JPS5838657A - 鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンベアによって搬送されるモールドに対し
て注湯機を同調して移送させ、その同調移送状態で注湯
機からモールドに注湯するように構成した鋳造装置に関
する。

従来の上記装置では、モールドに対して注湯機を同調移
送するために、注湯機をチェーンコンベアに取付けると
共にそのチェーンコンベアを正逆転駆動自在で変速自在
な電動モータにより駆動して注湯機を壁−ルドの移送方
向に沿わせて駆動往復移動するように構成し、そして、
モールドと注湯機との相対位置を検出する機構とを検出
してモータを変速し、注湯機をモールドと同速で移送さ
せるようにしている。

ところが、同調のために、注湯機とモールドとの相対位
置を検出する機構を設けるのみならず、その位置検出に
連係してモータを迅速Ｋｆ速しなければならず、同調の
丸めの構成が複雑なものとなっていた。

本発明は、上鮎の点に鑑み、注湯機の駆動構成を簡単に
できるようにすると共にモールドと注湯機との同調構成
を簡単にできるようにすることを目的とする。

次に本発明実施の態様を例示図に基いて詳述する。

そ−μド（１）を載置するパレット（！）を所定間隔を
へだてて取付けたコンベア（ＩＩ）を設け、そのコンベ
ア（３）の搬送経路所定筒所の直線経路部分において、
モールド１１１の移送方向に沿わせて往復移動自在に第
１及び第コ注湯機ｆ４）　、　ｆｓ）を設ゆると共に、
第１及びめ−注湯＠＋４１　＠　１６＋夫々に流体圧形
式の一例としての油圧シリンダ（６）を連動連結して第
１及び第λ注湯砿（４１＠　（ｒＩ）夫々を駆動往復移
動自在に構成し、前記第１及び第−注ｍ機ｆ４１　、　
ｆｉ）の移動方向に沿い、ケーグ〃ベヤ（７）を介して
駆動往復移動自在に台車（８）を設けると共に、その台
車（８）に、台車１８）移動方向に直交する方向にモー
タ（９）及び減速機−を介して駆動往復移動自在に中間
取瓶（１１）を設け、かつ、前記台車（８）の移動方向
に沿って並ぶ状態で電気式の第１及び第一保持炉Ｏｆ４
．−を設け、もって、溶鉱炉等からの溶湯を第１及び第
２保持炉０＠　、　Ｈに貯留して高温状態に維持させ、
中間取瓶（１すによって、第１及び第一保持炉（１′４
．Ｈから選択的に溶湯を取出すと共に＠／及び第−注湯
機＋４）　Ｉ　＋６）に注湯し、その第１及び第一注湯
機ｆ＋）　ｅ　（ｉ）夫々からモールド（１）・・に注
湯して所定の鋳造品を得るように＃造装置を構成しであ
る。

前記第１及び第一保持炉（＋２）　、　Ｈは、夫々、台
Ｈに横軸芯周りで揺動自在に設けられると共に油圧Ｖリ
ンダ輛、−を介して駆動揺動するようＫ１１１成され、
そ０＠動に伴って中間取＆（１１＞に注湯するように構
成されている。

前記中関取ＪＩＥ（ｌりは、前記台車（ａｌｌに前記モ
ータ（９）及び減速機−を介して保持炉−，０埼側から
注湯機＋４＋　、　ｆＩｌ側に駆動往復移動自在に設け
られた支持合一に、油圧シリンダａη、（１１を介して
横軸芯ＩＩりで駆動揺動自在に設けられ、その＃［動に
伴って中間取瓶（１１）から第１及び第コ注湯横（４）
。

（−）Ｋ注湯す為ように構成されている。

前記第１及び第２保持炉ａｎ　、−並びに中間取ＪＩＫ
（ＩＩ）夫ＡＯＭ圧Ｆ！Ｊ　ｙ／ａＬＩＬＩＩＩＩ　＊
６＠ｅ（１？）　＊（１？１に対するコントロールパル
プ（図示せず）は夫々電磁式に構成され、制御盤−に配
設されたボタンに対する押操ｆＩｆｔＫよ）、人為的に
傾動操作し、保持炉（１匂、置場から中間取瓶（１す、
及び、中間取瓶（１１）から注湯機ｔ４ｔ　ａ　（ｉ）
への大容量の溶湯の注湯を、゛安全面から人為的な判断
に基いて行わせ、不測にこぼして大事故を招くことを確
！！に回避するように配慮しである。

前記第１及び第Ｊ注湯機ｎ＋　ｓ　（ｉ）は、夫々、油
圧シリンダ（・）Ｋ連動連軸した機台９呻に横軸芯鳩抄
で揺動自在に取瓶−を設け、前記取ｌｌ＆−と構台ａ噂
とにわたって油圧シリンダ■、■を連動連結して駆動揺
動するように構成し、かつ、その油圧シリンダ■＊　（
！Ｄ　Ｋ対するコントロールパルプ■を、後述の同調機
構０により自動釣に切換え、璧−μド（１）・・と第７
及び第コ注湯損（４）。

（１）を同調して移動畜せる状態で取瓶−０−から篭−
μＦ　（１）・・Ｋ！１：場するように注湯機構（２）
を構成しである。

即ち、同調機構−を構成するに、第３図に示すように、
第１及び亀コ注湯機１４１　＠　（Ｉｌ夫々に、アーム
＠ａＯ先端にローラ（２）を遊転自在に軸架してなるス
トッパー−を付設し、前記アーム−に一対のガイドロー
ラ（至）、＠を設けて、ローラ（至）を、１記パレツト
（り・・の移送経路側に突出してパレツ）（り０移送、
方向後方側端ｍｔｃ＊当させる作用位置と、パレット（
り・・ＯＩＩ送経路↓りも注湯機ｔｉｔ　ａ　（ｓｌ　
ＩＩに引退した＊作用位置とにわ九って出退させ為よう
に構成しである。　前記アーム＃に、縦軸芯ｌＩりで囲
動自在に設けえべ〜クフンクｓ〇一端側を招文連鯖する
と共にペルクランターに圧縮スプリング四を付設して、
前記ストッパー（至）を作用位置く突出させるように常
時付勢しである。　前記ベルクランク（至）の油端側に
、前記スプリング四の付勢力によシ、通常時にパレット
（２）・・Ｏ移送経路何に突出する状態を維持するよう
に、遊転自在にローフ…を軸架して尚り部材（ロ）を構
成し、前記モールド（ｍｌ・・に対して注湯４１１１＋
４１　Ｉ　（６１を相対的に逆１ｊに移動させ走時に、
パレット（り・・の移送方向前方側端間の当に部材（３
１への接当に伴い、圧縮スプリング翰の付勢力に抗して
ベルクランク（至）を揺動し、それによりストッパー（
至）を非作用位ｌ！に引退させるように構成しである。

　前記シリンダｉｓ）　、　ｌｓｌ夫々をクッνツンシ
リンダで構成し、夫ＡＯ駆動速度をコンベア（３）の搬
送速度より４大に構成すると共に、シリンダｔ＠ｌ　＊
　（ｓｌ　Ｏ推力を、前記コンベア（３）の移動抵抗よ
りも小に１詳述すれば、シリンダ（６）の推力によって
、例えば、コンベアｍを先行移送するとかその搬送経路
に曲がりを生じる等、ストッパー−がパレット（２）に
接当してぃ′ｌｋ１／％場舎にシけるモールドｆｌＪ・
・搬逓杖態と変化するといつ九事の無い大きｔｒＫ４１
１１１ｔ、テあり、シリンダ（ｓ＞　、　（＠）　Ｏｆ
１ｆ動により第１及びＩＪ注湯機＋４１１　ｆＩ）を七
−μド（１）・・の移送方向に移動させる時に、ストッ
パー（至）のＪｌ［Ｋ伴い注腸機ｉ４１　＊　（ｉｌ夫
々のモールド（１１・・に対す為先行移動を阻止し、そ
れに伴い前記シリンダ（１３１、＋１１　Ｋ対するコン
トロールパルプ（Ｙ、）。

（Ｖｔ）　カ開カｔＬ　九ｆ　ｔ　”１”　注ＩＩＩ（
４１、（ｉｌ　ト篭’−Ａ’　Ｆ（１１・・を同調移動
させるように、かつ、その同調移動に伴って制御器＠に
信号を入力し、その、制御器−からの指令に基き、前記
取瓶−６−夫々ｏ油圧ｔｙリンダ■、（２）に対するコ
ントロールパルプ（１）を設定時間づつ切換え、取瓶−
１−の傾動、及び、取瓶ｆｌｉ４．ＩＩＩの傾動状−か
らの復帰を自動的に行わせ、第１及び第コ注湯横ｎ＋　
＊　ＩＩ）からモールド＜ｔ＋　、　（１１に所定量の
溶湯を注湯するように構成しである。

尚、前記第１注湯機（４）においては、ストッパー（至
）を、注湯すべきモールド（１１に作用させており、他
方、第コ注湯横（Ｉｌにおいては、ストッパー（至）を
、注湯すべきモールド（１）より４１ＩＢ送方向におい
て７個前方のモールド１１１　Ｋ　作用させている。

次に、保持炉（１２１、Ｏ場から中間取瓶（川を介して
注湯ＩＩ　１４１　、１＠ｌ　Ｋ注湯さに九躊湯を、前
記制御器−によるデログフム制御に基いて注湯する形路
について列配する。

■　＠／及び第コ注湯機＋４）　、　（１１をモールド
（１１・・と同方崗ＫＩＩ動させ、パレット（２１、（
！ｌへのストッパー署の作用に伴い、モールド（１）・
・と同調して移送さｔ、その同調走行状態で第１及び第
コ注揚砿（４１１＋１）夫々の取瓶−を傾動して２個お
き゛のモールド（１）、（１）に注湯する。

＠　注湯完了後に取＊ｍ、ｍを復帰させると共に第１及
び第コ注湯損＋４）　、　ｉｌｌの走行を停止する。　
しかる後に、コンベア（１＋を連続駆動したままで第１
及び第コ注湯機ｆ４＋　ｓ　（ｉｌをモールド（１）・
・の移動方向と逆方向に移送させ、嫌−ルド（鳳）・・
と第１及び第コ注湯＄１１＋４）　、　ｆＩ）夫々の相
対移動に伴−、パレット（りＫ当に部材のりが作用して
ストッパー（至）を非作用位置に変位させる。

θ　コ個のモールドｉｓ）　、　＋１）が第１及び第コ
注湯横！４１１　（Ｉ）を追い越すに足る時間が経過し
た時点で第１及び第コ注湯ｍｆ４１　、　（１１の移送
方向を逆転し、毫−声ド１１）・・と同方内に移送させ
る。

＠　しかる後に、上記のないし０項の工程を順次繰り返
し、連続的に搬送されるモールド（１）―・に注湯して
いくのである。

上記＊施例では、ストッパー（至）及び当り部材Ｉａ１
をコンベアｆｉｌ　Ｋ取付けられ九パレット（りＫ接当
させることにより間接的にコンベア（３）Ｋ作用させる
ようにしているが、コンベア＋ｌｌ　Ｋ直接的に作用さ
せるとか、あるいは、バシッ）（幻以外の付帯部材に作
用させるようＫしても良い。

又、ストッパー（至）及び当り部材のＱを篭−ルド（１
）に作用させるようにしても良く、その場合は、前記第
１及び第コ注湯機（４）、（Ｉ）のシリンダ（６）。

（６）夫々の推力において、モールド＋１３−−夫々の
バレツ＋　（１１あるいはコンベア（３）に対する移動
抵抗よりも小に構成すれば良い。

前記ストツ、バー（至）及び当シ部材伽υ夫々を構成す
るに、その接当作用箇所をローラ（至）、（３Ｉで構成
せずに１例えば、固定部材に摩擦抵抗の小さい合成樹脂
をフイニングするようなものでも良い。

前記コンベア（３）としては、モーＩ等によセ連続的に
篭−ルド（１’ｌ・・を駆動移送するものに限らず、例
えば、短周期で往復運動を繰り返すプツＶヤー等のよう
に間歇的ではあるものの実質的にモールド（１）・・を
連続的に駆動移送するようなものでも良い。

上記−膳例では２個の注湯機＋４１　、　＋Ｉ＋からモ
ールド川・・に注湯するよう、にしているが、本発明と
しては／偶の注湯機から毫−〜ド（１）・・に注湯する
もＯＫも適用できる。

父、本発明としては、例えば、中間取瓶０りを設けずに
保持炉−，Ｑ肴から注湯機＋４１　、　（ｉｔ　ｐｃ注
湯する等、要するに、注湯１１［４）　、　［ｉｌＫ供
給され九博湯を篭−ルドｉｌｌ・・に注湯する鋳造装置
Ｋ１ｌ１用できる。

以上要するに、本Ｎ明による鋳造装置は、モールド＋１
）・・を駆動搬送するコンベア（１）を設けると共に、
前記篭−〜ド（１）・・Ｋ対する注湯機１４１　ａ　（
ｉｔを、流体圧Ｖリン〆（６）を介し、前記モールド（
１）＃・の移送方向に沿わせて駆動往復移動自在に設け
、前記注湯ｌ１１４）ｅ（１１に、その前記篭−μド（
１）−・に対する先行を前記コンベア＋１１あるいは前
記篭−〜ド（１１との当／りＫよって阻止するストッパ
ー（至）を、慣用位置に突出するように付勢し九状鯵で
設けると共に、前記注湯機（４）。

１１）　Ｏｍ記コンベア（３）の移動方向とは逝方崗へ
の移動に伴って前記コンベアｆ１）あるいＶｉモーμド
（１）との当りによって前記ストッパー（至）を非作用
位置に引退させるための当秒部材ａ１）を設け、前記シ
リンダ（６）の駆動速度を前記コンベアの搬送速度より
も大に構成すると共に、ｅｌｌＥＶリング（６；の推力
を前記コンベア（３）あるいは篭−ルド（１）の移動抵
抗よりも小に構成し、前記ストッパー（至）の作用状態
において、前記注湯Ｗ４＋４１　＃　（５１から前記モ
ールドｔｉ）　Ｋ注湯する機構■を設けである事を特徴
とする。

ツｔ　Ｉり　、注ｌ）Ｍ［ｌ　、　ｆｇｉＪｔ、８１　
体圧’　リン／　ｆｉｌ　ｅ１＠）Ｋよって駆動する事
により、その注湯機（４）。

（Ｉｌの駆動構成を簡単にでき、しかも、ストッパー（
２）とそれを非作用位置に引退させるための当り部材＠
０を設けると共に、Ｖリンダｔｅｌ　、　（ｓｌの駆動
速度及び推力を合理的に構成するだけでありながら、ス
トッパー■が作用伏ａＷＣなるに伴−、モールド（１１
・・を所望通り搬送させながらそのモールド（１）・ψ
に対してＩＦｉｂｌＩＩ寮に注湯機（４）。

（６）を同調移動させることができ、同期のためにモー
ルド（１）・・と注湯機１４１　、　＋１１との相対位
置を検出する装置とか、その検出に基いて注湯機（４）
。

（６）を変速する構成等を不用にでき、モールド（１）
・・と注湯機１４１　Ｉ　（５１との同調構成を簡単に
できるに至った。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る鋳造装置の実施の態様を例示し、第
１図は全体概略平面図、痢ｇ図は第１図のｆｆ−Ｉｎ線
矢視図、第３図はストッパー及び当り部材を示す一部切
欠平面図、第１図は注湯機構を示す概略油圧圓略図であ
る。 （１）・・・−・モールド、＋８１−・・−コンベア、
［４１，（Ｉｌ・・・・−注湯機、ｆｉｌ−・・−・流
体圧シリンダ、■・・・−注湯機構、（至）・・・−・
ストッパー、（＠）−・−流体圧シリンダ、■・・・−
・ストッパ、体ト・・・・・当り部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 毫−ルド（１）・・を駆動搬送するコンベア（３１を設
   けると共に、前記モールド（１）・・に対する注湯機（
   ４１、ＴＩＩを、流体圧シリンダ（６）を介し、前記モ
   ールド（１）・・の移送方向に沿わせて駆動往復移動自
   在に設け、前記注湯機ｆｉｌ　ｅ　（ａｔに、その前記
   モールド＋１１・・に対する先行を前記コンベア（３）
   あるいは前記モールド＋１１との当りによって阻止する
   ストッパー翰を、作用位置に突出するように付勢し良状
   態で設けると共に、前記注湯槙＋４１　、　（ｓｌの一
   前記コンベア（３）の移動方向とは逆方向への移動に伴
   って前記コンベア（３）あるいはモールドＴｌ）との当
   りによって前記ストッパー−を非送速度よりも大に構成
   すると共に前記シリンダ（６）の推力を前記コンベア（
   ３）あるいはモールドロ）の移動抵抗より４小に構成し
   、前記ストッパー（至）の作用状態において、前お注湯
   機＋４１１　（ｉ）から前記モールド（１）に注湯する
   機構（財）を設けである事を特徴とする鋳造装置。