JPS5842758A - 封着用合金 - Google Patents
封着用合金Info
- Publication number
- JPS5842758A JPS5842758A JP13969181A JP13969181A JPS5842758A JP S5842758 A JPS5842758 A JP S5842758A JP 13969181 A JP13969181 A JP 13969181A JP 13969181 A JP13969181 A JP 13969181A JP S5842758 A JPS5842758 A JP S5842758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- sealing
- oxide film
- glass
- wettability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、封着用合金に関する４のである。
封着用合金は、ブラウン管、ビジコン管、太陽熱温水器
の吸熱管等の軟質ガラス封着用に使用される。
の吸熱管等の軟質ガラス封着用に使用される。
この種の封着用合金には、従来、４２’１Ｎｉ−６５６
Ｃｒ −Ｆｅ合金が広く使用されているが、この場合に
要求される特性としては、封着用合金の熱膨張特性が軟
質ガラスの熱膨張特性に近似していることの＃豫か、ガ
ラス封着に先立ってあらかじめ合金表面に酸化膜を形層
させた後この酸化膜を介してガラスと合金とを封着させ
る手段をとっているため、上記酸化膜はガラスとの間で
濡れ性が良好でかつ合金とも強く密着していること、な
どが要求される。
Ｃｒ −Ｆｅ合金が広く使用されているが、この場合に
要求される特性としては、封着用合金の熱膨張特性が軟
質ガラスの熱膨張特性に近似していることの＃豫か、ガ
ラス封着に先立ってあらかじめ合金表面に酸化膜を形層
させた後この酸化膜を介してガラスと合金とを封着させ
る手段をとっているため、上記酸化膜はガラスとの間で
濡れ性が良好でかつ合金とも強く密着していること、な
どが要求される。
このような観点から、上記４２１Ｎｉ−６ｔｓＣｒ−Ｆ
ｅ合金が封着用合金として使用されているが、ガラスと
の濡れ性、酸化膜の密着性および加工性については未だ
十分とはいえなかった。
ｅ合金が封着用合金として使用されているが、ガラスと
の濡れ性、酸化膜の密着性および加工性については未だ
十分とはいえなかった。
本発明は、上述し念従来技術の問題点に着目してなされ
九もので、４２１Ｎｌ−６１６Ｃｒ−Ｆｅｎ着用合金の
良好なる特性をさらに改善し、封着ガラスとの濡れ性、
酸化膜の密着性および加工性などにすぐれた軟質ガラス
封着用合金を提供することを目的としている。
九もので、４２１Ｎｌ−６１６Ｃｒ−Ｆｅｎ着用合金の
良好なる特性をさらに改善し、封着ガラスとの濡れ性、
酸化膜の密着性および加工性などにすぐれた軟質ガラス
封着用合金を提供することを目的としている。
本発明による封着用合金は、Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ系封着
用合金において、重量嘔で、Ｍｇ ： ０．００３〜０
．０１５１およびＺｒ ： ０．００２〜０．０２９ｂ
’を複合で含有させたことを特像としている。
用合金において、重量嘔で、Ｍｇ ： ０．００３〜０
．０１５１およびＺｒ ： ０．００２〜０．０２９ｂ
’を複合で含有させたことを特像としている。
上記ＭｇおよびＺｒは、ガラスとの間での濡れ性の喪好
な酸化膜を形成することにより前記酸化膜を介して上記
ガラスと合金との間の封着性を向上すると同時に酸化物
の合金基地に対する密着性を向上し、さらに加工性の向
上□に寄与する元素であって、これらを複合で含有させ
ることＫより大きな効果が得られる。この場合、Ｍｇ
： ０．００３１６未満およびＺｒ ： ０．００２４
未満では、封着性の向上ならびに加工性の改善に著しい
効果がなく、淘： ０．０１５９＆超過およびＺｒ ：
０．０２９６超過では合金の硬さを増して加工性１害
する。し九がってυ耐： ０．００３〜０．０１５ ％
オＸヒＺｒ ： ０．００２〜０．０２ ％の範囲で含
有させる。
な酸化膜を形成することにより前記酸化膜を介して上記
ガラスと合金との間の封着性を向上すると同時に酸化物
の合金基地に対する密着性を向上し、さらに加工性の向
上□に寄与する元素であって、これらを複合で含有させ
ることＫより大きな効果が得られる。この場合、Ｍｇ
： ０．００３１６未満およびＺｒ ： ０．００２４
未満では、封着性の向上ならびに加工性の改善に著しい
効果がなく、淘： ０．０１５９＆超過およびＺｒ ：
０．０２９６超過では合金の硬さを増して加工性１害
する。し九がってυ耐： ０．００３〜０．０１５ ％
オＸヒＺｒ ： ０．００２〜０．０２ ％の範囲で含
有させる。
また、本発明による封着用合金において杜、Ｎｉ −Ｃ
ｒ−Ｆ・系封着用合金が、重量％で、Ｎ１：４０〜５５
１Ｇ、Ｃｒ：５〜７１、Ｃ： ０．００５〜０．０４９
＆、Ｓｔ ： ０．０５〜０．５ Ｔｏ、 Ｍｎ ：
０．０５〜０．３チ、ｋｌ ： ０．０５〜０．２％、
残部実質的にＦ・よりなるものであることがより望まし
い。さらに、必要に応じて、Ｓ ： ０．０１−以下、
Ｐ ： ０．０１１以下、Ｎ ： ０．００８チ以下、
０ ニー ０．００３１以下に適宜規制することも望ま
しく、場合によっては希土類元素（ＲＥＭ） 、Ｃｈ
、 Ｓｒ 、 Ｂａ 、Ｎｂ 、Ｔ＊等を適宜含有させ
ることも望ましい。
ｒ−Ｆ・系封着用合金が、重量％で、Ｎ１：４０〜５５
１Ｇ、Ｃｒ：５〜７１、Ｃ： ０．００５〜０．０４９
＆、Ｓｔ ： ０．０５〜０．５ Ｔｏ、 Ｍｎ ：
０．０５〜０．３チ、ｋｌ ： ０．０５〜０．２％、
残部実質的にＦ・よりなるものであることがより望まし
い。さらに、必要に応じて、Ｓ ： ０．０１−以下、
Ｐ ： ０．０１１以下、Ｎ ： ０．００８チ以下、
０ ニー ０．００３１以下に適宜規制することも望ま
しく、場合によっては希土類元素（ＲＥＭ） 、Ｃｈ
、 Ｓｒ 、 Ｂａ 、Ｎｂ 、Ｔ＊等を適宜含有させ
ることも望ましい。
このような封着用合金において各成分範囲を限定するに
１ｈたっては、Ｎ１およびＣｒは対象とする軟質ガラス
の熱膨張特性との関連から定めることが望ましい。すな
わち、Ｎ１量やＣｒ量が少なすぎると合金の熱膨張係数
が小さくなりすぎ、反対にＮｉ量やＣｒ量が多すぎると
合金の熱膨張係数が大きくなりすぎて、いずれの場合に
も軟質ガラスとの封着には不適当となることによる。ま
た、Ｃ量はこれが多すぎると酸化処理時に酸化ムラを生
ずるおそれがあることから適正な範囲に定めるのが良い
。一方、３１量、Ｍｎ量、ＡＬ量は、ガラスとの濡れ性
の良好な酸化膜の生成、酸化膜と合金基地との密着性、
酸化膜の導電性、合金の熱膨張特性等の観点からその適
正範囲を定めるのがよく、さらには合金の溶製時におけ
る脱酸剤としての作用や加工性の向上勢も考慮して適正
な範囲を定めることｉｗｌましいが、含有量が多すぎる
と合金の硬さが増大して加工性を害すると同時に、熱膨
張係数を変動させるので、この点も考慮することが望ま
しい。さらに、Ｓ量、Ｐ量が多すぎると加工性を害する
こともあるので、それらの上限を規制することも望まし
い。また、Ｎ量、Ｏ量が多すぎると酸化処理時において
酸化むらを生ずることがあるので、これらの上限を規制
することも望ましい。さらにまた、希土類元素（ＲＥＭ
）、Ｃａ。
１ｈたっては、Ｎ１およびＣｒは対象とする軟質ガラス
の熱膨張特性との関連から定めることが望ましい。すな
わち、Ｎ１量やＣｒ量が少なすぎると合金の熱膨張係数
が小さくなりすぎ、反対にＮｉ量やＣｒ量が多すぎると
合金の熱膨張係数が大きくなりすぎて、いずれの場合に
も軟質ガラスとの封着には不適当となることによる。ま
た、Ｃ量はこれが多すぎると酸化処理時に酸化ムラを生
ずるおそれがあることから適正な範囲に定めるのが良い
。一方、３１量、Ｍｎ量、ＡＬ量は、ガラスとの濡れ性
の良好な酸化膜の生成、酸化膜と合金基地との密着性、
酸化膜の導電性、合金の熱膨張特性等の観点からその適
正範囲を定めるのがよく、さらには合金の溶製時におけ
る脱酸剤としての作用や加工性の向上勢も考慮して適正
な範囲を定めることｉｗｌましいが、含有量が多すぎる
と合金の硬さが増大して加工性を害すると同時に、熱膨
張係数を変動させるので、この点も考慮することが望ま
しい。さらに、Ｓ量、Ｐ量が多すぎると加工性を害する
こともあるので、それらの上限を規制することも望まし
い。また、Ｎ量、Ｏ量が多すぎると酸化処理時において
酸化むらを生ずることがあるので、これらの上限を規制
することも望ましい。さらにまた、希土類元素（ＲＥＭ
）、Ｃａ。
ｆ３ｒ 、 Ｂａ 、 Ｎｂ 、 Ｔ＆等を適宜含有さ
せて酸化膜のち密化をはかることも望ましい。
せて酸化膜のち密化をはかることも望ましい。
冥施例
次表に示す化学成分の供試材を高周波誘導溶解炉により
溶製したのち造塊し、熱間圧延、中間焼鈍、冷間圧延を
行なって板厚０．５ ｅｇの帯材に加工した後、軟化焼
鈍、脱脂および酸洗し、次いで酸化膜の形成処理を打力
った。酸化膜の形成に際しては、露点が約４０℃の湿潤
水素中で１１００℃×９０分の条件で行ない、その後酸
化膜の合金基地に対する密着性試験、酸化膜の軟質ガラ
スに対する濡れ性試験および加工性試験を行なった。
溶製したのち造塊し、熱間圧延、中間焼鈍、冷間圧延を
行なって板厚０．５ ｅｇの帯材に加工した後、軟化焼
鈍、脱脂および酸洗し、次いで酸化膜の形成処理を打力
った。酸化膜の形成に際しては、露点が約４０℃の湿潤
水素中で１１００℃×９０分の条件で行ない、その後酸
化膜の合金基地に対する密着性試験、酸化膜の軟質ガラ
スに対する濡れ性試験および加工性試験を行なった。
これらのうち、酸化膜の密着性試験は、上記得られた酸
化膜形成後の帯材を軟質ガラスに封着し、次いでへンｉ
−による衝撃を加えた後、金属と酸化膜との間で破壊が
生じているかどうかを調べて行なり念。この結果全回じ
く表に示す。なお、表において、◎は供試材のうち１個
も金補と酸化膜との間で破壊が生じなかったことを示し
、○は供試材のＳＯＷ以上が金属と酸化膜との間で破壊
が生じなかったことを示し、Δは金属と酸化膜との間で
破壊を生じなかったものが８０１に満たなかつ九ことを
示している。
化膜形成後の帯材を軟質ガラスに封着し、次いでへンｉ
−による衝撃を加えた後、金属と酸化膜との間で破壊が
生じているかどうかを調べて行なり念。この結果全回じ
く表に示す。なお、表において、◎は供試材のうち１個
も金補と酸化膜との間で破壊が生じなかったことを示し
、○は供試材のＳＯＷ以上が金属と酸化膜との間で破壊
が生じなかったことを示し、Δは金属と酸化膜との間で
破壊を生じなかったものが８０１に満たなかつ九ことを
示している。
次に、濡れ性試験は、供試材の上に軟質ガラスを乗せて
加熱保持した後冷却した時のガラスの広がりを調べて行
なった。この結果を同じく表に示す。なお、表において
、◎は封着用合金として優秀なもの、０社良好なもの、
Δは可能なものであることを示す。
加熱保持した後冷却した時のガラスの広がりを調べて行
なった。この結果を同じく表に示す。なお、表において
、◎は封着用合金として優秀なもの、０社良好なもの、
Δは可能なものであることを示す。
さらに、加工性試験は、０．２５ｍ厚さの素材を使用し
、直径１３ｍのポンチを用いて９０°コニカルダイスで
深絞り加工を行なった。そして、絞り加工時におけるし
わ発生の有無を調べた。この結果を同じく表に示す。な
お、堀において、◎はしわ発生がなく封着用合金として
良好なもの、Ｏは若干のしわ発生あるも可能なもの、×
は不良で表に示すように、Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ系封着用
合金において、Ｍｇ ： ０．００３〜０．０１５ Ｔ
ｏ 、 Ｚｒ： ０．．００２〜０．０２ ％を複合で
含有させた供試材Ａ１〜５では、密着性、濡れ性および
絞り加工性のいずれも良好な値を示すのに対して、Ｍｇ
およびＺｒの一方を適量含有させた供試材Ａ６，７では
、両方を適量含有させたものｔｌど良好な結果を得るこ
とができなかった。
、直径１３ｍのポンチを用いて９０°コニカルダイスで
深絞り加工を行なった。そして、絞り加工時におけるし
わ発生の有無を調べた。この結果を同じく表に示す。な
お、堀において、◎はしわ発生がなく封着用合金として
良好なもの、Ｏは若干のしわ発生あるも可能なもの、×
は不良で表に示すように、Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ系封着用
合金において、Ｍｇ ： ０．００３〜０．０１５ Ｔ
ｏ 、 Ｚｒ： ０．．００２〜０．０２ ％を複合で
含有させた供試材Ａ１〜５では、密着性、濡れ性および
絞り加工性のいずれも良好な値を示すのに対して、Ｍｇ
およびＺｒの一方を適量含有させた供試材Ａ６，７では
、両方を適量含有させたものｔｌど良好な結果を得るこ
とができなかった。
以上説明してきたように、本発明によれば、封着ガラス
と酸化膜との間の濡れ性が良好であると同時に、酸化膜
と基地合金との間の密着性が良好であり、酸化膜を介し
てのガラスと合金との間の封着−管非常に良好に行なう
ことが可能であり、加工性にもすぐれた封着用合金を得
る仁とができるという著大なる効果を有する。
と酸化膜との間の濡れ性が良好であると同時に、酸化膜
と基地合金との間の密着性が良好であり、酸化膜を介し
てのガラスと合金との間の封着−管非常に良好に行なう
ことが可能であり、加工性にもすぐれた封着用合金を得
る仁とができるという著大なる効果を有する。
特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (2)
- （１） Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ系封着用合金において、
重量％テ、Ｍｇ ： ０．００３〜０．０ＩＪ ＊ ｋ
ヨびＺｒ ： ０．００２〜０．０２ ％を複合で含
有させたことを特徴とする封着用合金。 - （２） Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ系封着用合金が、重量％
で、Ｎ１：４０〜５５％、Ｃｒ ： ５〜７ Ｓ％Ｃ：
０．００５〜０．０４％、Ｓｌ ： ０．０５〜０．
５ ’４ 、 Ｍｎ ： ０．０５〜０．３チ、ｈｔ
： ０．０５〜０．２ ｔｕｂ、残部実質的ＫＦｅより
なる合金である特許請求の範囲第（１）項記載の封着用
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13969181A JPS5842758A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 封着用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13969181A JPS5842758A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 封着用合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842758A true JPS5842758A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15251169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13969181A Pending JPS5842758A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 封着用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842758A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222557A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-14 | Daido Steel Co Ltd | 軟質ガラス封着合金 |
| JPS60111448A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Hitachi Metals Ltd | リ−ドフレ−ム材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111419A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Hitachi Metals Ltd | Alloy for sealing the soft glass |
| JPS5239518A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-26 | Hitachi Metals Ltd | Soft alloy for sealing glass |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13969181A patent/JPS5842758A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111419A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Hitachi Metals Ltd | Alloy for sealing the soft glass |
| JPS5239518A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-26 | Hitachi Metals Ltd | Soft alloy for sealing glass |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222557A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-14 | Daido Steel Co Ltd | 軟質ガラス封着合金 |
| JPS60111448A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Hitachi Metals Ltd | リ−ドフレ−ム材料 |
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