ES (1) | ES8503832A1 (ja) |
| GB (1) | GB2103772B (ja) |
| ZA (1) | ZA825549B (ja) |
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| FR2805044B1 (fr) * | 2000-02-11 | 2002-05-17 | Franco Belge Combustibles | Procede et dispositif de determination de l'evolution d'une reaction chimique dans un four et de reglage de la reaction |
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| CN102534567B (zh) * | 2012-03-21 | 2014-01-15 | 中微半导体设备(上海)有限公司 | 控制化学气相沉积腔室内的基底加热的装置及方法 |
| CN110449111A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-15 | 刘传刚 | 一种化学生产用加热装置 |
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|---|---|---|---|---|
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- 1981-08-12 GB GB08124666A patent/GB2103772B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-07-30 EP EP82304043A patent/EP0072164B1/en not_active Expired
- 1982-07-30 DE DE8282304043T patent/DE3277324D1/de not_active Expired
- 1982-08-02 ZA ZA825549A patent/ZA825549B/xx unknown
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- 1982-08-09 KR KR8203580A patent/KR890001074B1/ko not_active Expired
- 1982-08-11 JP JP57139654A patent/JPS5837476A/ja active Granted
- 1982-08-11 ES ES514908A patent/ES8503832A1/es not_active Expired
-
1993
- 1993-09-15 US US08/445,451 patent/US5955033A/en not_active Expired - Fee Related
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| GB2103772B (en) | 1984-09-26 |
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