JPS5840384A - 軟弱土質の安定化方法 - Google Patents
軟弱土質の安定化方法Info
- Publication number
- JPS5840384A JPS5840384A JP56140038A JP14003881A JPS5840384A JP S5840384 A JPS5840384 A JP S5840384A JP 56140038 A JP56140038 A JP 56140038A JP 14003881 A JP14003881 A JP 14003881A JP S5840384 A JPS5840384 A JP S5840384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- soil
- soft soil
- coagulating agent
- alkali silicate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
零発明はセメント−ケイ酸塩系固化剤lこより軟弱土質
を安定化する方法番ζ関する。
を安定化する方法番ζ関する。
従来、含水比が広範囲な軟弱土質の固化剤としては石灰
系、セメント系または両者に各種のスラグ類、石コウ類
を添加した変性物が常用されてきた。しかし石灰系の固
化剤は高含水比、たとえば150以上の含水比を有する
軟弱土質に対しては添加量を増しても充分な強度が得ら
れず、このような場合1とは主としてセメント系の固化
剤が汎用されている。
系、セメント系または両者に各種のスラグ類、石コウ類
を添加した変性物が常用されてきた。しかし石灰系の固
化剤は高含水比、たとえば150以上の含水比を有する
軟弱土質に対しては添加量を増しても充分な強度が得ら
れず、このような場合1とは主としてセメント系の固化
剤が汎用されている。
しかしながらセメント系または変性セメント系の同化剤
を使用しても高含水比の軟弱土質に対しては、経済的薯
ζ好ましくない程の大覗の添加を必要とする場合が多い
、またケイ今アルカ呻水溶液(水ガラス溶液)を主剤と
しセメン)It等を硬化剤として、地盤中に注入したり
土壌と強制的に風合させて軟弱地盤の強化を図る方法は
安価であり他の化学薬剤′と比べて処理土壌の強度を大
きくすることができるので近時広く利用されている。こ
の方法において水ガラスに対する硬化剤の混合割合を増
加させる程ゲル化物の強度は大きくなる。従ってこのよ
うな薬剤を用いて土質を安定化させる場合、処理土壌の
強度を充分に大きくするためには硬化剤の混合割合を多
く−するが、あまり多くすればゲル時間が極端〈短か(
なって急結し操作が困難となるだけでなく土壌の同化が
不均一となる。
を使用しても高含水比の軟弱土質に対しては、経済的薯
ζ好ましくない程の大覗の添加を必要とする場合が多い
、またケイ今アルカ呻水溶液(水ガラス溶液)を主剤と
しセメン)It等を硬化剤として、地盤中に注入したり
土壌と強制的に風合させて軟弱地盤の強化を図る方法は
安価であり他の化学薬剤′と比べて処理土壌の強度を大
きくすることができるので近時広く利用されている。こ
の方法において水ガラスに対する硬化剤の混合割合を増
加させる程ゲル化物の強度は大きくなる。従ってこのよ
うな薬剤を用いて土質を安定化させる場合、処理土壌の
強度を充分に大きくするためには硬化剤の混合割合を多
く−するが、あまり多くすればゲル時間が極端〈短か(
なって急結し操作が困難となるだけでなく土壌の同化が
不均一となる。
ケイ酸アルカリの希釈度を大にすればこの現象は緩和さ
れるが同時に軟弱土質の含水比を高めることとなり実用
化されない。
れるが同時に軟弱土質の含水比を高めることとなり実用
化されない。
本発明者らは以上のような問題点を解決するために種々
研究を重ねた結果、セメント類に水和ケイ酸アルカリ粉
末を添加した組成物が広範囲の含水比を有する土質、特
に含水比の大きい軟質土質に対して有機物を多量に含む
場合に蓼いても安値の添加量で強度発現が速く、しかも
最終強度が大でかつ粘土鉱物の種類に望右され憚い安定
な固化物を生成することを見出し本発明を完成したもの
である。
研究を重ねた結果、セメント類に水和ケイ酸アルカリ粉
末を添加した組成物が広範囲の含水比を有する土質、特
に含水比の大きい軟質土質に対して有機物を多量に含む
場合に蓼いても安値の添加量で強度発現が速く、しかも
最終強度が大でかつ粘土鉱物の種類に望右され憚い安定
な固化物を生成することを見出し本発明を完成したもの
である。
本発明はすなわち、セメント類に水和ケイ酸アルカリ粉
末を添加した組成物を軟弱土質の固化剤として使用する
ことを特徴とする軟弱土質の安定化方法である。
末を添加した組成物を軟弱土質の固化剤として使用する
ことを特徴とする軟弱土質の安定化方法である。
このようにケイ酸アルカリ水溶液の代りに水和ケイ酸ア
ルカリ粉末を使用するとセメント−水系に対して中庸な
セメント粒子表面でのゲル化を促し、不沈降性のセメン
トミルクを形成し土壌に対するブリージング現象を抑え
る効果のあることが認められる。
ルカリ粉末を使用するとセメント−水系に対して中庸な
セメント粒子表面でのゲル化を促し、不沈降性のセメン
トミルクを形成し土壌に対するブリージング現象を抑え
る効果のあることが認められる。
本発明法に使用される水和ケイ酸アルカリ粉末とは無水
ケイ酸アルカリから液状ケイ酸アルカリに移行する際の
中m−であって通常水ガラス溶液を憤奮乾燥することに
よって得られる。
ケイ酸アルカリから液状ケイ酸アルカリに移行する際の
中m−であって通常水ガラス溶液を憤奮乾燥することに
よって得られる。
水分が5重量%未満では水に対する溶解速度がi!<3
011%をこえると粉末の粘着力が大きくてブロッキン
グを起し易い。適当な含水率の範囲はケイ酸のナトリウ
ム塩で5〜30重量%、カリウム頃で10〜30重量%
、リチウム塩で10〜20重量%程度であり特に、15
〜23重量%の範囲が好ましい。ケイ酸アルカリの(S
101 / & O)モル比はナトリウム塩で0.5
〜4.01カリウム塩で1.0〜4.0、リチウム塩で
1. S〜9.0である。粉体の平均粒径は溶解性およ
びセメン)K対する混和性を保つため平均的IW以下で
あればよいが通常数μ〜数百μ程度のものが使用される
。またセメント類との適切な混合比はセメント類固形分
との合計量に対し0.5〜30重量%程度好ましくは1
〜20重量%である。
011%をこえると粉末の粘着力が大きくてブロッキン
グを起し易い。適当な含水率の範囲はケイ酸のナトリウ
ム塩で5〜30重量%、カリウム頃で10〜30重量%
、リチウム塩で10〜20重量%程度であり特に、15
〜23重量%の範囲が好ましい。ケイ酸アルカリの(S
101 / & O)モル比はナトリウム塩で0.5
〜4.01カリウム塩で1.0〜4.0、リチウム塩で
1. S〜9.0である。粉体の平均粒径は溶解性およ
びセメン)K対する混和性を保つため平均的IW以下で
あればよいが通常数μ〜数百μ程度のものが使用される
。またセメント類との適切な混合比はセメント類固形分
との合計量に対し0.5〜30重量%程度好ましくは1
〜20重量%である。
また本発明に使用されるセメント類としてはポルトラン
ドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント等
の汎用セメントのほか石コウ、酸化カルシウム等を添加
した変性セメントも使用しつる。
ドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント等
の汎用セメントのほか石コウ、酸化カルシウム等を添加
した変性セメントも使用しつる。
本発明を実施するにはセメント類に含水ケイ酸アルカリ
粉末を土質の含水比に応じて上記比率に混合した組成物
を軟弱土質に混入せしめればよい、軟弱地盤に注入する
際は、食水ケイ瞭アルhり粉末とセメント類よりなる組
成物を水あるいは低濃度泥水にてスラリー状として使用
してもよい、従来のごとく水ガラス溶液を使用する場合
はセメント類と別個に土壊中に注入撹拌しない限り瞬時
に固結化現象を発生するが、本発明においては含水ケイ
酸アルカリ粉末とセメント類とが水分の存在 1化で
中庸なゲル化速度を有するミルクを生成するので1液性
のまま地盤に注入することが可能となる。1また水ガラ
ス溶液とセメント類とを固結化現象を避けるため時間的
に前後させて別個に地盤中に注入すると機械的混合が重
複するための時間的損失が多いばかりでな(固化か゛不
均一となる欠点があり、その原因は操作が複雑なこと、
またセメント粒子での表面硬化速度が大で混合が完全に
行えず粗粒なゲル化物が生成するためと思われるが、本
発明方法は上記のごとく適当なゲル化速度を有するセメ
ントミルクの生成によりこのような現象が避は得られる
。本発明方法はこのような軟弱地盤の安定化に効果的で
あるのみならず表面が歌弱な泥炭地等土壊の安定化、ま
たは有機物等有書物質を含む晦泥等のルナ化等に有効に
利用することができる。
粉末を土質の含水比に応じて上記比率に混合した組成物
を軟弱土質に混入せしめればよい、軟弱地盤に注入する
際は、食水ケイ瞭アルhり粉末とセメント類よりなる組
成物を水あるいは低濃度泥水にてスラリー状として使用
してもよい、従来のごとく水ガラス溶液を使用する場合
はセメント類と別個に土壊中に注入撹拌しない限り瞬時
に固結化現象を発生するが、本発明においては含水ケイ
酸アルカリ粉末とセメント類とが水分の存在 1化で
中庸なゲル化速度を有するミルクを生成するので1液性
のまま地盤に注入することが可能となる。1また水ガラ
ス溶液とセメント類とを固結化現象を避けるため時間的
に前後させて別個に地盤中に注入すると機械的混合が重
複するための時間的損失が多いばかりでな(固化か゛不
均一となる欠点があり、その原因は操作が複雑なこと、
またセメント粒子での表面硬化速度が大で混合が完全に
行えず粗粒なゲル化物が生成するためと思われるが、本
発明方法は上記のごとく適当なゲル化速度を有するセメ
ントミルクの生成によりこのような現象が避は得られる
。本発明方法はこのような軟弱地盤の安定化に効果的で
あるのみならず表面が歌弱な泥炭地等土壊の安定化、ま
たは有機物等有書物質を含む晦泥等のルナ化等に有効に
利用することができる。
以下示す実地例中の%はいずれも重量基準である。
1!鵬例1゜
兵庫県猪名用より採取した泥水(含水比=2501固形
分中の有機物含量25%)250田に種々の組成からな
る固化剤38fを添加混合し、径501..、高さ10
0■のモールドに充填し20℃の憔mにて養生後、l軸
圧縮強度を測定した。第1表にその結果を示す。
分中の有機物含量25%)250田に種々の組成からな
る固化剤38fを添加混合し、径501..、高さ10
0■のモールドに充填し20℃の憔mにて養生後、l軸
圧縮強度を測定した。第1表にその結果を示す。
なお、水和ケイ酸ソーダ粉末としては平均粒度iooμ
、含水率zi%、5lot/NarOモル比3.2のも
のを使用したふ、!−7 第 1 表 実施例1 姫路市大津茂用より採取した泥水(含水比470、固形
分中の有機物含量1’8%)zsocc に種々の組
成からなる固化剤sOP を添加混合し実施例1.と同
様の方法で1軸圧縮強度を測定した。第2表にそl″)
結果を示す。
、含水率zi%、5lot/NarOモル比3.2のも
のを使用したふ、!−7 第 1 表 実施例1 姫路市大津茂用より採取した泥水(含水比470、固形
分中の有機物含量1’8%)zsocc に種々の組
成からなる固化剤sOP を添加混合し実施例1.と同
様の方法で1軸圧縮強度を測定した。第2表にそl″)
結果を示す。
第 2 表
実施例3゜
ポルトランドセメント、3号水ガラス(固形分399!
j)もしくは含水ケイ酸ソーダ粉末(含水率22%、平
均粒度100μ、SiO/Nm、0モル比3.2)含水
ケイ酸カリ粉末(含水率18%、平均粒度Zooμ、S
iO慮/に、0モル比158)および水を第3表に示す
配合にて混合して固化剤とした。
j)もしくは含水ケイ酸ソーダ粉末(含水率22%、平
均粒度100μ、SiO/Nm、0モル比3.2)含水
ケイ酸カリ粉末(含水率18%、平均粒度Zooμ、S
iO慮/に、0モル比158)および水を第3表に示す
配合にて混合して固化剤とした。
このスラリー状の固化剤をそれぞれ実施例2゜と同じ泥
水21!Iceに混合し径50mm、高さZo。
水21!Iceに混合し径50mm、高さZo。
■のモールドに充填し、20℃ の恒温で養生後、1軸
圧縮強度を測定した。
圧縮強度を測定した。
また上記スラリー状の固化剤を径20n高さ505mの
モールドに充填し30分後モールドを取り外した際、底
面に拡がったスラリーの平均直径を測定しフロー値とし
た。
モールドに充填し30分後モールドを取り外した際、底
面に拡がったスラリーの平均直径を測定しフロー値とし
た。
またゲルタイムはセメントとゲル化反応を起すが、固結
状態とならず凝結が開始するまでの時−である。
状態とならず凝結が開始するまでの時−である。
以上の結果を第3表に示す。
第 3 表
以上各実施例に示されるように本発明法によれば軟弱土
質の固化剤としてセメント類−含水ケイ曹アルカリ粉未
配合物を使用することによりセメント、変性セメント、
またはセメント−水ガラス溶液系配合物によるよりも負
結現象を起すことなく強度の大なる土質を得ることがで
きる。
質の固化剤としてセメント類−含水ケイ曹アルカリ粉未
配合物を使用することによりセメント、変性セメント、
またはセメント−水ガラス溶液系配合物によるよりも負
結現象を起すことなく強度の大なる土質を得ることがで
きる。
出願人 大阪曹達株式会社
代理人 弁理士門多 透
Claims (1)
- セメント類に水和ケイ酸アルカリ扮末を添加した組成物
を軟弱土質の固化剤として使用することを特徴とする軟
弱土質の安定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56140038A JPS5840384A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟弱土質の安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56140038A JPS5840384A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟弱土質の安定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840384A true JPS5840384A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15259512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56140038A Pending JPS5840384A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 軟弱土質の安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840384A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113087A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-29 | Otsuka Kogyo Kk | 粉末状水ガラスによる地盤改良方法 |
| JPS62101687A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-12 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤固結材 |
| US4885742A (en) * | 1988-01-28 | 1989-12-05 | Ricoh Company, Ltd. | Node apparatus and communication network |
| US5535211A (en) * | 1991-05-30 | 1996-07-09 | Ricoh Company, Ltd. | Communications network control method |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP56140038A patent/JPS5840384A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113087A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-29 | Otsuka Kogyo Kk | 粉末状水ガラスによる地盤改良方法 |
| JPS62101687A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-12 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤固結材 |
| US4885742A (en) * | 1988-01-28 | 1989-12-05 | Ricoh Company, Ltd. | Node apparatus and communication network |
| US5535211A (en) * | 1991-05-30 | 1996-07-09 | Ricoh Company, Ltd. | Communications network control method |
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