JPS62142602A - 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 - Google Patents
表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法Info
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- JPS62142602A JPS62142602A JP60284152A JP28415285A JPS62142602A JP S62142602 A JPS62142602 A JP S62142602A JP 60284152 A JP60284152 A JP 60284152A JP 28415285 A JP28415285 A JP 28415285A JP S62142602 A JPS62142602 A JP S62142602A
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スランプ零の硬練りコンクリートのみを用い
て即時脱型して表面層を化粧面層としたコンクリートブ
ロックおよびその製造方法に関する。
て即時脱型して表面層を化粧面層としたコンクリートブ
ロックおよびその製造方法に関する。
従来本発明の意図する擁壁用や土止め用としテ使用する
コンクリートブロックは、即時脱型方式の成形手段をと
るためにスランプ零の硬練シコンクリートを使用して振
動と圧縮で成形している。しかし、この硬練クコ／クリ
ートでの成形の場合には、これのみでは表面（ｒｆＵパ
Ｖットの接合面）が粗荒で気泡が多く吸水性が大である
ため、コンクリートの風化、劣化が激しく長期の使用に
耐え難いばかりか美観の点でも難がらシ製品としての価
値がなかった。このため、この種のブロックの成形に際
しては、面パレットにモルタルを盛り、このモルタルを
盛りつけ自 た面パレットを用いて成形して表面層を平滑な化粧面と
していた。
コンクリートブロックは、即時脱型方式の成形手段をと
るためにスランプ零の硬練シコンクリートを使用して振
動と圧縮で成形している。しかし、この硬練クコ／クリ
ートでの成形の場合には、これのみでは表面（ｒｆＵパ
Ｖットの接合面）が粗荒で気泡が多く吸水性が大である
ため、コンクリートの風化、劣化が激しく長期の使用に
耐え難いばかりか美観の点でも難がらシ製品としての価
値がなかった。このため、この種のブロックの成形に際
しては、面パレットにモルタルを盛り、このモルタルを
盛りつけ自 た面パレットを用いて成形して表面層を平滑な化粧面と
していた。
しかし、このようにして成形したブロックの化粧面は、
硬練りコンクリートとモルタルとの異質の材質物が接在
するため化粧面の剥離が生じ易く、またモルタル化粧面
が強度的に弱いために衝撃などによって欠けが生じ易い
という欠点があった。
硬練りコンクリートとモルタルとの異質の材質物が接在
するため化粧面の剥離が生じ易く、またモルタル化粧面
が強度的に弱いために衝撃などによって欠けが生じ易い
という欠点があった。
本発明者は、これらの欠点を解決するため鋭意研究の結
果、面パレットにモルタルを−切使用することなく硬練
りコンクリートのみを用いて化粧面を成形して、この化
粧面の強度を向上させ外観的にも従来のブロックの化粧
面と同様の美麗さを維持させたコ／クリートブロックな
らびにその製造方法を提供するものでおる。
果、面パレットにモルタルを−切使用することなく硬練
りコンクリートのみを用いて化粧面を成形して、この化
粧面の強度を向上させ外観的にも従来のブロックの化粧
面と同様の美麗さを維持させたコ／クリートブロックな
らびにその製造方法を提供するものでおる。
本発明は、面パレットにモルタルを盛シつけることなく
スランプ零の硬練クコンクリートのみを用い、面パレッ
トに適量の水を注水し、あるいは硬練りコンクリートの
上層面に適量の水を均一に補給追加して振動と圧縮によ
シ成形し、この成形途上で硬＃！ｐコンクリ−１・を面
パレットの接合面で補給追加した水分によって軟練りコ
ンクリート状に変質させて流動性を良好にして空隙や気
泡を排除して緻密にして、しかもブロックの表面を平滑
な化粧面とするブロックならびにその製造方法であり、
これによって成形されたブロックの表面は硬練クコンク
リートを用いているにも拘らず平滑な化粧面となフ、従
来の成形方法のように硬練りコンクリートとモルタルと
の接合層がなく同一種のコ／り１７− トにより化粧層
が成形されるため表面の剥離や使用上の欠けが生じない
。
スランプ零の硬練クコンクリートのみを用い、面パレッ
トに適量の水を注水し、あるいは硬練りコンクリートの
上層面に適量の水を均一に補給追加して振動と圧縮によ
シ成形し、この成形途上で硬＃！ｐコンクリ−１・を面
パレットの接合面で補給追加した水分によって軟練りコ
ンクリート状に変質させて流動性を良好にして空隙や気
泡を排除して緻密にして、しかもブロックの表面を平滑
な化粧面とするブロックならびにその製造方法であり、
これによって成形されたブロックの表面は硬練クコンク
リートを用いているにも拘らず平滑な化粧面となフ、従
来の成形方法のように硬練りコンクリートとモルタルと
の接合層がなく同一種のコ／り１７− トにより化粧層
が成形されるため表面の剥離や使用上の欠けが生じない
。
次に本発明方法を図面に示す実施例によって説明する。
第１図に示す実施例は、左右に分割する割型枠あるいは
一体に構成された型枠（１）による成形機を示したもの
で、いずれも型枠内底に面パレット（２）を配し、初め
に面パレット（２）に硬練りコンクリートの一部を軟練
りにするための適量の水Ｗを加注するもので、この水Ｗ
の加注は条件に応じて面パレットを戯枠内底に配してか
ら加注するか、予め水Ｗを加注した面パレット（２）を
型枠内底に配してもよい。そして次に詳記するように型
枠（１）内に硬練りコンクリートＣを投入して振動を面
パレット（２）下面より付勢して水に触れている硬練り
コンクリートを流動性のある軟線シ状にして緻密な滑面
を有する化粧面を形成しするものであって、第１図にお
いて、（１）は型枠、（２）は面パレットを示す。（３
）は面パレットを載置する振動型台で（４）は振動板で
あって上面には振動型台（３）がらり、下面には振動機
（５）を取付ける。この撮動機（５）は図示しているよ
うに振動板（４）の下面に取付けるものであるが、この
取付位置はブロックの形状や寸法に１℃り最も有効な位
置に取付けるものとする。（６）はスランプ零の硬練り
コンクリートを貯溜するホッパーでらって下方には型枠
（１）に供給する給材面（７）が設けられている。そし
てこの給材面（７）ｔよ型枠上部開口部に７す／ダー（
９）の作動によって前進後退して定量のコンクＩＪ −
ト０を給材する。（８）はブロック上部を圧縮締固めす
るプレス雑であって給材面（力の前方に固定されていて
給材面（７）と一体となって作動し押圧用のシリンダー
〇の押圧杆Ｑｌ）によって型枠内のコンクリート材Ｃを
抑圧部間める。
一体に構成された型枠（１）による成形機を示したもの
で、いずれも型枠内底に面パレット（２）を配し、初め
に面パレット（２）に硬練りコンクリートの一部を軟練
りにするための適量の水Ｗを加注するもので、この水Ｗ
の加注は条件に応じて面パレットを戯枠内底に配してか
ら加注するか、予め水Ｗを加注した面パレット（２）を
型枠内底に配してもよい。そして次に詳記するように型
枠（１）内に硬練りコンクリートＣを投入して振動を面
パレット（２）下面より付勢して水に触れている硬練り
コンクリートを流動性のある軟線シ状にして緻密な滑面
を有する化粧面を形成しするものであって、第１図にお
いて、（１）は型枠、（２）は面パレットを示す。（３
）は面パレットを載置する振動型台で（４）は振動板で
あって上面には振動型台（３）がらり、下面には振動機
（５）を取付ける。この撮動機（５）は図示しているよ
うに振動板（４）の下面に取付けるものであるが、この
取付位置はブロックの形状や寸法に１℃り最も有効な位
置に取付けるものとする。（６）はスランプ零の硬練り
コンクリートを貯溜するホッパーでらって下方には型枠
（１）に供給する給材面（７）が設けられている。そし
てこの給材面（７）ｔよ型枠上部開口部に７す／ダー（
９）の作動によって前進後退して定量のコンクＩＪ −
ト０を給材する。（８）はブロック上部を圧縮締固めす
るプレス雑であって給材面（力の前方に固定されていて
給材面（７）と一体となって作動し押圧用のシリンダー
〇の押圧杆Ｑｌ）によって型枠内のコンクリート材Ｃを
抑圧部間める。
第２図は面パレット（２）の自動注水を示すものであり
、面パレット（２）が矢印のように移動して来ると注水
ノズル＜１３）によって計量水Ｗが注水される。そして
このように注水された面パレット（２）は型枠内底に納
められてコンクＩＪ −） ０が給材され振動機（５）
が起動して成形が開始される。
、面パレット（２）が矢印のように移動して来ると注水
ノズル＜１３）によって計量水Ｗが注水される。そして
このように注水された面パレット（２）は型枠内底に納
められてコンクＩＪ −） ０が給材され振動機（５）
が起動して成形が開始される。
又第３図は反転型のブロック成形機の実施例を示すもの
であって、型枠（１）を反転させて面積の大きい表面よ
りコンクリートを給材して面パレット（２）を覆せ振動
とプレスによって成形し回転軸により反転して下方に脱
型するものである。
であって、型枠（１）を反転させて面積の大きい表面よ
りコンクリートを給材して面パレット（２）を覆せ振動
とプレスによって成形し回転軸により反転して下方に脱
型するものである。
図中の符号は第１図と同一の部位は同一符号で示すもの
であるからそれぞれについては省略するが、この型枠型
式の場合は給材面（７）の前方に給水ノズル（１３があ
り、シリンダー（９）の前進の作動により型枠（１）内
に硬練りコンクリート材Ｃが給材されて後退する際にコ
ンクリートの上面に適量水がノズル０により注水され、
その上から面パレット（２）を覆せ振動機（５）の起動
とプレス盤（８）によって成形が終了し、回転軸（１４
）により型枠（１）を反転して下方に脱型するものであ
る。図中の符号Ｑ５１はプレス盤（８）の上下を正確に
位置ずける案内杆である。
であるからそれぞれについては省略するが、この型枠型
式の場合は給材面（７）の前方に給水ノズル（１３があ
り、シリンダー（９）の前進の作動により型枠（１）内
に硬練りコンクリート材Ｃが給材されて後退する際にコ
ンクリートの上面に適量水がノズル０により注水され、
その上から面パレット（２）を覆せ振動機（５）の起動
とプレス盤（８）によって成形が終了し、回転軸（１４
）により型枠（１）を反転して下方に脱型するものであ
る。図中の符号Ｑ５１はプレス盤（８）の上下を正確に
位置ずける案内杆である。
以上本発明を説明したが、本発明において面パレットや
コンクＩＪ−ト表面への適量水の注加は硬練クコンクリ
ートの一部層を成形の途上において振動と抑圧によって
自動的に軟線状と変化させて流動性をもたせて気泡や空
隙を除去して緻密な平滑な化粧面とするものであって、
従来のように別に工場内でモルタルの調合製作する手間
を省き、しかも成形された製品は、表面がコンクリート
色で形成されている九め従来の白色のモルタル色のよう
に変色がなく、モルタル層の剥離や破損が全くないとい
う効果を奏するばかシか、養生後の面パレットの剥離脱
型も簡単で扛打等の強制剥離の必要もなく、シたがって
これによる酊パレットの破損や化粧面の欠けもみられな
い効果はきわめて顕著である。
コンクＩＪ−ト表面への適量水の注加は硬練クコンクリ
ートの一部層を成形の途上において振動と抑圧によって
自動的に軟線状と変化させて流動性をもたせて気泡や空
隙を除去して緻密な平滑な化粧面とするものであって、
従来のように別に工場内でモルタルの調合製作する手間
を省き、しかも成形された製品は、表面がコンクリート
色で形成されている九め従来の白色のモルタル色のよう
に変色がなく、モルタル層の剥離や破損が全くないとい
う効果を奏するばかシか、養生後の面パレットの剥離脱
型も簡単で扛打等の強制剥離の必要もなく、シたがって
これによる酊パレットの破損や化粧面の欠けもみられな
い効果はきわめて顕著である。
第１図は左右開閉型又は一体型の型枠による実施例図で
あり、第２図は面パレットの注水を示す実施例図を示す
。又第３図は反転脱型形式の型枠の実施例図を示す。 （１）・・・型枠 （２）・・・面パレット（５）・・
・振動機ａ３・・・注水ノズル 第１図 第２図 第３図 手 続 補 正 書（自発） 昭和ｇ年、夕月／ρ日
あり、第２図は面パレットの注水を示す実施例図を示す
。又第３図は反転脱型形式の型枠の実施例図を示す。 （１）・・・型枠 （２）・・・面パレット（５）・・
・振動機ａ３・・・注水ノズル 第１図 第２図 第３図 手 続 補 正 書（自発） 昭和ｇ年、夕月／ρ日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スランプ零の硬練りコンクリートを用いて即時脱型
することにより表面層を化粧面層としたコンクリートブ
ロック。 ２、面パレットあるいはコンクリート表面に適量の水を
注加してスランプ零の硬練りコンクリートのみを型枠内
に充填し、振動と押圧により表面層を化粧面層に成形す
るコンクリートブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284152A JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284152A JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142602A true JPS62142602A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0214162B2 JPH0214162B2 (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=17674848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284152A Granted JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142602A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000063592A (ko) * | 2000-07-25 | 2000-11-06 | 김용태 | 콘크리트 장식블록 성형용 금형 |
| JP2007210282A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Taiheiyo Cement Corp | 白華防止コンクリートブロック |
| FR3118595A1 (fr) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | Quadra 1 | Machine vibrante pour la production d’éléments de construction |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945781A (ja) * | 1972-09-05 | 1974-05-01 | Shigemori Ifuku | Taretsukeisusochi |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60284152A patent/JPS62142602A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945781A (ja) * | 1972-09-05 | 1974-05-01 | Shigemori Ifuku | Taretsukeisusochi |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000063592A (ko) * | 2000-07-25 | 2000-11-06 | 김용태 | 콘크리트 장식블록 성형용 금형 |
| JP2007210282A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Taiheiyo Cement Corp | 白華防止コンクリートブロック |
| FR3118595A1 (fr) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | Quadra 1 | Machine vibrante pour la production d’éléments de construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214162B2 (ja) | 1990-04-06 |
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