JPS58378A - プラズマジエツト溶接，切断方法 - Google Patents
プラズマジエツト溶接，切断方法Info
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- JPS58378A JPS58378A JP56097417A JP9741781A JPS58378A JP S58378 A JPS58378 A JP S58378A JP 56097417 A JP56097417 A JP 56097417A JP 9741781 A JP9741781 A JP 9741781A JP S58378 A JPS58378 A JP S58378A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/08—Arrangements or circuits for magnetic control of the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラズマジェット溶接、切断において、プラ
ズマジェット＃ｌを集束させる方法に−する□ グッズマジェット溶！Ｉあるいはプラズマジェット切断
は夫々第１−１嬉２図に示すように行なわれる０即ちノ
ズル２と鋏ノズル２の内部に具えた電極ｌとに電源３を
つなぎ、該電極ｌと・ノズル２間に発生させたプラズマ
ジエツ）６１砿加工物４に向かつて噴出させることによ
シ、腋被加工物４を溶接あるｉは切断している。溶Ｉ１
．切断いずれの場合も、グツズｉジェット藝はノズル２
を通過後に広がるので、これを抑制するため、従来、次
のような方法をとっている。
ズマジェット＃ｌを集束させる方法に−する□ グッズマジェット溶！Ｉあるいはプラズマジェット切断
は夫々第１−１嬉２図に示すように行なわれる０即ちノ
ズル２と鋏ノズル２の内部に具えた電極ｌとに電源３を
つなぎ、該電極ｌと・ノズル２間に発生させたプラズマ
ジエツ）６１砿加工物４に向かつて噴出させることによ
シ、腋被加工物４を溶接あるｉは切断している。溶Ｉ１
．切断いずれの場合も、グツズｉジェット藝はノズル２
を通過後に広がるので、これを抑制するため、従来、次
のような方法をとっている。
即ち、ノズル２の噴出孔による絞）効果あるいはアルゴ
ン、ヘリウム、空気等の動作ガスｔ−第１図、ｌｌＸ２
図ド矢印で示すようにノズル２の内部１通して導き、プ
ラ、ズマジェット６ｔ−外側から冷却する熱的ピンチ効
果によ、つて該プラズマジェット６０集束ｔ−はかって
いる。
ン、ヘリウム、空気等の動作ガスｔ−第１図、ｌｌＸ２
図ド矢印で示すようにノズル２の内部１通して導き、プ
ラ、ズマジェット６ｔ−外側から冷却する熱的ピンチ効
果によ、つて該プラズマジェット６０集束ｔ−はかって
いる。
ところがこの熱的ピンチ効果による方法では、ノズｋｋ
出友後、プラズマジェット流は慣性にのみ依存するので
砿加工物表ｍｔｃ、１Ａ違時にはプラズマジェットは広
がってしまい、あ管シ集束の効果はない。それゆえ加熱
ａｍ、熱密度が低下し、・溶！１．切断の加工・性能が
悪い。
出友後、プラズマジェット流は慣性にのみ依存するので
砿加工物表ｍｔｃ、１Ａ違時にはプラズマジェットは広
がってしまい、あ管シ集束の効果はない。それゆえ加熱
ａｍ、熱密度が低下し、・溶！１．切断の加工・性能が
悪い。
そこで本発−明は、かかる欠点を解消し、プラズマジェ
ットを十分・集束させ、効率よく溶接。
ットを十分・集束させ、効率よく溶接。
切断を行なうことができる方法ｔ−提供するもので、そ
の構＃：Ｆｉ、動作ガスを予め、￥ｒ・電させるととも
に帯電した該動作ガスを噴出させる噴出口に鋏動作ガス
の噴出方向と直角方向へ向かう磁界管つくる仁とによっ
てプラズマジェット流を集束させることを特徴とする。
の構＃：Ｆｉ、動作ガスを予め、￥ｒ・電させるととも
に帯電した該動作ガスを噴出させる噴出口に鋏動作ガス
の噴出方向と直角方向へ向かう磁界管つくる仁とによっ
てプラズマジェット流を集束させることを特徴とする。
以下、本発＃Ｊを図面に示す一実施例に基づｂて詳細に
説明する。
説明する。
本発明に係る方法は、前記動作ガスに陽イオンを含ませ
、電気を帯びた該動作ガスの噴出方向と直角方向への磁
界ｔつくることによって動作カスの噴出方向を規制し、
それによってプラズマジエツ）１−集束させる。本発明
は従来のプラズマジェット溶接、切断方法の−Ｓｔ改良
したものなので同一部分には同一符号を附して貌倒する
。従来使用している動作ガス中に：、ＫｔＯＨ。
、電気を帯びた該動作ガスの噴出方向と直角方向への磁
界ｔつくることによって動作カスの噴出方向を規制し、
それによってプラズマジエツ）１−集束させる。本発明
は従来のプラズマジェット溶接、切断方法の−Ｓｔ改良
したものなので同一部分には同一符号を附して貌倒する
。従来使用している動作ガス中に：、ＫｔＯＨ。
Ｋ、００ｓ等の易電離剤を入れる０そして該動作カスを
第３図に示すようにノズル２から噴出させ、陽イオンを
含むプラズマジェット６にするり次に電気を帯びた該プ
ラズマジェット６の流れを集束させるために磁界７ｔつ
くる◇この磁界７は第３図のムーム矢桟面としてｌｌＸ
４図に示すように上から見てプラズマジェット６を中心
とする本実施例では右目りの円となるよう円形状の電気
磁石５ｔ−使っている。該電気磁石５ｉｊプラズマジエ
ツト６の噴出口であるノズル２の先端に固定される。そ
して電極１が鳩、ノズル２が陽となるように電＋１１ｉ
３へ配線する。
第３図に示すようにノズル２から噴出させ、陽イオンを
含むプラズマジェット６にするり次に電気を帯びた該プ
ラズマジェット６の流れを集束させるために磁界７ｔつ
くる◇この磁界７は第３図のムーム矢桟面としてｌｌＸ
４図に示すように上から見てプラズマジェット６を中心
とする本実施例では右目りの円となるよう円形状の電気
磁石５ｔ−使っている。該電気磁石５ｉｊプラズマジエ
ツト６の噴出口であるノズル２の先端に固定される。そ
して電極１が鳩、ノズル２が陽となるように電＋１１ｉ
３へ配線する。
以上のようにしてプラズマジェット溶接、あるいは切断
を行なうと、まずノズル２の噴出口による絞９効釆と、
動作ガスによる従来からの熱的どンチ効果による集束が
行なわれ、更に崗イオンを含むプラズマジェット６に磁
界７が作用することによってプラズマジェット６の中心
に向かう力が周囲からはたらき、叔プラズマジェット６
は被加工物４に到達するまでに、その断面が小さな円形
に十分集束する。
を行なうと、まずノズル２の噴出口による絞９効釆と、
動作ガスによる従来からの熱的どンチ効果による集束が
行なわれ、更に崗イオンを含むプラズマジェット６に磁
界７が作用することによってプラズマジェット６の中心
に向かう力が周囲からはたらき、叔プラズマジェット６
は被加工物４に到達するまでに、その断面が小さな円形
に十分集束する。
その他の実施例を第Ｓ図に示す。これは、前記実施例に
おいてはプラズマジェットを取りｄむ円形の磁界であっ
たものを、プラズマジェット５０両側に夫々方向が反対
の磁界７（第６図参ｆＩｓ）ｔ−りくって−る。その他
燻同−である。
おいてはプラズマジェットを取りｄむ円形の磁界であっ
たものを、プラズマジェット５０両側に夫々方向が反対
の磁界７（第６図参ｆＩｓ）ｔ−りくって−る。その他
燻同−である。
そのためニーの水入−石５がノズル２の先端崗匈に設け
られる。この−合＃１１ラズマジェット５０崗−から力
が加わル、皺グラズマジェットＳは浴袈、切断方向に扁
平な一面形状に集束するＯ かかるプラズマジェット＃縁、切断方法によればプラズ
マジェットＲが従来よシも一層系束されて被加工１１表
由に到達するのて熱密度が増加し、杉に、切断における
効率がよくなるので、厚肉材の加工、＾Ｍ＆加工、島熱
加工１局所加工が可能である。
られる。この−合＃１１ラズマジェット５０崗−から力
が加わル、皺グラズマジェットＳは浴袈、切断方向に扁
平な一面形状に集束するＯ かかるプラズマジェット＃縁、切断方法によればプラズ
マジェットＲが従来よシも一層系束されて被加工１１表
由に到達するのて熱密度が増加し、杉に、切断における
効率がよくなるので、厚肉材の加工、＾Ｍ＆加工、島熱
加工１局所加工が可能である。
鶴１図、１Ｉ２Ｗ社夫々促米のプラズマジエツエツ１１
．切＃＊１示す断ｍＷ、１Ｋ４１１Ｊ、１ＩＬ６−は夫
々絡３図におけるムーム矢視−１麹５凶におけるＢ−１
矢視績である。 ＃ＩＡ −中、 ｌ扛亀他、 ２はノズλ、 ａＦｉ電源、 ４＃ｉ被加工物、 ５は磁石、 ｓＦｉプラズ１ジェット、 ７＃′ｉ磁界である・ 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 （他１名） 第１図 １ 第３図 第２図 第４図 第
．切＃＊１示す断ｍＷ、１Ｋ４１１Ｊ、１ＩＬ６−は夫
々絡３図におけるムーム矢視−１麹５凶におけるＢ−１
矢視績である。 ＃ＩＡ −中、 ｌ扛亀他、 ２はノズλ、 ａＦｉ電源、 ４＃ｉ被加工物、 ５は磁石、 ｓＦｉプラズ１ジェット、 ７＃′ｉ磁界である・ 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 （他１名） 第１図 １ 第３図 第２図 第４図 第
Claims (1)
- 動作ガスを予め帯電させるとともに゛帯電したｍ動作ガ
スを噴出させる噴出口に骸動作ガスの噴出方向と直角方
向へ向かう磁界をつくるととによってプラズマジェット
流を集束させることｔｒｅとするプラズマジェット溶１
．切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097417A JPS58378A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマジエツト溶接，切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097417A JPS58378A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマジエツト溶接，切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58378A true JPS58378A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14191878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097417A Pending JPS58378A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | プラズマジエツト溶接，切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58378A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862473A (en) * | 1986-10-08 | 1989-08-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Semiconductor laser apparatus having a high harmonic generating waveguide |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56097417A patent/JPS58378A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862473A (en) * | 1986-10-08 | 1989-08-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Semiconductor laser apparatus having a high harmonic generating waveguide |
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