JPS5840833Y2 - コンバインの穀稈挾「やく」移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えばフィードチェーン及び挟板杆とからなる
コンバインの殻稈挟板移送装置に関する。

従来、排藁を搬送する四番樋後端部迄ノイードチェーン
を延設していた技術（例えば実開昭５２−５０９６３号
公報）、並びにフィードチェーンの挟板杆に排藁搬送ベ
ルトの稈ガイドを連設する技術（例えば実公昭３９−３
３６８７号公報）があった。

しかし乍ら前記従来技術では排藁を略水平姿勢で搬送し
ていたので、枝梗付穀粒の脱落が完全でなく、またその
回収を能率良く行い難いものであった。

本考案は上記の従卒欠点を解消するものであり、フィー
ドチェーン及び挟板杆とからなるコンバインの殻稈挟板
移送装置において、前記挟板杆は複数の短尺挟板板と単
一の長尺挟板板とを含み、扱室に沿わせるフィードチェ
ーン始端側の殻稈搬送部分に複数の短尺挟板板を夫々独
立して弾圧させると共に、殻稈穂先側を下向きに挿入す
る四番樋に沿わせるフィードチェーン終端側の排藁搬送
部分に単体の長尺挟板板を弾圧させるもので、穂先側を
下向きとする排藁の枝梗付穀粒を四番樋に容易に落下さ
せ得、従来に比べて枝梗付穀粒の回収能率を向上し得る
と共に、前記長尺挟板板とフィードチェーンによって株
元を挾持する排藁を「形に彎曲させて四番樋に挿入し得
、排藁の折曲によってこの挟板構造を簡潔にして稈の脱
落などを防止し得るようにしたコンバインの殻稈挟板移
送装置を提供しようとするものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は概略側面図、第２図は同平面図であり、機台１
を支持するトラックフレーム２に走行うローラ３，３を
装備し、前記機台１に脱穀部４を搭載し、その前方に刈
取部５を、また後方に排藁処理部６を備えてなる。

前記刈取部５は、脱穀部４前端に設げる回動枢支軸Ｉに
基端を取付ける刈取フレーム８と、分草板９・・・と、
引起しメインｉｏ、ｉｏと、掻込みドラム１１，１１と
、刈刃１２と、殻稈ガイド１３と、縦搬送チェーン１４
とを含み、前記、分草板９・・・間に入り込む未刈殻稈
は、穂先部を引起しタイン１０，１０に、また稈元部を
掻込みドラム１１．１１に挾持され、稈元を刈刃１２で
切断され、刈取り殻稈の稈元近傍部を縦搬送チェーン１
４によって挾持搬送するように形成してなる。

前記刈取フレーム８中間をトラックフレーム２前端に昇
降油圧シリンダ１５を介して支持し、このシリンダ１５
操作によって回動枢支軸Ｉを中心に刈取部５全体を昇降
させるように形成する。

また、縦搬送チェーン１４の上端部をこの駆動用ギヤボ
ックス１６に支持させ、前記チェーン１４の下端部に長
短稈調節レバー１７を取付けると共に、引起しケース１
８の背部に長短稈調節プレートを固定し、該プレートの
長短稈調節ノツチに前記レバ−１Ｔ中間を支持させてな
る。

また、上記脱穀部４の左側でこの前後方向にフィードチ
ェーン１９を架設し、縦搬送チェーン１４から受継ぐ刈
取り殻稈を脱穀部４に供給するように形成してなる。

更に上記排藁処理部６は、排藁をＶ字形に折曲げて送込
んでシリンダカッター（図示省略）により適宜長さに切
る排藁カッター２０と、該カッター２０の上方で左右方
向に架設する排藁チェーン２１とを含み、その排藁チェ
ーン２１をフィードチェーン１９の終端に連設すると共
に、フィードチェーン１９に対して排藁チェーン２１を
略直角方向に延設させ、前記の各チェーン１９．２１に
よる各々の稈の搬送路を略直角に交叉させてなる。

また、前記カッター２０の上部を封鎖する開閉プレート
２２と、収束板２３を取付けるブラケット２４とを設け
、前記チェーン２１によって搬出する排藁を切断または
収束処理するように形成してなる。

次いで、上記脱穀部３の右側前部の機台１上にエンジン
部２５を装設し、この後方に籾受台２６を取付けると共
に、脱穀部４から穀粒な取出す揚穀筒２７上端の籾投口
２８を籾受台２６上方に臨ませてなる。

前記エンジン部２５の上面に運転席２９を取付げると共
に、エンジン部２５を支持する機台１前方にステップ３
０を延設し、そのステップ３０に運転操作部３１を設け
てなる。

なお、図中３２．３２は左右サイドクラッチレバ−１３
３は脱穀クラッチレバ−１３４は刈取りラッチレバー、
３５は主クラツチペダルである。

また、第３図に示す如く脱穀部４を形成する機筺３６は
、各仕切壁３７．３８によって扱室３９及び排塵室４０
及び三番室４１に分割形成してなり、前記仕切壁３７の
上部を開放すると共に、排塵胴４２を一体形成した扱胴
４３を前記室３９゜４０内に前後方向に軸架してなる。

前記仕切壁３８下方を開放し、排塵室４０と三番室４１
とを連通させると共に、その三番室４１の一側に吸排塵
ファン４４を備え、第２図のように三番室４１上部を燃
料タンク４５で閉鎖する。

さらに、第４図に示す如く、前記の各室３９゜４０．４
１下方に揺動選別盤４６を装設し、この下方に一番コン
ベア４７及び二番コンベア４８を設け、前記一番コンベ
ア４Ｔを揚穀筒２８に連結し、先端な扱室３９に開放し
ている二番スロワ−筒に前記二番コンベア４８を連結す
る。

また、前記排塵室４０と排藁処理部６との間の稈搬送路
に四番樋４９を設け、脱穀済みの稈の穂先部分を四番樋
４９に入れた状態でその稈をフィードチェーン１９によ
って後方に搬送すると共に、二番コンベア４８始端を四
番樋４９に臨ませ、四番樋４９に落下するささり粒を扱
室３９に還元するように形成してなる。

ところで、前記フィードチェーン１９は挟板杆５０とで
殻稈挟板移送装置５１を構成し、縦搬送チェーン１４か
ら受継ぐ刈取り殻稈を前記フィードチェーン１９及び挟
板杆５０で挾持して、前記脱穀部４を介し後方の排藁処
理部６迄搬送するように構成している。

また、前記挟板杆５０は第４図乃至第６図にも示す如く
山形状の複数の短尺挟板板５１，５２゜５３及び単体の
長尺挟板板５４と、これら挟板板５Ｌ ５２，５３．
５４をスプリング５５・・・を介して支持する押え台５
６とから成るもので、前記短尺挟板板５１，５２，５３
はフィードチェーン１９始端側の殻稈搬送部分つまり脱
穀作業を行５扱室３９沿いとなる扱口３９ａに対向する
位置沿いにピン５γ・・・を介して連接し、各挟板板５
１゜５２．５３毎に前記フィードチェーン１９側に押圧
力を与える如く構成している。

さらに、前記長尺挟板板５４はフィードチェーン１９終
端側の排藁搬送部分つまり脱穀済みの稈を搬送する扱室
３９後方よりフィートチエニン１９の送り終端側にかげ
て前記挟板板５１，５２゜５３の後方に連接して設けた
ものであり、穂先部分を四番樋４９に入れた状態の脱穀
済みの稈の稈元部をフィードチェーン１９とで挾持して
後方の排藁処理部６迄搬送し、前記排藁チェーン２１に
受継ぎする様に構成している。

また、前記押え台５６と挟板板５１〜５４との取付構造
は、前記挟板板５１〜５４の各連結部つまり前記ピン５
７・・・を介して連結金具５８を取付けていて、該金具
５８と押え台５６間並びに挟板板５１及び５４において
は、他端側底部と押え台５６間をロッド５９を介して上
下動自在に連結すると共に、この金具５８と押え台５６
間に前記スプリング５５を張架して、前記押え台５６に
前記挟板板５１〜５４を弾力的に支持させるように構成
している。

なお、第４図中における６０は駆動スプロケット、６Ｌ
６２は誘導スプロケット、６３はテンションローラ、６
４はフィードチェーンガイド板、６５はフィードチェー
ンカバー、６７゜６８は押え台５６の終端に連結し、各
チェーン１９．２１０受継部に延設した稈ガイド棒であ
り、第５図乃至第６図中における６６は藁切り刃である
。

本考案は上記の如く構成しており、上記分草板９・・・
間に入り込む未刈殻稈の穂先部を引起しタイン１０，１
０で、またその稈元部を掻込みドラム１１．１１で挾持
し、その稈元を刈刃１２で切断する。

そして、この刈取り殻稈を縦搬送チェーン１４によって
フィードチェーン１９始端に運ぶ。

この時、ガイド１３などの案内によって殻稈を立設姿勢
から水平姿勢に変移させ、フィードチェーン１９に受継
れた殻稈の穂先部を扱口３９ａを介して扱室３９に導入
させて脱粒する。

そして、この扱室３９内におげろ脱粒作業中においては
この殻稈の稈元部は前記フィードチェーン１９と挟板板
５１，５２，５３とで挾持搬送されるもので、この際挟
板板５１，５２．５３は各連結部において折曲自在とな
ると共に、スプリング５５・・・でもって弾圧的に支持
されている為、フィードチェーン１９との間の殻稈挾持
力を殻稈移送量などに関係なく適切に得られ、脱穀作業
中の殻稈の稈元部を確実に挾持し、扱歯４３ａ等による
稈の引き抜き或いは脱落等の起生を確実に防止するもの
である。

また、前述脱粒作業後においてはフィードチェーン１９
と挟板板５４との挟板搬送により脱穀済み殻稈即ち排藁
は排塵室４０を介して四番樋４９に移送され、ささり粒
などを取除かれる。

その排藁は四番樋４９を通過時逆立ち姿勢となり、それ
がフィードチェーン１９終端に到達すると、第７図に示
す如くフィードチェーン１９に対して略直角方向に延設
している排藁チェーン２１に前記逆立ち姿勢の排藁が受
継がれ、前記チェーン２１によって稈元を前方向にして
その排藁がカッター２０或いは集中板２３上方に水平姿
勢で移送され、適宜切断若しくは集束処理されるもので
ある。

以上実施例から明らかなように本考案は、フィードチェ
ーン１９及び挟板杆５０とからなるコンバインの殻稈挟
握移送装置において、前記挟板杆５０は複数の短尺挟板
板５１，５２，５３と単一の長尺挟板板５４とを含み、
扱室３９に沿わせるフィードチェーン１９始端側の殻稈
搬送部分に複数の短尺挟板板５１，５２．５３を夫々独
立して弾圧させると共に、殻稈穂先側を下向きに挿入す
る四番樋４９に沿わせるフィードチェーン１９終端側の
排藁搬送部分に単体の長尺挟板板５４を弾圧させるもの
で、穂先側を下向きとする排藁の枝梗付穀粒を四番樋４
９に容易に落下させることができ、従来に比べて枝梗付
穀粒の回収能率を向上できると共に、前記長尺挟板板５
４とフィードチェーン１９によって株元を挾持する排藁
を「形に彎曲させて四番樋４９に挿入でき、排藁の折曲
によってこの挟握構造を簡潔にして稈の脱落などを防止
できる等の実用的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る殻稈挟握移送装置を具備したコン
バインの側面図、第２図は同平面図、第３図は第２図に
おける要部断面説明図、第４図は要部の側面図、第５図
は前図の■−■線視線間説明図６図は同■−■線視説明
図、第７図はフィードチェーンの送り終端部における説
明図である。 １９・・・・・・フィードチェーン、５０・・・・・・
挟板杆、５１、 ５２． ５３・・・・・・短尺挟板板
、５４・・・・・・長尺挟板板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フィードチェーン１９及び挟板杆５０とからなるコンバ
   インの殻稈挟板移送装置において、前記挟板杆５０は複
   数の短尺挟板板５１，５２．５３と単一の長尺挟板板５
   ４とを含み、扱室３９に沿わせるフィードチェーン１９
   始端側の殻稈搬送部分に複数の短尺挟板板５１，５２．
   ５３を夫々独立して弾圧させると共に、殻稈穂先側を下
   向きに挿入する四番樋４９に沿わせるフィートチェーン
   １９終端側の排藁搬送部分に単体の長尺挟板板５４を弾
   圧させる様に構成したことを特徴とするコンバインの殻
   稈挟板移送装置。