JPS5839013A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS5839013A JPS5839013A JP56138037A JP13803781A JPS5839013A JP S5839013 A JPS5839013 A JP S5839013A JP 56138037 A JP56138037 A JP 56138037A JP 13803781 A JP13803781 A JP 13803781A JP S5839013 A JPS5839013 A JP S5839013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- polycrystalline
- type
- epitaxial
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W15/00—Highly-doped buried regions of integrated devices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W15/00—Highly-doped buried regions of integrated devices
- H10W15/01—Manufacture or treatment
Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は半導体装置の製造方法に関し、特に集積回路
に好適する製造方法に関するものである。
に好適する製造方法に関するものである。
集積回路のトランジスタは、第1図に示す構造を有する
。図において、1はP−型の半導体基板で、2はN 型
の埋込拡散領域、3はN−型のエピタキシャル一層、4
はN 型のコレクタ電極引出領域、5はP型のベース領
域、6はN型のエミッタ領域、7は酸化膜等の絶縁膜、
8はコレクタ電極、9はベース電極、10はエミッタ電
極である〇なお、11はP 型のアイソレーション領域
である。
。図において、1はP−型の半導体基板で、2はN 型
の埋込拡散領域、3はN−型のエピタキシャル一層、4
はN 型のコレクタ電極引出領域、5はP型のベース領
域、6はN型のエミッタ領域、7は酸化膜等の絶縁膜、
8はコレクタ電極、9はベース電極、10はエミッタ電
極である〇なお、11はP 型のアイソレーション領域
である。
この種のトランジスタは、従来第2図のようにして製造
されている。すなわち、まず、P−型の半導体基板1を
用意し、その−主面の選択された領域にN+型の埋込拡
散領域2およびP+型の埋込拡散領域12を形成する(
A)。次に、前記−主面上にN−型のエピタキシャル層
3を形成する。
されている。すなわち、まず、P−型の半導体基板1を
用意し、その−主面の選択された領域にN+型の埋込拡
散領域2およびP+型の埋込拡散領域12を形成する(
A)。次に、前記−主面上にN−型のエピタキシャル層
3を形成する。
このとき、前記埋込拡散領域2,12の不純物がエピタ
キシャル層3内に若干埋込まれる(B)。
キシャル層3内に若干埋込まれる(B)。
次に、前記−主面全面に絶縁膜7全形成し、前記P+型
埋込拡散領域12の上に窓孔を形成し、この窓孔からP
型不純物を高濃度に拡散してP 型埋込拡散領域12に
達するP 型のアイソレーション領域11を形成し1次
いでN 型埋込拡散領域2上に窓孔を形成し、この窓孔
からN型不純物を高濃度に拡散して、N 型埋込拡散領
域2に達する電極引出し領域4を形成する(0)。次に
、周知の方法によって、エピタキシャル層3内にP型の
ペース領域5を形成し、さらにベース領域5内にN 型
のエミッタ領域6を形成し、コレクタ電極8.ベース電
極9およびエミッタ電極10を形成する。
埋込拡散領域12の上に窓孔を形成し、この窓孔からP
型不純物を高濃度に拡散してP 型埋込拡散領域12に
達するP 型のアイソレーション領域11を形成し1次
いでN 型埋込拡散領域2上に窓孔を形成し、この窓孔
からN型不純物を高濃度に拡散して、N 型埋込拡散領
域2に達する電極引出し領域4を形成する(0)。次に
、周知の方法によって、エピタキシャル層3内にP型の
ペース領域5を形成し、さらにベース領域5内にN 型
のエミッタ領域6を形成し、コレクタ電極8.ベース電
極9およびエミッタ電極10を形成する。
ところで、上記の製造方法によれば、電極引出し領域4
を形成する工程が必要で煩雑であるのみならず、その拡
散深さが深いので時間がかかるといった問題点があった
。
を形成する工程が必要で煩雑であるのみならず、その拡
散深さが深いので時間がかかるといった問題点があった
。
そこで、この発明は上述の問題点を解決し得る製造方法
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
この発明を要約すると、単結晶の半導体基板の一主面の
選択された領域f多結晶領域を形成するI−程と、前記
半導体基板の一主面上にエピタキシャル成長により、前
記単結晶領域の表面上に単結晶エピタキシャル領域を形
成するとともに、前記多結晶領域の表面上に多結晶エピ
タキシャル領域を形成する工程と、前記単結晶エピタキ
シャル領域と多結晶エピタキシャル領域の不純物拡散係
数の違いを利用して、単結晶エピタキシャル領域と多結
晶エピタキシャル領域に深さの異なる拡散領域を形成す
る上程を含むことを特徴とするものである。
選択された領域f多結晶領域を形成するI−程と、前記
半導体基板の一主面上にエピタキシャル成長により、前
記単結晶領域の表面上に単結晶エピタキシャル領域を形
成するとともに、前記多結晶領域の表面上に多結晶エピ
タキシャル領域を形成する工程と、前記単結晶エピタキ
シャル領域と多結晶エピタキシャル領域の不純物拡散係
数の違いを利用して、単結晶エピタキシャル領域と多結
晶エピタキシャル領域に深さの異なる拡散領域を形成す
る上程を含むことを特徴とするものである。
以下、この発明の一実施例を図面により説明する。
第3図(A)〜(E)は各工程の断面図を示す。
まず、比抵抗が2.00−1で厚さが400μのP−型
の単結晶半導体基板1を用意し、その−主面の選択さn
た領域に比抵抗が0.005Ω−涌のN+型の埋込拡散
領域2を形成する(A)。次に、前記埋込拡散領域2の
選択された領域およびこの埋込拡散領域2を囲む領域に
レーザー13を1. o Joule7 。
の単結晶半導体基板1を用意し、その−主面の選択さn
た領域に比抵抗が0.005Ω−涌のN+型の埋込拡散
領域2を形成する(A)。次に、前記埋込拡散領域2の
選択された領域およびこの埋込拡散領域2を囲む領域に
レーザー13を1. o Joule7 。
の強度で照射して多結晶領域14.15を形成する(B
)。さらに、前記半導体基板1の一宇面−にニエピタキ
シャル成長により、比抵抗が1.00−1で厚さが10
μのN−型の単結晶エピタキシャル層3を形成する。こ
のとき、前記選択された多結晶領域1.4.15の」二
にはN−型の多結晶エピタキシャル領域16 、 l’
7が形成される(0)。こののち、絶縁膜7を形成し、
前記多結晶領域17上に窓孔を明けてP型不純物を高濃
度に拡散してN−型単結晶エピタキシヤ・ル領域17を
P 型アイソレーション領域18に変換する。このとき
、多結晶エピタキシャル領域17の不純物拡散係数が単
結晶エピタキシャル層3のそ扛に比較して著しく大きい
ので、第2図のP+型埋込拡散領域12を形成しなくて
も、従来のアイソレーション領域11よりも格段に短時
間で形成できる。こののち、周知の方法によって、N−
型単結晶エピタキシ”rkfflJs内に比抵抗が0.
050−4のP型ベース領域5を形成し、さらにこのベ
ース領域5内に比抵抗が0.001Ω−1のN+型エミ
ッタ領域6を形成する。このとき、絶縁膜7に、エミッ
タ領域6を形成するための窓孔を形成するとともに・多
結晶エピタキシャル領域16の上にも窓孔を形成してお
くと、前記エミッタ領域6の形成時に、同時に多結晶エ
ピタキシャル領域16にもN型不純物が拡散されて、N
−型多結晶エビタキシャル領域16がN 型電極引出し
領域19に変換される。そのとき、単結晶エピタキシャ
ル層3に比較して多結晶エピタキシャル領域16の不純
物拡散係数が著しく大きいので、エミッタ領域6を3.
0μ程度の深さに形成しても、多結晶エピタキシャル領
域16全体を十分にN+型に変換することができる(D
)。こののち、周知の方法によって、前記多結晶エピタ
キ、シャル領域19上にコレクタ電極8を、ペース領域
5上にベース電極9を、エミッタ領域6上に工・ミッタ
電極10を形成する(E)。
)。さらに、前記半導体基板1の一宇面−にニエピタキ
シャル成長により、比抵抗が1.00−1で厚さが10
μのN−型の単結晶エピタキシャル層3を形成する。こ
のとき、前記選択された多結晶領域1.4.15の」二
にはN−型の多結晶エピタキシャル領域16 、 l’
7が形成される(0)。こののち、絶縁膜7を形成し、
前記多結晶領域17上に窓孔を明けてP型不純物を高濃
度に拡散してN−型単結晶エピタキシヤ・ル領域17を
P 型アイソレーション領域18に変換する。このとき
、多結晶エピタキシャル領域17の不純物拡散係数が単
結晶エピタキシャル層3のそ扛に比較して著しく大きい
ので、第2図のP+型埋込拡散領域12を形成しなくて
も、従来のアイソレーション領域11よりも格段に短時
間で形成できる。こののち、周知の方法によって、N−
型単結晶エピタキシ”rkfflJs内に比抵抗が0.
050−4のP型ベース領域5を形成し、さらにこのベ
ース領域5内に比抵抗が0.001Ω−1のN+型エミ
ッタ領域6を形成する。このとき、絶縁膜7に、エミッ
タ領域6を形成するための窓孔を形成するとともに・多
結晶エピタキシャル領域16の上にも窓孔を形成してお
くと、前記エミッタ領域6の形成時に、同時に多結晶エ
ピタキシャル領域16にもN型不純物が拡散されて、N
−型多結晶エビタキシャル領域16がN 型電極引出し
領域19に変換される。そのとき、単結晶エピタキシャ
ル層3に比較して多結晶エピタキシャル領域16の不純
物拡散係数が著しく大きいので、エミッタ領域6を3.
0μ程度の深さに形成しても、多結晶エピタキシャル領
域16全体を十分にN+型に変換することができる(D
)。こののち、周知の方法によって、前記多結晶エピタ
キ、シャル領域19上にコレクタ電極8を、ペース領域
5上にベース電極9を、エミッタ領域6上に工・ミッタ
電極10を形成する(E)。
上記の製造方法によれば、N 型のエミッタ領域6の形
成時に、同時にN+型の多結晶エピタキシャル領域19
を形成することができ、しかも最初の多結晶領域14の
形成のための工程が必要であるとしても、この工程はレ
ーザー13の照射により極めて短時間で実施でき、全体
として著しく製造が容易でかつ時間短縮が図れる。
成時に、同時にN+型の多結晶エピタキシャル領域19
を形成することができ、しかも最初の多結晶領域14の
形成のための工程が必要であるとしても、この工程はレ
ーザー13の照射により極めて短時間で実施でき、全体
として著しく製造が容易でかつ時間短縮が図れる。
なお、上記実施例では、多結晶領域14.15をレーザ
ー13の照射によって形成する場合について説明りなか
、この他に低温エピタキシャル成長法で形成したり、弗
化水素酸中で@極化成して形成してもよい。
ー13の照射によって形成する場合について説明りなか
、この他に低温エピタキシャル成長法で形成したり、弗
化水素酸中で@極化成して形成してもよい。
また、上記実施例はトランジスタの場合ニついて説明し
たが、ダ・イオード、サイリスタ等の他の半導体装置の
場合にも同様に実施できるものである0 この発明は以上のように、単結晶半導体基板の−Sに多
結晶領域を形成し、次いでエピタキシャル成長により単
結晶エピタキシャル層と多結晶エピタキシャル領域とを
形成し、単結晶エピタキシャル層と多結晶エピタキシャ
ル領域との不純物拡散係数の違いを利用して、単結晶エ
ピタキシャル層と多結晶エピタキシャル領域とに深さの
異なる拡散領域を形成するものであるから、集積回路の
電極引出し領域の形成が容易かつ短時間に行なえるとい
う効果を奏する。
たが、ダ・イオード、サイリスタ等の他の半導体装置の
場合にも同様に実施できるものである0 この発明は以上のように、単結晶半導体基板の−Sに多
結晶領域を形成し、次いでエピタキシャル成長により単
結晶エピタキシャル層と多結晶エピタキシャル領域とを
形成し、単結晶エピタキシャル層と多結晶エピタキシャ
ル領域との不純物拡散係数の違いを利用して、単結晶エ
ピタキシャル層と多結晶エピタキシャル領域とに深さの
異なる拡散領域を形成するものであるから、集積回路の
電極引出し領域の形成が容易かつ短時間に行なえるとい
う効果を奏する。
第1図は集積回路のトランジスタ部の断面図、第2図は
従来の製造方法について説明するための主要な工程の断
面図、第3図はこの発明の一実施例の製造方法について
説明するための各工程の断面図である。 1・・・・・−半導体基板、 2・・・・ 埋込拡散領
域、3・・・・・・単結晶エピタキシャル層、5・・・
・・・ヘ−11[,6・・・・ エミッタ領域、7・・
・・・・絶縁膜、 ′ 8・・・・・コレクタ電極
、9・・・・・・ベース電極、 1o・・・・・ エミ
ッタ電極、11・・・・・・レーザー、 14.15・
・・・ 多結晶領域、16.17・・・・・・多結晶エ
ピタキシャル領域、18・・曲アインレーション領域、 19・・・・・電極引出し領域。
従来の製造方法について説明するための主要な工程の断
面図、第3図はこの発明の一実施例の製造方法について
説明するための各工程の断面図である。 1・・・・・−半導体基板、 2・・・・ 埋込拡散領
域、3・・・・・・単結晶エピタキシャル層、5・・・
・・・ヘ−11[,6・・・・ エミッタ領域、7・・
・・・・絶縁膜、 ′ 8・・・・・コレクタ電極
、9・・・・・・ベース電極、 1o・・・・・ エミ
ッタ電極、11・・・・・・レーザー、 14.15・
・・・ 多結晶領域、16.17・・・・・・多結晶エ
ピタキシャル領域、18・・曲アインレーション領域、 19・・・・・電極引出し領域。
Claims (1)
- 単結晶の半導体基板の一主面の選択された領域に多結晶
領域を形、成する工程と、前記半導体基板の一主面上に
エピタキシャル成長により、前記学結晶領域の表面上に
単結晶エピタキシャル領域を形成するとともに、前記多
結晶領域の表面上に多結晶エピタキシャル領域を形成す
る工程と、前記単結晶エピタキシャル領域と多結晶エピ
タキシャル領域の不純物拡散係数の違いを利用して、単
結晶エピタキシャルと多結晶エピタキシャル領域に深さ
の異なる拡散領域を形成する工程を含むことを特徴とす
る半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138037A JPS5839013A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138037A JPS5839013A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839013A true JPS5839013A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15212553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56138037A Pending JPS5839013A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839013A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49100961A (ja) * | 1973-01-30 | 1974-09-24 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56138037A patent/JPS5839013A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49100961A (ja) * | 1973-01-30 | 1974-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04266047A (ja) | 埋め込み層形成に相当するsoi型半導体装置の製造方法及び半導体装置 | |
| JPH04106932A (ja) | バイポーラトランジスタの製造方法 | |
| JPS5839013A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6095969A (ja) | 半導体集積回路の製造方法 | |
| JPH0616509B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS62108539A (ja) | Soi構造半導体装置の製造方法 | |
| JPS5834943A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS5828731B2 (ja) | ゼツエンキバンジヨウヘノ シリコンソウサクセイホウホウ | |
| JPS6155253B2 (ja) | ||
| JPS5856460A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0689902A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| EP0851487A1 (en) | Antimony-phosphor buried layer for a MOs FET or like semiconductor device, and method of fabrication | |
| JPH04159719A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63245939A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6022358A (ja) | 半導体集積回路装置 | |
| JPS6010748A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0258784B2 (ja) | ||
| JPS58119668A (ja) | 半導体集積回路装置の製造方法 | |
| JPS6376374A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0219629B2 (ja) | ||
| JPS5941851A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH01112779A (ja) | 定電圧ダイオード及びその製造方法 | |
| JPH05267440A (ja) | 誘電体分離半導体基板およびその製造方法 | |
| JPH04192335A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS5840832A (ja) | 半導体装置の製法 |