JPS584014Y2 - 石油燃焼用ポット式バ−ナ - Google Patents
石油燃焼用ポット式バ−ナInfo
- Publication number
- JPS584014Y2 JPS584014Y2 JP11314777U JP11314777U JPS584014Y2 JP S584014 Y2 JPS584014 Y2 JP S584014Y2 JP 11314777 U JP11314777 U JP 11314777U JP 11314777 U JP11314777 U JP 11314777U JP S584014 Y2 JPS584014 Y2 JP S584014Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air holes
- vaporization chamber
- air
- chamber
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、石油燃焼用ポット式バーナに関する。
この種ポット式バーナは、横断面形状が矩形でかつ長手
方向に沿った両側面に一定間隔をおいて多数の空気孔を
設けた燃料気化室内に、この室内を2分するように断面
逆U字形で両側面にやはり空気孔を多数形成した加熱体
を位置させている。
方向に沿った両側面に一定間隔をおいて多数の空気孔を
設けた燃料気化室内に、この室内を2分するように断面
逆U字形で両側面にやはり空気孔を多数形成した加熱体
を位置させている。
そしてこの加熱体の空気孔は、燃料気化室の側面に設け
た空気孔間の間隔の)あるいはキの間隔で2倍あるいは
3倍の数量設けられていた。
た空気孔間の間隔の)あるいはキの間隔で2倍あるいは
3倍の数量設けられていた。
尚、加熱体はバーナ燃焼時に受ける熱膨張を考慮して気
化室の長手方向の長さよりは若干短かく形成されており
、熱膨張により加熱体がその長さ方向に膨張しても気化
室に当ることのないようになっている。
化室の長手方向の長さよりは若干短かく形成されており
、熱膨張により加熱体がその長さ方向に膨張しても気化
室に当ることのないようになっている。
しかしこのように加熱体の空気孔を気化室側面の空気孔
の2倍あるいは3倍等の整数倍だけ、その整数分の1の
孔間隔で形成した場合、バーナとして組立て使用する際
に、気化室の空気孔ρ6全てが加熱体の空気孔に対応す
る場合と、これとは逆に全く気化室の空気孔と加熱体の
空気孔とは対応しない場合とが生じ、空気の導入および
燃料気化のバラツキが大きいため燃焼状態に大きな差が
生じ、バーナ全体の燃焼状態を均等化することはできな
いという問題があった。
の2倍あるいは3倍等の整数倍だけ、その整数分の1の
孔間隔で形成した場合、バーナとして組立て使用する際
に、気化室の空気孔ρ6全てが加熱体の空気孔に対応す
る場合と、これとは逆に全く気化室の空気孔と加熱体の
空気孔とは対応しない場合とが生じ、空気の導入および
燃料気化のバラツキが大きいため燃焼状態に大きな差が
生じ、バーナ全体の燃焼状態を均等化することはできな
いという問題があった。
本考案は、このような従来のポット式バーナの問題点を
、燃料気化室の両側面に設けた空気孔と、気化室内部に
位置する加熱体の空気孔とが一部対応合致し、一部は対
応しないように、気化室の空気孔間の間隔を1としたと
き、その1/2.5のような非整数分の1の間隔で形成
することで解決したものである。
、燃料気化室の両側面に設けた空気孔と、気化室内部に
位置する加熱体の空気孔とが一部対応合致し、一部は対
応しないように、気化室の空気孔間の間隔を1としたと
き、その1/2.5のような非整数分の1の間隔で形成
することで解決したものである。
このような気化室の空気孔間の間隔よりも短かい間隔で
しかも後者の間隔が前者の間隔の非整数分の1とすれば
、気化室の空気孔は適当間隔をおいて加熱体の空気孔と
対応合致し、従来のように気化室の空気礼金てが加熱体
の空気孔と対応したり、あるいはこれとは逆に全く対応
しないといった極端な状態は生じなく、空気の導入及び
燃料気化のバラツキを少なくでき、均等な燃焼状態が得
られるものである。
しかも後者の間隔が前者の間隔の非整数分の1とすれば
、気化室の空気孔は適当間隔をおいて加熱体の空気孔と
対応合致し、従来のように気化室の空気礼金てが加熱体
の空気孔と対応したり、あるいはこれとは逆に全く対応
しないといった極端な状態は生じなく、空気の導入及び
燃料気化のバラツキを少なくでき、均等な燃焼状態が得
られるものである。
以下、その実施例を図面により説明する。
図面において1はポット式バーナであり、横断面形状が
矩形の燃料気化室2、気化した燃料と空気との混合室3
、この混合室3の上部に設けた燃焼室4とを有している
。
矩形の燃料気化室2、気化した燃料と空気との混合室3
、この混合室3の上部に設けた燃焼室4とを有している
。
5は気化室2の長手方向に沿った両側面6に一定間隔、
例えば15mmの間隔をおいて多数設けた空気孔であり
、その孔の大きさは2mm前後である。
例えば15mmの間隔をおいて多数設けた空気孔であり
、その孔の大きさは2mm前後である。
混合室3および燃焼室4の両側面にも空気孔5′、5″
が設けられている。
が設けられている。
7は燃焼室4に臨んで設けられた補助燃焼体、8は気化
室2に接続された給油管、9は点火装置、10は気化室
2と混合室3との連通部分に設けられた制御板で、空気
と気化した燃料とを均一圧力に保って混合し易くしたも
のである。
室2に接続された給油管、9は点火装置、10は気化室
2と混合室3との連通部分に設けられた制御板で、空気
と気化した燃料とを均一圧力に保って混合し易くしたも
のである。
気化室2の内部には気化室の長手方向に沿ってその中央
部分に位置し、気化室を長手方向に沿って2分する断面
逆U字形のステンレス鋼製加熱体11が設けられている
。
部分に位置し、気化室を長手方向に沿って2分する断面
逆U字形のステンレス鋼製加熱体11が設けられている
。
この加熱体11は燃焼時に加熱され850〜900℃の
温度を帯びてその長さ方向に膨張するため、気化室2の
長さよりも若干短かく形成されて、両端と気化室内面と
の間には膨張吸収用のすきまSが設けられている。
温度を帯びてその長さ方向に膨張するため、気化室2の
長さよりも若干短かく形成されて、両端と気化室内面と
の間には膨張吸収用のすきまSが設けられている。
又この加熱体11の両側面には気化室2に設けられたと
同様の大きさの空気孔5aが、気化室の空気孔間隔より
も短かい、例えば6mm間隔で多数形成されている。
同様の大きさの空気孔5aが、気化室の空気孔間隔より
も短かい、例えば6mm間隔で多数形成されている。
この空気孔5a間の間隔は、空気孔5間の間隔よりも短
かいとともに、孔5間の間隔を1としたときその1/2
.5のような非整数分の1の状態に設けられていること
が必要である。
かいとともに、孔5間の間隔を1としたときその1/2
.5のような非整数分の1の状態に設けられていること
が必要である。
これは、加熱体11が燃焼により加熱膨張しても気化室
の孔5の一部分と、加熱体11の空気孔5aの一部分と
は対応合致するようにさせるためであり、両孔5,5a
の対応合致する状態と、対応しない状態との比率が加熱
体の膨張により大きく変動しないようにしている。
の孔5の一部分と、加熱体11の空気孔5aの一部分と
は対応合致するようにさせるためであり、両孔5,5a
の対応合致する状態と、対応しない状態との比率が加熱
体の膨張により大きく変動しないようにしている。
従ってこのような燃料気化室の空気孔と加熱体の空気孔
とは、燃焼開始時の加熱体が膨張していない時に第3図
に示す如く、気化室2の孔5は縦方向1列おきに加熱体
の孔5aと対応し、気化室外より導入された空気は加熱
体11の孔5aより内部に入り込んで、この部分の気化
燃料と混合して燃焼炎を形成する。
とは、燃焼開始時の加熱体が膨張していない時に第3図
に示す如く、気化室2の孔5は縦方向1列おきに加熱体
の孔5aと対応し、気化室外より導入された空気は加熱
体11の孔5aより内部に入り込んで、この部分の気化
燃料と混合して燃焼炎を形成する。
又孔5,5aが対応していない部分では加熱体内部まで
空気が入りにくく燃焼炎は形成されない。
空気が入りにくく燃焼炎は形成されない。
一方、燃焼により加熱体が熱膨張した場合には、気化室
の空気孔5と対応する加熱体11の空気孔5aの列が隣
接する列に置きかわるため、やはり対応した孔部分と対
応しない孔部分との比率はほぼ一定に保たれる。
の空気孔5と対応する加熱体11の空気孔5aの列が隣
接する列に置きかわるため、やはり対応した孔部分と対
応しない孔部分との比率はほぼ一定に保たれる。
従って、加熱体の空気孔部分に過剰な燃焼炎が形成され
たり、あるいは燃焼炎が全く形成されないということは
なく、適度に燃焼炎を形成して安定した燃焼が維持でき
る利点がある。
たり、あるいは燃焼炎が全く形成されないということは
なく、適度に燃焼炎を形成して安定した燃焼が維持でき
る利点がある。
このように、本考案のポット式バーナは、燃料気化室内
に配置した加熱体の空気孔の横方向相互間の間隔を気化
室のそれよりも短かくシ、気化室の空気孔の一部と加熱
体の空気孔の一部とが常時対応合致するようにしたもの
であり、加熱体の空気孔の一部に燃焼炎を形成して安定
した燃料の気化、燃焼が図れる利点がある。
に配置した加熱体の空気孔の横方向相互間の間隔を気化
室のそれよりも短かくシ、気化室の空気孔の一部と加熱
体の空気孔の一部とが常時対応合致するようにしたもの
であり、加熱体の空気孔の一部に燃焼炎を形成して安定
した燃料の気化、燃焼が図れる利点がある。
第1図は本考案の実施例におけるポット式バーナの一部
を破断した正面図、第2図は同縦断面図、第3図は燃料
気化室の空気孔と加熱体の空気孔との位置関係を示す説
明図である。 1・・・・・・ポット式バーナ、2・・・・・・燃料気
化室、5・・・・・・空気孔、11・・・・・・加熱体
、5a・・・・・・空気孔。
を破断した正面図、第2図は同縦断面図、第3図は燃料
気化室の空気孔と加熱体の空気孔との位置関係を示す説
明図である。 1・・・・・・ポット式バーナ、2・・・・・・燃料気
化室、5・・・・・・空気孔、11・・・・・・加熱体
、5a・・・・・・空気孔。
Claims (1)
- 横断面形状が矩形でかつ長手方向に沿った両側面に一定
間隔をおいて多数の空気孔を設けた燃料気化室と、この
燃料気化室内に位置し気化室をその長手方向に沿って2
分する断面逆U字形で両側面に多数の空気孔を形成した
加熱体とを有し、加熱体の空気孔の横方向相互間の間隔
は前記燃料気化室に設けた空気孔間のそれよりも短かく
、燃料気化室に設けた空気孔の一部と加熱体の空気孔の
一部とが対応合致するように構成してなる石油燃焼用ポ
ット式バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314777U JPS584014Y2 (ja) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | 石油燃焼用ポット式バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314777U JPS584014Y2 (ja) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | 石油燃焼用ポット式バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5438938U JPS5438938U (ja) | 1979-03-14 |
| JPS584014Y2 true JPS584014Y2 (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=29062684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11314777U Expired JPS584014Y2 (ja) | 1977-08-23 | 1977-08-23 | 石油燃焼用ポット式バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584014Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-08-23 JP JP11314777U patent/JPS584014Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5438938U (ja) | 1979-03-14 |
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