JPS5842006Y2 - 潅水チユ−ブ - Google Patents
潅水チユ−ブInfo
- Publication number
- JPS5842006Y2 JPS5842006Y2 JP1940279U JP1940279U JPS5842006Y2 JP S5842006 Y2 JPS5842006 Y2 JP S5842006Y2 JP 1940279 U JP1940279 U JP 1940279U JP 1940279 U JP1940279 U JP 1940279U JP S5842006 Y2 JPS5842006 Y2 JP S5842006Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- perforated
- long
- irrigation tube
- melt
- irrigation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtering Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、その一方に潅水孔を穿設した２枚の長尺熱可
塑性フィルムの長尺側両端を溶封重合し、形成された筒
状体内に長尺シート状口過材料を設置した潅水チューブ
に関するものである。
塑性フィルムの長尺側両端を溶封重合し、形成された筒
状体内に長尺シート状口過材料を設置した潅水チューブ
に関するものである。
従来提案されているこの種の潅水チューブは、第１図に
その縦断面図が示される如く、潅水孔１を穿設した長尺
状熱可塑性フィルム２と非穿孔長尺状熱可塑性フィルム
３とをそれらの長尺側両端で溶封重合４．４’Ｌ、シー
ト状口過材料５の長尺側両端をいずれも溶封重合部４，
４′より下方に上向きに筒状体内壁に接着６，６′させ
ている。
その縦断面図が示される如く、潅水孔１を穿設した長尺
状熱可塑性フィルム２と非穿孔長尺状熱可塑性フィルム
３とをそれらの長尺側両端で溶封重合４．４’Ｌ、シー
ト状口過材料５の長尺側両端をいずれも溶封重合部４，
４′より下方に上向きに筒状体内壁に接着６，６′させ
ている。
このような潅水チューブの使用上置も重要でかつ望まし
いことは、筒状体内に設置されたシート状口過材料を必
ず潅水孔を穿設した長尺状熱可塑性フィルム側に引き寄
せるようにして、またそれと同時にフィルムに密着しな
いようにして、フィルターの有効使用面積を大きくした
状態で使用することである。
いことは、筒状体内に設置されたシート状口過材料を必
ず潅水孔を穿設した長尺状熱可塑性フィルム側に引き寄
せるようにして、またそれと同時にフィルムに密着しな
いようにして、フィルターの有効使用面積を大きくした
状態で使用することである。
ところが、実際には第２図に潅水チューブの使用時の縦
断面図が示される如く、口過材料で口過されるゴミなど
がある程度の抵抗となる迄は、口過材料と接着した非穿
孔フィルムの筒状体への膨張変形に附随する状態で、口
過材料が非穿孔フィルム側に引き寄せられる現象がみら
れる。
断面図が示される如く、口過材料で口過されるゴミなど
がある程度の抵抗となる迄は、口過材料と接着した非穿
孔フィルムの筒状体への膨張変形に附随する状態で、口
過材料が非穿孔フィルム側に引き寄せられる現象がみら
れる。
第３図のａおよびｂは、それぞれ第２図のＩ−■線およ
びＩＩ −ＩＩ線部分の縦断面図であり、このような状
態を表わしている。
びＩＩ −ＩＩ線部分の縦断面図であり、このような状
態を表わしている。
ゴミを補集して、更に水を通すというフィルターの機能
を果すためには、水の通過抵抗が小さい程望ましく、従
って口過材料の全面がフィルターとして有効に使用され
ることが望ましい。
を果すためには、水の通過抵抗が小さい程望ましく、従
って口過材料の全面がフィルターとして有効に使用され
ることが望ましい。
しかしながら、使用の態様によっては、口過材料が非穿
孔フィルム側に引き寄せられて、次のような不都合が生
じる。
孔フィルム側に引き寄せられて、次のような不都合が生
じる。
即ち、潅水チューブは、それを水の供給口の接続管７と
つなぐ場合、あるいは潅水チューブどうしを例えば１０
〜１００ｍ毎に接続管７′で接続する場合がある。
つなぐ場合、あるいは潅水チューブどうしを例えば１０
〜１００ｍ毎に接続管７′で接続する場合がある。
これらの場合、接続管に近接した部分では内蔵の口過材
料が接続管を挿入したために、強制的に穿孔フィルム側
に引き寄せられる。
料が接続管を挿入したために、強制的に穿孔フィルム側
に引き寄せられる。
従って、供給された水は、例えば第２図の８の部分で一
旦口過され、８′の部分で再び口過されることになり、
８゜８′の部分にゴミがたまることになる。
旦口過され、８′の部分で再び口過されることになり、
８゜８′の部分にゴミがたまることになる。
８の部分では、ゴミがたまるに従って水の通過が困難に
なるので、口過材料が穿孔フィルム側へ押し付けられ、
水の流路が順次拡がっていくこともある。
なるので、口過材料が穿孔フィルム側へ押し付けられ、
水の流路が順次拡がっていくこともある。
しかし通常は、口過材料が穿孔フィルム側へ押し付けら
れる現象が潅水チューブ内を伝わって８′の部分に到達
して閉塞が解消する前に８′の部分の閉塞が発生し、結
局口過材料が非穿孔フィルム側に引き寄せられたまま、
潅水チューブの使用が困難になる場合が多い。
れる現象が潅水チューブ内を伝わって８′の部分に到達
して閉塞が解消する前に８′の部分の閉塞が発生し、結
局口過材料が非穿孔フィルム側に引き寄せられたまま、
潅水チューブの使用が困難になる場合が多い。
本考案は、使用中に潅水チューブ内に設置された長尺シ
ート状口過材料が、決して非穿孔フィルム側に引き寄せ
られるようなことのない潅水チューブを提供するもので
ある。
ート状口過材料が、決して非穿孔フィルム側に引き寄せ
られるようなことのない潅水チューブを提供するもので
ある。
従って、本考案は、その一方に潅水孔を穿設した２枚の
長尺状熱可塑性ムイルムの長尺側両端を溶封重合し、形
成された筒状体内に長尺シート状口過材料を設置してな
る潅水チューブにおいて、シート状口過材料の長尺側の
一端を一方の溶封重合部より上方に上向きに、またその
他端を他方の溶封重合部より上方に上向きまたは下向き
にそれぞれ穿孔長尺状熱可塑性フィルムの内壁に接着さ
せた潅水チューブに係るものである。
長尺状熱可塑性ムイルムの長尺側両端を溶封重合し、形
成された筒状体内に長尺シート状口過材料を設置してな
る潅水チューブにおいて、シート状口過材料の長尺側の
一端を一方の溶封重合部より上方に上向きに、またその
他端を他方の溶封重合部より上方に上向きまたは下向き
にそれぞれ穿孔長尺状熱可塑性フィルムの内壁に接着さ
せた潅水チューブに係るものである。
第４図は、本考案に係る潅水チューブの一態様の縦断面
図であり、シート状口過材料の長尺側の他端を他方の溶
封重合部より上方に下向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁に接着させた、本考案のより好ましい態様を示
している。
図であり、シート状口過材料の長尺側の他端を他方の溶
封重合部より上方に下向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁に接着させた、本考案のより好ましい態様を示
している。
即ち、シート状口過材料５の長尺側の一端を一方の溶封
重合部４より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁９に接着させると共に、口過材料の他端を他方
の溶封重合部４′より上方に下向きにやはり穿孔フィル
ムの内壁９に接着させている。
重合部４より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁９に接着させると共に、口過材料の他端を他方
の溶封重合部４′より上方に下向きにやはり穿孔フィル
ムの内壁９に接着させている。
シート状口過材料としては、一般に不織布などが用いら
れるので、その端部の穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁
への接着は、一般に熱溶着などによって行われる。
れるので、その端部の穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁
への接着は、一般に熱溶着などによって行われる。
この態様のチューブにおいては、シート状口過材料の長
尺側両端が穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁への接着方
向を逆にしており、通水使用時にＳ字形断面を形成する
ようになるので、口過材料が非穿孔フィルム側に引き寄
せられることは決してない。
尺側両端が穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁への接着方
向を逆にしており、通水使用時にＳ字形断面を形成する
ようになるので、口過材料が非穿孔フィルム側に引き寄
せられることは決してない。
第５図は、本考案に係る潅水チューブの他の態様の縦断
面図であり、シート状口過材料の長尺側の他端を他方の
溶封重合部より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィ
ルムの内壁に接着させた態様を示している。
面図であり、シート状口過材料の長尺側の他端を他方の
溶封重合部より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィ
ルムの内壁に接着させた態様を示している。
即ち、シート状口過材料５の長尺側の一端を一方の溶封
重合部４より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁９に接着させると共に、口過材料の他端を他方
の溶封重合部４′より上方に上向きにやはり穿孔フィル
ムの内壁９に接着させている。
重合部４より上方に上向きに穿孔長尺状熱可塑性フィル
ムの内壁９に接着させると共に、口過材料の他端を他方
の溶封重合部４′より上方に上向きにやはり穿孔フィル
ムの内壁９に接着させている。
この態様の潅水チューブにおいては、シート状口過材料
の長尺側両端がいずれも溶封重合部より上方に上向きに
接着されているので、シート状口過材料の弾性や剛性と
も合よって、口過材料が通水時に極端に穿孔フィルム側
に引き寄せられ、またそれの反動として極端に非穿孔フ
ィルム側に引き寄せられるようなこともなく、常に適当
な位置を保ち続けている。
の長尺側両端がいずれも溶封重合部より上方に上向きに
接着されているので、シート状口過材料の弾性や剛性と
も合よって、口過材料が通水時に極端に穿孔フィルム側
に引き寄せられ、またそれの反動として極端に非穿孔フ
ィルム側に引き寄せられるようなこともなく、常に適当
な位置を保ち続けている。
このように構成される本考案の潅水チューブは、口過が
口過材料全体で平均して行われ、ゴミの口過が非穿孔フ
ィルム側に引き寄せられた部分で専ら行われるといった
こともなく、また口過時の抵抗が格別増加するといった
ようなことにないので、接続管より後の部分で水が出に
くくなったり、あるいは全く出なくなるなどの現象を完
全に防止することができる。
口過材料全体で平均して行われ、ゴミの口過が非穿孔フ
ィルム側に引き寄せられた部分で専ら行われるといった
こともなく、また口過時の抵抗が格別増加するといった
ようなことにないので、接続管より後の部分で水が出に
くくなったり、あるいは全く出なくなるなどの現象を完
全に防止することができる。
第１図は、従来提案されている潅水チューブの縦断面図
である。 第２図は、それの使用時の縦断面図であり、第３図のａ
およびｂは、それぞれ第２図のＩ−Ｉ線およびＩＩ −
ＩＩ線縦断面図である。 第４図および第５図は、いずれも本考案に係る潅水チュ
ーブの一態様であり、それらの縦断面図である。 なお、これらの図面は、いずれも使用状態で示している
。 これらの図面において、符号１は潅水孔、２はそれを設
けた長尺状熱可塑性フィルム、３は非穿孔長尺状熱可塑
性フィルム、４は溶封重合部、５はシート状口過材料、
そして６は穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁９への口過
材料長尺側両端部の接着部分をそれぞれ指示する。
である。 第２図は、それの使用時の縦断面図であり、第３図のａ
およびｂは、それぞれ第２図のＩ−Ｉ線およびＩＩ −
ＩＩ線縦断面図である。 第４図および第５図は、いずれも本考案に係る潅水チュ
ーブの一態様であり、それらの縦断面図である。 なお、これらの図面は、いずれも使用状態で示している
。 これらの図面において、符号１は潅水孔、２はそれを設
けた長尺状熱可塑性フィルム、３は非穿孔長尺状熱可塑
性フィルム、４は溶封重合部、５はシート状口過材料、
そして６は穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁９への口過
材料長尺側両端部の接着部分をそれぞれ指示する。
Claims (1)
- １．その一方に潅水孔を穿設した２枚の長尺状熱可塑性
フィルムの長尺側両端を溶封重合し、形成された筒状体
内に長尺シート状口過材料を設置してなる潅水チューブ
において、シート状口過材料の長尺側の一端を一方の溶
封重合部より上方に上向きに、またその他端を他方の溶
封重合部より上方に上向きまたは下向きにそれぞれ穿孔
長尺状熱可塑性フィルムの内壁に接着させた潅水チュー
ブ。 ２、口過材料が不織布である実用新案登録請求の範囲第
１項記載の潅水チューブ。 ３、口過材料の穿孔長尺状熱可塑性フィルム内壁への接
着が熱溶着によって行われた実用新案登録請求の範囲第
２項記載の潅水チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1940279U JPS5842006Y2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 潅水チユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1940279U JPS5842006Y2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 潅水チユ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119115U JPS55119115U (ja) | 1980-08-23 |
| JPS5842006Y2 true JPS5842006Y2 (ja) | 1983-09-22 |
Family
ID=28848432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1940279U Expired JPS5842006Y2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 潅水チユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842006Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137020A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-25 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Filter |
-
1979
- 1979-02-17 JP JP1940279U patent/JPS5842006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119115U (ja) | 1980-08-23 |
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