JPS5837992A - Ic插入機の異状插入検出法 - Google Patents
Ic插入機の異状插入検出法Info
- Publication number
- JPS5837992A JPS5837992A JP56136698A JP13669881A JPS5837992A JP S5837992 A JPS5837992 A JP S5837992A JP 56136698 A JP56136698 A JP 56136698A JP 13669881 A JP13669881 A JP 13669881A JP S5837992 A JPS5837992 A JP S5837992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- erroneous insertion
- light
- inserting machine
- leads
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プリント配線板にIC(半導体集積回路略称)を挿入す
るには数の少い時は指又は工具を用い手作業で挿入する
。従って変形したリード、又は挿入異状によるリードの
屈折変形の発見は容易である。しかし大量にICを挿入
する場合には半自動、又は全自動によるIC挿入機が用
いられる。この場合には特に機械的な異状検出の装備を
要する。
るには数の少い時は指又は工具を用い手作業で挿入する
。従って変形したリード、又は挿入異状によるリードの
屈折変形の発見は容易である。しかし大量にICを挿入
する場合には半自動、又は全自動によるIC挿入機が用
いられる。この場合には特に機械的な異状検出の装備を
要する。
第1図は一般に用いられているIC自動挿入機の構造図
であシ、プリント配線板の取付台1の下部に検出部を設
ける0尚以下第5図迄図中同−符号は同一物を示す。
であシ、プリント配線板の取付台1の下部に検出部を設
ける0尚以下第5図迄図中同−符号は同一物を示す。
第2図は従来の検出器の構造図である。プリント配線板
の取付台1の下部にIC2のリード位置に応じ夫々の直
下に接点付ばね3を設け、IC2が挿入されるとこのリ
ード4に押されて接点3が閉じ、異状の、胃無を検出す
る。図においてリード4は正常に挿入され接点ばね3は
閉じておシ、リード4′は屈曲したため接点ばね3は開
いている。
の取付台1の下部にIC2のリード位置に応じ夫々の直
下に接点付ばね3を設け、IC2が挿入されるとこのリ
ード4に押されて接点3が閉じ、異状の、胃無を検出す
る。図においてリード4は正常に挿入され接点ばね3は
閉じておシ、リード4′は屈曲したため接点ばね3は開
いている。
この構造では2.54■リードのピッチで配列された狭
隘な場所に細い接点ばね3を密集して配置され、更に細
いリード4に制約され充分な接点圧力を得ることが難し
く又接点ばね3の直上より落下する異物により接触不足
も発生し易い。又高速動作による接点ばねの疲労破壊も
多く、異状検出洩れを起し易く一般に信頼度に欠ける。
隘な場所に細い接点ばね3を密集して配置され、更に細
いリード4に制約され充分な接点圧力を得ることが難し
く又接点ばね3の直上より落下する異物により接触不足
も発生し易い。又高速動作による接点ばねの疲労破壊も
多く、異状検出洩れを起し易く一般に信頼度に欠ける。
第3図は挿入フィンガーの動作を示す説明図であり(イ
)図は側面図、(ロ)図はフィンガー下面の平面図であ
る。IC2のリード4は平常時は1ハ”字形に開いてい
るが、フィンガー6が矢印入方向に動作してはさまれる
と垂直となり、正常は挿入孔に合う幅となる0又(ロ)
図の如くフィンガー6のリード4の保持部にはり−ド4
のピッチに応じてほぼリード4を収容する幅の溝6aが
設けられており、リード4の先端部を拘持する構造とな
っている。
)図は側面図、(ロ)図はフィンガー下面の平面図であ
る。IC2のリード4は平常時は1ハ”字形に開いてい
るが、フィンガー6が矢印入方向に動作してはさまれる
と垂直となり、正常は挿入孔に合う幅となる0又(ロ)
図の如くフィンガー6のリード4の保持部にはり−ド4
のピッチに応じてほぼリード4を収容する幅の溝6aが
設けられており、リード4の先端部を拘持する構造とな
っている。
このようなn度矯正の機構を用いても一定限度以上変形
したリード4は矯正が不能であり、又フィンガー6はこ
の異状を検出することが出来ないため、矢印B方向に挿
入を実行してしまう。其他プリント配線板5の孔加工洩
れ、精度不良等によってもリード4の変形挿通不完全が
生ずる。従って異状検出は不可欠である。
したリード4は矯正が不能であり、又フィンガー6はこ
の異状を検出することが出来ないため、矢印B方向に挿
入を実行してしまう。其他プリント配線板5の孔加工洩
れ、精度不良等によってもリード4の変形挿通不完全が
生ずる。従って異状検出は不可欠である。
本発明は前述の如き欠陥を除かんとするものである。即
ち、IC挿入機の受付においてIC!j−ドの挿入され
るプリント配線板の下部に該リード列を受容する溝を設
け、該溝の両側部に夫々の該リードをもって遮断する光
導体を用いた投光受光の面を設けることにより該ICの
リードの有無を弁別することを特徴とするIC挿入機の
異状挿入検出法によシ確度の高い検出を得ることが出来
るO以下本発明よる実施例について詳細d14するO第
4図は本発明に係る検出器の投影図である。
ち、IC挿入機の受付においてIC!j−ドの挿入され
るプリント配線板の下部に該リード列を受容する溝を設
け、該溝の両側部に夫々の該リードをもって遮断する光
導体を用いた投光受光の面を設けることにより該ICの
リードの有無を弁別することを特徴とするIC挿入機の
異状挿入検出法によシ確度の高い検出を得ることが出来
るO以下本発明よる実施例について詳細d14するO第
4図は本発明に係る検出器の投影図である。
プリント配線板5のリード孔5aにIC2のリード4が
挿入されると受台上の検出器10に・設けられたリード
4の列に沿った410mに収容されるo1410mの両
側のり−ド4に対応する位置には光導体11が埋設され
一方の側11mは投光面、他方の側は受光面11bとな
りている0以上の対はICの全リード4に対応し設けら
れているO先導体11は集結され、検出信号はIC自動
挿入機への制御信号として送られる。
挿入されると受台上の検出器10に・設けられたリード
4の列に沿った410mに収容されるo1410mの両
側のり−ド4に対応する位置には光導体11が埋設され
一方の側11mは投光面、他方の側は受光面11bとな
りている0以上の対はICの全リード4に対応し設けら
れているO先導体11は集結され、検出信号はIC自動
挿入機への制御信号として送られる。
第5図は本発明に係る検出器の回路図である0増幅器1
2には光送出用発光ダイオード、および受光素子フォト
トランジスタが収容され、光の断続信号は電源ユニット
13により供給される高圧直流信号に変換され、′或気
信号として制御部に送り込まれる。
2には光送出用発光ダイオード、および受光素子フォト
トランジスタが収容され、光の断続信号は電源ユニット
13により供給される高圧直流信号に変換され、′或気
信号として制御部に送り込まれる。
以上本発明によればICのリードの有無は光信号により
捕えられるため、ICのリード自体に何等機械的力を加
えることなく、又検出器0悴も機械的破壊を引き起すこ
とがなく長寿命であるO又異物の種下による異状発生の
可能性も少く、異物除去は単純な清掃ですむため保守も
極めて容易である。又機械より発生する振動に対しても
強く、又地気、静電気、誘導による異状電圧によるIC
破壊の恐れもない。
捕えられるため、ICのリード自体に何等機械的力を加
えることなく、又検出器0悴も機械的破壊を引き起すこ
とがなく長寿命であるO又異物の種下による異状発生の
可能性も少く、異物除去は単純な清掃ですむため保守も
極めて容易である。又機械より発生する振動に対しても
強く、又地気、静電気、誘導による異状電圧によるIC
破壊の恐れもない。
以上の結果破壊されるICも少くな、j、IC挿入機の
稼働、信頼性も向上し、総合的に経済的効果が着るしく
高められる。
稼働、信頼性も向上し、総合的に経済的効果が着るしく
高められる。
第1図は一般に用いられるIC自動挿入機の構造図、第
2図は従来の検出器の構造図、第3図は挿入フィンガー
の動作を示す説明図でア夛、(イ)図は側面図、(ロ)
図はフィンガー下面の平面図である。 第4図は本発明に係る検出器の投影図、第5図は本発明
に係る検出器の回路図である。 図において、1は受台、2はIC,4はリード。 10は検出器、11は光7アイノ(である0呪1図 琵Z図 第4図 −445−
2図は従来の検出器の構造図、第3図は挿入フィンガー
の動作を示す説明図でア夛、(イ)図は側面図、(ロ)
図はフィンガー下面の平面図である。 第4図は本発明に係る検出器の投影図、第5図は本発明
に係る検出器の回路図である。 図において、1は受台、2はIC,4はリード。 10は検出器、11は光7アイノ(である0呪1図 琵Z図 第4図 −445−
Claims (1)
- IC挿入機の受台においてICのリードの挿入されるプ
リント配線板の下部に該リード列を受容する溝を股′け
、該溝の両側部に夫々の該リードをもって遮断される光
導体を用いた投光受光の面を設けることにより該ICの
リード有無を弁別することを特徴とするIC挿入機の異
状挿入検出法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136698A JPS5837992A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Ic插入機の異状插入検出法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136698A JPS5837992A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Ic插入機の異状插入検出法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837992A true JPS5837992A (ja) | 1983-03-05 |
Family
ID=15181378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56136698A Pending JPS5837992A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Ic插入機の異状插入検出法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62257800A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | 秋田精工株式会社 | 電子部品の組立体の監視方法とその監視要素 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240357B2 (ja) * | 1973-09-18 | 1977-10-12 | ||
| JPS53143974A (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Inspecting device |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56136698A patent/JPS5837992A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240357B2 (ja) * | 1973-09-18 | 1977-10-12 | ||
| JPS53143974A (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Inspecting device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62257800A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | 秋田精工株式会社 | 電子部品の組立体の監視方法とその監視要素 |
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