JPS583838A - 建築用板の製造方法 - Google Patents
建築用板の製造方法Info
- Publication number
- JPS583838A JPS583838A JP56102486A JP10248681A JPS583838A JP S583838 A JPS583838 A JP S583838A JP 56102486 A JP56102486 A JP 56102486A JP 10248681 A JP10248681 A JP 10248681A JP S583838 A JPS583838 A JP S583838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- lid
- substrate
- base material
- foamed synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鴎築用板の製造方法に関し、更に詳しくは上面
が開口せる浅底箱状の基材１１）内に発泡合成樹脂【！
）を注入したのち、基材（１）Ｋ滴状の蓋材（ｍｌにて
ふ九をし、次に夕づ・ルコンベアー（４）の上コンベア
−（も）と下コンベア−（６）との間に蓋材（３）およ
び基材（１）をはさんで搬送するとともに、その搬送中
に発泡合成樹脂（！１を発泡硬化させて薩材（３）およ
び基材（１）を一体化することを特徴とする建築用板の
製造方法に係るものである１、 従来の建築用板の製造方法にあっては、第１図のように
中窄体（７）に発泡合成樹脂１！１に一注入したのち１
金槃に入れて発泡硬化させるため、１枚１枚バッチ式で
しか生産できず、生産性が悪いという問題がありた。
が開口せる浅底箱状の基材１１）内に発泡合成樹脂【！
）を注入したのち、基材（１）Ｋ滴状の蓋材（ｍｌにて
ふ九をし、次に夕づ・ルコンベアー（４）の上コンベア
−（も）と下コンベア−（６）との間に蓋材（３）およ
び基材（１）をはさんで搬送するとともに、その搬送中
に発泡合成樹脂（！１を発泡硬化させて薩材（３）およ
び基材（１）を一体化することを特徴とする建築用板の
製造方法に係るものである１、 従来の建築用板の製造方法にあっては、第１図のように
中窄体（７）に発泡合成樹脂１！１に一注入したのち１
金槃に入れて発泡硬化させるため、１枚１枚バッチ式で
しか生産できず、生産性が悪いという問題がありた。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものでありて、その
目的とするところは連続的に建築用板を製造することが
できる建築用板の製造方法を提供するものである。
目的とするところは連続的に建築用板を製造することが
できる建築用板の製造方法を提供するものである。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳述する。建築
用板は上面が開口せる浅底箱状の基材（１）と下面が開
口せる箱状の蓋材（３）との中空部に発泡合成樹脂（り
を発泡硬化させて構成されである。第８図は建築用板の
製造装置を示してあり、建築用板の製造工１ｍは、まず
タプルコンベアー（４）の下コンベア−（６）上に基材
ｆｉｌを載置してから注入ヘッド（８）より、基材ｆｔ
）内に発泡前の発泡合成樹脂１２）（例えばウレタン樹
脂）を注入し１次に基材（１）を蓋材（３）にてふ九を
してから上コンベア−（＠）と下コンベア−（＠）とで
はさんで搬送し、この搬送中に発泡合成樹脂（幻を発泡
硬化させて基材（１）とｍｌ Ｎ （１）との中空部分
を発泡合成樹脂４りで充すとともに発泡合成樹脂１りに
て基材＋１）と蓋＃ １１）とを接着して一体化するの
である０尚 １８４図のように基材（１）および蓋材（
３）の開口周縁に保合部（１１）および被係合Ｓ（Ｍｌ
を設けてもよい０ 第６図は基材（１）および蓋材ｉ１１の他側を示しであ
るＯ基材（１）および蓋ｆｉｔ （＄１を長尺物に形成
してありて、発泡合成樹脂は）Ｏ尭泡硬化後に任意の長
さに切断するよう圧するものである。
用板は上面が開口せる浅底箱状の基材（１）と下面が開
口せる箱状の蓋材（３）との中空部に発泡合成樹脂（り
を発泡硬化させて構成されである。第８図は建築用板の
製造装置を示してあり、建築用板の製造工１ｍは、まず
タプルコンベアー（４）の下コンベア−（６）上に基材
ｆｉｌを載置してから注入ヘッド（８）より、基材ｆｔ
）内に発泡前の発泡合成樹脂１２）（例えばウレタン樹
脂）を注入し１次に基材（１）を蓋材（３）にてふ九を
してから上コンベア−（＠）と下コンベア−（＠）とで
はさんで搬送し、この搬送中に発泡合成樹脂（幻を発泡
硬化させて基材（１）とｍｌ Ｎ （１）との中空部分
を発泡合成樹脂４りで充すとともに発泡合成樹脂１りに
て基材＋１）と蓋＃ １１）とを接着して一体化するの
である０尚 １８４図のように基材（１）および蓋材（
３）の開口周縁に保合部（１１）および被係合Ｓ（Ｍｌ
を設けてもよい０ 第６図は基材（１）および蓋材ｉ１１の他側を示しであ
るＯ基材（１）および蓋ｆｉｔ （＄１を長尺物に形成
してありて、発泡合成樹脂は）Ｏ尭泡硬化後に任意の長
さに切断するよう圧するものである。
本発明は、叙述のように上面が開口せる浅廠輻に
状の基材内に発泡合成樹脂を注入したのち、基覧箱状の
蓋材にてふ九をし、次にダブルコンベアーの上コンベア
ーと下コンベアーとの聞に蓋材および基材をはさんで搬
送するとともに、その搬送中に発泡合成樹脂を発泡硬化
させて蓋材および基材を一体化するので、１１鍋用板の
外殻となる基材および蓋材が発泡合成樹脂を注入し九の
ち一体とすゐことができ、従来の中突体に発泡合成樹脂
を充填するのに較べて簡単に成蓋できるとともに連続的
生産することができるという利点があり、しかも発泡合
成樹脂の接着力で基材と蓋材とを強固に一体化できゐも
のである◎
蓋材にてふ九をし、次にダブルコンベアーの上コンベア
ーと下コンベアーとの聞に蓋材および基材をはさんで搬
送するとともに、その搬送中に発泡合成樹脂を発泡硬化
させて蓋材および基材を一体化するので、１１鍋用板の
外殻となる基材および蓋材が発泡合成樹脂を注入し九の
ち一体とすゐことができ、従来の中突体に発泡合成樹脂
を充填するのに較べて簡単に成蓋できるとともに連続的
生産することができるという利点があり、しかも発泡合
成樹脂の接着力で基材と蓋材とを強固に一体化できゐも
のである◎
材および蓋材の分解斜視図、纂４図は発泡前の発泡合成
樹脂が注入された基材および蓋材の断面図、纂５図は同
上の基材および蓋材の他側を示す切欠せる分解斜視図で
ありてｌｔｌ基材、１幻は発泡合成樹脂、（Ｓ）は蓋材
、軸）はダブルコンベアー、園は上コンベア−、（６）
は下コンベアーである〇代理人 弁理士 石 １）長
七
樹脂が注入された基材および蓋材の断面図、纂５図は同
上の基材および蓋材の他側を示す切欠せる分解斜視図で
ありてｌｔｌ基材、１幻は発泡合成樹脂、（Ｓ）は蓋材
、軸）はダブルコンベアー、園は上コンベア−、（６）
は下コンベアーである〇代理人 弁理士 石 １）長
七
Claims (1)
- ＋１１ 上面が開口せる浅底箱状の基材内に発泡合成
樹脂を注入したのち、基材に箱状の：！材にてふたをし
、次に夕づ賑コンベアー〇上コンベアーと下コンベアー
との間に蓋材および基材をはさんで搬送するとともに、
その搬送中に発泡合成樹脂を発泡硬化させて蓋材および
基材を一体化することを特徴とする建築用板の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102486A JPS583838A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 建築用板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102486A JPS583838A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 建築用板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583838A true JPS583838A (ja) | 1983-01-10 |
Family
ID=14328763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56102486A Pending JPS583838A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 建築用板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125368A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-28 | Fujitsu Ltd | プリンタ装置 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56102486A patent/JPS583838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125368A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-28 | Fujitsu Ltd | プリンタ装置 |
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