JPS5841726A - 耐熱性黄色顔料の製造法 - Google Patents
耐熱性黄色顔料の製造法Info
- Publication number
- JPS5841726A JPS5841726A JP13725681A JP13725681A JPS5841726A JP S5841726 A JPS5841726 A JP S5841726A JP 13725681 A JP13725681 A JP 13725681A JP 13725681 A JP13725681 A JP 13725681A JP S5841726 A JPS5841726 A JP S5841726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zno
- oxide
- tio2
- weight
- fe2o3
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 title abstract description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 claims 1
- 241000985694 Polypodiopsida Species 0.000 claims 1
- 210000000554 iris Anatomy 0.000 claims 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 15
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000270322 Lepidosauria Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一一性費色原料の謳ＩＮ４ｃｌＩするもので
あり、鉄、厘鉛及びチタンを主成分とＴる疲合酸化物か
らなる耐熱性費色頗料を提供するζと壱闘的とするもの
である．従来、無機一質からなる黄色原科は１例えば黄
鉛、カドミウムエ―一等が良く知られているとζろであ
るが、ζれらの麺科は主原轡として奮毒の鉛、クロム、
カドミウム等を含むものであり、顔料の製造時あるいは
使用時κおける公修防止の観点から、述年，上記履科に
代る無公害性黄色顔料が強く望まれている． 無公書性黄色顔料としては、述来、黄色酸化鉄《含水酸
化第二（ニ）あるいは鉄と亜鉛との複合酸化物が知られ
ている．しかし、黄色酸化鉄は熱に対し不安定なもので
あり、また鉄と亜鉛との複合酸化物からなる黄色顔料も
１該顔料で各諺の樹脂を着色した場合、１ｌ１ｌＩ１の
加膳成型時における耐変色性一以下１−＃Ｉ熱性」とい
う．一は良好なものであるとは言えないものである。 本発明看は１上記した鉄と亜鉛との複合酸化物ｂらなる
黄色顔料に関し１鉄及び亜鉛に更κ第三成分の会属を配
合し、焼成、粉砕することによる耐熱性の良好な無公書
性の費色頗科の製造法につ１％て稙々検尉した結果、該
ＩＩＩ三成分金属として酸化チタンを遥択した。
endpage:1 そして、上記酸化チタンと酸化鉄及び酸化亜鉛を種々の
配合割合で配合して焼成し、鉄、夏鉛及びチタンの複合
酸化物を生成した．この複合酸化物を粉砕し、該粉砕物
の黄色頗科としての適合性及び耐熱性について検討をし
た結果、耐熱性の尺度となるａｇ４１＠に群■に説ａｔ
る．》は、酋記鉄と亜鉛との複合酸化物の腸合はｔ程度
であるのに対し、待定配合割合で得た鉄、亜鉛及びチタ
ンの複合酸化物の湯合には０．３〜コ．Ｑ程度と極めて
優れた値を示すことを鳥出したのである．そして本発明
看は、原科である酸化鉄、酸化亜鉛及び酸化チタン原料
の最適配合一合にフｉで検討を加え、実験を重ねた結果
、以下に示す配合圏舎を決定し１本発甥を完成したので
ある．即ち、得られる複合酸化物のｍ＃熱性を優れたも
のとするための出発原料の配合圏合は、酸化鉄、酸化亜
鉛及び酸化チタンをそれ（’ｎＮ，Ｏ，、Ｚｏｏ％Ｔｉ
％として、その三組成図（ＩＩ／ｌ！ｉＤにｍｅ”ｃ
▲点（Ｆ＠ａｏｓ ｓ Ｑ重量％、ｚｗＭｔｔ７−／重
置％、Ｔ１０，富３２＠９重量％） ｓ Ｂ ａ ｆｅ
２０ｓ ＠ ｔぶ●一簾量％、ｚｍ：ＪＪ．１慮曽％、
ｔｔｏ２ｔＯＭ１ｋ９ｇｋ、Ｃ点＆＠ａｏａｓｏ重量％
、Ｚｔｍｌ／００重量％、ＴｉＯ２：０重量％）の三点
で囲まれた範囲内（但し、Ａ， Ｂ， Ｃ各点を結ぶ厭
上は含まない。）の配合１’ｌｊｌ１合でなければなら
ないのである。 纂ｌ因におけるＡ点とＢ点とを結んだ線上及びその外側
の配合割合及びＢ点とＣ点とを結んだ線上の配合割合の
場合には耐熱性が悪いものであり好ましくない。また、
Ａ点とＣ点とを結んだ線上の配合割合では黄色頗科は得
られず、白色の複合酸化物となってしまう為好ましくな
い．Ａ点、ｌ虐、Ｃ点で囲まれた範囲内の配合割合の場
合には、焼成、粉砕して得られる黄色顔料は、謝一性が
優れたものであり、０．３〜２．０程度の４Ｅ値を訳す
ものとなる．尚、色調け配合剛合によって白色に近い黄
色から、褐色に近い黄色まで幅広い色調を得ることが可
能であるから、顔粁の使用用途に合った色調のものを得
るべく配合割合を遍択することが好ましい．使用する酸
化鉄原料としてけＰａ２０，、Ｆｅ３０４、Ｆｅ００１
１等のいずれも使用できる．また、酸化亜鉛原科として
は酸化亜鉛が一般的であるが、炭酸亜鉛、水酸化亜鉛等
も使用できる．＊化チタン厘科とレてはＴＩＯ？が一般
的である。 次に焼成温度について説明すると、ＩｊＴＯ−／／００
℃の温度範囲内で焼成する必要がある．／／００℃以上
の温度で焼成すると、生成物である複合酸４ｔ）一の焼
結による過度の粒子成長ｋより、後に行う粉砕が困■と
なり好ましくない。一方、ざｊθ℃以下の腸合には複合
酸化物の生成が不充分であり、耐熱性の悪いものとなっ
てしま＾好ましくない．向、焼成後行う粉砕け、複合酸
化物を顔料として適した粒子粉末、例えば『法による比
表面積で３〜ｔぜ／ｔ程度にできるものであればよく、
特別な粉砕機は必要ではない．次に本発明を実施例及び
比較例により説明する．尚、実施例及び比較例並びに酋
記Ｉ＆藺中におけるＡＩ値は次に示す方法により瀾定レ
た値である． 曽色頗料Ｏ．コ９をａｓｔｘポリエチレン使部興ＩＩ
（ｍ製ト０１カ４！０＃中に温度／２０℃の熱闘ロール
を用いて練り込み、ｌ．！鱈の厚さｋ成形して■熱性試
験片とし、該試験片をアルミホイールで包み、２１０℃
の温度に設定したギヤ一式オーブン中で／０分間加熱し
た．加熱曽、後の試験片のＬＳａ， ｂ値を色差針によ
り瀾定レて加熱ｋよる色の変化率《Δ荀を次式により求
める＊ ＡＨ ＝１π〜−ｄｍ”−１−Ｊｂ” 但し
ＪＬ＝（加熱前のし＠一《加熱後のＬ個、７１ｍ＝（加
熱前のａ（自）一（加熱後のａ匍、ｊｂ＝（加熱前の
ｂ（自）一（加熱後のｂ（自）である。 実施例７ 酸イ叫３コ９と酸｛６１沿ダＩダｇと酸化チタンｔｌ９
とを混合ｂでＰａ２Ｇ，” Ｊ Ｊ重量％、ｚＩＩＯ＝
ｊｌｒ．ｔ重量％、ＴＩＯ２ｔｔ．２重量％の原ＩＩＩ
配峠とし、該原料配合物を電気炉ｋて／０００℃の温度
で一時間焼成して複合酸化物とした．得られた複合酸化
物を振動竃ルで粉砕して『怯による比表面積３，３ゼ／
ｇの粉末として黄色顧料とした．得られた黄色ｍｏ．ｓ
ｔｔとヒマシ油ｏ．ｚｙをフｒパー式マラーで練ってペ
ースト状とし、これにクリャラッカーダ．！ｇを加え、
混練して陰科化し、ミラーコート紙上に５ミルのアプリ
ケータを用いて塗布し、乾働して得たｍ＋膜は「標準色
票９１３Ｚ ＃ｆｉ）Ｊｆ）４．Ｏ Ｒ ５．１／１１
．０ Ｋ相Ｍｋｔ６色目＠ｍＬｉテＶ％＊．また、前記
した方法により測定した４Ｅ値は０．７！であった。 endpage:2 実施例２〜８及び比較例１，２ 原料配合切の配合割合及び焼成温度を種々変化させ、実
施例１と同様にして黄色顔料を得た．黄色顔料の生成条
件及び得られた黄色顔料の諸特性を測定した結果を表に
示す．endpage:3
あり、鉄、厘鉛及びチタンを主成分とＴる疲合酸化物か
らなる耐熱性費色頗料を提供するζと壱闘的とするもの
である．従来、無機一質からなる黄色原科は１例えば黄
鉛、カドミウムエ―一等が良く知られているとζろであ
るが、ζれらの麺科は主原轡として奮毒の鉛、クロム、
カドミウム等を含むものであり、顔料の製造時あるいは
使用時κおける公修防止の観点から、述年，上記履科に
代る無公害性黄色顔料が強く望まれている． 無公書性黄色顔料としては、述来、黄色酸化鉄《含水酸
化第二（ニ）あるいは鉄と亜鉛との複合酸化物が知られ
ている．しかし、黄色酸化鉄は熱に対し不安定なもので
あり、また鉄と亜鉛との複合酸化物からなる黄色顔料も
１該顔料で各諺の樹脂を着色した場合、１ｌ１ｌＩ１の
加膳成型時における耐変色性一以下１−＃Ｉ熱性」とい
う．一は良好なものであるとは言えないものである。 本発明看は１上記した鉄と亜鉛との複合酸化物ｂらなる
黄色顔料に関し１鉄及び亜鉛に更κ第三成分の会属を配
合し、焼成、粉砕することによる耐熱性の良好な無公書
性の費色頗科の製造法につ１％て稙々検尉した結果、該
ＩＩＩ三成分金属として酸化チタンを遥択した。
endpage:1 そして、上記酸化チタンと酸化鉄及び酸化亜鉛を種々の
配合割合で配合して焼成し、鉄、夏鉛及びチタンの複合
酸化物を生成した．この複合酸化物を粉砕し、該粉砕物
の黄色頗科としての適合性及び耐熱性について検討をし
た結果、耐熱性の尺度となるａｇ４１＠に群■に説ａｔ
る．》は、酋記鉄と亜鉛との複合酸化物の腸合はｔ程度
であるのに対し、待定配合割合で得た鉄、亜鉛及びチタ
ンの複合酸化物の湯合には０．３〜コ．Ｑ程度と極めて
優れた値を示すことを鳥出したのである．そして本発明
看は、原科である酸化鉄、酸化亜鉛及び酸化チタン原料
の最適配合一合にフｉで検討を加え、実験を重ねた結果
、以下に示す配合圏舎を決定し１本発甥を完成したので
ある．即ち、得られる複合酸化物のｍ＃熱性を優れたも
のとするための出発原料の配合圏合は、酸化鉄、酸化亜
鉛及び酸化チタンをそれ（’ｎＮ，Ｏ，、Ｚｏｏ％Ｔｉ
％として、その三組成図（ＩＩ／ｌ！ｉＤにｍｅ”ｃ
▲点（Ｆ＠ａｏｓ ｓ Ｑ重量％、ｚｗＭｔｔ７−／重
置％、Ｔ１０，富３２＠９重量％） ｓ Ｂ ａ ｆｅ
２０ｓ ＠ ｔぶ●一簾量％、ｚｍ：ＪＪ．１慮曽％、
ｔｔｏ２ｔＯＭ１ｋ９ｇｋ、Ｃ点＆＠ａｏａｓｏ重量％
、Ｚｔｍｌ／００重量％、ＴｉＯ２：０重量％）の三点
で囲まれた範囲内（但し、Ａ， Ｂ， Ｃ各点を結ぶ厭
上は含まない。）の配合１’ｌｊｌ１合でなければなら
ないのである。 纂ｌ因におけるＡ点とＢ点とを結んだ線上及びその外側
の配合割合及びＢ点とＣ点とを結んだ線上の配合割合の
場合には耐熱性が悪いものであり好ましくない。また、
Ａ点とＣ点とを結んだ線上の配合割合では黄色頗科は得
られず、白色の複合酸化物となってしまう為好ましくな
い．Ａ点、ｌ虐、Ｃ点で囲まれた範囲内の配合割合の場
合には、焼成、粉砕して得られる黄色顔料は、謝一性が
優れたものであり、０．３〜２．０程度の４Ｅ値を訳す
ものとなる．尚、色調け配合剛合によって白色に近い黄
色から、褐色に近い黄色まで幅広い色調を得ることが可
能であるから、顔粁の使用用途に合った色調のものを得
るべく配合割合を遍択することが好ましい．使用する酸
化鉄原料としてけＰａ２０，、Ｆｅ３０４、Ｆｅ００１
１等のいずれも使用できる．また、酸化亜鉛原科として
は酸化亜鉛が一般的であるが、炭酸亜鉛、水酸化亜鉛等
も使用できる．＊化チタン厘科とレてはＴＩＯ？が一般
的である。 次に焼成温度について説明すると、ＩｊＴＯ−／／００
℃の温度範囲内で焼成する必要がある．／／００℃以上
の温度で焼成すると、生成物である複合酸４ｔ）一の焼
結による過度の粒子成長ｋより、後に行う粉砕が困■と
なり好ましくない。一方、ざｊθ℃以下の腸合には複合
酸化物の生成が不充分であり、耐熱性の悪いものとなっ
てしま＾好ましくない．向、焼成後行う粉砕け、複合酸
化物を顔料として適した粒子粉末、例えば『法による比
表面積で３〜ｔぜ／ｔ程度にできるものであればよく、
特別な粉砕機は必要ではない．次に本発明を実施例及び
比較例により説明する．尚、実施例及び比較例並びに酋
記Ｉ＆藺中におけるＡＩ値は次に示す方法により瀾定レ
た値である． 曽色頗料Ｏ．コ９をａｓｔｘポリエチレン使部興ＩＩ
（ｍ製ト０１カ４！０＃中に温度／２０℃の熱闘ロール
を用いて練り込み、ｌ．！鱈の厚さｋ成形して■熱性試
験片とし、該試験片をアルミホイールで包み、２１０℃
の温度に設定したギヤ一式オーブン中で／０分間加熱し
た．加熱曽、後の試験片のＬＳａ， ｂ値を色差針によ
り瀾定レて加熱ｋよる色の変化率《Δ荀を次式により求
める＊ ＡＨ ＝１π〜−ｄｍ”−１−Ｊｂ” 但し
ＪＬ＝（加熱前のし＠一《加熱後のＬ個、７１ｍ＝（加
熱前のａ（自）一（加熱後のａ匍、ｊｂ＝（加熱前の
ｂ（自）一（加熱後のｂ（自）である。 実施例７ 酸イ叫３コ９と酸｛６１沿ダＩダｇと酸化チタンｔｌ９
とを混合ｂでＰａ２Ｇ，” Ｊ Ｊ重量％、ｚＩＩＯ＝
ｊｌｒ．ｔ重量％、ＴＩＯ２ｔｔ．２重量％の原ＩＩＩ
配峠とし、該原料配合物を電気炉ｋて／０００℃の温度
で一時間焼成して複合酸化物とした．得られた複合酸化
物を振動竃ルで粉砕して『怯による比表面積３，３ゼ／
ｇの粉末として黄色顧料とした．得られた黄色ｍｏ．ｓ
ｔｔとヒマシ油ｏ．ｚｙをフｒパー式マラーで練ってペ
ースト状とし、これにクリャラッカーダ．！ｇを加え、
混練して陰科化し、ミラーコート紙上に５ミルのアプリ
ケータを用いて塗布し、乾働して得たｍ＋膜は「標準色
票９１３Ｚ ＃ｆｉ）Ｊｆ）４．Ｏ Ｒ ５．１／１１
．０ Ｋ相Ｍｋｔ６色目＠ｍＬｉテＶ％＊．また、前記
した方法により測定した４Ｅ値は０．７！であった。 endpage:2 実施例２〜８及び比較例１，２ 原料配合切の配合割合及び焼成温度を種々変化させ、実
施例１と同様にして黄色顔料を得た．黄色顔料の生成条
件及び得られた黄色顔料の諸特性を測定した結果を表に
示す．endpage:3
第１図はＦｅ２０３、ＺｎＯ、Ｔｉ０２の三組成図であ
り、Ａ点はＦｅ２０３；０重量％、ＺｎＯ：６７．１重
量％、Ｔｉ０２：３２．９重量％、Ｂ点はＦｅ２０３：
Ａ６．２ｋｓｂａｋ％、ＺｎＯ ： ３ ３− ｒ
ｉＬλ％、Ｔ１０２ ” ＯＩ４＋ａ％、Ｃ点はＦｅ２
Ｏ３ ：Ｏ重量％、ＺｎＯ ：１００重量％、Ｔｉ０２
：０重量％の配合割合を示す点である． 特許出願人 戸田工業株式会社 endpage:4
り、Ａ点はＦｅ２０３；０重量％、ＺｎＯ：６７．１重
量％、Ｔｉ０２：３２．９重量％、Ｂ点はＦｅ２０３：
Ａ６．２ｋｓｂａｋ％、ＺｎＯ ： ３ ３− ｒ
ｉＬλ％、Ｔ１０２ ” ＯＩ４＋ａ％、Ｃ点はＦｅ２
Ｏ３ ：Ｏ重量％、ＺｎＯ ：１００重量％、Ｔｉ０２
：０重量％の配合割合を示す点である． 特許出願人 戸田工業株式会社 endpage:4
Claims (1)
- １） 酸化鉄、酸化厘鉛及び酸化チタンを、それぐれＦ
ｅ２Ｏ３，ＺｎＯ、ＴｉＯ２として、その三組成図にお
いて▲虐（ｐｅｇｏｓ ｔ ？重量％、１一目７．／重
量％、ｔｔｏ，客３２・９重量紛１一（１＊２ｏｓｓｔ
４．２重量％、’−ＩＪＪ−ｆ菖量％、？ｉ６，零〇重
量’Ｘｌｓｃ点ｉｎ，ｏ， ｓ ｏ重ａｘ、シ１／ＱＱ
重ｓｉｘ、？ｌ ０２１０腫置匍１１ｌれる範■内（但
し、▲、ｉｔ，ｃ各点を結ぶ線上は含まない。）の配合
割合で混合し、８５０〜１１００℃の温度で焼成した後
粉砕することを待微とする耐熱性費色頗科の製造法．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725681A JPS608978B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 耐熱性黄色顔料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13725681A JPS608978B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 耐熱性黄色顔料の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841726A true JPS5841726A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS608978B2 JPS608978B2 (ja) | 1985-03-07 |
Family
ID=15194406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13725681A Expired JPS608978B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 耐熱性黄色顔料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608978B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001070632A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Ferro Enamels (Japan) Limited | Pigment d'oxyde composite a base de fer et de titane et son procede de fabrication |
| JP2010275145A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 可視光応答性組成物とこれを用いた光電極、光触媒、光センサー |
| WO2015166659A1 (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-05 | セーレン株式会社 | 難燃性合成皮革およびその製造方法 |
| CN110357144A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种类花状氧化锌/四氧化三铁吸波剂及其制备方法和吸波材料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244760U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-28 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13725681A patent/JPS608978B2/ja not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001070632A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Ferro Enamels (Japan) Limited | Pigment d'oxyde composite a base de fer et de titane et son procede de fabrication |
| US6540824B1 (en) | 2000-03-24 | 2003-04-01 | Ferro Enamels (Japan) Limited | Titanium-iron based composite oxide pigment and method for production thereof |
| JP5102926B2 (ja) * | 2000-03-24 | 2012-12-19 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | チタン−鉄系複合酸化物顔料の製造方法 |
| JP2010275145A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 可視光応答性組成物とこれを用いた光電極、光触媒、光センサー |
| WO2015166659A1 (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-05 | セーレン株式会社 | 難燃性合成皮革およびその製造方法 |
| JPWO2015166659A1 (ja) * | 2014-05-01 | 2017-04-20 | セーレン株式会社 | 難燃性合成皮革およびその製造方法 |
| CN110357144A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种类花状氧化锌/四氧化三铁吸波剂及其制备方法和吸波材料 |
| CN110357144B (zh) * | 2019-08-23 | 2020-10-02 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种类花状氧化锌/四氧化三铁吸波剂及其制备方法和吸波材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608978B2 (ja) | 1985-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20180018475A (ko) | 모놀리식으로 구성된 기재에 기초한 진주빛 안료, 그 제조 방법, 및 그러한 진주빛 안료의 용도 | |
| He et al. | Synthesis and coloration of highly dispersed NiTiO3@ TiO2 yellow pigments with core-shell structure | |
| CN111662570B (zh) | 一种混合尖晶石型黑色陶瓷颜料及其制备方法 | |
| JPH0461033B2 (ja) | ||
| JPS59126468A (ja) | 雲母チタン系顔料 | |
| Yin et al. | Effect of the calcination temperature on the cation distribution and optical properties of Mg0. 5Co0. 5CrAlO4 spinel pigment | |
| Xiong et al. | The far-infrared emissivity and near-infrared reflectance of Mg1-xMnxFe2O4 synthesized by xerogel-microwave method | |
| He et al. | Synthesis and coloring properties of a novel Na2NiMn2O6 black ceramic pigment | |
| JP3453038B2 (ja) | 微粒子複合酸化物ブラック顔料 | |
| JP2599638B2 (ja) | 微粒子複合酸化物ブルーグリーン顔料及びその製造方法 | |
| JP7530170B2 (ja) | 低次酸化チタンの粉末及び分散体 | |
| JP6379027B2 (ja) | 鉄−チタン系複合酸化物茶色顔料 | |
| JPS60184570A (ja) | チタン化合物で被覆された雲母 | |
| JP5102926B2 (ja) | チタン−鉄系複合酸化物顔料の製造方法 | |
| GB2034295A (en) | Process for producing transparent red iron oxide pigments | |
| US4317683A (en) | Orange pigments of inverse spinel structure produced by co-calcination of compounds of iron and zinc with compounds of titanium, tin and/or silicon | |
| JPS608978B2 (ja) | 耐熱性黄色顔料の製造法 | |
| JPS5943406B2 (ja) | 黄色系顔料 | |
| US2379019A (en) | Preparation of pigmentary materials | |
| JPS5826034A (ja) | 耐熱性黄色系顔料の製造法 | |
| JP2681837B2 (ja) | 微粒子複合酸化物ブルーグリーン顔料の製造方法 | |
| JP3645611B2 (ja) | 平板状非磁性酸化鉄系顔料、その製造方法及びその利用 | |
| CN103553148A (zh) | 一种钴铬绿颜料的制备方法 | |
| CN214244272U (zh) | 金色珠光颜料 | |
| JP2704538B2 (ja) | 非磁性茶褐色板状顔料粉末及びその製造法 |