JPS5842809B2 - 人工木質単板の製法 - Google Patents
人工木質単板の製法Info
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- JPS5842809B2 JPS5842809B2 JP13117877A JP13117877A JPS5842809B2 JP S5842809 B2 JPS5842809 B2 JP S5842809B2 JP 13117877 A JP13117877 A JP 13117877A JP 13117877 A JP13117877 A JP 13117877A JP S5842809 B2 JPS5842809 B2 JP S5842809B2
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- Japan
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- wood
- wood veneer
- flitch
- manufacturing
- veneer
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- Expired
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人工木質単板の製法に関するものであり、その
目的とするところは天然木より得られる木質単板が有し
ている木目部分の微妙な凹凸模様を現出せしめてなる人
工木質単板を汎く提供することにある。
目的とするところは天然木より得られる木質単板が有し
ている木目部分の微妙な凹凸模様を現出せしめてなる人
工木質単板を汎く提供することにある。
従来、人工木質単板は、一枚内で厚みが均一な木質単板
を多数枚、それぞれ接着剤を介して積層一体化して凹凸
形状のフリッチを作威し、次いで該フリッチを薄片に切
削して得るのが公知の技術であった。
を多数枚、それぞれ接着剤を介して積層一体化して凹凸
形状のフリッチを作威し、次いで該フリッチを薄片に切
削して得るのが公知の技術であった。
しかしながら上記従来の製法によって得られる人工木質
単板においては木目部分を形成する接着剤層はなだらか
な円弧状であり、天然木より得られる木質単板の木目部
分の微妙な凹凸模様を到底表現することが出来ず、人工
木質単板の価値を低いものとしていた。
単板においては木目部分を形成する接着剤層はなだらか
な円弧状であり、天然木より得られる木質単板の木目部
分の微妙な凹凸模様を到底表現することが出来ず、人工
木質単板の価値を低いものとしていた。
本発明は上記従来の製法によって得られる人工木質単板
のかかる欠点を改善する目的でなされたものである。
のかかる欠点を改善する目的でなされたものである。
以下、本発明を実施例の図面に基いて詳細に説明する。
本発明は第1図に示すようにラワン材、その他の木目模
様が不明確であったり、色彩が単調であったりする為に
化粧材としては価値の低い原木1を切削治具2でロータ
リー切削するとともに、一定寸法に裁断して多数枚の厚
み0.4 mm乃至2. Omrnの木質単板3,3・
・・を作成する。
様が不明確であったり、色彩が単調であったりする為に
化粧材としては価値の低い原木1を切削治具2でロータ
リー切削するとともに、一定寸法に裁断して多数枚の厚
み0.4 mm乃至2. Omrnの木質単板3,3・
・・を作成する。
ここで原木1をロータリー切削する際に、プレッシャー
バー4を、押圧力を自在に変化させて、原木1の表面に
当接しながら行うことにより、1枚内で厚みが不均一で
ある木質単板3と成す。
バー4を、押圧力を自在に変化させて、原木1の表面に
当接しながら行うことにより、1枚内で厚みが不均一で
ある木質単板3と成す。
次いで該木質単板3を顔料、染料等の着色剤を用いて擬
似目標の木材の色彩と同一の色彩に着色したのち、第2
図に示すように酢酸ビニール樹脂接着剤、フェノール樹
脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介
して多数枚積層し、上下方向より内面に凹凸形状を有す
る型板5,5・・・でもって圧締しながら、該接着剤を
固化せしめて、第3図に示すように多数枚の木質単板3
,3・・・を積層一体した凹凸形状のフリッチ6を作成
する。
似目標の木材の色彩と同一の色彩に着色したのち、第2
図に示すように酢酸ビニール樹脂接着剤、フェノール樹
脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等の接着剤をそれぞれ介
して多数枚積層し、上下方向より内面に凹凸形状を有す
る型板5,5・・・でもって圧締しながら、該接着剤を
固化せしめて、第3図に示すように多数枚の木質単板3
,3・・・を積層一体した凹凸形状のフリッチ6を作成
する。
ここでフリッチ6を構成するそれぞれの木質単板3,3
・・・は1枚内で且つ木質単板3ごとに厚みが不均一で
あるから、それぞれの木質単板3間で小さな凹凸を生じ
ながら1つのフリッチ6を形成している。
・・・は1枚内で且つ木質単板3ごとに厚みが不均一で
あるから、それぞれの木質単板3間で小さな凹凸を生じ
ながら1つのフリッチ6を形成している。
次いでこのフリッチ6を第4図に示すように切削治具7
でスライス切削して、第5図に示すような木目部分を形
成する接着剤層8部分が小さな凹凸模様で全体として円
弧状となっている薄片の厚み0.2mm乃至0、6 m
rnの人工木質単板9を得るものである。
でスライス切削して、第5図に示すような木目部分を形
成する接着剤層8部分が小さな凹凸模様で全体として円
弧状となっている薄片の厚み0.2mm乃至0、6 m
rnの人工木質単板9を得るものである。
尚、一枚内で厚みが不均一な木質単板3を得る方法とし
ては上記の実施例の外に、第6図に示すように、刃先1
0が波型となっている切削治具2を用いて原木1をロー
タリー切削しても良く、この際に特にロータリー切削中
に、該切削治具2を原木1に対して平行方向に移動すれ
ば、厚みの不均一程度が全体にまんべんなくなされた木
質単板3を得ることが出来る。
ては上記の実施例の外に、第6図に示すように、刃先1
0が波型となっている切削治具2を用いて原木1をロー
タリー切削しても良く、この際に特にロータリー切削中
に、該切削治具2を原木1に対して平行方向に移動すれ
ば、厚みの不均一程度が全体にまんべんなくなされた木
質単板3を得ることが出来る。
本発明によって得られた人工木質単板は、木目部分を形
成する接着剤層が微妙な凹凸模様を現出しており、天然
木より得られた木質単板により擬似したものである。
成する接着剤層が微妙な凹凸模様を現出しており、天然
木より得られた木質単板により擬似したものである。
ア
第1図乃至第5図は本発明に係る図面であり、第1図は
原木をロータリー切削している状態を示す要部断面図、
第2図は多数枚の木質単板を積層圧締している状態を示
す断面図、第3図はフリッチの斜視図、第4図はフリッ
チをスライス切削している状態を示す要部斜視図、第5
図は人工木質単板の平面図、第6図は同上の原木をロー
タリー切削する異った実施例の要部断面図である。 3・・・・・・木質単板、6・・・・・・フリッチ、9
・・・・・・人工木質単板。
原木をロータリー切削している状態を示す要部断面図、
第2図は多数枚の木質単板を積層圧締している状態を示
す断面図、第3図はフリッチの斜視図、第4図はフリッ
チをスライス切削している状態を示す要部斜視図、第5
図は人工木質単板の平面図、第6図は同上の原木をロー
タリー切削する異った実施例の要部断面図である。 3・・・・・・木質単板、6・・・・・・フリッチ、9
・・・・・・人工木質単板。
Claims (1)
- 1一枚内で厚みが不均一な木質単板を多数枚、それぞれ
接着剤を介して積層一対比してフリッチを作成したのち
、該フリッチを切削して薄片と成することを特徴とする
人工木質単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13117877A JPS5842809B2 (ja) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | 人工木質単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13117877A JPS5842809B2 (ja) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | 人工木質単板の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5464613A JPS5464613A (en) | 1979-05-24 |
| JPS5842809B2 true JPS5842809B2 (ja) | 1983-09-22 |
Family
ID=15051821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13117877A Expired JPS5842809B2 (ja) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | 人工木質単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842809B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627303A (en) * | 1979-08-11 | 1981-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial dressing veneer |
| JPS56121708A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS56154008A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS57169303A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Sadashige Tokushu Goban Kogyo | Manufacture of synthetic board material |
-
1977
- 1977-10-31 JP JP13117877A patent/JPS5842809B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5464613A (en) | 1979-05-24 |
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