JPS5840745Y2 - 鉛被水底ケ−ブルの外被接続部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉛被水底ケーブルの外被接続部に関するもので
ある。

長尺の水底ケーブルの場合は予め単位長毎に製造した鉛
被ケーブルを工場内で接続する必要があり、又一度布設
されたケーブルでもケーブルの修理が必要な際、接続の
必要が生ずる。

従来、鉛被水底ケーブルの外被接続部はケーブル鉛被の
接続部外周に接続すべきケーブルの外部被覆層にわたっ
てポリエチレンをモールド被覆して成る防食層を設けた
ものである。

上記モールド被覆に用いられたポリエチレンとして、防
食層が外部からの機械力に対して保護し得る程度に硬い
ものである必要から、融点の高いものが用いられ、モー
ルドを行なうに際し、１２０℃乃至１５０℃の温度で、
■乃至２時間加熱する必要があった。

その為、加熱によシ絶縁油、絶縁紙がその常時最高使用
許容温度８５℃以上に熱せられ、熱劣此等、熱的悪影響
を及ぼすことがあった。

絶縁紙がポリプロピレンと絶縁紙の複合絶縁テープなど
の人工紙である場合、特にその影響が太きい。

本考案は、上記従来の欠点を解決する鉛被水底ケーブル
の接続に釦ける鉛被上の外部被覆層の接続部を提供する
もので、ケーブル鉛被の接続部外周に接続すべきケーブ
ルの外部被覆層にわたって収縮チューブによる熱遮蔽層
、ケーブルの外部被覆層と同等ないしそれより融点の低
いエチレン系合成樹脂のモールド層及び収縮チューブに
よる保護層が順次設けられて戒るものである。

本発明に訃いて、モールド層として用いられるエチレン
系合成樹脂の融点が、ケーブルの外部被覆と同等ないし
それより低い理由は、以下の通りである。

即ち、ＯＦケーブルにあっては絶縁体が熱劣化等の熱的
影響を受けやすい絶縁油、絶縁紙から成ってかり、特に
絶縁紙がポリプロピレンと絶縁紙の複合絶縁テープなど
の人工紙である場合熱に対して弱く、又、プラスチック
ケーブルにあっては絶縁体が熱変形しやすいポリエチレ
ン等のポリオレフィンを押出被覆したものであるため、
その上に押出被覆により設けられる外部被覆層は、融点
以上の温度で成形されるのでその融点は上記絶縁体が熱
劣化或は熱変形しない程度のものであり。

従って本発明におけるモールド層の融点がケープルの外
部被覆層の融点と同等もしくはそれより低いので、外部
被覆層（特にモールド層と直接接触する部分）のみなら
ずケーブルの絶縁体に対しても熱変形、熱劣化などの熱
的影響を与えることはない。

本発明における収縮チューブによる熱遮蔽層は、モール
ド層の形成時の熱が熱伝導率のよい被鉛を介してケーブ
ル絶縁体に１で伝わるのを押える役割を為し、鉛被ケー
ブルの接縁において特に有効である。

以下、図面に示す実施例について本考案を詳細に説明す
る。

図面は本考案に係る接続部の実施例の部分断面図である
。

図面において、１は接続されるケーブルコア、２ａ、２
ｂは接続すべきケーブル鉛被、３ａ、３ｂは接続すべき
ケーブルの外部被覆層で通常ポリエチレンが用いられて
いる。

４はケーブル鉛被の接続部で、この接続部４は、接続す
べき鉛被ケーブルの外径より大きい内径を有する第１及
び第２の接続用鉛被５，６を予め接続すべき鉛被ケーブ
ルの上に挿通しておき、ケーブルコア１を接続した後、
該接続部上に１ず第１の接続用鉛被５にもどし、ローラ
、ダイス等で絞ってケーブル鉛被２ａ、２ｂと略同−外
径としてケーブル鉛被２ａ、２ｂと突合わせ、溶接７に
よシ接続する。

次に第２の接続用鉛被６を第１の接続用鉛被５上にもど
す。

第２の接続用鉛被６は第１の接続用鉛被５の溶接部７を
覆う長さを有してかり、必要によりローラ、ダイス等で
、その外径を絞って第１の接続用鉛被５の外周に密接せ
しめ、その端部をケーブル鉛被２ａ、２ｂに溶接８して
接続部４を形成する。

９は上記ケーブル鉛被２ａ、２ｂの接続部４の外周に直
接又は補強ステンレス層（図示せず）を介して、接続す
べきケーブルの外部被覆層３ａ、３ｂの間にわたって設
けられた熱遮蔽層で、単一の収縮チューブを又は複数の
短尺の収縮チューブをそれぞれの両端が重なり合うよう
にして設けられて成るものである。

収縮チューブはプロパンガストーチ等であぶって収縮さ
せるが、該チューブの径が小さくなってからの加熱時間
は約１乃至２分以下と非常に短いので鉛被内への影響は
殆んどない。

又、収縮直后に水冷等急冷することも可能である。

上記収縮チューブによる厚さ２乃至３山の熱遮蔽層９が
完成したら、収縮チューブの重ね合わせ部及びケーブル
の外部被覆層３ａ 、３ｂとの突き合わせ部におけろ水
密性を保証を行なうため、その上に厚さ１乃至２山のモ
ールド層１０を設け、更にその上に外傷防用のために厚
さ２關の保護層１１を設ける。

これらの層の形成は、熱遮蔽層９の外周にケーブルの外
部被覆層３ａ、３ｂと同等ないしはそれにより融点の低
いエチレン系合成樹脂、ｆａｔばエチレン−ビニルアセ
テート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体等の厚さ０．１乃至０．２ｍｇのテープを所要厚さ巻
回し、更にその上に収縮チューブを覆せて保護層１１と
し、該チューブを加熱収縮させる際の熱により内部の層
をモールドして一体化させて成形する。

伺、保護層１１は単一の収縮チューブを又は複数の短尺
の収縮チューブをそれぞれの両端部が互に重なり合うよ
うにして設けられる。

以上の如く、本考案の外被接続部は厚さの約２／３ゆ保
線チューブであって、時間の非常に掛るテープ巻きによ
るモールド層は残る厚さにすぎず、１１０°Ｃ乃至１２
０°Ｃという低温でも１０分間で十分成形できるから、
絶縁油、絶縁紙に対する熱的悪影響が少なく、同時に、
従来６乃至８時間要していたモールド形成の作業時間も
３乃至４時間で出来るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案に係る接続部の実施例の部分断面図であ
る。 ４・・・鉛被接続部、９・・・熱遮蔽層、１０・・・モ
ールド層、１１・・・保護層。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） ケーブル鉛被の接続部外周に接続すべきケー
   ブルの外部被覆層にわたって収縮チューブによる熱遮蔽
   層、ケーブルの外部被覆と同等ないし。 それよシ融点の低いエチレン系合成樹脂のモールド層及
   び収縮チューブによる保護層が順次設けられて成る鉛被
   水底ケーブルの外被接続部。
2. （２）モールド層を構成するエチレン系合成樹脂がエチ
   レン−ビニルアセテート共重合体又はエチレン−エチル
   アクリレート共重合体である実用新案登録請求の範囲第
   （ＩＸＪ記載の鉛被水底ケーブルの外被接続部。