JPS58379A - プラズマア−ク溶接，切断方法 - Google Patents
プラズマア−ク溶接，切断方法Info
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- JPS58379A JPS58379A JP56097418A JP9741881A JPS58379A JP S58379 A JPS58379 A JP S58379A JP 56097418 A JP56097418 A JP 56097418A JP 9741881 A JP9741881 A JP 9741881A JP S58379 A JPS58379 A JP S58379A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
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- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラズマアーク溶接、切断においてプラズマ
アーク流を集束させる方法に関する。
アーク流を集束させる方法に関する。
プラズマアーク溶接あるいはプラズマアーク切断は夫々
第１図、第２図に示すように行なっている６ＭＪちノズ
ル２の内部に具え圧電極１と被加工物６とを電源３へつ
なぎ、該電極１から被加工物６に向かってプラズマアー
ク５を発生させる仁とにより、該被加工物６を溶接ある
いは切断している。なお第１図は溶接状１１を示す断面
図、第２図は切断状ａｔ−示す断面図である。
第１図、第２図に示すように行なっている６ＭＪちノズ
ル２の内部に具え圧電極１と被加工物６とを電源３へつ
なぎ、該電極１から被加工物６に向かってプラズマアー
ク５を発生させる仁とにより、該被加工物６を溶接ある
いは切断している。なお第１図は溶接状１１を示す断面
図、第２図は切断状ａｔ−示す断面図である。
いずれの場合もプラズマアーク５はノズル２１ｒ通過後
に広がるので、これを抑制する丸め従来機の方法をとっ
ている。即ち、アルゴン、ヘリウム、空気等の動作ガス
を第１図、第２図に矢印で示すようにノズル２の内部を
通して導き、プラズマアーク５を外側から冷却する熱的
ピンチ効果によって該プラズマアーク５の集束ｔ−はか
っている。
に広がるので、これを抑制する丸め従来機の方法をとっ
ている。即ち、アルゴン、ヘリウム、空気等の動作ガス
を第１図、第２図に矢印で示すようにノズル２の内部を
通して導き、プラズマアーク５を外側から冷却する熱的
ピンチ効果によって該プラズマアーク５の集束ｔ−はか
っている。
ところがこの熱的ピンチ効果による方法では、ノズルを
出た後は、プラズマアークは慣性にのみ依存するので被
加工物表面に到達時ＫＦｉプラズマアークは広がってし
まい、あまり集束の効果はない。集束度を増そうとして
動作ガスの流量を増すとプラズマアークは冷却過大で不
安定となり、騒音も大きくなるとともに溶融金属が飛散
し、更に動作ガスの消費量も多くなる。このようにプラ
ズマアークが集束しない状態では加熱ｉｉ度、熱密度が
低下し、ＩＩＩ接、切断の加工性能が悪い。
出た後は、プラズマアークは慣性にのみ依存するので被
加工物表面に到達時ＫＦｉプラズマアークは広がってし
まい、あまり集束の効果はない。集束度を増そうとして
動作ガスの流量を増すとプラズマアークは冷却過大で不
安定となり、騒音も大きくなるとともに溶融金属が飛散
し、更に動作ガスの消費量も多くなる。このようにプラ
ズマアークが集束しない状態では加熱ｉｉ度、熱密度が
低下し、ＩＩＩ接、切断の加工性能が悪い。
そこで本発Ｉ！ｌｌｊ＃′ｉ、かかる欠点を解消し、プ
ラズマアークを十分集束させ、効率よく溶接、切断を行
なうことができる方法を提供するもので、その構成は、
プラズマアークの噴出口に該プラズマアークの噴出方向
と直角方向へ向かう磁界をつ〈シ、該磁界とプラズマア
ーク流によ＃）発生する磁界との相互磁気作用によって
、プラズマアークを集束させること￥ｒ特徴とする。
ラズマアークを十分集束させ、効率よく溶接、切断を行
なうことができる方法を提供するもので、その構成は、
プラズマアークの噴出口に該プラズマアークの噴出方向
と直角方向へ向かう磁界をつ〈シ、該磁界とプラズマア
ーク流によ＃）発生する磁界との相互磁気作用によって
、プラズマアークを集束させること￥ｒ特徴とする。
以下、本発明を図面に示す一実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
本発明に係る方法は、磁気の作用を利用してプラズマア
ークを集束させるものである。本発明は従来のプラズマ
アーク溶接、切断方法の一部を改良したものなので、同
一部分には同一符号【付して説明する。本発明に係るプ
ラズマアーク溶接、切断方法の一実施例を第３図に示し
、第３図のムーム矢桟面管第４図に示す、プラズマアー
ク５會集束させるたｋｂＫ磁界７【つくる。
ークを集束させるものである。本発明は従来のプラズマ
アーク溶接、切断方法の一部を改良したものなので、同
一部分には同一符号【付して説明する。本発明に係るプ
ラズマアーク溶接、切断方法の一実施例を第３図に示し
、第３図のムーム矢桟面管第４図に示す、プラズマアー
ク５會集束させるたｋｂＫ磁界７【つくる。
この磁界７はプラズマアーク５の噴出方向と直角方向に
向かい、本実施例ではプラズマアーク５￥ｒ中心とし、
上から見て右回シの円形となっている。この磁界７ｆ：
つくるのに本実施例では電気磁石４を使っておシ、プラ
ズマアーク５の噴出口であるノズに２の先端に固定され
る。このときの電極１と被加工物６の極性は、電極ｌが
陰、被加工物６が陽の正極性又はその逆の逆極性の場合
が考えられる。プラズマアーク５を集束させるために、
正極性にするか逆極性にするかは、溶接、切断する材質
その他の条件に応じて決めることＫなる。本実施例では
逆極性となっておシ、プラズマアーク５によって右回シ
の円形磁界８が発生する。該磁界８と前記磁界７の相互
磁気作用によってプラズマアーク５の中心に向かう力が
その周囲からはたらき、該プラズマアーク５＃ｉ被加工
物６に到達する壕でにその断面が小さな円形に十分集束
する。従来からの動作ガスによ、る熱的ピンチ効果での
集束と、以上のような相互磁気作用による集束とが一度
に行われる。
向かい、本実施例ではプラズマアーク５￥ｒ中心とし、
上から見て右回シの円形となっている。この磁界７ｆ：
つくるのに本実施例では電気磁石４を使っておシ、プラ
ズマアーク５の噴出口であるノズに２の先端に固定され
る。このときの電極１と被加工物６の極性は、電極ｌが
陰、被加工物６が陽の正極性又はその逆の逆極性の場合
が考えられる。プラズマアーク５を集束させるために、
正極性にするか逆極性にするかは、溶接、切断する材質
その他の条件に応じて決めることＫなる。本実施例では
逆極性となっておシ、プラズマアーク５によって右回シ
の円形磁界８が発生する。該磁界８と前記磁界７の相互
磁気作用によってプラズマアーク５の中心に向かう力が
その周囲からはたらき、該プラズマアーク５＃ｉ被加工
物６に到達する壕でにその断面が小さな円形に十分集束
する。従来からの動作ガスによ、る熱的ピンチ効果での
集束と、以上のような相互磁気作用による集束とが一度
に行われる。
その他の実施例に第５図及び第５図のＢ−Ｂ矢ＩＩ図で
ある第６図に示す。プラズマアーク５の両側へ鋏プラズ
マアーク５とは直角方向で互いに反対向きの磁界７ｔつ
くるため二組の永久磁石４ｔノズル２の先ｌ１ｌＩｌ１
両１１に設ける。その他は帥記実ｌ＃Ａｌｌ！と同じで
ある。この互いに反対方向へ向かう磁界７と、その間を
流れるプラズマアーク５によって発生する上から見て右
回シの円形磁界８との相互磁気作用によってプラズマア
ーク５の両側から力が加わシ、該プラズマアーク５社溶
接、切断方向に扁平な楕円の断面形に集束する。
ある第６図に示す。プラズマアーク５の両側へ鋏プラズ
マアーク５とは直角方向で互いに反対向きの磁界７ｔつ
くるため二組の永久磁石４ｔノズル２の先ｌ１ｌＩｌ１
両１１に設ける。その他は帥記実ｌ＃Ａｌｌ！と同じで
ある。この互いに反対方向へ向かう磁界７と、その間を
流れるプラズマアーク５によって発生する上から見て右
回シの円形磁界８との相互磁気作用によってプラズマア
ーク５の両側から力が加わシ、該プラズマアーク５社溶
接、切断方向に扁平な楕円の断面形に集束する。
かか゛るプラズマアーク溶接、切断方法によればプラズ
マアーク流が従来よシも一層集束されて被加工物表面に
到達するので、突合継手一層溶接や切断における溶融幅
の減少、溶融深さの増大、溶融速度の増大等の効果が得
られる。
マアーク流が従来よシも一層集束されて被加工物表面に
到達するので、突合継手一層溶接や切断における溶融幅
の減少、溶融深さの増大、溶融速度の増大等の効果が得
られる。
第１図、第２図は夫々従来のプラズマアーク溶接法、プ
ラズマアーク切断法を示す断面図、１８３図、第５１鉱
夫々本発明に係るプラズマアーク１組切断法を示す断面
図、第４図、第６図は夫々第３図におけるＡ−ム矢桟面
、第５図におけるＢ−８矢視図である。 図 面 中、 １＃′ｉ電極、 ２はノズル、 ３は電源、 ４＃′ｉ磁石、 ５＃ｉプラズマアーク、 ６は被加工物、 ７．８ｔｊ磁界である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 （他１名） 第１図 Ｉ 第３図 ・ 第２図 第４図
ラズマアーク切断法を示す断面図、１８３図、第５１鉱
夫々本発明に係るプラズマアーク１組切断法を示す断面
図、第４図、第６図は夫々第３図におけるＡ−ム矢桟面
、第５図におけるＢ−８矢視図である。 図 面 中、 １＃′ｉ電極、 ２はノズル、 ３は電源、 ４＃′ｉ磁石、 ５＃ｉプラズマアーク、 ６は被加工物、 ７．８ｔｊ磁界である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 （他１名） 第１図 Ｉ 第３図 ・ 第２図 第４図
Claims (1)
- プラズマアークの噴出口に該プラズマアークの噴出方向
と直角方向へ向かう磁界をつくり、該磁界とプラズマア
ーク流により発生する磁界との相互磁気作用によって、
プラズマアークを集束させることを特徴とするプラズマ
アーク溶接、切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097418A JPS58379A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマア−ク溶接，切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097418A JPS58379A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマア−ク溶接，切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58379A true JPS58379A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14191899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097418A Pending JPS58379A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマア−ク溶接，切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58379A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128500A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | 新日本製鐵株式会社 | 移行形プラズマト−チ |
| JPS63112071A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ア−ク，プラズマの制御方法 |
| WO1990004486A1 (fr) * | 1988-10-20 | 1990-05-03 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Procede d'usinage d'une plaque dans une machine de coupe au plasma et chalumeau au plasma |
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| US6428344B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-08-06 | Tensolite Company | Cable structure with improved termination connector |
| US6857899B2 (en) | 1999-10-08 | 2005-02-22 | Tensolite Company | Cable structure with improved grounding termination in the connector |
| CN103737164A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-23 | 上海交通大学 | 等离子弧柱压缩器 |
| JP2021027736A (ja) * | 2019-08-07 | 2021-02-22 | トヨタ紡織株式会社 | 積層構造体の製造方法及び積層構造体 |
| CN112388129A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-23 | 崔娟娟 | 一种高端装备制造用钢板的切割装置 |
| WO2021094240A1 (de) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Verwendung eines lichtbogenschweissgeräts umfassend eine magnetsiche richtapparatur |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4986997A (ja) * | 1972-12-25 | 1974-08-20 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56097418A patent/JPS58379A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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