JPS5843885B2 - フライバックトランス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテレビジョン受像機において使用するフライバ
ックトランス装置に関するものである。

一般にフライバックトランス装置においては高圧コイル
から高圧リード線をそのまま取り出したり、他の接続手
段を介して別体の高圧リード線を連結したりしているが
、その高圧リード線は方向性をもつように設けられてい
るためフライバックトランス装置を構成する他の導電性
部分に接近して放電するという問題があった。

本発明はこのような問題点を解決するように工夫したフ
ライバックトランス装置を提案するものであり、以下そ
の詳細を図面に示した実施例に従って説明する。

第１図において１は絶縁ケースであって、例えばガラス
繊維で強化されたポリエチレンテレツクレートなる材料
からつくられる。

２は前記ケースに挿入されるフライバックトランスの構
成部品群を示し、そのうち３は口字状に組立てられたフ
ェライトコアであり、４はボビンを介して前記コアに装
着された低圧コイル、５は更に前記低圧コイルの上に装
着された高圧コイルである。

６はポリニスデルガラスマット材料から形成せられた端
子板であって、磁芯組み立て手段としての螺杵７゜８を
介して前記コア３と一体化されている。

９は前記端子板上に設けられた金属端子である。

１０も前記端子板６と同じ材料で作られた端子板であっ
て、該端子板に設けられた金属端子１１には電気部品の
一端が結合されている。

１２及び１３は倍電圧整流装置を構成するコンデンサ及
びセレン整流器である。

１４はフォーカス電圧引き出し用のリード線であり、１
５はそのキャップである。

尚、１６はゴム材料からなるブッシングである。

１７は本発明に従って設けられた筒状保護壁である。

前記部品群が絶縁ケース１の中に挿入される時には、端
子板６に形成された凹欠１８，１９がケース１内に設け
られているガイド棒２０．２１に嵌合したまま摺動降下
されるので、挿入がしやすい。

また前記ケース１に設けられた長欠２２はトランス側と
整流器側とを連結するリード線を挿通させるために利用
してもよいが、絶縁樹脂を液状の状態で施した際におけ
る樹脂の流れを円滑にするために設けたものである。

一方凸状２３．２４は筒状保護壁１７との嵌合を実現す
るためのものであり、特にその凸部２５，２６．２７は
前記ソケット１γの鍔部に設けられた小透孔１７′と嵌
合し、ソケットの取付けを安定にする。

前記ケースに納められた各部品は第２図に示すように樹
脂２８によって埋蔵せられ、わずかに端子板６、筒状保
護壁１７等が露出されるに過ぎない。

この樹脂は液体の状態で加えられた後熱硬化されるので
、各部品は固体の中に埋蔵されることになる。

尚、本発明者の実験結果によれば前記樹脂としてエポキ
シレジンが好適であった。

このような固体化によって構成部品が密閉された状態で
フライバックトランスは完成することができるが、その
際、筒状保護壁１７は高圧リード線４２及び筒状保護壁
１７内で高圧リード線４２に連結される高圧ＩＪ−ド線
３９を端子９に近づけないようにすると共に、コア３と
電気的に同電位の螺杵７，８に対しても近づけないよう
にするので、これらの端子９や螺杵７，８の如き導電性
部分との間に放電事故が生じる虞れは除去されたことに
なる。

尚、フライバンクトランス装置の他の態様としては更に
金属ケース２９に入れて完全密封してもよい。

その際金属端子９には全てゴムブッシング３０が取り付
けられ、また筒状保護壁１７には輪状のゴムブッシング
３１がとりつけられる。

従って金属ケース２９に設けられた各挿通孔３２，３３
，３４．３５には直接前記ゴム材料よりなる介在物が接
触することになる。

尚、この詳細は第４図に示されている。

金属端子９に嵌合されるゴムブッシング３０はその底部
に傾斜凹溝３６が設けられていて端子９への取り付けを
容易にしている。

金属ケース２９の挿通孔壁は下に少許切り起こされてい
てゴムブッシング３０に喰い込むようになっている。

再び第２図において、３７は保護壁１γに嵌合されるリ
ードホルダーである。

３８は高圧リード線３９の先端導電部であり、該先端導
電部３８は高圧リード線３９とは別体のものを接続して
形成してもよく、高圧リード線自体の導線であってもよ
い。

４０は高圧リード線の他端に設けられたキャップ体であ
る。

４１は合成樹脂製の保護壁カバで、上記筒状保護壁１７
に螺合される。

即ち第５図に示すように保護壁カバー４１の下方内面に
設けられた螺溝と保護壁１７の下方外面に設けられた螺
溝とが螺合するのである。

尚、この螺合固定の際、保護壁カバー４１の下方部はゴ
ムブッシング３１を押圧するので金属ケースと保護壁間
の隙間は完全に密封される。

同時に前記保護壁カバー４１の上方部はリードホルダー
３７を押圧するので保護壁と前記リードホルダーとの密
着性もよくなり、放電が生じる等の虞を防ぐことができ
る。

外側金属ケース２９によって二重に密閉されたフライバ
ックトランス装置を第３図に示す。

前記ケースによって二重構造にする利点は、テレビ受像
機内において他の電気部品との近接関係にとられれずフ
ライバックトランス装置を任意の場所に設置できること
や、防塵性及び防湿性がよいことがあげられる。

尚、前記金属ケースの内面を黒色にしておくと内部の熱
が外に伝わり易くなり、フライバックトランスの高温防
止に役立つ。

以上説明した通り本発明のフライバックトランス装置に
よれば高圧リード線がフライバックトランスを構成する
他の導電性部分、特に通常アース電位に保持される磁芯
組み立て手段に近づかない構造となっているので、導電
性部分との間に放電が生じることがなく信頼性が向上す
るという効果がある。

また、図示の実施例に示すようにフライバックトランス
装置の外周を金属ケースで密閉する場所においても同様
の効果があり、その際前記筒状保護壁を多重構造にすれ
ば沿面リークによる放電電圧を高くとることもできる。

また、本発明では前記筒状保護壁内部を垂下する前記高
圧リード線の軸上で、この高圧リード線の先端導電部と
前記高圧コイルの接続を行なうので、その接続が容易で
且つ無理な力が高圧リード線に加わらない安定な接続状
態を実現することもできる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明を実施したフライバックトランス
装置に関するものであって、第１図はその構成部品の斜
視図、第２図は分解斜視図、第３図は外観図、第４図及
び第５図はその一部を詳細に説明するための断面図であ
る。 １・・・・・・絶縁ケース、２・・・・・・フライバッ
クトランス構成部品群、３・・・・・・コア、４・・・
・・・低圧コイル、５・・・・・・高圧コイル、９・・
・・・・端子、１１・・・・・・筒状保護壁、３９．４
２・・・・・・高圧リード線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 口字状に組み立てられた磁芯と、この磁芯の一脚に
   ボビンを介して同軸配置された低圧コイル及び高圧コイ
   ルと、前記外側の高圧コイルを内包する絶縁ケースと、
   該絶縁ケース内に充填された熱硬化性樹脂よりなる絶縁
   材と、高圧コイルに電気的に接続された高圧リード線と
   、前記高圧リード線を上記絶縁ケースから導出するため
   の高圧弓き出し部と、前記磁芯の口字状組み立てを成す
   と共に前記高圧リード線と同方向に露出した導電性の磁
   芯組み立て手段とを備えるフライバックトランス装置に
   おいて、上記高圧引き出し部に高圧コイル軸に平行で前
   記磁芯組み立て手段よりも突出した筒状保護壁を設ける
   と共に前記筒状保護壁内部を垂下する前記高圧リード線
   の軸上で、この高圧リード線の先端導電部と前記高圧コ
   イルとの接続を行なったことを特徴とするフライバック
   トランス。