JPS5842301B2 - 無張力状態で導びかれる被処理物を湿式処理する方法および装置 - Google Patents
無張力状態で導びかれる被処理物を湿式処理する方法および装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無張力状態で例えばひだ状で載置された、幅
の広い、特に帯状の長尺ウェブ例えば化学繊維スライバ
を湿式処理例えば洗浄、有利には捲縮するための方法並
びにこの方法を実施するための装置に関する。
の広い、特に帯状の長尺ウェブ例えば化学繊維スライバ
を湿式処理例えば洗浄、有利には捲縮するための方法並
びにこの方法を実施するための装置に関する。
この場合に、この種のウェブを液体透過性の支持体に載
せて搬送し、その際に液体浴内を搬送することは公知で
ある。
せて搬送し、その際に液体浴内を搬送することは公知で
ある。
繊維ウェブの処理例えば弛緩、収縮、洗浄、蒸熱、固定
および乾燥するための装置としては多種多様のものが公
知であり、このためには種々異なった装置が個々の処理
工程のために相前後して接続されている。
および乾燥するための装置としては多種多様のものが公
知であり、このためには種々異なった装置が個々の処理
工程のために相前後して接続されている。
特に洗浄、収縮および弛緩の際には、ウェブを製造する
際の糸応力を補償する収縮を行わせのために処理液が充
填された容器内での十分な滞在時間と同時にウェブの捲
き取りが必要である、すなわちその滞在時間中に液面下
に無張力状態で保持しておくことが必要であることが判
明した。
際の糸応力を補償する収縮を行わせのために処理液が充
填された容器内での十分な滞在時間と同時にウェブの捲
き取りが必要である、すなわちその滞在時間中に液面下
に無張力状態で保持しておくことが必要であることが判
明した。
この前提条件を満足するために、浮遊せる繊維ウェブを
液面下に保持し、同時に繊維ウェブを搬送するスタンバ
−を配置することが既に提案された。
液面下に保持し、同時に繊維ウェブを搬送するスタンバ
−を配置することが既に提案された。
しかしながら、特に収縮のために前記種類の装置は、し
わが寄り易いものの場合にはしわ跡が残ることが判明し
た。
わが寄り易いものの場合にはしわ跡が残ることが判明し
た。
西独国特許公開第1460357号明細書によりルーズ
・ファイバーを湿式処理する装置は公知であり、この装
置ではエンドレスベルトの支持面は液面下の近くに、但
しほぼ材料層の厚さの距離に配置されており、これによ
って処理区分でのルーズ・ファイバーの泳動と同時に装
置の縦方向に沿った連続的な搬送がエンドレスベルトに
よって行われる。
・ファイバーを湿式処理する装置は公知であり、この装
置ではエンドレスベルトの支持面は液面下の近くに、但
しほぼ材料層の厚さの距離に配置されており、これによ
って処理区分でのルーズ・ファイバーの泳動と同時に装
置の縦方向に沿った連続的な搬送がエンドレスベルトに
よって行われる。
清水は大体においてエンドレスベルトの上部に配置され
た潅水容器によって前記泳動区分に供給される。
た潅水容器によって前記泳動区分に供給される。
付加的に、処理剤はエンドレスベルトの下部領域と接続
された戻し流室を経てエンドレスベルトの側方から泳動
区間に向って処理室内に流入する。
された戻し流室を経てエンドレスベルトの側方から泳動
区間に向って処理室内に流入する。
この公知装置はルーズ・ファイバーを処理するためには
有利である、それというのもエンドレスベルトで支持さ
れた材料はほぐれた状態で液体内を泳動し、その際にさ
らに搬送することができ、しかも液体が側方から流入す
ることによって、エンドレスベルトと、固定側方制限部
との間に泳動する繊維がからまるという危険が生じない
からである。
有利である、それというのもエンドレスベルトで支持さ
れた材料はほぐれた状態で液体内を泳動し、その際にさ
らに搬送することができ、しかも液体が側方から流入す
ることによって、エンドレスベルトと、固定側方制限部
との間に泳動する繊維がからまるという危険が生じない
からである。
この装置では高い洗浄効果は達成されないという欠点が
ある。
ある。
この場合にはむしろ繊維は流れとは無関係に泳動するべ
きである。
きである。
エンドレスベルトに後続されたシーブドラム洗浄装置の
ポンプによって液体を部分的に吸引することは、エンド
レスベルトを流過する上から下への弱い液体流を生せし
めるが、これでは洗浄処理にとっては満足されない。
ポンプによって液体を部分的に吸引することは、エンド
レスベルトを流過する上から下への弱い液体流を生せし
めるが、これでは洗浄処理にとっては満足されない。
激しい洗浄は西独国特許第501299号明細書によっ
て達成可能である。
て達成可能である。
この装置では、長尺ウェブを搬送するシーブ状エンドレ
スベルトの下部にポンプが配置されており、このポンプ
によって処理液はエンドレスベルト、ひいては被処理物
ヲ経て吸引されかつエンドレスベルトの上部から再び処
理室に戻される。
スベルトの下部にポンプが配置されており、このポンプ
によって処理液はエンドレスベルト、ひいては被処理物
ヲ経て吸引されかつエンドレスベルトの上部から再び処
理室に戻される。
しかしながら、この場合に生じる液体流はベルト上に載
置された被処理物を著しく動揺させる、このことはひだ
状で載置されたウェブにとって問題とならないが、例え
ば多数の単個繊維から或っておりかつ洗浄工程で捲縮す
る傾向を有しているような化合繊維スライバにとっては
、いかなる場合にも回避されるべきである。
置された被処理物を著しく動揺させる、このことはひだ
状で載置されたウェブにとって問題とならないが、例え
ば多数の単個繊維から或っておりかつ洗浄工程で捲縮す
る傾向を有しているような化合繊維スライバにとっては
、いかなる場合にも回避されるべきである。
本発明は例えばひだ状で載置された長尺ウェブ、化学繊
維スライバを湿式処理、特に激しく洗浄する方法および
装置、評言すれば載置された被処理物の全長および全幅
に渡っての均一な激しい洗浄作用を及ぼし、付加的に激
しい洗浄工程中の単個繊維の乱れを確実に阻止する方法
並びに装置を提供することを課題とするものである。
維スライバを湿式処理、特に激しく洗浄する方法および
装置、評言すれば載置された被処理物の全長および全幅
に渡っての均一な激しい洗浄作用を及ぼし、付加的に激
しい洗浄工程中の単個繊維の乱れを確実に阻止する方法
並びに装置を提供することを課題とするものである。
さらに、本発明による方法および装置は洗浄および(ま
たは)収縮、弛緩、蒸熱および乾燥のために適用せんと
するものである。
たは)収縮、弛緩、蒸熱および乾燥のために適用せんと
するものである。
さらに、あらゆる形式の無張力状態と同時に適格な処理
を保証せんとするものである。
を保証せんとするものである。
装置のもう1つの課題は、高い水温、できれば沸点を上
回る水温を達成するための前提条件を満すことである。
回る水温を達成するための前提条件を満すことである。
前記課題は、冒頭に記載した形式の方法から出発して、
本発明により、水平に案内された搬送支持体の上または
液体透過性の中間底の上に液体層を形成させ、該液体層
を保持しかつ重力だけによつて支持体上の被処理物を支
持体全面に渡って均一に自刃で流過させることにより解
決される。
本発明により、水平に案内された搬送支持体の上または
液体透過性の中間底の上に液体層を形成させ、該液体層
を保持しかつ重力だけによつて支持体上の被処理物を支
持体全面に渡って均一に自刃で流過させることにより解
決される。
すなわち、本発明の要旨は、被処理物を搬送支持体の上
にある液体内を泳動させることのみにあるのではなく、
むしろ支持体の下に液体不在の空間を設け、それにより
支持体の全長に渡って上から下に向かう、重力だけの作
用を受けた均一な液体流を起させ、ひいては乱流を生じ
ることなく被処理の泳動区間内で激しい洗浄作用を惹起
することにある。
にある液体内を泳動させることのみにあるのではなく、
むしろ支持体の下に液体不在の空間を設け、それにより
支持体の全長に渡って上から下に向かう、重力だけの作
用を受けた均一な液体流を起させ、ひいては乱流を生じ
ることなく被処理の泳動区間内で激しい洗浄作用を惹起
することにある。
マタ、上からエンドレスコンベアの搬送支持体上に供給
された被処理物、特に繊維材料をその支持体に載せて、
槽の液体透過性中間底の上に構成される液体層を経て搬
送させ、その際に重力に基づいて繊維製品を均等に流下
させるのも有利である。
された被処理物、特に繊維材料をその支持体に載せて、
槽の液体透過性中間底の上に構成される液体層を経て搬
送させ、その際に重力に基づいて繊維製品を均等に流下
させるのも有利である。
エンドレスコンベアの下に付加的な中間底を配置するこ
とにより、同様に搬送面の下に第2の液面を形成させる
ことができ、それにより被処理物の激しい処理を行なう
上から下に向う均一な液体流を重力に基づいて起させる
ことができる。
とにより、同様に搬送面の下に第2の液面を形成させる
ことができ、それにより被処理物の激しい処理を行なう
上から下に向う均一な液体流を重力に基づいて起させる
ことができる。
エンドレスコンベアの上のその都度の所望の液面の高さ
に基づいて、中間底の可変流過抵抗が変化させられる。
に基づいて、中間底の可変流過抵抗が変化させられる。
処理液が全体的に満された槽の内部に前記の液体不在の
空間を形成させることは、有利には水平方向に案内され
た搬送支持体の下の室に液体ポンプを設置し、該ポンプ
によって支持体を流過した液体を最初は支持体を新たに
流過して来るよりも速く、次いで場合により一定速度で
排出することによって可能である。
空間を形成させることは、有利には水平方向に案内され
た搬送支持体の下の室に液体ポンプを設置し、該ポンプ
によって支持体を流過した液体を最初は支持体を新たに
流過して来るよりも速く、次いで場合により一定速度で
排出することによって可能である。
下で捕集された液体は、次いで上に供給することもでき
る。
る。
従って、液体回路を発生させることによって、支持体上
にある液体層に対して、処理液をあらゆる方向から放射
状に吸引し、それにより支持体全長に渡って不均一な吸
引力を発生するような吸引力を作用させることを目的と
しているのではなく、液体をその重力のみによって均一
に支持体の全長の大部分に渡って支持体を流過させるこ
とにより、洗浄作用をあらゆる区分で一定に作用させる
ことを目的としている。
にある液体層に対して、処理液をあらゆる方向から放射
状に吸引し、それにより支持体全長に渡って不均一な吸
引力を発生するような吸引力を作用させることを目的と
しているのではなく、液体をその重力のみによって均一
に支持体の全長の大部分に渡って支持体を流過させるこ
とにより、洗浄作用をあらゆる区分で一定に作用させる
ことを目的としている。
既述のように、本発明方法にとって重要であるのは、支
持体の上に鎮静な液体層を保持し、それにもかかわらず
下方に向う液体流を起すことである。
持体の上に鎮静な液体層を保持し、それにもかかわらず
下方に向う液体流を起すことである。
さらに、その都度の被処理物の透過性および所望の洗浄
効果が考慮に入れられた液体層を形成させるべきである
。
効果が考慮に入れられた液体層を形成させるべきである
。
このことを簡単に可能にするために、本発明では、搬送
機構の上の液体層を所要の流量に応じて変更できるよう
に構成する。
機構の上の液体層を所要の流量に応じて変更できるよう
に構成する。
このことは循環する液体の量によるだけでなく、支持体
内の穿孔によっても影響され得る。
内の穿孔によっても影響され得る。
従って、エンドレスベルトの上の液体層は材料層の厚さ
に一致するのではなく、所望の液体圧を発生するために
十分な大きさを有するべきである。
に一致するのではなく、所望の液体圧を発生するために
十分な大きさを有するべきである。
本発明を実施する装置を構成するためには、エンドレス
コンベアの支持面の下に均一に浸漬搬送面の全長に渡っ
て第2の液面が発生するように構成する。
コンベアの支持面の下に均一に浸漬搬送面の全長に渡っ
て第2の液面が発生するように構成する。
従って、被処理物はエンドレスコンベアの支持面の上の
液体内を単に泳動するだけでなく、むしろコンベアの下
に液体不在の空間が存在し、該エンドレスコンベアの全
長に渡って、被処理物の泳動区分内で渦流を発生せずに
激しい洗浄作用を惹起する上から下へ向かう液体流が起
ることができるように構成すべきである。
液体内を単に泳動するだけでなく、むしろコンベアの下
に液体不在の空間が存在し、該エンドレスコンベアの全
長に渡って、被処理物の泳動区分内で渦流を発生せずに
激しい洗浄作用を惹起する上から下へ向かう液体流が起
ることができるように構成すべきである。
この第2の液面を全体的に処理液が満された槽の内部に
発生させることは、エンドレスコンベアの下の室に配属
されており、かつエンドレスコンベアを流過した液体を
最初は該コンベアを新たに流過して来るよりも速く、次
いで場合により一定速度で排出するポンプによって可能
である。
発生させることは、エンドレスコンベアの下の室に配属
されており、かつエンドレスコンベアを流過した液体を
最初は該コンベアを新たに流過して来るよりも速く、次
いで場合により一定速度で排出するポンプによって可能
である。
従って、液体ポンプによって、処理液を全ての側面から
放射状で吸引し、ひいてはコンベアの全長に渡って不均
一な吸引力を生じると見なされる吸引力を発生させるこ
とを意図しているのではなく、液体は重力のみによって
均一にコンベアの全長に渡って流過し、それによってコ
ンベアの全ての区分で洗浄作用が一定に維持されるべき
である。
放射状で吸引し、ひいてはコンベアの全長に渡って不均
一な吸引力を生じると見なされる吸引力を発生させるこ
とを意図しているのではなく、液体は重力のみによって
均一にコンベアの全長に渡って流過し、それによってコ
ンベアの全ての区分で洗浄作用が一定に維持されるべき
である。
エンドレスコンベアのためには、原則としてシーブベル
ト、ラチスベルト等を使用することができる。
ト、ラチスベルト等を使用することができる。
しかし、特に有利でありかつ本発明の主要構成要件であ
るのは、エンドレスベルトを孔ヲ有するスチールベルト
として構成することであり、この場合にはシーブベルト
の線材の間に繊維がからむことが回避され、更には側方
の制限部を滑りシールによってシールすることにより処
理室の側の制限部に対する確実なシールが可能である。
るのは、エンドレスベルトを孔ヲ有するスチールベルト
として構成することであり、この場合にはシーブベルト
の線材の間に繊維がからむことが回避され、更には側方
の制限部を滑りシールによってシールすることにより処
理室の側の制限部に対する確実なシールが可能である。
従って、エンドレスベルトの縦縁部の制限壁に対するシ
ールは、滑りシールによってのみ行なわれるべきである
。
ールは、滑りシールによってのみ行なわれるべきである
。
繊維物が逃げ出ようとするのを阻止するために側方から
流入する液体流を利用すべきでない、それというのもこ
の形式の公知装置で側方から供給される水は既にエンド
レスベルトの上の液体層の領域に攪乱を惹起するからで
ある。
流入する液体流を利用すべきでない、それというのもこ
の形式の公知装置で側方から供給される水は既にエンド
レスベルトの上の液体層の領域に攪乱を惹起するからで
ある。
既述のとおり、洗浄装置の所望の機能にとって重要なこ
とは、エンドレスコンベアの上に鎮静な液層を保持し、
それにもかかわらず下向きの液体流を起させることであ
る。
とは、エンドレスコンベアの上に鎮静な液層を保持し、
それにもかかわらず下向きの液体流を起させることであ
る。
このことを簡単に可能ならしめるために、本発明のl実
施態様では、エンドレスコンベアに対してシールされた
処理壁の上縁をエンドレスコンベアのかなり上まで突出
さセルことを提案する。
施態様では、エンドレスコンベアに対してシールされた
処理壁の上縁をエンドレスコンベアのかなり上まで突出
さセルことを提案する。
従って、エンドレスコンベアの上の液体層は材料の厚さ
に相当すべきであるだけではなく、相応する液体圧を生
じるためにはるかに大きくあるべきである。
に相当すべきであるだけではなく、相応する液体圧を生
じるためにはるかに大きくあるべきである。
特に有利には、エンドレスコンベアの側方制限部の上縁
はエンドレスコンベアの上のかなりの距離に位置すべき
であり、かつ公知形式の洗浄装置においては、該装置の
槽の側方制限壁は槽外壁から大きな距離を有して、エン
ドレスコンベアの下の室と接続された戻し流路を形成す
るために例えばエンドレスコンベアの下から排出されか
つ処理室に戻される液体の溢流縁として構成されている
。
はエンドレスコンベアの上のかなりの距離に位置すべき
であり、かつ公知形式の洗浄装置においては、該装置の
槽の側方制限壁は槽外壁から大きな距離を有して、エン
ドレスコンベアの下の室と接続された戻し流路を形成す
るために例えばエンドレスコンベアの下から排出されか
つ処理室に戻される液体の溢流縁として構成されている
。
このような構成は、公知のように、実質的にエンドレス
コンベアの上に液面を保持することを目的としているの
ではない。
コンベアの上に液面を保持することを目的としているの
ではない。
従って、この戻し流路は連通容器として利用するのが目
的ではなく、コンベアの上の液体層に攪乱を惹起しない
で、流体の循環を可能にするために利用するものである
。
的ではなく、コンベアの上の液体層に攪乱を惹起しない
で、流体の循環を可能にするために利用するものである
。
従って、エンドレスコンベアの側方制限部の上縁は該コ
ンベアの上に大きな距離を置いた位置に配置されている
べきである。
ンベアの上に大きな距離を置いた位置に配置されている
べきである。
サラに、エンドレスコンベアの上の液体層内でいかなる
乱流をも阻止するために、本発明の1実施態様では、エ
ンドレスコンベアの支持面の上、但し液面の下にシーブ
カバー、場合により2枚を重ね合せたシーブカバーが横
方向に延びている。
乱流をも阻止するために、本発明の1実施態様では、エ
ンドレスコンベアの支持面の上、但し液面の下にシーブ
カバー、場合により2枚を重ね合せたシーブカバーが横
方向に延びている。
このシーブカバーは場合により側面から流入する水の均
等分配のために役立ちかつエンドレスコンベアとシーブ
カバーとの間に絶対的に鎮静な液層を構成する。
等分配のために役立ちかつエンドレスコンベアとシーブ
カバーとの間に絶対的に鎮静な液層を構成する。
いかなる洗浄装置においても、被処理物を多数の洗浄区
分を貫通させるのが有利である。
分を貫通させるのが有利である。
従って、洗浄装置において多数の区分を形成することは
公知である。
公知である。
この構成は本発明の装置においては有利には、槽内に隔
離壁によって多数の処理区分を形成し、該隔離壁にエン
ドレスベルトを両側に負荷するスクイズローラを接続す
ることにより可能である。
離壁によって多数の処理区分を形成し、該隔離壁にエン
ドレスベルトを両側に負荷するスクイズローラを接続す
ることにより可能である。
この構造においては、エンドレスベルトの側方制限部と
、隣合った槽外壁とによって形成すした戻し流路に、エ
ンドレスコンベアの上に液面を形成するポンプを設ける
のが有利である。
、隣合った槽外壁とによって形成すした戻し流路に、エ
ンドレスコンベアの上に液面を形成するポンプを設ける
のが有利である。
付加的に装置全体内に被洗浄物とは反対方向の液体流を
発生させるために、できるだけ上記区分の全ての戻し流
内に有利には出力の制御が可能なポンプを配属させるべ
きである。
発生させるために、できるだけ上記区分の全ての戻し流
内に有利には出力の制御が可能なポンプを配属させるべ
きである。
本発明の装置の機能にとって重要であるのは、エンドレ
スコンベアが全て液面の下に配置されていることである
が、しかし被処理物もまたできるだけ容易にベルト上で
直接形成されるひだ状で洗浄装置内を搬送されるべきで
ある。
スコンベアが全て液面の下に配置されていることである
が、しかし被処理物もまたできるだけ容易にベルト上で
直接形成されるひだ状で洗浄装置内を搬送されるべきで
ある。
さらに、問題の無い引渡しおよび被処理物の処理区分へ
の簡単な装入を可能にするために、エンドレスベルトは
隔離壁によって形成された処理区分を越えて延びており
かつこの走入区分では専ら液面はエンドレスベルトの下
に形成される。
の簡単な装入を可能にするために、エンドレスベルトは
隔離壁によって形成された処理区分を越えて延びており
かつこの走入区分では専ら液面はエンドレスベルトの下
に形成される。
走出区分も同様に構成するのが有利である。
本発明の装置は、構造が簡単であり、均一な流過、ひい
ては被処理物の処理を可能にしかつ被処理物の浮上りを
阻止する。
ては被処理物の処理を可能にしかつ被処理物の浮上りを
阻止する。
さらに、この装置で洗浄および/または収縮処理を実施
することができる。
することができる。
また、槽の下方部分、すなわち中間底の下に液溜を構成
しかつ加熱装置によって加熱するだけで、装置を改造す
ることなく、被処理物の蒸熱および固定を実施すること
ができる。
しかつ加熱装置によって加熱するだけで、装置を改造す
ることなく、被処理物の蒸熱および固定を実施すること
ができる。
蒸熱または固定のいずれを実施するかに基づいて、適当
な処理液が槽の下方部分に供給される。
な処理液が槽の下方部分に供給される。
また、液体を遮断して加熱装置を投入するだけで乾燥を
実施することもできる。
実施することもできる。
本発明装置のこれらの可能性はもちろん、被処理物が強
度に汚れている場合本発明の装置の前方および/または
後方に自体公知のシーブドラム洗浄装置を接続すること
を排除するものではない。
度に汚れている場合本発明の装置の前方および/または
後方に自体公知のシーブドラム洗浄装置を接続すること
を排除するものではない。
本発明の装置は、簡単な構成で、付加的な装置または改
造を必要とせずに繊維製品のための全ての処理工程を連
続的に実施することができる。
造を必要とせずに繊維製品のための全ての処理工程を連
続的に実施することができる。
エンドレスコンベアとしては、エンドレスベルトを使用
することができる。
することができる。
作業幅全体に渡って横方向に延び、チェーンを介して結
合された支持棒を有し、該支持棒で被処理物を懸吊ルー
プの形で槽内を案内する形式のコンベア、または相互に
2列を威しかつ列毎に相互にずらして配置されたローラ
から成り、被処理物を上から下へ槽内を水平方向で案内
することができる形式のコンベアを使用することもでき
る。
合された支持棒を有し、該支持棒で被処理物を懸吊ルー
プの形で槽内を案内する形式のコンベア、または相互に
2列を威しかつ列毎に相互にずらして配置されたローラ
から成り、被処理物を上から下へ槽内を水平方向で案内
することができる形式のコンベアを使用することもでき
る。
どの形式のコンベアを使用するかは被処理物の種類によ
って決まる。
って決まる。
本発明の装置では、処理液はノズルまたは潅水容器を介
して被処理物に供給される。
して被処理物に供給される。
液体を均一に分配するために、その都度のエンドレスコ
ンベアの上にシーブカバーを設けることもできる。
ンベアの上にシーブカバーを設けることもできる。
収縮、弛緩および洗浄のために機械的負荷を得るために
、被処理物の案内面の上に1つ以上の平担なまたは穿孔
された振動板あるいはまた振動ベルトを配置することも
可能である。
、被処理物の案内面の上に1つ以上の平担なまたは穿孔
された振動板あるいはまた振動ベルトを配置することも
可能である。
また、この目的のたのために超音波発生器を使用するこ
ともできる。
ともできる。
1つの装置で例えば蒸熱および固定のために2種以上の
異なった処理液を装入することができるように、中間底
の下にある容器部分は2つ以上に分割されていてもよい
。
異なった処理液を装入することができるように、中間底
の下にある容器部分は2つ以上に分割されていてもよい
。
個々の処理の作用強度を低下させないためには、分割部
分の上にスクイズローラを設けるべきである。
分の上にスクイズローラを設けるべきである。
織物および編物内部の応力補償を援助するために、処理
室に走入する前に付加的ローラを配置することにより被
処理物を伸延または圧縮することもできる。
室に走入する前に付加的ローラを配置することにより被
処理物を伸延または圧縮することもできる。
過圧を得るために、処理室をその縦断面がU字形になる
ように構成し、両側の液体を所望の過圧に応じて程度の
差こそあれ高く構成することもできる。
ように構成し、両側の液体を所望の過圧に応じて程度の
差こそあれ高く構成することもできる。
次に、図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。
特に化学繊維スライバを洗浄する装置(該装置は織物ま
たは編物を無張力状態で処理し、該材料を捲縮させるこ
ともできる)は、第1図〜第4図によれば槽1から成り
、槽内に液体を透過するエンドレスベルト2が縦方向に
延びている。
たは編物を無張力状態で処理し、該材料を捲縮させるこ
ともできる)は、第1図〜第4図によれば槽1から成り
、槽内に液体を透過するエンドレスベルト2が縦方向に
延びている。
このエンドレスベルト2は大部分が液面3の下に配置さ
れている。
れている。
第1図によれば、エンドレスベルトの支持面は装入口4
と排出口5だけが液体に浸漬していないが、第3図の場
合にはエンドレスベルト2は槽の外部に延びている。
と排出口5だけが液体に浸漬していないが、第3図の場
合にはエンドレスベルト2は槽の外部に延びている。
洗浄装置にとって重要なことは、処理区分の全長及び全
幅に渡って均一に上から下に向かう妨害されない流れが
エンドレスベルト2、ひいては滞在処理を可能にするた
めにベルト上にひだ状で載った被処理物6を流過するこ
とである。
幅に渡って均一に上から下に向かう妨害されない流れが
エンドレスベルト2、ひいては滞在処理を可能にするた
めにベルト上にひだ状で載った被処理物6を流過するこ
とである。
乱流の無い流過にとってのもう1つの前提条件は、液体
流が新たな洗浄液の供給によって発生し得る乱流をも伴
なわないことである。
流が新たな洗浄液の供給によって発生し得る乱流をも伴
なわないことである。
これらの条件は、エンドレスベルト2の支持面の下に第
?の液面7を発生させ、その上に自由空間を構成するこ
とによって満足される。
?の液面7を発生させ、その上に自由空間を構成するこ
とによって満足される。
この構成により、エンドレスベルトの処理室8内にある
支持面の全幅および全長の上に均一に存在する液体は鉛
直方向で下に向かって被処理物を流過することができる
。
支持面の全幅および全長の上に均一に存在する液体は鉛
直方向で下に向かって被処理物を流過することができる
。
この流過速度は、場合により被処理物を通して液体を吸
引するポンプの出力に左右されるべきでなく、エンドレ
スベルト2の上にある液体層の高さに依存すべきである
。
引するポンプの出力に左右されるべきでなく、エンドレ
スベルト2の上にある液体層の高さに依存すべきである
。
液面7、すなわち空間をエンドレスベルト2の下に発生
させるために、エンドレスベルトの下の室に、ベルトを
流過した液体をベルト2および被処理物6を流過するの
と同じ量で排出するポンプ12が配属されている。
させるために、エンドレスベルトの下の室に、ベルトを
流過した液体をベルト2および被処理物6を流過するの
と同じ量で排出するポンプ12が配属されている。
この場合、気泡形成を阻止するために、液面7の上の自
由空間は高くなりすぎないように配慮すべきである。
由空間は高くなりすぎないように配慮すべきである。
第1図の実施例では、処理室8はエンドレスベルト2の
側方で壁9によって隔離されている。
側方で壁9によって隔離されている。
処理室8の側方制限壁9は容器外壁1から距離を置いて
配置されており、従って戻し流路10が形式される。
配置されており、従って戻し流路10が形式される。
この流路10は少なくとも処理区分の全長に渡って延び
ている。
ている。
モータ11によって異なった回転数で駆動されるポンプ
12により、ベルトを流過した液体は図面に記入した矢
印方向でエンドレスベルトの下にある室から汲み出され
かつ側方制限壁9の上縁部13を越えて再び処理室8に
圧送される。
12により、ベルトを流過した液体は図面に記入した矢
印方向でエンドレスベルトの下にある室から汲み出され
かつ側方制限壁9の上縁部13を越えて再び処理室8に
圧送される。
第3図の実施例では、エンドレスベルト2の側方にポン
プ22が設けられており、該ポンプはエンドレスベルト
2の下かつ液面7の下にある室と接続されている。
プ22が設けられており、該ポンプはエンドレスベルト
2の下かつ液面7の下にある室と接続されている。
従って、ポンプ22によって下で捕集された液体は吸引
されかつ導管23を介して処理室8の上に配置された潅
水容器24に供給される。
されかつ導管23を介して処理室8の上に配置された潅
水容器24に供給される。
ポンプはベルト2の上の液体層を必要に応じて調整する
ために出力の調節が可能であるべきである。
ために出力の調節が可能であるべきである。
第1図の側方制限壁9の上縁部13および第3図の容器
壁1の上縁部は、大きな液体層を生ぜしめかつ付加的に
液体の鎮静可能性を提供するために、エンドレスベルト
2の支持面から大きな距離を置いて配置されている。
壁1の上縁部は、大きな液体層を生ぜしめかつ付加的に
液体の鎮静可能性を提供するために、エンドレスベルト
2の支持面から大きな距離を置いて配置されている。
さらに、上縁部13の下、但し、エンドレスコンベアの
支持面の上に、シーブカバー14(これは2枚を重ね合
わせた透過性プレートから戒っていてもよい)が配置さ
れている。
支持面の上に、シーブカバー14(これは2枚を重ね合
わせた透過性プレートから戒っていてもよい)が配置さ
れている。
このシーブカバー14によって、第1図の流路10を経
て側方から処理室8に流入する液体は一面では作業幅全
幅に渡って均一に分配されかつ他面では不可避的撹乱が
補償され、従ってシーブカバー14の下では専ら下向き
の液体流が存在するにすぎない。
て側方から処理室8に流入する液体は一面では作業幅全
幅に渡って均一に分配されかつ他面では不可避的撹乱が
補償され、従ってシーブカバー14の下では専ら下向き
の液体流が存在するにすぎない。
同様なことは、第3図、第4図の実施例でも遠戚される
、この場合には液体は潅水容器24からのみ供給される
。
、この場合には液体は潅水容器24からのみ供給される
。
この洗浄装置で処理される物、すなわち特に化学繊維ス
ライバは、水で湿潤すると容易に収縮しかつ特にスライ
バに方向性をもたせて泳動させても初期の状態を保持す
ることができない多数の結合されていない個々の繊維か
ら成っている。
ライバは、水で湿潤すると容易に収縮しかつ特にスライ
バに方向性をもたせて泳動させても初期の状態を保持す
ることができない多数の結合されていない個々の繊維か
ら成っている。
この場合、個々の繊維はエンドレスベルト2の開口に入
り込み、そこにひっかかりかつからみが生じることがあ
る。
り込み、そこにひっかかりかつからみが生じることがあ
る。
このことを阻止するために、第1図〜第4図に示した装
置では、エンドレスベルト2は繊維のからみが起り得な
い有孔スチールベルトから或っている。
置では、エンドレスベルト2は繊維のからみが起り得な
い有孔スチールベルトから或っている。
ベルトの縦方向縁部はケーシングの固定壁に対して全長
に渡って固定設置された滑りシール15でシールされて
いる。
に渡って固定設置された滑りシール15でシールされて
いる。
この滑りシールは特に平滑なスチールベルトの場合には
申し分なくシールし、当該個所での繊維のからみまたは
からみの原因となる流体流の漏れを阻止する。
申し分なくシールし、当該個所での繊維のからみまたは
からみの原因となる流体流の漏れを阻止する。
第1図及び第2図の洗浄装置の処理区分は多数の区分に
分割されている。
分割されている。
これらの区分は隔離壁16によって仕切られ、該隔離壁
にはエンドレスコンベア2の支持面の両側にスクイズロ
ーラ17が接続されている。
にはエンドレスコンベア2の支持面の両側にスクイズロ
ーラ17が接続されている。
これらのスクイズローラは個個の区分を被処理物と共に
貫通しているエンドレスベルトに対してシールするだけ
でなく、部分的脱水を行なうために被処理物に一定のス
クイズ圧をかける。
貫通しているエンドレスベルトに対してシールするだけ
でなく、部分的脱水を行なうために被処理物に一定のス
クイズ圧をかける。
このスクイズ圧は高所にあるスライバの残留変形を避け
るために材料に応じて高すぎるべきでない。
るために材料に応じて高すぎるべきでない。
場合によりローラには間隙をもたせである。
これらの隔離壁16によって形成された洗浄区分18の
夫々には、第1図及び第2図によれば戻し流路10内の
液体ポンプ12がかつ第3図および第4図によれば導管
23を有するポンプ22が配属されている。
夫々には、第1図及び第2図によれば戻し流路10内の
液体ポンプ12がかつ第3図および第4図によれば導管
23を有するポンプ22が配属されている。
隣合った区分間の図示されていない接続導管によりまた
はカスケード状に配置された捕集容器により、被処理物
6の搬送方向とは反対方向の処理液の向流が保証される
。
はカスケード状に配置された捕集容器により、被処理物
6の搬送方向とは反対方向の処理液の向流が保証される
。
第1図の入口区分4、また出口区分5にはポンプ12は
配属されておらず、むしろこれらの区分では液面19は
エンドレスベルトの支持面の下にあるにすぎない、該液
面19は最初と最後のプレスローラ対からの漏れ液によ
って生じる。
配属されておらず、むしろこれらの区分では液面19は
エンドレスベルトの支持面の下にあるにすぎない、該液
面19は最初と最後のプレスローラ対からの漏れ液によ
って生じる。
これらの漏れ液は、その際専ら最初または最後の洗浄区
分に導びかれる。
分に導びかれる。
それに対して、第3図の実施例によれば、捕集区分の壁
は、装置を制限しかつ漏れ液を捕集するために、下側の
スクイズローラのみをカバーするようにベルト2まで延
びている。
は、装置を制限しかつ漏れ液を捕集するために、下側の
スクイズローラのみをカバーするようにベルト2まで延
びている。
従って、被処理物は入口区分4では被処理物に妨害され
ることなくエンドレスベルトに載せラレ、そこから最初
のスクイズローラ対を経て最初の洗浄区分18に連続的
に装入することができる。
ることなくエンドレスベルトに載せラレ、そこから最初
のスクイズローラ対を経て最初の洗浄区分18に連続的
に装入することができる。
出口では、最後のスクイズローラ対17を経てベルト2
によって送り出される被処理はなおベルトに載った状態
で水切りしかつ所望であれば付加的に清水で最終的に浄
化しかつ特に冷却することができる。
によって送り出される被処理はなおベルトに載った状態
で水切りしかつ所望であれば付加的に清水で最終的に浄
化しかつ特に冷却することができる。
化学繊維スライバは捲縮装置から直接この装置に送り、
そこでPA−スライバの場合には湿式固定を行なうこと
ができる。
そこでPA−スライバの場合には湿式固定を行なうこと
ができる。
この場合には、最終的冷却はひだ状態を引き延ばす前に
行なうのが有利である。
行なうのが有利である。
水をかけるために送り出されて来るエンドレスコンベア
2の上に第1図によれば装置20が配置されており、該
装置から作業幅全体に均一に水幕が被処理物に注ぎかけ
られる。
2の上に第1図によれば装置20が配置されており、該
装置から作業幅全体に均一に水幕が被処理物に注ぎかけ
られる。
これに引続き、引取り装置21によって被処理物はベル
トから取上げられかつ場合により先に送風装置22また
は吸引装置によってなお被処理物内に含有される液体の
開放分が除去される。
トから取上げられかつ場合により先に送風装置22また
は吸引装置によってなお被処理物内に含有される液体の
開放分が除去される。
第5図〜第12図には、本発明を実施する洗浄装置およ
びその他の若干の別の実施例が示されている。
びその他の若干の別の実施例が示されている。
第5図の装置は、槽1と、核種の側壁14を側壁26で
カバーするフード25とから戒っている。
カバーするフード25とから戒っている。
長尺ウェブ形で存在する被処理物6は、ローラ27,2
8および29を介して上から槽に装入される。
8および29を介して上から槽に装入される。
槽内に全体が配置されたエンドレスコンベア30はチェ
ーンから成り、該チェーンに全幅に渡って横方向に延び
る支持棒31が相互に距離を置いて固定されている。
ーンから成り、該チェーンに全幅に渡って横方向に延び
る支持棒31が相互に距離を置いて固定されている。
被処理物、すなわちウェブ6はループ32状で支持棒3
1の間に垂れ下りかつこのループ形で運動するコンベア
30によって槽1の液体浴内を導びかれる。
1の間に垂れ下りかつこのループ形で運動するコンベア
30によって槽1の液体浴内を導びかれる。
ウェブは槽の終端部から送出されかつ槽とフードとの間
に設けられたローラ32および33を介して導ひかれ、
引続きフードの下縁部の下に設けられた転向ローラ34
を介して送出される。
に設けられたローラ32および33を介して導ひかれ、
引続きフードの下縁部の下に設けられた転向ローラ34
を介して送出される。
このエンドレスコンベアは作業幅の全体に横方向に延び
る支持棒と一緒にループ32の下を再び入口に向って戻
される。
る支持棒と一緒にループ32の下を再び入口に向って戻
される。
槽1内のエンドレスコンベア31の下に設けられた中間
底は、流過抵抗を有する板35から成る。
底は、流過抵抗を有する板35から成る。
この中間底は有利には穿孔されており、この場合穿孔は
流過抵抗を必要に応じて調整することができるように孔
径が可変である。
流過抵抗を必要に応じて調整することができるように孔
径が可変である。
上方の液面3の高さを高くしようとする程に、中間底3
5の流過抵抗を大きくすべきである。
5の流過抵抗を大きくすべきである。
中間底35は穿孔帯域と非穿孔帯域とに分割されていて
もよい。
もよい。
非穿孔帯域では液体流は減少せしめられかつ材料は負荷
されない、従って良好な収縮が行なわれる。
されない、従って良好な収縮が行なわれる。
第5図の槽1には、同様に槽に対する液体の均一な供給
を保証する潅水容器24を介して流体が充填される。
を保証する潅水容器24を介して流体が充填される。
第6図の実施例は、第2図と同じ原理に基づいて構成さ
れている。
れている。
しかし、第6図は第5図の装置の横断面図でもある。
処理室8を有する槽1は、両側に液体戻し室10を備え
ており、該戻し室は槽の下方部分、すなわち中間底35
の下に存在する部分と接続されている。
ており、該戻し室は槽の下方部分、すなわち中間底35
の下に存在する部分と接続されている。
有利には回転出力が調節可能であるポンプ12によって
槽内に液体流が起され、この液体流は槽1の下部に存在
する液体、すなわち溜りを戻し室10を介して液面3の
上にある潅水容器24に導ひき、そこに供給し、次いで
液体は均一に潅水容器から処理室の液面に供給される。
槽内に液体流が起され、この液体流は槽1の下部に存在
する液体、すなわち溜りを戻し室10を介して液面3の
上にある潅水容器24に導ひき、そこに供給し、次いで
液体は均一に潅水容器から処理室の液面に供給される。
液溜の液面、すなわち中間底35の下にある槽部分内の
液面は、この場合も7で示されている。
液面は、この場合も7で示されている。
槽の下方部分並びに戻し室には、水を加熱するための加
熱棒又は加熱蛇管が配置されている。
熱棒又は加熱蛇管が配置されている。
これらは36で示されている。
もちろん、槽の側面に配置された両者の戻し室を省略し
、その代りに第4図と同様に液溜から直接導管23を潅
水容器に案内し、該導管にポンプ22を接続することも
可能である(第7図および第8図参照)。
、その代りに第4図と同様に液溜から直接導管23を潅
水容器に案内し、該導管にポンプ22を接続することも
可能である(第7図および第8図参照)。
前記の本発明装置では、単数または複数の潅水容器を介
して処理液は槽に供給される。
して処理液は槽に供給される。
下向きに中間底35によって遮断されている処理室8内
に、液体はエンドレスコンベアをウェブと共に完全にお
おうまで捕集される。
に、液体はエンドレスコンベアをウェブと共に完全にお
おうまで捕集される。
次いで、液体は中間底を経て槽の下部に至り、そこに溜
りを形成する。
りを形成する。
この溜りはポンプと接続され、該ポンプは常に中間底の
下に第2の液面7が形成される程度で液体を液溜から汲
み出すように構成されている。
下に第2の液面7が形成される程度で液体を液溜から汲
み出すように構成されている。
このようにして、処理室内の液体流は重力だけによって
起され、従っていかなる乱流形成をも伴なわない均一な
激しい流れが得られる。
起され、従っていかなる乱流形成をも伴なわない均一な
激しい流れが得られる。
それによって、ウェブにはいかなる張力も及ぼされずか
つウェブの不整合が避けられる。
つウェブの不整合が避けられる。
より強度の流れが所望されるかないしはポンプの作用を
受けた流れが所望される場合には、この装置は中間底の
下の第2の液面が消るように調節することも可能である
。
受けた流れが所望される場合には、この装置は中間底の
下の第2の液面が消るように調節することも可能である
。
蒸熱または固定のために装置を使用する場合には、中間
底の上には液面が形成されず、液体は実質的に無抵抗で
中間底を通過しかつ液溜で初めて捕集されるように中間
底の流過抵抗を調整すべきである。
底の上には液面が形成されず、液体は実質的に無抵抗で
中間底を通過しかつ液溜で初めて捕集されるように中間
底の流過抵抗を調整すべきである。
液溜内の液体を加熱することによって、槽内に蒸気雰囲
が形成され、それにより液溜内の液体の種類に応じて蒸
熱または固定が行なわれる。
が形成され、それにより液溜内の液体の種類に応じて蒸
熱または固定が行なわれる。
もちろん、ノズルまたは潅水容器を介して槽の下方部分
の液溜に液体を入れるのではなく、槽の上部を通さずに
直接充填することもできる。
の液溜に液体を入れるのではなく、槽の上部を通さずに
直接充填することもできる。
乾燥のために装置を使用する場合には、加熱棒、加熱コ
イルまたは他の加熱装置を作動させるだけでよい。
イルまたは他の加熱装置を作動させるだけでよい。
第7図に示した装置は、第5図のものとは別の形式のエ
ンドレスコンベアを使用している点で異なっている。
ンドレスコンベアを使用している点で異なっている。
第7図の実施例では、ウェブ6は処理室内8を水平に導
びかれる。
びかれる。
この操作形式は、2列の上下に配置されたローラ37お
よび38が設けられており、しかも上記列の間でウェブ
の水平案内が行なわれるように一方の列のローラは他の
列のローラに対してずらして配置されていることにより
達成される。
よび38が設けられており、しかも上記列の間でウェブ
の水平案内が行なわれるように一方の列のローラは他の
列のローラに対してずらして配置されていることにより
達成される。
こうして、良好な収縮効果が達成される、それというの
も大抵の繊維製品においては湿式収縮は懸吊ループの重
量によって一部分再び消滅するからである。
も大抵の繊維製品においては湿式収縮は懸吊ループの重
量によって一部分再び消滅するからである。
また、第8図に示したように、鉛直方向で接続したウェ
ブ案内を行なうこともできる。
ブ案内を行なうこともできる。
このためには、上下に水平方向に延びる2列のローラ3
9,40が設けられており、この場合一方の列の個々の
ローラ39は他方の列のローラ40に対してずらして配
置されている。
9,40が設けられており、この場合一方の列の個々の
ローラ39は他方の列のローラ40に対してずらして配
置されている。
第7図及び第8図の装置では、上から下ヘラニブを流過
する水流を容易にするために、ローラ37〜40の全て
にまたは一部分に穿孔が設けられていてもよい。
する水流を容易にするために、ローラ37〜40の全て
にまたは一部分に穿孔が設けられていてもよい。
第9図には、コンベアベルト44が完全に処理室8内に
配置されており、該ベルト上に被処理物6がひだ状で載
せられる形式の装置が示されている。
配置されており、該ベルト上に被処理物6がひだ状で載
せられる形式の装置が示されている。
この装置の場合には、処理液の供給は潅水容器を介して
ではなく、液体供給の1つの変更形としてスプレーノズ
ルを介して行なうこともできる。
ではなく、液体供給の1つの変更形としてスプレーノズ
ルを介して行なうこともできる。
液溜の排出は第7図におけると同じ形式で行なわれる。
第10図には、第7図に示したものと同様な装置が示さ
れているが、しかしながら該装置は100℃よりも高い
処理温度に曝される繊維製品を処理するために改造され
ている。
れているが、しかしながら該装置は100℃よりも高い
処理温度に曝される繊維製品を処理するために改造され
ている。
図面から明らかなように、処理槽41は縦断面がU字形
に構成されている。
に構成されている。
槽の両側42および43内の液柱は、所望の温度を発生
させるために必要である過圧を発生する。
させるために必要である過圧を発生する。
その他の装置の構成は、第5図〜第8図について既述し
たものと同じである。
たものと同じである。
第9図および第11図は、特に蒸熱及び固定のために構
成されたコンベアベルト44を有する装置を示す。
成されたコンベアベルト44を有する装置を示す。
この場合には、第11図の下方の槽、すなわち中間底3
5の下にある種部分が2つの容器に分割されており、該
容器には異なった処理液を充填することができる。
5の下にある種部分が2つの容器に分割されており、該
容器には異なった処理液を充填することができる。
容器45.46の間の隔離壁の上にスクイズローラ48
が設けられている。
が設けられている。
49では排気口が示されている。第12図は、専ら振動
板50を配置することにより機能を拡大した第9図に類
似した装置を示す。
板50を配置することにより機能を拡大した第9図に類
似した装置を示す。
この振動板の代りに、多数の振動板、振動ベルト又は超
音波発生装置が設けられていてもよい。
音波発生装置が設けられていてもよい。
転向ローラ29または折畳み器51の代りに、第13図
および第14図に示した圧縮または伸延ローラが配置さ
れていてもよい。
および第14図に示した圧縮または伸延ローラが配置さ
れていてもよい。
第13図によれば、3つの伸延ローラが設けられており
、該伸延ローラはたる形ローラ52と、それらの間に配
置された相応して凹面状に形成されたローラ53が配置
されている。
、該伸延ローラはたる形ローラ52と、それらの間に配
置された相応して凹面状に形成されたローラ53が配置
されている。
これらのローラによって繊維製品が送られる場合には、
該繊維製品は処理浴内に入る前に伸延および圧縮され、
それにより製織または製編工程によって生じた応力の補
償が収縮浴内に入る前に行なわれる。
該繊維製品は処理浴内に入る前に伸延および圧縮され、
それにより製織または製編工程によって生じた応力の補
償が収縮浴内に入る前に行なわれる。
第14図は2つのローラ54および55を示し、該ロー
ラはソリッドゴムから成っているかまたはソリッドゴム
ジャケットを支持している。
ラはソリッドゴムから成っているかまたはソリッドゴム
ジャケットを支持している。
これらのローラはもみほぐし作用を発生するために中心
軸線に対して傾斜して延びる歯を備え、しかもローラ5
5の歯はローラ54の歯とは反対方向に傾斜している。
軸線に対して傾斜して延びる歯を備え、しかもローラ5
5の歯はローラ54の歯とは反対方向に傾斜している。
また、ローラの外周にリング状に延びる、縦軸線に対し
て傾斜した突起を設け、該突起の傾斜方向を両者のロー
ラにおいて反対向きにする構成形も考えられる。
て傾斜した突起を設け、該突起の傾斜方向を両者のロー
ラにおいて反対向きにする構成形も考えられる。
ローラ54によって伸延が、ローラ55によって圧縮が
行なわれる。
行なわれる。
第1図〜第12図の装置のもう1つの実施例として、潅
水容器又はノズルの下にシーブカバー、すなわち有孔板
を設け、流入する処理液の均一な分配を行なうように構
成することを提案する。
水容器又はノズルの下にシーブカバー、すなわち有孔板
を設け、流入する処理液の均一な分配を行なうように構
成することを提案する。
この板は第1図〜第4図には14で示されかつ例えば第
6図にも記入されている。
6図にも記入されている。
若干の実施例は特定の作業目的用として、例えば第9図
の実施例は100℃よりも高い温度での洗浄及び収縮処
理用としてかつ第10図の実施例は蒸熱及び固定処理用
として構成されているが、ここまで説明して来た装置の
全ての実施例で、洗浄、収縮、固定、蒸熱および乾燥を
実施することができる。
の実施例は100℃よりも高い温度での洗浄及び収縮処
理用としてかつ第10図の実施例は蒸熱及び固定処理用
として構成されているが、ここまで説明して来た装置の
全ての実施例で、洗浄、収縮、固定、蒸熱および乾燥を
実施することができる。
繊維製品を処理するための1つの装置の上記のような多
様性は従来開示されていない。
様性は従来開示されていない。
特に汚れた材料の場合公知のシーブドラム洗浄装置の1
つを本発明の装置の前または後に接続することは任意で
ある。
つを本発明の装置の前または後に接続することは任意で
ある。
更に、液体戻し路に処理液を浄化するフィルタを設ける
ことも可能である。
ことも可能である。
また、液溜の液を汲み出しかつ未使用の液体を潅水容器
に相応する量で供給することもできる。
に相応する量で供給することもできる。
図面は本発明の種々の実施例を示し、第1図はシーブベ
ルト洗浄装置の縦断面図、第2図は第1図の装置の横断
面図、第3図は第1図の装置に類似したシーブベルト洗
浄装置の縦断面図、第4図は第3図の装置の横断面図、
第5図は支持棒式エンドレスコンベアを有する装置の縦
断面図、第6図は第5図の装置の横断面図、第7図は被
処理物の搬送ローラを有する装置の縦断面図、第8図は
別の実施例の縦断面図、第9図はエンドレスベルトを使
用した別の実施例の縦断面図、第10図は沸点より高い
温度で作業する装置の縦断面図、第11図は蒸熱又は固
定処理用として有利な装置の縦断面図、第12図は第1
1図の装置の別の実施例の縦断面図、第13図は圧縮お
よび伸延ローラの斜視図、および第14図は同様に伸延
および圧縮用ローラの縦断面である。 1・・・・・・槽壁、2・・・・・・エンドレスコンベ
ア、3・・・・・・第1の液面、7・・・・・・第2の
液面、9・・・・・・側方制限壁、15・・・・・・滑
りシール。
ルト洗浄装置の縦断面図、第2図は第1図の装置の横断
面図、第3図は第1図の装置に類似したシーブベルト洗
浄装置の縦断面図、第4図は第3図の装置の横断面図、
第5図は支持棒式エンドレスコンベアを有する装置の縦
断面図、第6図は第5図の装置の横断面図、第7図は被
処理物の搬送ローラを有する装置の縦断面図、第8図は
別の実施例の縦断面図、第9図はエンドレスベルトを使
用した別の実施例の縦断面図、第10図は沸点より高い
温度で作業する装置の縦断面図、第11図は蒸熱又は固
定処理用として有利な装置の縦断面図、第12図は第1
1図の装置の別の実施例の縦断面図、第13図は圧縮お
よび伸延ローラの斜視図、および第14図は同様に伸延
および圧縮用ローラの縦断面である。 1・・・・・・槽壁、2・・・・・・エンドレスコンベ
ア、3・・・・・・第1の液面、7・・・・・・第2の
液面、9・・・・・・側方制限壁、15・・・・・・滑
りシール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体層を経て送られる液体透過性の支持体に載せて
無張力状態で搬送される被処理物を湿式処理する方法に
おいて、水平に案内された搬送支持体の上または液体透
過性の中間底の上に液体層を形成させ、該液体層を保持
しかつ重力だけによって支持体上の被処理物を支持体全
面に渡って均一に自刃で流過させることを特徴とする、
無張力状態で搬送される被処理物を湿式処理する方法。 2 液体層を経て送られる液体透過性の支持体に載せて
無張力状態で搬送される被処理物を湿式処理する方法に
おいて、水平に案内された搬送支持体の上または液体透
過性の中間底の上に液体層を形成させ、該液体層を保持
しかつ重力だけによって支持体上の被処理物を支持体全
面に渡って均一に自刃で流過させ、被処理物を流送した
液体を搬送支持体の下で捕集しかつ再び上方に供給する
ことを特徴とする、無張力状態で搬送される被処理物を
湿式処理する方法。 3 処理室として役立ちかつ処理液を収容するための長
い槽を有し、該槽内に上方作用区分が湿式処理すべき被
処理物の搬送支持体として作用する液体透過性のエンド
レスコンベアが組込まれ、該エンドレスコンベアの上方
作用区分が運転中は少なくとも部分的に処理液の液面の
下を送行する形式の無張力状態で搬送される被処理物を
連続的に湿式処理する装置において、処理室として役立
つ槽が相互に上下に距離を置いて配置された2つの液体
室を有し、重力による上方の液体室から下方の液体室へ
の処理液流を起させるために、上記液体室の一方が液体
透過性のエンドレスコンベア2の上方作用区分の下にか
つ他方の液体室が上記作用区分の上に配置されているこ
とを特徴とする、無張力状態で搬送される被処理物を湿
式処理する装置。 4 処理室として役立ちかつ処理液を収容するための長
い槽を有し、該槽内に上方作用区分が湿式処理すべき被
処理物の搬送支持体として作用する液体透過性のエンド
レスコンベアが組込まれ、該エンドレスコンベアの上方
作用区分が運転中は少なくとも部分的に処理液の水準の
下を送行する形式の無張力状態で搬送される被処理物を
連続的に湿式処理する装置において、処理室として役立
つ槽が相互に上下に距離を置いて配置された2つの液体
室を有し、重力による上方の液体室から下方の液体室へ
の処理液流を起させるために、上記液体室の一方が液体
透過性のエンドレスコンベア2の上方作用区分の下にか
つ他方の液体室が上記作用区分の上に配置されており、
かつエンドレスコンベア2が孔を有するスチールベルト
から戊りかつ滑りシール15によって槽壁1または側方
制限部9に対してシールされていることを特徴とする、
無張力状態で搬送される被処理物を湿式処理する装置
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2444123A DE2444123A1 (de) | 1974-09-14 | 1974-09-14 | Vorrichtung zum nassbehandeln von spannungslos gefuehrtem gut |
| DE2444123 | 1974-09-14 | ||
| DE2449578 | 1974-10-18 | ||
| DE19742449578 DE2449578A1 (de) | 1974-10-18 | 1974-10-18 | Verfahren zum nassbehandeln von spannungslos gefuehrtem gut |
| DE19752509700 DE2509700A1 (de) | 1975-03-06 | 1975-03-06 | Verfahren und anlage zur behandlung von textilguetern aller art |
| DE2509700 | 1975-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5155478A JPS5155478A (ja) | 1976-05-15 |
| JPS5842301B2 true JPS5842301B2 (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=27186094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50112053A Expired JPS5842301B2 (ja) | 1974-09-14 | 1975-09-16 | 無張力状態で導びかれる被処理物を湿式処理する方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4025304A (ja) |
| JP (1) | JPS5842301B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH629641B (de) * | 1978-03-04 | Vepa Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von bahnfoermigem textilgut. | |
| DE3536537A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-04-16 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur reinigung von produkten aus regenerierter cellulose |
| US5025537A (en) * | 1990-05-24 | 1991-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making preshrunk size-free denim |
| US5527255A (en) * | 1994-10-17 | 1996-06-18 | Mansfield; Peter W. | Apparatus and method for preparing disposable towels |
| CN109290256A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-01 | 深圳市乐业科技有限公司 | 一种材料加工领域的新型新材料板自动清洁设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US899440A (en) * | 1905-12-29 | 1908-09-22 | Walter Erben | Apparatus for extracting grease and potash salts from wool. |
| US1527369A (en) * | 1921-09-08 | 1925-02-24 | Algemeene Chemische Produktenh | Process for scouring of fibrous material |
| BE757747A (fr) * | 1969-10-20 | 1971-04-01 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Procede et appareil pour le degraissage de laine brute en bourre |
| NO136891B (no) * | 1973-01-10 | 1977-08-15 | Stranger Johannessen Per | Fremgangsm}te og apparat til kontinuerlig fortrengningsvasking av stoffmasser som inneholder en v{ske. |
-
1975
- 1975-09-15 US US05/613,407 patent/US4025304A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-16 JP JP50112053A patent/JPS5842301B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5155478A (ja) | 1976-05-15 |
| US4025304A (en) | 1977-05-24 |
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