JPS5841099Y2 - ねじ締め装置 - Google Patents
ねじ締め装置Info
- Publication number
- JPS5841099Y2 JPS5841099Y2 JP1710979U JP1710979U JPS5841099Y2 JP S5841099 Y2 JPS5841099 Y2 JP S5841099Y2 JP 1710979 U JP1710979 U JP 1710979U JP 1710979 U JP1710979 U JP 1710979U JP S5841099 Y2 JPS5841099 Y2 JP S5841099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- tightening
- receiver
- claw
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば回転電機などにおいて、小ねじを自動的
に締付ける装置のねじをワークへ供給する供給爪に関す
るものである。
に締付ける装置のねじをワークへ供給する供給爪に関す
るものである。
一般に使用される角座金付小ねじ(以後ねじと表す)1
の供給爪を第1図乃至第3図に示す。
の供給爪を第1図乃至第3図に示す。
第1図はねじ供給爪の正面図、第2図は平面図であり、
第3図は締付は時のねじのキャッチャ−の開きを表わし
たものである。
第3図は締付は時のねじのキャッチャ−の開きを表わし
たものである。
第1図に於ける供給爪はねじを挾み保持するキャッチャ
−4、スプリングI、ねじキャッチャ−開閉用支点ピン
6及びこれらを保持するキャッチャ−ホルダー5より成
る。
−4、スプリングI、ねじキャッチャ−開閉用支点ピン
6及びこれらを保持するキャッチャ−ホルダー5より成
る。
この供給爪を水平方向に移動する装置に取付ける。
シュート等に送られたねじは、供給爪のキャッチャ−4
に挾まれワーク2のねじ締め位置迄搬送後、ドライバー
3の回転下降に依り締め付けられる。
に挾まれワーク2のねじ締め位置迄搬送後、ドライバー
3の回転下降に依り締め付けられる。
この際キャッチャ−4はねじとの共線めを防ぐ為ねじ1
がワーク2のねじ穴に入った直後に矢視“Amiの方向
に引くとキャッチャ−4は矢視“B“の方向に逃げ残っ
たねじのみを締付るようになっている。
がワーク2のねじ穴に入った直後に矢視“Amiの方向
に引くとキャッチャ−4は矢視“B“の方向に逃げ残っ
たねじのみを締付るようになっている。
このような従来方法の供給爪ではキャッチャ−4の逃げ
のタイミングの難かしさから締付不良が発生しやすく、
又復列同時に締付ける場合はねじ締め開始のばらつきに
よるキャッチャ−4の逃げのタイミングを個々に換える
必要があるが、ねじの間隔により技術上困難な場合が多
い。
のタイミングの難かしさから締付不良が発生しやすく、
又復列同時に締付ける場合はねじ締め開始のばらつきに
よるキャッチャ−4の逃げのタイミングを個々に換える
必要があるが、ねじの間隔により技術上困難な場合が多
い。
又復列締めの場合のねじ間隔は最小a + b必要であ
り小間隔のねじ締めにとって障害となっていた。
り小間隔のねじ締めにとって障害となっていた。
本考案は以上の様な背景に基きなされたもので、1列又
は復列のねじ締め自動化の稼動率向上と、小間隔のねじ
締めが可能なねじ締め装置を提供することを目的とする
。
は復列のねじ締め自動化の稼動率向上と、小間隔のねじ
締めが可能なねじ締め装置を提供することを目的とする
。
第4図及び第5図は本考案に依るねじ供給爪の一実捲例
を示す正面図及び平面図である。
を示す正面図及び平面図である。
図に於て、ねじ受は爪8はガイド10内を斜め矢視“D
“の方向に移動可能な構造とし、通常はスプリング13
に依りガイド10に固着されたストッパー9に当たる迄
押し上げられている。
“の方向に移動可能な構造とし、通常はスプリング13
に依りガイド10に固着されたストッパー9に当たる迄
押し上げられている。
ガイド10とホルダー11は支点ピン12にて連結され
ている。
ている。
支点ピン12の側面に微小間隙Cを取り、下方をスプリ
ング15で押すことにより間隙Cが無くなる迄ガイド1
0は矢視“E“の方向即ちねじ受は爪が上方へ上る様揺
動する。
ング15で押すことにより間隙Cが無くなる迄ガイド1
0は矢視“E“の方向即ちねじ受は爪が上方へ上る様揺
動する。
ホルダー11はシリンダー等により矢視“F“の方向に
移動し、後退限にてねじをシュート等よりネジ受は爪8
に供給し、前進限にてワークのねじ締め部へ供給する形
とする。
移動し、後退限にてねじをシュート等よりネジ受は爪8
に供給し、前進限にてワークのねじ締め部へ供給する形
とする。
ストッパー16はホルダー11の前進限の少し手前にて
ガイド10に固着された受は板14に突当る様テーブル
17の上に取付ける。
ガイド10に固着された受は板14に突当る様テーブル
17の上に取付ける。
第4図及び第5図にて、ねじ締め時のねじ供給爪の作動
について述べる。
について述べる。
図示しないシリンダーに連結されたホルダー11の後退
限にてシュートより1個づつ分離されたねじはねじ受は
爪8に乗せられるとする。
限にてシュートより1個づつ分離されたねじはねじ受は
爪8に乗せられるとする。
シリンダーの前進と共にホルダー11に連結されたねじ
受は爪8上の小ねじ1もワークのねじ穴位置迄移動する
。
受は爪8上の小ねじ1もワークのねじ穴位置迄移動する
。
この際のねじ受は爪8はスプリング15により、支点ピ
ン12を軸に矢視“E“の方向に少し持ち上げられた状
態にて搬送される。
ン12を軸に矢視“E“の方向に少し持ち上げられた状
態にて搬送される。
シリンダーの前進限手前にてテーブル上に固着されたス
トッパー16に受は板14が当りねじ受は爪8は前進を
拒められるがホルダー11はシリンダーの前進限迄移動
を行う為、搬送途中は矢視“E“の方向に少し持ち上げ
られた状態のねじ受は爪8は支点ピン12を軸に矢視“
E“の方向と反対方向に揺動する。
トッパー16に受は板14が当りねじ受は爪8は前進を
拒められるがホルダー11はシリンダーの前進限迄移動
を行う為、搬送途中は矢視“E“の方向に少し持ち上げ
られた状態のねじ受は爪8は支点ピン12を軸に矢視“
E“の方向と反対方向に揺動する。
シリンダーの前進限にて揺動後の受は爪の位置が水平で
、且つねじ1の先端がワーク2のねじ穴を覗く様ストッ
パー及びねじ受は爪8の高さを適正に選べればねじ1は
常にワーク2のねじ穴位置迄搬送される。
、且つねじ1の先端がワーク2のねじ穴を覗く様ストッ
パー及びねじ受は爪8の高さを適正に選べればねじ1は
常にワーク2のねじ穴位置迄搬送される。
この状態にてドライバー3を回転下降させねじ1を締め
付ければドライバーの推力とねじの締付推力によりねじ
受は爪8は同方向に押し付けられるが、ねじ受は爪8の
案内溝はα度斜めとなっている為この方向へ逃げる。
付ければドライバーの推力とねじの締付推力によりねじ
受は爪8は同方向に押し付けられるが、ねじ受は爪8の
案内溝はα度斜めとなっている為この方向へ逃げる。
従ってねじ1を締付けるに従い自然にねじ受は爪は逃げ
る形となる。
る形となる。
第6図はこの方式にて4列締めを行う場合の実施例で、
ホルダーが後退限にある状態を示す。
ホルダーが後退限にある状態を示す。
ねじの供給及びねじの締め付けの動作は前述の1列の場
合と同じである。
合と同じである。
上述の如く本考案に依るねじ受は爪を用いればねじ締め
に於けるねじ受は爪の逃がしに無理がなく自然にねじ締
めが行なえると共に復列化の場合でも個々のねじの締付
状態に合せねじ受は爪が逃げる為締付不良が減少する。
に於けるねじ受は爪の逃がしに無理がなく自然にねじ締
めが行なえると共に復列化の場合でも個々のねじの締付
状態に合せねじ受は爪が逃げる為締付不良が減少する。
又、復列締め時のねじ間隔は第5図の0寸法でよ〈従来
より小さい間隔のねじ締めが可能となる。
より小さい間隔のねじ締めが可能となる。
第1図は従来のねじ供給爪側面図、第2図は平面図、第
3図はキャッチャ−ホルダーの平面図、第4図は本考案
の一実症例を示すねじ受は爪の正面図、第5図は平面図
、第6図は他の実癩例を示す平面図、第7図は側面図で
ある。 1・・・・・・ねじ、2・・・・・・ワーク、3・・・
・・・ドライバー、4・・・・・・キャッチャ−15・
・・・・・ホルダー、6・・・・・・支点ピン、7・・
・・・・スプリング、8・・・・・・ねじ受は爪、9・
・・・・・ストッパー、10・・・・・・ガイド、11
・・・・・・ホルダー 12・・・・・・支点ピン、1
3・・・・・・スプリング、14・・・・・・受は板、
15・・・・・・スプリング、16・・・・・・ストッ
パー 17・・・・・・テーブル。
3図はキャッチャ−ホルダーの平面図、第4図は本考案
の一実症例を示すねじ受は爪の正面図、第5図は平面図
、第6図は他の実癩例を示す平面図、第7図は側面図で
ある。 1・・・・・・ねじ、2・・・・・・ワーク、3・・・
・・・ドライバー、4・・・・・・キャッチャ−15・
・・・・・ホルダー、6・・・・・・支点ピン、7・・
・・・・スプリング、8・・・・・・ねじ受は爪、9・
・・・・・ストッパー、10・・・・・・ガイド、11
・・・・・・ホルダー 12・・・・・・支点ピン、1
3・・・・・・スプリング、14・・・・・・受は板、
15・・・・・・スプリング、16・・・・・・ストッ
パー 17・・・・・・テーブル。
Claims (1)
- 1個又は複数個のねじを締付ける装置であって、水平方
向に往復駆動可能なホルダーの先端に、下方向に傾斜し
た摺動ガイド部を設け、この摺動ガイド部に先端にねじ
保持部を有する前記摺動ガイド部に沿って摺動可能なね
じ受は爪を配設したもので、このねじ受は爪をねじ締付
時に前記ねじ保持部のねじに働くねじ締付は用ドライバ
ーの押付は力及びねじの螺合による推力により前記摺動
ガイド部に沿って後退させねじ締付部より逃がしねじの
締付けを行うことを特徴とするねじ締め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1710979U JPS5841099Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | ねじ締め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1710979U JPS5841099Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | ねじ締め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55120468U JPS55120468U (ja) | 1980-08-26 |
| JPS5841099Y2 true JPS5841099Y2 (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=28841874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1710979U Expired JPS5841099Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | ねじ締め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841099Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108080940A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-29 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 一种锁螺丝机的上样分离装置 |
-
1979
- 1979-02-15 JP JP1710979U patent/JPS5841099Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55120468U (ja) | 1980-08-26 |
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