JPS584264A - 鉛蓄電池用極板 - Google Patents
鉛蓄電池用極板Info
- Publication number
- JPS584264A JPS584264A JP56101704A JP10170481A JPS584264A JP S584264 A JPS584264 A JP S584264A JP 56101704 A JP56101704 A JP 56101704A JP 10170481 A JP10170481 A JP 10170481A JP S584264 A JPS584264 A JP S584264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- peripheral part
- thickness
- lead
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本１１９１ｉは鉛蓄電池を構成する極板に関するもので
ある。
ある。
鉛蓄電池の製造法の１つに次の方式がある。
すなわち鉛合金で作ったます目状の格子に鉛酸化物と硫
酸鉛を主成分とするペースト状の活物質を充填し、乾燥
、熟成した後初充電して陰極板と陽極板を形成し、つい
で鉛蓄電池に組立てる方式である。
酸鉛を主成分とするペースト状の活物質を充填し、乾燥
、熟成した後初充電して陰極板と陽極板を形成し、つい
で鉛蓄電池に組立てる方式である。
従来、この方式における初充電では、例えば３枚乃至６
枚を重ねた陰極板のプ四ツクを！０個乃至ＳＯ個並列に
接続し、それらの間に陽極板ブロックを配置した糟に、
希硫酸を入れて行なっている。
枚を重ねた陰極板のプ四ツクを！０個乃至ＳＯ個並列に
接続し、それらの間に陽極板ブロックを配置した糟に、
希硫酸を入れて行なっている。
二のような陰極板が密着したブロックで初充電を行なう
と、陰極板同志が付着してしまうという問題がある。こ
れは密着した状態で硫酸鉛から金属鉛への還元反応が起
こるため、隣接する極板の活物質までも自分の活物質の
ように還元することとなり、極１［同志が活物質を介し
て付着してしまう現象である。
と、陰極板同志が付着してしまうという問題がある。こ
れは密着した状態で硫酸鉛から金属鉛への還元反応が起
こるため、隣接する極板の活物質までも自分の活物質の
ように還元することとなり、極１［同志が活物質を介し
て付着してしまう現象である。
ところで、鉛蓄電池をｌ１ｉＩｋする上で、乾燥あるい
ぼ組立工ｌ！を通す必要があり、極板を必ず１枚ずつ切
り離さなければならない。しかし上記のごと曵初充電時
に付着すれば以後の取扱いが困難となり、稼動率の極端
な低下、引き離すための工数の増加、乾燥不要や組立不
良による製品クレームの増加など間ｌ［発生を引き起す
。
ぼ組立工ｌ！を通す必要があり、極板を必ず１枚ずつ切
り離さなければならない。しかし上記のごと曵初充電時
に付着すれば以後の取扱いが困難となり、稼動率の極端
な低下、引き離すための工数の増加、乾燥不要や組立不
良による製品クレームの増加など間ｌ［発生を引き起す
。
本１ＩＷ１４は陰極板の初充電時に付着する現象を、そ
れが発生する特徴を利用して解決したもので今る。その
特徴とは第１図に斜線で示したごと曵極板の周辺部１に
付着が発生する二とである。
れが発生する特徴を利用して解決したもので今る。その
特徴とは第１図に斜線で示したごと曵極板の周辺部１に
付着が発生する二とである。
これは周辺部１の格子の断面積は大きいため、初充電時
の電流密度が大ｈ＜なり隣接している極板の活物質まで
も還元してしまうことによるものと考えられる。
の電流密度が大ｈ＜なり隣接している極板の活物質まで
も還元してしまうことによるものと考えられる。
そこで、本発明では、初充電時に隣接する極−板におい
て、極板の周辺部が接触しないような極板構造にするこ
とで付着の発生を防止したものである。
て、極板の周辺部が接触しないような極板構造にするこ
とで付着の発生を防止したものである。
本発明の一実施例を説明する。
極板周辺部の拡大断面図を示した第２図において、この
極板は厚さＬ６ＴＩＩＩｇの格子にペーストを充填し、
中央部２の厚さＸを約２ｍ厚さに製造したものである。
極板は厚さＬ６ＴＩＩＩｇの格子にペーストを充填し、
中央部２の厚さＸを約２ｍ厚さに製造したものである。
充填直後、周辺部１をローラーで加圧し周辺部菫の厚さ
ｙｌ ｔ ｓｗｓ家で威らして周辺部１が中央部２より
薄い極板を形成した。通常初充電時に起こる還元反応で
極板表面に析出する金属鉛は極板の厚さ方向にａ２ｓ闘
を超える程には成長しない。従って、上記の極板では周
辺部１での付着を防止することによって、極板の付着を
防止することができる。
ｙｌ ｔ ｓｗｓ家で威らして周辺部１が中央部２より
薄い極板を形成した。通常初充電時に起こる還元反応で
極板表面に析出する金属鉛は極板の厚さ方向にａ２ｓ闘
を超える程には成長しない。従って、上記の極板では周
辺部１での付着を防止することによって、極板の付着を
防止することができる。
そコテ、長す１ｓＯＩｌＩ＋、巾１００ｍ、厚さ２０Ｉ
ＩｌｌＩの陰極板を４枚重ねて初充電した後、ランダム
にサンプリング（サンプル＠ｎ＝１９０）したブロック
にて付着強度を測定した。この測定は付着した２枚の極
板の一方を固定し、もう一方を等速［（８０Ｍ／分）で
引張った時の力を、水中で測定したもので、・ある。
ＩｌｌＩの陰極板を４枚重ねて初充電した後、ランダム
にサンプリング（サンプル＠ｎ＝１９０）したブロック
にて付着強度を測定した。この測定は付着した２枚の極
板の一方を固定し、もう一方を等速［（８０Ｍ／分）で
引張った時の力を、水中で測定したもので、・ある。
第 １ 表
第１表に示すとと曵、本発明の極板では付着強度が従来
品の１７ｅに低下し、後の製造ニーには全く支障な曵な
り、また、陰極板の性能に悪影響を及ぼすことは認めら
れなかった。第１表における付着強度のバラツキは初充
電時の極板の曲がりや加工ローラの不均一の九めと考え
られる。
品の１７ｅに低下し、後の製造ニーには全く支障な曵な
り、また、陰極板の性能に悪影響を及ぼすことは認めら
れなかった。第１表における付着強度のバラツキは初充
電時の極板の曲がりや加工ローラの不均一の九めと考え
られる。
なお、極板周辺部の厚さを変える方法としては、格子の
厚さをその部分だけ薄曵しておき、ペースト充填機の充
填厚さを決めるゲートをその部分だけ下げてお鳴方法も
ある。
厚さをその部分だけ薄曵しておき、ペースト充填機の充
填厚さを決めるゲートをその部分だけ下げてお鳴方法も
ある。
上述のとと畷、本発明によれば極板製造工程上・の問題
な簡単な操作で改善でき、また電池性能に悪影響を与え
ない略゛工業的価値甚だ大なるものである。
な簡単な操作で改善でき、また電池性能に悪影響を与え
ない略゛工業的価値甚だ大なるものである。
゛第１図は初充電時に極板間で付着の発生する部分を示
した説明図、第２図は本発明の一実施例を示す極板の周
辺部の拡大断面図である。 １は極板の周辺部、２は極板の中央部、Ｘは極板の中央
部の厚さ− Ｙは極板の周辺部の厚さ 特許出願人 ′
した説明図、第２図は本発明の一実施例を示す極板の周
辺部の拡大断面図である。 １は極板の周辺部、２は極板の中央部、Ｘは極板の中央
部の厚さ− Ｙは極板の周辺部の厚さ 特許出願人 ′
Claims (1)
- 極板の周辺部の厚さを中心部より薄くしたことを特徴と
する鉛蓄電池用極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101704A JPS584264A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鉛蓄電池用極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101704A JPS584264A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鉛蓄電池用極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584264A true JPS584264A (ja) | 1983-01-11 |
Family
ID=14307696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101704A Pending JPS584264A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鉛蓄電池用極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584264A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196553A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Ikeda Denki:Kk | ソ−ラ−システム弁装置 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56101704A patent/JPS584264A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196553A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Ikeda Denki:Kk | ソ−ラ−システム弁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05290857A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造法 | |
| JPS584264A (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JPH10284085A (ja) | 鉛蓄電池用格子 | |
| JP3412300B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS61124052A (ja) | 鉛蓄電池用極板製造法 | |
| JP4263465B2 (ja) | 電極集電体及びその製造方法とシール鉛蓄電池 | |
| JPH05275081A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造法 | |
| JP2985335B2 (ja) | 電 極 | |
| JPH10302782A (ja) | 鉛蓄電池用正極板 | |
| JPS58169771A (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JPH0517666B2 (ja) | ||
| JPS6010560A (ja) | 鉛蓄電池極板用基板 | |
| JPS6352744B2 (ja) | ||
| JPS58115775A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS63121251A (ja) | 鉛蓄電池用ペ−スト式極板 | |
| JPH11339787A (ja) | 鉛蓄電池とその製造法 | |
| JPS6336941Y2 (ja) | ||
| JPH10188995A5 (ja) | ||
| JPS58198860A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH1125990A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH04345756A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造方法 | |
| JPS61250971A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0319669B2 (ja) | ||
| JPH10106574A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS60150562A (ja) | 鉛蓄電池 |