JPS5839926B2 - 親水性のポリエステルフイラメント類 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 線状でフィラメント形成性のポリエステルでフィラメン
ト類及び繊維類を製造することは、相当以前から公知で
あった。

このためには、ジカルボン酸をジオールと反応させて高
分子量の線状ポリエステルを生成させ、次にそれを紡糸
する。

このようなポリエステルから、溶融紡糸法によって製造
したフィラメントを、普通、歪線めし、熱水又は他の媒
体中で延伸し、熱風中で固定し、けん縮してカットする
。

このような繊維類は、平均で、２．５〜４．５ Ｐ／ｄ
ｔｅｘの強度、２０〜５０％の伸び、モして０〜３％の
煮沸誘起収縮率をもっている。

それらは、高い防しわ性、高い強度及び高い耐毛羽立ち
性のような、優れた着用性をもつ織物に加工することが
できる。

不幸にも、前記した種類のポリエステルフィラメント及
び繊維類は、それらが限定された保水率（Ｗａｔｅｒ
ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ）をもつに過ぎ
ず、それ故、静電荷を生じ易く、それが着用に当ってそ
れらを非常に不快なものとするという欠点を伴う。

例えば、ポリエチレンテレフタレートのフィラメント類
は、その編地片で測定して、標準の気候条件下、僅か５
％の保水率をもっているに過ぎない。

この低い保水率を改良するため、すなわち、例えば、紡
糸中に調整剤を適用するとか、又はシート形の織物を適
当に仕上加工することによって、その静電荷電化傾向を
減少させる各試みは、しばしば、織物の風合い、又は着
用性に対して不利な結果をもたらした。

このたび、普通のポリエステルを、それを紡糸する前に
、水溶性ポリエステルと混合し、その紡糸工程後に、該
水溶性ポリエステルを再び洗去することによって、相当
に増大した保水率をもつポリエステル繊維類をうろこと
ができることを見出した。

したがって本発明は、増大した保水率をもつポリエステ
ルフィラメント類及び繊維類を製造する方法を提供する
ものであり、その場合、全混合物に基づいて５〜５０重
量％の水溶性ポリエステルを、紡糸工程前の紡糸すべき
ポリエステルに添加し、かくして得られる混合物を、実
質的に物理的な混合物として紡糸してフィラメントを形
成させ、その後に該水溶性ポリエステルを洗去すること
を特徴とする。

水溶性ポリエステルは、好適にはテレフタル酸、エチレ
ングリコール及び５−スルホイソフタル酸のナトリウム
塩の共ポリエステルである。

それは、好適には、４０〜８０部、特に好ましくは５０
〜７８部のテレフタル酸ジメチル、２０〜６０部、特に
好ましくは２２〜５０部の５−スルホイソフタル酸ジメ
チルエステＪしのナトリウム塩、及び相当する量のエチ
レングリコールから製造される。

前記普通のポリエステルは、あらゆる公知のフィラメン
ト形１ｆｆｌｆ’ｌＥポリエステルであってよい。

ジカルボン酸成分として、テレフタル酸、イソフタル酸
またへキサヒドロテレフタル酸を、そしてグリコール成
分として、エチレングリコール、１゜４−ブタンジオー
ル、１，３−プロパンジオール又は１，４−ビス−（ヒ
ドロキシメチル）−シクロヘキサンを含有する型のポリ
エステルを使用するのが好適である。

ポリエチレンテレツクレートが好適である。

水溶性ポリエステルは、好適には、最初に、６０℃〜９
５℃の温度にある洗浴中で、ついで１４００Ｃ〜１９０
℃の温度にある蒸熱ダクト中で洗去される。

水溶性ポリエステルのその余の一部は、大約８５℃に加
熱した水を満たした相当に長い洗浴中で洗去され、残り
は、スチーム加熱したけん縮室中でほとんど完全に除去
される。

この方法において、約７ ｄｔｅｘまでの繊度（ｄｅｎ
ｉｒ）をもつフィラメントの場合で、水溶性ポリエステ
ルを２０％までの量で添加する場合には、その水溶性ポ
リエステルは、はとんど完全に溶解除去されるが、それ
に対して、より高い繊度のもの、及び約２０％より多量
の水溶性ポリエステルを添加する場合には、該添加剤は
、もはや完全には洗去されず、フィラメントΦ外殻から
除去されるに過ぎず、その結果、コアージャケット構造
をもつフィラメントが得られ、そのジャケットは、水溶
性ポリエステルをほとんど含有せず、空胞を含有するの
みである。

洗去によって形成された空胞は、添加した水溶性ポリエ
ステルの量に対応して、０．０２〜０．３μｍの直径及
び０．５〜２００μｍの長さをもっている。

本発明方法におい゛ては、エステル交換が生起できない
ように確保するために、押出機中でのポリエステルの混
合物の滞留時間を、できる限り短かくすべきことが重要
なことであり、それはさもないと、水溶性ポリエステル
が、ポリエステル重合体鎖中に結合して、その後、もは
や洗去することができないからである。

滞留時間は、多くて１０分間で止めるべきである。

そのときまで感知されるほどのエステル交換を生じない
ならば、その結果、ポリエステル混合物は、実質的に物
理的な混合物として紡糸される。

このエステル交換の危険は、水溶性ポリエステル中に存
在するすべての遊離の末端基をブロックするためｌこ、
エステル交換前に、０．０１％の安息香酸メチルエステ
ルを添加することによって排除してもよい。

本発明方法で製造したフィラメント類及び繊維類は、Ｄ
ＩＮ ５３８１４に従って編地片を煮沸後に測定して、
６〜３０％、好ましくは７〜２３％の保水率をもってい
る。

例１ 水溶性ポリエステルを下記のように製造したニア８部の
テレフタル酸ジメチルを、５−スルホイソフタル酸ジメ
チルエステルのナトリウム塩の２２部と混合し、その両
方を、■＝３のモル比におけるエチレングリコールと、
２００℃の温度でエステル交換させた。

最初の縮合段階を、２２０℃で１時間にわたって生起さ
せ、その後反応混合物を、２８０℃まで加熱し、圧力を
く１トルまで抵下させて、重縮合反応を行った。

反応は２時間後にやむので、その融成物を流出させて造
粒した。

エステル交換及び重縮合触媒として、ジメチルエステル
に基づいて、６０ ｐｐｍのＭｎ及び３００ｐｐｍのｓ
ｂを使用した。

そのポリエステルは、１９５℃の融点をもっていた。

このポリエステル粒状物の３０部を、７０部のポリエチ
レンテレフタレート粒状物と完全に混合し、得られる混
合物を、乾燥して押出機に送込み、そこで２８５℃の温
度と、７分間の滞留時間で、フィラメントに溶融紡糸し
た。

数本のフィラメントを、玉締めしてトウを形成させ、そ
れを最初７８℃における延伸浴中、ついで１５８℃にあ
る蒸熱ダクト（Ｓｔｅａｍｉｎｇｄｕｃｔ）中で、１：
３．７の比において延伸し、案内ローラーを装備し、８
５℃まで加熱した洗浴を通し、次にけん縮し、乾燥し、
けい光増白して、６０ｍｍ長さのステープルファイバー
にカットした。

これら繊維は、下記の繊維特性をもっていた。

繊度： ６．６ ｄｔｅｘ 強度： ３．２ＣＮ／ｄｔｅｘ 伸び１３８％ ＤＩＮ ５３ ８１４に従って煮沸後、これら繊維か
ら製造した編地片は、２０℃／６５％相対湿度で２０％
の保水率を示した。

例２ 水溶性ポリエステルを、下記のようにして調製したニ ７０部のテレフタル酸ジメチル、及び５−スルホイソフ
タル酸ジメチルエステルのナトリウム塩の３０部を、１
：３のモル比におけるエチレングリコールと、２００℃
の温度で２時間エステル交侠させ６Ｄ）、↑の、該ジメ
チルエステル１こ葉ついて０．０１％の安息香酸メチル
エステルを添加した。

最初の縮合段階は、２２０℃で１時間にわたって生起さ
せ、その後混合物を２８０’Ｃまで加熱し、圧力を〈１
トルまで低下させて、重縮合反応を行った。

反応は２時間後にやむので、その融成物を流出させ、つ
いで造粒した。

エステル交換及び重縮合触媒として、ジメチルエステル
に基づいて６０ ｐｐｍのＭｎ及び３００ ｐｐｍのｓ
ｂを添加した。

そのポリエステルは、１９０℃の融点をもっていた。

このポリエステル粒状物の２５部を、７５部のポリエチ
レンテレフタレート粒状物と完全に混合し、得られる混
合物を、乾燥して押出機に送込み、そこで、２８５℃の
温度及び６分間の滞留時間でフィラメントに溶融紡糸し
た。

数本のフィラメントを、玉締めしてトウを形成させ、最
初７８°Ｃにおける延伸浴中、ついで１５８°Ｃにある
蒸熱ダクト中で、１：３．７の比において延伸し、案内
ローラーを装備し、８５℃まで加熱した、相当に長い洗
浴を通し、次にけん縮し、乾燥し、けい光増白して、６
０ｍｍ長さのステーブルファイバーにカットした。

これら繊維は、下記の繊維特性をもっていた： 繊度二６．７ｄｔｅｘ 強度： ３． Ｉ ＣＮ／ ｄｔｅｘ 伸び１３６％ ＤＩＮ ５３８１４に従って煮沸後、これら繊維から製
造した編地片は、２０℃／６５％相対湿度で２０％の保
水率を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 増大した保水率をもつポリエステルフィラメント類
   及び繊維類を製造つる方法において、全混合物に基づい
   て５〜５０重量％の水溶性ポリエステｌしを、紡糸工程
   前の紡糸すべきポリエステルに添加し、かくして得られ
   る混合物を、実質的に物理的な混合物としてフィラメン
   トに紡糸し、その後に、該水溶性ポリエステルを洗去す
   ることを特徴とする、上記の製造方法。 ２ 該水溶性ポリエステルが、テレフタル酸、エチレン
   グリコール及び５−スルホイソフタル酸のナトリウム塩
   の共ポリエステルである、特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。 ３ 該水溶性ポリエステルは、４０〜８０部のテレフタ
   ル酸ジメチル、２０〜６０部の５−スルホイソフタル酸
   ナトリウム塩及び相当する量のエチレングリコールから
   製造される、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４ 該水溶性ポリエステルを、最初に、６０℃〜９５℃
   の温度にある延伸浴中で、ついで１４０’Ｃ〜１９０℃
   の温度にある蒸熱ダクト中で洗去する、特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。