JPS5840613Y2 - 放熱体 - Google Patents
放熱体Info
- Publication number
- JPS5840613Y2 JPS5840613Y2 JP11479378U JP11479378U JPS5840613Y2 JP S5840613 Y2 JPS5840613 Y2 JP S5840613Y2 JP 11479378 U JP11479378 U JP 11479378U JP 11479378 U JP11479378 U JP 11479378U JP S5840613 Y2 JPS5840613 Y2 JP S5840613Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat sink
- transistor
- aluminum
- aluminum heat
- tube insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は放熱体に関するものである。
一般に、アルミニウムは熱伝導性がすぐれていて放熱効
果が大きいため、各種の発熱部品の放熱板として使用さ
れている。
果が大きいため、各種の発熱部品の放熱板として使用さ
れている。
しがし、このアルミニウムは軟かい材質であるため、発
熱部品たとえばトランジスタをタッピングねし等で直接
固定することができなかった。
熱部品たとえばトランジスタをタッピングねし等で直接
固定することができなかった。
そのため、従来はトランジスタ等の発熱部品の固定が困
難であって工数がががり、組立作業性が悪く、部品交換
が容易でながった。
難であって工数がががり、組立作業性が悪く、部品交換
が容易でながった。
この例を第１図に示す。図において、アルミニウム放熱
板１にトランジスタ２を絶縁して取り付ける場合に、ね
じ３，４と絶縁管５，６と絶縁紙７とスプリングワッシ
ャ８，９とナツト１０．１１とを使用している。
板１にトランジスタ２を絶縁して取り付ける場合に、ね
じ３，４と絶縁管５，６と絶縁紙７とスプリングワッシ
ャ８，９とナツト１０．１１とを使用している。
なお、１ ａ、１ ｂ、２ ａ、２ ｂ、７ ａおよび
７ｂはねし挿通孔、１Ｃおよび１ｄはトランジスタ２の
リード線挿通孔である。
７ｂはねし挿通孔、１Ｃおよび１ｄはトランジスタ２の
リード線挿通孔である。
この第１図の例でもわかるように、トランジスタ２のア
ルミニウム放熱板１の取り付けが非常に困難で工数も多
く要し、組立作業性が悪く部品交換が容易でながった。
ルミニウム放熱板１の取り付けが非常に困難で工数も多
く要し、組立作業性が悪く部品交換が容易でながった。
したがって、この考案の目的は、組立作業性が良く部品
交換が容易となる放熱体を提供することである。
交換が容易となる放熱体を提供することである。
この考案の一実施例を第２図および第３図に示す。
すなわち、この放熱体は第２図に示すように、アルミニ
ウム放熱板１２の一面に鉄板１３を固着し、アルミニウ
ム放熱板１２の他面にトランジスタ１４をマイカシート
等の絶縁シート１５を介して配置し、トランジスタ１４
の絶縁管挿通孔１４ ａ 、１４ｂと絶縁シート１５の
絶縁管挿通孔１５ ａ 、１５ ｂとアルミニウム放熱
板１２の絶縁管挿通孔１２ａ、１２ｂとにそれぞれ絶縁
管１６．１７を連通し、タッピングねし１８．１９をそ
れぞれ絶縁管１６．１７に挿通して鉄板１３のタッピン
グねじ螺着孔１３ ａ 、１３ ｂに螺着することによ
りトランジスタ１４をアルミニウム放熱板１２に絶縁し
て取り付けるようにしたものである。
ウム放熱板１２の一面に鉄板１３を固着し、アルミニウ
ム放熱板１２の他面にトランジスタ１４をマイカシート
等の絶縁シート１５を介して配置し、トランジスタ１４
の絶縁管挿通孔１４ ａ 、１４ｂと絶縁シート１５の
絶縁管挿通孔１５ ａ 、１５ ｂとアルミニウム放熱
板１２の絶縁管挿通孔１２ａ、１２ｂとにそれぞれ絶縁
管１６．１７を連通し、タッピングねし１８．１９をそ
れぞれ絶縁管１６．１７に挿通して鉄板１３のタッピン
グねじ螺着孔１３ ａ 、１３ ｂに螺着することによ
りトランジスタ１４をアルミニウム放熱板１２に絶縁し
て取り付けるようにしたものである。
この場合、鉄板１３はその突片１３ Ｃをアルミニウム
放熱板１２の透孔１２ Ｃに挿通して捩るがまたは折曲
することによりアルミニウム放熱板１２に固着される。
放熱板１２の透孔１２ Ｃに挿通して捩るがまたは折曲
することによりアルミニウム放熱板１２に固着される。
また、第３図に示すようにアルミニウム放熱板１２の絶
縁管挿通孔１２ａの鉄板１３側の開口縁に凹部１２ｄが
形成され、タッピングねじ１８が鉄板１３をタッピング
していくときに生じる鉄粉２０を凹部１２ｂの内部に溜
めるようにし、鉄粉２０がタ゛／ピング沖に絶縁管挿通
孔１２ａを通ってアルミニウム放熱板１２および絶縁シ
ート１５間と絶縁シート１５およびトランジスタ１４間
とに入り込むことがなく、タッピングねじ１８を強く締
着したときにこの鉄粉２０が絶縁シート１５を突き破っ
てトランジスタ１４とアルミニウム放熱板１２を短絡さ
せることがないようにしており、絶縁管挿通孔１２ｂに
ついても同様になっている。
縁管挿通孔１２ａの鉄板１３側の開口縁に凹部１２ｄが
形成され、タッピングねじ１８が鉄板１３をタッピング
していくときに生じる鉄粉２０を凹部１２ｂの内部に溜
めるようにし、鉄粉２０がタ゛／ピング沖に絶縁管挿通
孔１２ａを通ってアルミニウム放熱板１２および絶縁シ
ート１５間と絶縁シート１５およびトランジスタ１４間
とに入り込むことがなく、タッピングねじ１８を強く締
着したときにこの鉄粉２０が絶縁シート１５を突き破っ
てトランジスタ１４とアルミニウム放熱板１２を短絡さ
せることがないようにしており、絶縁管挿通孔１２ｂに
ついても同様になっている。
なお、１２ｅおよび１２ ｆはトランジスタ１４のリー
ド線挿通孔である。
ド線挿通孔である。
このように、タッピングねし１８．１９をアルミニウム
放熱板１２に固着された鉄板１３に螺着するという簡単
な構成でトランジスタ１４をアルミニウム放熱板１２に
確実に取付けることができ、組立作業性が良く、部品交
換が容易となる。
放熱板１２に固着された鉄板１３に螺着するという簡単
な構成でトランジスタ１４をアルミニウム放熱板１２に
確実に取付けることができ、組立作業性が良く、部品交
換が容易となる。
また、絶縁管挿通孔１２ ａ 、１２ ｂの鉄板１３側
の開口縁に凹部１２ｄを設けたため、タッピングねし１
８．１９が鉄板１３をタッピングしていくときに生じる
鉄粉２０が凹部１２ｄに溜まることにより、タッピング
中に鉄粉２０が絶縁管挿通孔１２ ａ 、１２ ｂを通
ってアルミニウム放熱板１２およびトランジスタ１４と
絶縁シート１５との間に入り込むことはなくなり、した
がって、アルミニウム放熱板１２とトランジスタ１４の
間に隙間が生じることはなく、さらにタッピングねし１
８．１９を強く締めつけてもトランジスタ１４とアルミ
ニウム放熱板１２とが短絡することはなくなる。
の開口縁に凹部１２ｄを設けたため、タッピングねし１
８．１９が鉄板１３をタッピングしていくときに生じる
鉄粉２０が凹部１２ｄに溜まることにより、タッピング
中に鉄粉２０が絶縁管挿通孔１２ ａ 、１２ ｂを通
ってアルミニウム放熱板１２およびトランジスタ１４と
絶縁シート１５との間に入り込むことはなくなり、した
がって、アルミニウム放熱板１２とトランジスタ１４の
間に隙間が生じることはなく、さらにタッピングねし１
８．１９を強く締めつけてもトランジスタ１４とアルミ
ニウム放熱板１２とが短絡することはなくなる。
以上のように、この考案の放熱体は、発熱部品固着用タ
ッピングねじが貫通する軟質放熱板の貫通孔の硬板側開
口縁に、前記軟質放熱板の一面に固着した硬板の切粉を
収容する凹部に設けてなることを特徴とするので、組立
作業性が良く、部品交換が容易となり、しかも、タッピ
ング時に硬板から発生する切粉が前記凹部に溜まり、切
粉が硬質放熱板の貫通孔を通って放熱板と放熱部品との
間に入り込むことはなくなり、発熱部品と軟質放熱板と
の間に隙間が生じることはなくなり、さらにタッピング
ねじを強く締付けたときに切粉が絶縁シートを突き破っ
て放熱板と発熱部品とが短絡するのを防止できるという
効果がある。
ッピングねじが貫通する軟質放熱板の貫通孔の硬板側開
口縁に、前記軟質放熱板の一面に固着した硬板の切粉を
収容する凹部に設けてなることを特徴とするので、組立
作業性が良く、部品交換が容易となり、しかも、タッピ
ング時に硬板から発生する切粉が前記凹部に溜まり、切
粉が硬質放熱板の貫通孔を通って放熱板と放熱部品との
間に入り込むことはなくなり、発熱部品と軟質放熱板と
の間に隙間が生じることはなくなり、さらにタッピング
ねじを強く締付けたときに切粉が絶縁シートを突き破っ
て放熱板と発熱部品とが短絡するのを防止できるという
効果がある。
第１図は従来例の分解斜視図、第２図および第３図はそ
れぞれこの考案の一実施例の分解斜視図および要部組立
断面図である。 １２・・・・・・アルミニウム放熱板、１２ ａ 、１
２ ｂ・・・・・・絶縁管挿通孔、１２Ｃ・・・・・・
透孔、１２ｄ・・・・・・凹部、１３・・・・・・鉄板
、１３ ａ 、１３ ｂ・・・・・・タッピングねじ螺
着孔、１３Ｃ・・・・・・突片、１４・・・・・・トラ
ンジスタ、１４ ａ 、１４ ｂ・・・・・・絶縁管挿
通孔、１５・・・・・・絶縁シー）、１５ａ、１５ｂ・
・・・・・絶縁管挿通孔、１６．１７・・・・・・絶縁
管、１８．１９・・・・・・タッピングねし、２０・・
・・・・切粉。
れぞれこの考案の一実施例の分解斜視図および要部組立
断面図である。 １２・・・・・・アルミニウム放熱板、１２ ａ 、１
２ ｂ・・・・・・絶縁管挿通孔、１２Ｃ・・・・・・
透孔、１２ｄ・・・・・・凹部、１３・・・・・・鉄板
、１３ ａ 、１３ ｂ・・・・・・タッピングねじ螺
着孔、１３Ｃ・・・・・・突片、１４・・・・・・トラ
ンジスタ、１４ ａ 、１４ ｂ・・・・・・絶縁管挿
通孔、１５・・・・・・絶縁シー）、１５ａ、１５ｂ・
・・・・・絶縁管挿通孔、１６．１７・・・・・・絶縁
管、１８．１９・・・・・・タッピングねし、２０・・
・・・・切粉。
Claims (1)
- 発熱部品固着用タッピングねじが貫通する軟質放熱板の
貫通孔の硬板側開口縁に、前記軟質放熱板の一面に固着
した硬板の切粉を収容する凹部を設けてなることを特徴
とする放熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11479378U JPS5840613Y2 (ja) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | 放熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11479378U JPS5840613Y2 (ja) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | 放熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5532042U JPS5532042U (ja) | 1980-03-01 |
| JPS5840613Y2 true JPS5840613Y2 (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=29065855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11479378U Expired JPS5840613Y2 (ja) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | 放熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840613Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58117247U (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-10 | シャープ株式会社 | 電気掃除機等のバンパ−取付装置 |
-
1978
- 1978-08-21 JP JP11479378U patent/JPS5840613Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5532042U (ja) | 1980-03-01 |
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