JPS5841002A - 自動包装機における被包装物の偏向移送装置 - Google Patents
自動包装機における被包装物の偏向移送装置Info
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- JPS5841002A JPS5841002A JP13834081A JP13834081A JPS5841002A JP S5841002 A JPS5841002 A JP S5841002A JP 13834081 A JP13834081 A JP 13834081A JP 13834081 A JP13834081 A JP 13834081A JP S5841002 A JPS5841002 A JP S5841002A
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 33
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は包装部材と被包装物とを同期的に搬送する間に
、一方を他方に向けて偏向移動して合体させ1次段の包
装行程へ移行させ石偏向移送装置に関するものである。
、一方を他方に向けて偏向移動して合体させ1次段の包
装行程へ移行させ石偏向移送装置に関するものである。
従来この種の偏向移送装置としては、被包装物と包装部
材とをそれぞれ上下に分離して搬送しながら所定の位置
で被包装物を降下させて包装部材上に載置する装置とか
、または被包装物と包装部材とを左右に分離して搬送す
る途中で。
材とをそれぞれ上下に分離して搬送しながら所定の位置
で被包装物を降下させて包装部材上に載置する装置とか
、または被包装物と包装部材とを左右に分離して搬送す
る途中で。
一旦搬送を停止してから被包装物を包装部材上に偏向移
動させて載置する装置が提供され゛てなる。
動させて載置する装置が提供され゛てなる。
近時の高度に発達した包装装置では、被包装物と包装部
材例えば折畳み包装用シート片とを同期的に搬送する間
に何等かの理由で包装用シート片の搬送が行われてこな
かつえ場合と蜘、或−はこの包装用シート片の搬送状a
、例えば搬送の向きが所定の状態からずれて−たよりな
場合に、これらの異常事態を検知し濱選定され九特定Ω
被包装物がこの包装用シート片上に載置されな匹ようK
その被包装物をその搬送ラインから排除しで、不良包装
の発生を事前に阻止することが望まれている。
材例えば折畳み包装用シート片とを同期的に搬送する間
に何等かの理由で包装用シート片の搬送が行われてこな
かつえ場合と蜘、或−はこの包装用シート片の搬送状a
、例えば搬送の向きが所定の状態からずれて−たよりな
場合に、これらの異常事態を検知し濱選定され九特定Ω
被包装物がこの包装用シート片上に載置されな匹ようK
その被包装物をその搬送ラインから排除しで、不良包装
の発生を事前に阻止することが望まれている。
このような要望に対し、前者の全知の偏向移送装置では
、−被包装物と包装用シート片とが同一搬送テイy上を
移動する丸め、選定され九被包装物を搬送ライyから排
除することが設計上困難でめる。一方、11者の全知の
偏向移送装置で唸、被包装物と包装部材とを左右に分離
した搬送ライン上を移動させるため1選定されに被包装
物をこの搬送ラインから排除するには前者より4適した
装置であるが、この後者の装置では間歇駆動となってい
るため1作業能率が悪いものである。
、−被包装物と包装用シート片とが同一搬送テイy上を
移動する丸め、選定され九被包装物を搬送ライyから排
除することが設計上困難でめる。一方、11者の全知の
偏向移送装置で唸、被包装物と包装部材とを左右に分離
した搬送ライン上を移動させるため1選定されに被包装
物をこの搬送ラインから排除するには前者より4適した
装置であるが、この後者の装置では間歇駆動となってい
るため1作業能率が悪いものである。
本発明は上記のよりな′問題点に鑑みてなされたもので
、その目的は包装部材と被包装物とを左右に分離して連
続的に搬送しながら1選定された被包装物のみをその搬
送ラインから排除し。
、その目的は包装部材と被包装物とを左右に分離して連
続的に搬送しながら1選定された被包装物のみをその搬
送ラインから排除し。
他の被包装物を包装部材と合体させる連続作動可能な偏
向移送装置を提供するにるる。
向移送装置を提供するにるる。
以下に本発明の好適な実施例について添附図面を参照に
して説明する。
して説明する。
第1図及び第2図は本発明の偏向移送装置を採用したビ
デオカセットの包装装置を示す、この包装装置はビデオ
カセットをブックケース状の箱体に包装するもので、先
づこの包装装置の概略について説明する。
デオカセットの包装装置を示す、この包装装置はビデオ
カセットをブックケース状の箱体に包装するもので、先
づこの包装装置の概略について説明する。
包装部材は予め所定の形に切断されかつ所定の折込線が
形成された呂装用シート部片lで、このシート部片1が
左右一対のホルダー2−2に多数枚縦に並べて集積収納
されて、この一対設によって順次取出され、搬送ベルト
8−8に挾持されで移送される。この搬送ベルト8−8
に直交して所定間隔毎にフィンガーを立設した搬送チェ
ーン4が設けられ、2枚のシート部片1−1はこの搬送
チェーン4のフィンガーによって受は継がれて前後−列
となって移送される。
形成された呂装用シート部片lで、このシート部片1が
左右一対のホルダー2−2に多数枚縦に並べて集積収納
されて、この一対設によって順次取出され、搬送ベルト
8−8に挾持されで移送される。この搬送ベルト8−8
に直交して所定間隔毎にフィンガーを立設した搬送チェ
ーン4が設けられ、2枚のシート部片1−1はこの搬送
チェーン4のフィンガーによって受は継がれて前後−列
となって移送される。
この搬送チェーン4の前方かつ上方には1前後に位置を
ずらしてビデオカセットの説明書その他ビデオカセット
と同封a装すべき添附書類6゜6を縦に並べて集積収納
するホルダー7.8が配設され、各Fw−Y@PIr1
がこのホルダー7゜8の下を通過すると真空吸着手段に
よって各々のホルダーから一枚宛取出されてこのシート
部片l上に載置されるようKなりて−る。
ずらしてビデオカセットの説明書その他ビデオカセット
と同封a装すべき添附書類6゜6を縦に並べて集積収納
するホルダー7.8が配設され、各Fw−Y@PIr1
がこのホルダー7゜8の下を通過すると真空吸着手段に
よって各々のホルダーから一枚宛取出されてこのシート
部片l上に載置されるようKなりて−る。
上記の電送チェーン4と左右KtL列して、被包装物で
あるビデオカセット9を搬送するコンベア゛10が配設
され、このコンベア10上にはカセット供給装置ulp
bカセット参が所定間隔宛に供給され、これらのカセッ
トはコンペア10J:に所定間隔毎に取付けられた横方
向の突条101LKよって後端面が押圧されて搬送され
る。このカセット供給装置11に近接したコンベア1o
の端部には第1の光電管装置12が設けられ、?、の光
電管装置12がカセット9のコンベア10上への供給を
[g検知すると、その電気信号によって前記の包装用シ
ート部片lを取出す大空吸着、手段が作動し、搬送ベル
ト8−8によるシート部片1−1の搬送が開始せられる
ようになっている。
あるビデオカセット9を搬送するコンベア゛10が配設
され、このコンベア10上にはカセット供給装置ulp
bカセット参が所定間隔宛に供給され、これらのカセッ
トはコンペア10J:に所定間隔毎に取付けられた横方
向の突条101LKよって後端面が押圧されて搬送され
る。このカセット供給装置11に近接したコンベア1o
の端部には第1の光電管装置12が設けられ、?、の光
電管装置12がカセット9のコンベア10上への供給を
[g検知すると、その電気信号によって前記の包装用シ
ート部片lを取出す大空吸着、手段が作動し、搬送ベル
ト8−8によるシート部片1−1の搬送が開始せられる
ようになっている。
このようにして、カセット9のコンベア1oによる搬送
とシート部片1の搬送ベルト8並びに搬送チェーン4に
よる搬送とは同期せられ、このカセット9用コンベア1
oの前端部に設けられ九本発明の偏向移送装置13によ
ってカセット9が搬送チェーン4の上方に偏向移送され
るとその下に前記のように同期的に取出し搬送されたシ
ート部片1が位置し、前記搬送チェーンのフィンガーに
よってシート部片lとともに移送されてシート部片l上
にカセット9が載置され、その後は共(搬送されるよう
に構成されている。
とシート部片1の搬送ベルト8並びに搬送チェーン4に
よる搬送とは同期せられ、このカセット9用コンベア1
oの前端部に設けられ九本発明の偏向移送装置13によ
ってカセット9が搬送チェーン4の上方に偏向移送され
るとその下に前記のように同期的に取出し搬送されたシ
ート部片1が位置し、前記搬送チェーンのフィンガーに
よってシート部片lとともに移送されてシート部片l上
にカセット9が載置され、その後は共(搬送されるよう
に構成されている。
次いで、シート部片lは予め施された折曲線に沿って、
折曲装置14で折曲げられ、接着装置i5で所定の形状
に接着され、乾燥、排出される。
折曲装置14で折曲げられ、接着装置i5で所定の形状
に接着され、乾燥、排出される。
次に1本発明の偏向移送装置13にりiて、*8図〜第
Bgを参照にして詳述する。この偏向移送装置13はカ
セット用コンベア1oの前端近傍から搬送チェーン4上
に平mfiに前傾′して渡設され九機枠【6を有し、こ
の機枠16の下面はこれらコンベアlO及び搬送チェー
ン4がら上方に若干分離して保持されている。この機枠
【6の内部には一対のエンドレスチェーン17.18が
長手方向に沿って平行に設けられ、各エンドレスチェー
ンには第6図に示すようなフィンガ一部材19が所定間
隔毎に取付けられている。即ち、フィンガ一部材19は
チェーン17.18に取付けられるブロック加とフィン
、ガー爪21とからなシ1、ブロック加は第6図に示す
ようにその一端部の透孔22を貫通するビン路によって
チェーy17.18に回動自在に取付けられ、tたプク
ック2oの他端部から内方へ突出するローラー怒がネジ
24によって締結され回転自在に支承されている。オ九
ブロック加の中間部下方は凹状の切欠部Uを有し、この
凹状切欠部26にチェーン17.18から突出したビン
ゴが嵌合し、ブロック加が自重によってビン路を中心と
して下方へ回動傾斜するのを阻止している。フィンガー
爪21はビン乙の下方部からブロック加の中央部に向け
て5字形に折曲げられl!に下方に垂直に折曲げられて
いる。
Bgを参照にして詳述する。この偏向移送装置13はカ
セット用コンベア1oの前端近傍から搬送チェーン4上
に平mfiに前傾′して渡設され九機枠【6を有し、こ
の機枠16の下面はこれらコンベアlO及び搬送チェー
ン4がら上方に若干分離して保持されている。この機枠
【6の内部には一対のエンドレスチェーン17.18が
長手方向に沿って平行に設けられ、各エンドレスチェー
ンには第6図に示すようなフィンガ一部材19が所定間
隔毎に取付けられている。即ち、フィンガ一部材19は
チェーン17.18に取付けられるブロック加とフィン
、ガー爪21とからなシ1、ブロック加は第6図に示す
ようにその一端部の透孔22を貫通するビン路によって
チェーy17.18に回動自在に取付けられ、tたプク
ック2oの他端部から内方へ突出するローラー怒がネジ
24によって締結され回転自在に支承されている。オ九
ブロック加の中間部下方は凹状の切欠部Uを有し、この
凹状切欠部26にチェーン17.18から突出したビン
ゴが嵌合し、ブロック加が自重によってビン路を中心と
して下方へ回動傾斜するのを阻止している。フィンガー
爪21はビン乙の下方部からブロック加の中央部に向け
て5字形に折曲げられl!に下方に垂直に折曲げられて
いる。
フィンガ一部材19は上記のように構成されておシ、エ
ンドレスチェーン1y、isの駆動によシフィンガ一部
材19がチェーン17.18の下方走行部に至ると1通
gはそのフィンガー爪21が機枠【6の下方開口部から
下方に突出して走行するようになっている。
ンドレスチェーン1y、isの駆動によシフィンガ一部
材19がチェーン17.18の下方走行部に至ると1通
gはそのフィンガー爪21が機枠【6の下方開口部から
下方に突出して走行するようになっている。
一方のエンドレスチェーン18%即チコンベア10の搬
送方向前方側のエンドレスチェーン18の。
送方向前方側のエンドレスチェーン18の。
近傍にはフィンガ一部i19の案内装置列が設けられて
いる。この案内装置側は、第7図から第9図に示されて
いるように、大別して揺動自−在なガイドフレーム四と
このガイドフレームコを駆動するエアシリンダー30と
固定ガイドレール31トからなって埴る。このガイドフ
レーム四は′断面プ字形のテーパー状に形成され、ガイ
ドフレームコの裏側に植設された支軸32が機枠L6に
適宜固着されたプラケツ)33に回動自在に支承されて
いる。11九、ガイドフレーム四の裏面には一本的にV
パー翼が浴着され、このレバーUの上端にはエアシリン
ダー(資)のピストンロッド易に取付い九ジヨイント部
材郭が枢着されている。エア79ンダー(資)は前記ブ
ラケット絽の一端に取付けられてシ)、従ってエアシリ
ンダー蜀を駆動してそのピストンロッド35を伸縮させ
ることによってガイドフレーム四を支軸32を中心とし
て揺動させることができる。ガイドフレーム四の前方に
は固定ガイドレール31が機枠16に固着して鰻けられ
この固定ガイドレール31は ゛・・工yド
レスチェー/ 1’8の下方走行路の内側上方にこれと
隣接して平行に延長し、この後端部はテーパー面311
となってガイドフレーム290前端に近接して−る。
いる。この案内装置側は、第7図から第9図に示されて
いるように、大別して揺動自−在なガイドフレーム四と
このガイドフレームコを駆動するエアシリンダー30と
固定ガイドレール31トからなって埴る。このガイドフ
レーム四は′断面プ字形のテーパー状に形成され、ガイ
ドフレームコの裏側に植設された支軸32が機枠L6に
適宜固着されたプラケツ)33に回動自在に支承されて
いる。11九、ガイドフレーム四の裏面には一本的にV
パー翼が浴着され、このレバーUの上端にはエアシリン
ダー(資)のピストンロッド易に取付い九ジヨイント部
材郭が枢着されている。エア79ンダー(資)は前記ブ
ラケット絽の一端に取付けられてシ)、従ってエアシリ
ンダー蜀を駆動してそのピストンロッド35を伸縮させ
ることによってガイドフレーム四を支軸32を中心とし
て揺動させることができる。ガイドフレーム四の前方に
は固定ガイドレール31が機枠16に固着して鰻けられ
この固定ガイドレール31は ゛・・工yド
レスチェー/ 1’8の下方走行路の内側上方にこれと
隣接して平行に延長し、この後端部はテーパー面311
となってガイドフレーム290前端に近接して−る。
断面コ字形に折曲されたガイド“フレーム四の下側折曲
面29aは。エンドレスチェーン18の下方走行路に対
し横方向に隣接して配設され、チェーン18に取付けら
れたフィンガ一部材19がこのガイドフレーム4に近接
して走行する時にフィンガ一部材19の内側に突出した
ローラー25がこの折曲面29瓢に案内されて走行する
ように構成きれている。第4図及び117図で示すよう
K。
面29aは。エンドレスチェーン18の下方走行路に対
し横方向に隣接して配設され、チェーン18に取付けら
れたフィンガ一部材19がこのガイドフレーム4に近接
して走行する時にフィンガ一部材19の内側に突出した
ローラー25がこの折曲面29瓢に案内されて走行する
ように構成きれている。第4図及び117図で示すよう
K。
エアシリンダー(資)のピストンロッド3が収縮された
実線で示す位置では=ガイドフレーム器の下側折曲面2
9aの延長面は固寓ガイドレール31の後端テーパー面
31aよシ下方にらυ、これ故チェーン18に取付いた
フィンガ一部材19のロー・ツー鵬はこのガイ、ドフレ
ーム四の下方折曲回器aを通って固定ガイドレール31
の下方に至るので、このローラ一部はチェーン18と同
一面上に6シフインガー爪21は機枠L6から下方に突
出した状態で走行する。一方、エアシリンダー(9)の
ビストシロツド邸が延長した一点鎖線で示す位置では、
ガイドフレーム器はその支軸32を中心としで矢印のよ
うに揺動し、その下側折曲面画1の延長面が固定ガイド
レール31の後端テーパー面31&の上方傾斜面と同一
面上に位置し、と :れ故チェーン18に破け
−たフィンガ一部#lのローラ一部はこOガイドフレ−
ム29O下々折曲面29&に案内されて固定ガイドレー
ル31の上面に至る0で・フイy”一部材1は第4図に
一点 1鎖線で示すよ5KW−ツー鵬を上方と
した傾斜位置を占め、そのフィンガー爪4線機忰16内
に引き上げられたような形となる。
実線で示す位置では=ガイドフレーム器の下側折曲面2
9aの延長面は固寓ガイドレール31の後端テーパー面
31aよシ下方にらυ、これ故チェーン18に取付いた
フィンガ一部材19のロー・ツー鵬はこのガイ、ドフレ
ーム四の下方折曲回器aを通って固定ガイドレール31
の下方に至るので、このローラ一部はチェーン18と同
一面上に6シフインガー爪21は機枠L6から下方に突
出した状態で走行する。一方、エアシリンダー(9)の
ビストシロツド邸が延長した一点鎖線で示す位置では、
ガイドフレーム器はその支軸32を中心としで矢印のよ
うに揺動し、その下側折曲面画1の延長面が固定ガイド
レール31の後端テーパー面31&の上方傾斜面と同一
面上に位置し、と :れ故チェーン18に破け
−たフィンガ一部#lのローラ一部はこOガイドフレ−
ム29O下々折曲面29&に案内されて固定ガイドレー
ル31の上面に至る0で・フイy”一部材1は第4図に
一点 1鎖線で示すよ5KW−ツー鵬を上方と
した傾斜位置を占め、そのフィンガー爪4線機忰16内
に引き上げられたような形となる。
本発明の偏向移送装置1為においては、常時はエアシリ
ンダー(資)のピストンーツyysハ収縮シた位置を占
め、これ故ガイドツレーム鰺は第4図の実線位置tic
se、q工yvし哀チェー3’1718に取付けられ九
フィンガ一部材19はその機枠16から下方に突出して
、カセット用;yペア10を斜めに横切るように走行し
て、プyペア10上に搬送されて會た被包装物であるカ
セット9の後jlIwIと進行芳向存内とに1つのフィ
ンガー爪ma−m)を轟、接させながら横方向に隣接す
る搬送チェーン4上に移送させる。このエンドレスチェ
ーン17,18の走行速度(■・)ハ第8図に示したよ
うに、コンベア10の搬送速度をV。
ンダー(資)のピストンーツyysハ収縮シた位置を占
め、これ故ガイドツレーム鰺は第4図の実線位置tic
se、q工yvし哀チェー3’1718に取付けられ九
フィンガ一部材19はその機枠16から下方に突出して
、カセット用;yペア10を斜めに横切るように走行し
て、プyペア10上に搬送されて會た被包装物であるカ
セット9の後jlIwIと進行芳向存内とに1つのフィ
ンガー爪ma−m)を轟、接させながら横方向に隣接す
る搬送チェーン4上に移送させる。このエンドレスチェ
ーン17,18の走行速度(■・)ハ第8図に示したよ
うに、コンベア10の搬送速度をV。
エンドレスチェーン17.18のコンベアlOに対する
角度をθとしたとき、y、cos#≧v1”としてなる
、従って、220フィンガー爪211L、、2111が
突出走行してカセット9を横方向に1向させるとき、カ
セットの後端面に当接するフィンガー爪21&はカセッ
ト9に対して押圧力として作用せずに九だ革に当接して
いるだけで、他方のフィンガー爪211)がカセット9
の進行方向左側。
角度をθとしたとき、y、cos#≧v1”としてなる
、従って、220フィンガー爪211L、、2111が
突出走行してカセット9を横方向に1向させるとき、カ
セットの後端面に当接するフィンガー爪21&はカセッ
ト9に対して押圧力として作用せずに九だ革に当接して
いるだけで、他方のフィンガー爪211)がカセット9
の進行方向左側。
面に作用してこれを進行方向肴方、即ちlI!送チェー
ン4の方に押圧偏向させるのである。
ン4の方に押圧偏向させるのである。
本発明の偏向移送装置13のエアシリンダー蜀は、前述
の説明書等g、、e−t−集積収納するホルダー80前
方に配設され先光電管装置(図示せず)に応答して作動
するように構成され、この光電管−置によって前記シー
ト部片l、説明書等6.6の正常な供給がなされて−な
いことが検知されると、この検知信号によってエアシリ
ンダー30に圧縮空気が供給され、ピストンロッド郭の
伸長によって前述のようにガイドフレーム四が揺動し、
前方のエンドレスチェーン18に取付けられたフィンガ
一部材190フイyガー爪4、が、第4図一点鎖線で示
すよう一機枠L6内に回動して上昇する。従って、被包
装物で魯るカセット・をコシベア1Gから横方向に押圧
するフィンガー爪21bがなく表るため、カセットはコ
ンベア10によりてそのまま前方に送られてコシベアの
前端排出0訂から排出されて再び被a装用カセットとし
てそのiま使用されるのでらる。
の説明書等g、、e−t−集積収納するホルダー80前
方に配設され先光電管装置(図示せず)に応答して作動
するように構成され、この光電管−置によって前記シー
ト部片l、説明書等6.6の正常な供給がなされて−な
いことが検知されると、この検知信号によってエアシリ
ンダー30に圧縮空気が供給され、ピストンロッド郭の
伸長によって前述のようにガイドフレーム四が揺動し、
前方のエンドレスチェーン18に取付けられたフィンガ
一部材190フイyガー爪4、が、第4図一点鎖線で示
すよう一機枠L6内に回動して上昇する。従って、被包
装物で魯るカセット・をコシベア1Gから横方向に押圧
するフィンガー爪21bがなく表るため、カセットはコ
ンベア10によりてそのまま前方に送られてコシベアの
前端排出0訂から排出されて再び被a装用カセットとし
てそのiま使用されるのでらる。
以上のように本発明によれば包装部社と被包装物とを左
右に分離して連続的に搬送する間に。
右に分離して連続的に搬送する間に。
常時は被包装物を&装蕩材と合本させるために偏向移送
し、異常時には選定された被包装物のみを別個に排出す
ることを連続的に行えるため一風装作一を効*嵐(行う
ことが÷きるだけでなく、°不良包装を事前に防止し、
排出された被包装物を再循環して引き続き所望の包装の
丸めに供給することが可能となる。
し、異常時には選定された被包装物のみを別個に排出す
ることを連続的に行えるため一風装作一を効*嵐(行う
ことが÷きるだけでなく、°不良包装を事前に防止し、
排出された被包装物を再循環して引き続き所望の包装の
丸めに供給することが可能となる。
第1図は本発明の装置を用いた自動a装機の平面図で部
分的に説明用斜視図を挿入してなシ、第2図は上記包装
機の側面図、@13図は本発明に係る装置の平断面図、
第4図は本発明に係る装置の縦断正面図、第6図は本発
明の装置に用いられるフィンガ一部材の斜視図、第6図
は第5図に示したフィンガ一部材のチェーンへの板付状
態を示す平面図、第7図は本発明装置のガイドフレーム
と固定ガイトチレールとの相互位置関係を示す部分断面
正面図、第8図は第7図で示した装置部分の右側断面図
、第9図は第7図の装置部分の平面図である。 1−・・・・・・包装用フート部片 4・ha ha@ *−搬送チェーン 9・−・・・・・・被包装物(ビデオカセット)10−
h、−、、、コンベア 13・・・・・・・・・偏向移送装置 (6・・・・・・・−・機枠 17.18−エンドレスチェーン 19・・・−一フィンガ一部材 21−ディフィンガー爪 25、、h、0.、、ローラー 28 km 11&d mA案内装置 四・・・・・・・・・ガイドフレーム 父・・・−一エアシリンダ− 31・・・−一固定ガイドV−ル 特 許 出 願 人 大森機械工業株式会社代理人
弁理士 −色 健 輔
分的に説明用斜視図を挿入してなシ、第2図は上記包装
機の側面図、@13図は本発明に係る装置の平断面図、
第4図は本発明に係る装置の縦断正面図、第6図は本発
明の装置に用いられるフィンガ一部材の斜視図、第6図
は第5図に示したフィンガ一部材のチェーンへの板付状
態を示す平面図、第7図は本発明装置のガイドフレーム
と固定ガイトチレールとの相互位置関係を示す部分断面
正面図、第8図は第7図で示した装置部分の右側断面図
、第9図は第7図の装置部分の平面図である。 1−・・・・・・包装用フート部片 4・ha ha@ *−搬送チェーン 9・−・・・・・・被包装物(ビデオカセット)10−
h、−、、、コンベア 13・・・・・・・・・偏向移送装置 (6・・・・・・・−・機枠 17.18−エンドレスチェーン 19・・・−一フィンガ一部材 21−ディフィンガー爪 25、、h、0.、、ローラー 28 km 11&d mA案内装置 四・・・・・・・・・ガイドフレーム 父・・・−一エアシリンダ− 31・・・−一固定ガイドV−ル 特 許 出 願 人 大森機械工業株式会社代理人
弁理士 −色 健 輔
Claims (1)
- (1)包装用部材を搬送する第・1の搬送ラインと被包
装物を搬送する第2の搬送ラインとを横方向に並列して
配設し、該被包装物の搬送路を該第2の搬送ラインから
該第1011送ラインに偏向させ該被包装物を該包装用
部材と合体させh11向移送装置であって、該装置は該
第2の搬送ツイン上方にシいてこれを斜めに横切って該
第1の搬送ライン迄延長する一対の平行なエンドレスチ
ェーンを有し、各々の該チェーンKa一端部にa−ラー
を央出させ下方部に物品押送用フィンガー爪を有するフ
ィンガ一部材O他端側か所定間隔毎に揺動自在KIIL
ftけられ、該一対の手ニーyのうち該搬送ライyの前
方側に位置する千エージに隣接して固定ガイドレールと
揺動自在なガイドフレームとが設けられ、該ガイドフレ
ームは駆動手段に連結されて該フィンガーswの該ロー
ラーを該固定ガイドレールの下方に案内して該フィンガ
ー爪を該atの搬送路中に央出し°、走行させる第1の
位置と該−一う−を該固定ガイドレールの上方に案内し
て該フィンガ一部材を傾斜させ該フィンガー爪を該第2
の搬送路から上昇し良状態で走行させる第2の位置とに
選択的に揺動せられ、該駆動手段は該第1の搬送ライン
の該包装用部材の搬送状態を検知する装置の検出信号に
よって選択的に励起され該ガイドフレームを該第10位
置から#第20位置へ変位させてなjl、該ガイド7レ
ームが該第1の位置を占める時に該チェーンの該フィン
ガ一部材が該第2の搬送路中に突出して走行し該第3の
搬送ラインに沿って該チェーンの下方に到達した該被包
装物の後端面と側端面とに当接して該被包装物を該第1
0搬送ツイン上に偏向移送し、該ガイドフレームが該第
2の位置を占める時に該前方側の該チェーンに取付けら
れた該フィンガ一部材の該フィンガー基が該第2の搬送
ライン上方に位置し該被包装物が偏向されることなくw
l、第2の搬送ライン延長上で排出さ。 れるようにしてなることを特徴とする自動包装機におけ
る被包装物の偏向移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834081A JPS5841002A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 自動包装機における被包装物の偏向移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834081A JPS5841002A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 自動包装機における被包装物の偏向移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841002A true JPS5841002A (ja) | 1983-03-10 |
| JPH024442B2 JPH024442B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=15219622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13834081A Granted JPS5841002A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 自動包装機における被包装物の偏向移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6228304A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-06 | カネボウ株式会社 | 組立装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50106786A (ja) * | 1974-01-17 | 1975-08-22 |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP13834081A patent/JPS5841002A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50106786A (ja) * | 1974-01-17 | 1975-08-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6228304A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-06 | カネボウ株式会社 | 組立装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024442B2 (ja) | 1990-01-29 |
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