JPS5839193Y2

JPS5839193Y2 - ミシンの布送り量調節装置

Info

Publication number: JPS5839193Y2
Application number: JP7071678U
Authority: JP
Inventors: 宰吉元; 直樹松村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1978-05-24
Filing date: 1978-05-24
Publication date: 1983-09-03
Also published as: JPS54171965U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、たとえば工業用ミシンにおける布送り量調
節装置の改良に関するものである。

第１図は従来の工業用ミシンの全体構成を示す斜視図、
第２図は、布送り量調節装置を示す拡大縦断面図、第３
図は、布送り量調節ダイヤル部分を示す分解斜視図で、
まず、これらの図面に基づいて、従来の布送り量調節装
置について説明する。

１はミシンアームで、このミシンアームの正面上部には
布送り量を設定するねじ棒２が螺挿されている。

そして、このねじ棒２は、１本の軸に、円筒状の軸部３
、中間のねじ部４、および円筒状の軸部５がそれぞれ形
成され、上記軸部３の先端には半球状の突起６が設けら
れている。

この突起６は案内こて７のハートカム８のバート面に接
触されている。

また、上記中間のねじ部４は、ミシンアーム１に施こさ
れたねじ９に進退自在に螺挿されており、さらに上記軸
部５には、Ｏリング１０が嵌合され、ミシンアーム１の
円筒穴１１と軸部５との間から潤滑油が漏れるのを防止
するようになされている。

さらに、この軸部５の他端にはねじ棒２を回転するため
のダイアル１２がねじ１３で゛固定されている。

そして、このダイアル１２の背面にはノコギリ刃状の溝
１４が設けられ、この溝１４にはねじ棒２の自然回転を
防止するためのストッパ１５が係合するようになされて
いる。

このス１〜ツバ１５は、ミシンアーム１に設けられた穴
に、コイルばね１６を介して挿入され、上記溝１４に弾
性的に圧接するようになされている。

また、上記案内でこ７の一つの回転支点であるところの
ピン１７はミシンアーム１に回転自在に支持されている
。

さらに案内てこ７の他の回転支点には、案内てこ継ぎ（
図示せず）を介して二叉ロッド１８が連結されているこ
とは従来周知の通りである。

そして、この二叉ロッドの二叉部は、カム滑り１９に摺
動自在に嵌合されており、このカム滑り１９は上軸２０
に固定された偏心カム２１に回転自在に嵌合されている
。

さらに、上記二叉ロッドの他端には、送り腕２２を介し
水平送り軸２３、さらに送り台２４などが連結されてい
る。

一方、案内てこ７の二叉部２５には、角駒２６を介し縫
目加減腕２７が連結されておりこの縫目加減腕２７の回
転支点であるところの軸２８はミシンアームの外側に突
出し、この突出部（図示せず）には、バック縫製用のレ
バー２９が固定されていると共に、この縫目加減腕２７
とミシンアーム１との間には、この縫目加減腕２７を常
時前進縫製の状態に付勢するつる巻きばね３０が張架さ
れている。

従来の布送り量調節装置は上記のように構成されている
ので゛、まず、ダイアル１２を回転して縫目量を所定の
量に設定すると、ねじ棒２の先端は案内てこ７のハート
カム８に接しているため、ねじ棒の並進変位に伴なって
案内てこ７が回動する。

この案内てこ７の回転は二叉ロッド１８に伝達され、二
叉ロッドの回転支点の位置が設定される。

そして、この案内てこ７には、縫目加減腕２７を介しね
じ棒２を押圧する方向につる巻きばね３０の−ばね力が
作用しているため、案内てこ７は所定の位置に設定され
る。

かかる状態で、ミシンを稼動すると、案内てこ継ぎ、二
叉ロッド、および送り腕は、水平送り軸と二叉ロッドの
回転支点を固定点とする四節リンク運動を行なうため送
り腕２２は、固定点の位置と各要素の長さ、偏心カム２
１の偏心量などで決まる所定の角度を揺動する。

この運動が水平送り軸を介し送り台２４に伝達され、送
り歯の水平送り運動に変換されるわけである。

一方、レバー２９を抑え込んだ状態でミシンを稼動する
と、二叉ロッドと案内てこ継ぎのなす角が二叉ロッドを
境に対称位置に移るため、水平送り方向は逆転する。

そして、レバーを押え込んでいる間は、案内てこのハー
トカム８はねじ棒２から離れることはいうまでもない。

以上述べた従来装置においては、布送り量調節装置にガ
タが避けられず、それが縫製時の縫目量を増大させる原
因の一つに考えられている。

すなわち、ねじに所定の張力を生じさせる、いわゆる部
材の締結とは異なり、ねじを利用して並進変位を生じさ
せるように構成された従来のものにおいては、ねじ部の
はめ合いすきまによるガタは避けられない。

上述したねじ棒２１の構造では、軸部５をミシンアーム
１の円筒穴１１に精度よく嵌合させることは加工上困難
であり、円筒穴１１はばか穴にするのが通常である。

そして、軸部３の先端は、ハートカム８の傾斜面に接触
しているため（布送り量がＯのとき、軸部の先端はハー
トカムの付根に接する）、案内てこ７のおよぼす押圧力
は、ねじ棒２の軸方向のみならずそれに直角方向の成分
も生じる。

しかも、案内てこ７には、案内てこ継ぎ、二叉ロッドを
介し、送り機構に生じる慣性力およびレバー２９の振動
に基づく変動外力が作用する。

この外力は、案内てこ７をピン１７の回りに回転させる
ように働らくため、ねじ棒２の先端には、このねじ棒２
を軸に直角方向に変位させる変動外力が作用し、ねじ棒
２はミシンの稼働中振動し易いわけである。

このようにねじ棒２が振動すると、案内てこ７はピン１
７の回りを回転し、レバー２０を持ち上げる方向に回転
し易いため、その回転分だけ布送り量は増大する。

また、送り機構に生じる慣性力は一般に上軸２０の回転
数の２乗に比例すると考えられるため、ミシンが高速化
されるほどねじ棒２のガタは増大し、布送りの増加量も
増える可能性がある。

設定値に比べ縫製時の縫目量が変動することは信頼性の
上からも大きな短所であり、最近の電子化ミシンのよう
に縫製量を縫目数などで数値制御する場合には大きな誤
差になり易い。

また、ねじ棒２の振動は騒音の原因の一つになることは
いうまでもない。

かかる点に対処するための手段として、つる巻きばね３
０のばね力を増大して、ねじ棒２の先端に作用するばね
力が、案内てこ７に作用する変動外力よりも大きくなる
ようにする方法が考えられる。

また他の手段として、軸部５にねじを設け、ねじ部４に
所定の張力を生じさせるためにナツトで締め付ける方法
等が考えられるが、上記前者の場合は、レバー２９を押
え込んだ状態で縫製する逆縫いのとき、レバーを抑え込
むのにかなりの力を要することになり作業能率を著しく
低下させることになる。

このレバー２９の抑え込みは、案内てこ７からねじ棒２
への押圧力をはずすために、通常、送り量を設定すると
きにも行なわれ、ばね力の増大は全く好ましくない。

一方、上記後者の場合は、ねじ棒２の送り量を設定後、
さらにナツトで締めなければならず送り量設定作業が、
著しく面倒になるばかりでなく、ナツトをダイアル１２
と枠１の間に設けなければならず、構造上きわめて困難
である。

この考案はかかる点に着目してなされたもので、簡単な
方法によって布送り量の変動を防止するようにした布送
り量調節装置を提供しようとするものである。

すなわち、第４図はこの考案による布送り量調節装置の
要部を示すもので、並進変位の調節機構を、押し棒３１
とねじ棒３２の二つの要素で構成した点が従来のものと
大きく異なる点である。

押し棒３１は、先端に半球状の突起を設けた軸部３３、
中央にＯリング３４を嵌合した円筒状の軸部３５、およ
び端部に設けたフランジ３６で構成され、円筒状の上記
軸部３５は、ミシンアーム１の円筒穴３５ａとのはめ
合い精度ができるだけ高くなるように仕上げる。

また押し棒３１は、圧縮コイルばね３７を介して円筒穴
３６に挿入され常時軸方向に付勢されている。

一方、上記ねじ棒３２は、外周にねじ３８が形成され、
その端部には半球状の突起３つが突設されており、上記
ねじ３８をミシンアーム１のねじ４０に螺挿させている
。

さらに、このねじ棒３２は突起３９を介し押し棒３１の
フランジ端面に点接触させる。

なお、ダイアル１２、ストッパー１５などの構成は、上
述した従来のものと全く同様であるため、その説明を省
略する。

この考案の布送り量調節装置は以上のように構成されて
いるため、案内てこ７から押し棒３１への変動外力は、
常にねじ棒３２の軸方向に作用する。

すなわち、押し棒３１の軸部３５と枠の円筒穴３５ａ
のはめ合い精度が高いために、押し棒３１の先端にどん
な方向の変動外力が作用しても、この力はねじ棒３２の
軸方向外力として作用する。

一方、ねじ棒３２のねじ３８と枠のねじ４０との間のガ
タは、ねじ棒３２と押し棒３１が半球状の突起３９を介
して、中心軸方向に点接触していることから、押し棒を
軸方向に変位させる要素にはならない。

なお、圧縮コイルばね３７は、押し棒とねし棒の接触を
保持するために設けたことはいうまでもない。

したがって、この考案によれば上述したように、案内て
このハートカムと布送り調節ダイアルを有するねし棒と
の間に押し棒を介装するようにしたので、ミシンの稼動
中における振動が激減するばかりでなく、縫製中に縫目
が狂うようなこともない優れた実用的効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の布送り調節装置を示すもので、
第１図は工業用ミシンの全体構成を示す斜視図、第２図
は布送り量調節装置を示す縦断面図、第３図は布送り量
調節ダイアル部分を示す分解斜視図である。第４図はこの考案の一実施例を示す縦断面図である。図面中７は案内てこ、８はハートカム、１２は布送り
量調節ダイアル、３１は押し棒、３２はねし棒、３７は
ばねである。なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

その変位角度により布送り量を調節し得る案内てこのハ
ートカムと、ミシンアームの所定位置に螺挿された布送
り量調節ダイヤルを有するねし棒との間に、これと同心
的にミシンアームに進退自在に支承され、かつばねによ
り常時軸方向に付勢された押し棒を介装したことを特徴
とするミシンの布送り量調節装置。