JPS5921501Y2 - ヒユ−ズ内蔵ブツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は柱上変圧器のケース等に取付けられるヒユーズ
内蔵ブッシングに関するものである。

最近、高圧配電線路に接続される柱上変圧器においては
、都市の美感を向上させるために外観を簡素にし、且安
全性及び信頼度を向上させることが要求されている。

このような目的に沿う変圧器では変圧器のケースの上部
に高圧ブッシングを起立させて取付けることが望ましく
、また装柱される機器類をできるだけ少なくして装柱の
美化を図るためにヒユーズを高圧ブッシングに内蔵させ
ることが望ましい。

従来、ヒユーズを内蔵したブッシングが種々用いられて
いるが、従来のヒユーズ内蔵ブッシングはいずれも横向
きまたは下向きに取付けられるようになっていてその先
端部にはヒユーズ溶断時に上昇する内圧を解放させるた
めの開口部を備えているため、これを変圧器ケースの上
部に起立させて取付けると先端の開口部から内部に水や
塵が侵入するのを避けられず、上記のような目的に使用
することができなかった。

本考案の目的は、電気機器のケースに起立させて取付け
ることができ、しかもヒユーズの取換えを容易に行い得
るようにしたヒユーズ内蔵ブッシングを提供するにある
。

以下図示の実施例により本考案のブッシングを詳細に説
明する。

第１図及び第２図において、１は柱上変圧器のケースで
、このケースの上部壁１ａにはブッシング取付孔１ｂが
設けられている。

本考案のブッシング２の外殻を構成する碍管は下部碍管
３と上部碍管４とに２分割されており、下部碍管３の下
端部が変圧器ケースの上部壁１ａに固定される。

下部碍管３の変圧器ケースへの固定部５には小径部６が
設けられていて、この小径部６が上記ブッシング取付孔
１ｂに挿入されている。

小径部６にはガスケツ１〜７が嵌合され、このガスケツ
１へは小径部６の基部に形成された段部８と変圧器ケー
スの上部壁１ａとの間に挟持されている。

小径部６の変圧器ケース内に挿入された部分の外周には
周設溝９が形成され、この周設溝に小径部６の外周を取
囲む環状のコイルスプリング１０がきつく嵌合されてい
る。

小径部６のケース内に挿入された部分の外周にはまた環
状のブッシング取付金具１１が嵌合され、このブッシン
グ取付金具の内周側に周設された係止部１１ａがコイル
スプリング１０に係止されている。

ブッシング取付金具１１はケースの上部壁１ａと平行に
延びるフランジ１１ ｂを有し、このフランジ部を貫通
して設けられたネジ孔に螺入したボルト１２をケースの
上部壁１ａの内面に対して押し当てるように締付けるこ
とにより段部８をガスケット７を介してケースの上部壁
１ａに押圧して下部碍管３をケース１に固定している。

下部碍管３内の下方（小径部の上端）に形成された底部
壁１３には貫通孔１４が設けられ、円板状の端子板１５
とこの端子板１５の下面中央部に植設された接続杆１６
とを有する端子金具１７の接続杆１６が貫通孔１４を貫
通して小径部６内に突出している。

接続杆１６の小径部６内に突出した部分の外周にはネジ
が刻設され、このネジに図示しない変圧器の高圧巻線か
らの日出線１８が接続された接続金具１９が螺合されて
いる。

端子金具１７と端子板１５と底壁部１３の上面との間に
は、端子金具の取付部の液密を保つための環状のガスケ
ツＩ・２０が配設され、また端子板１５の外周部に突設
された回り止め突起２１か゛底壁部１３に設けられた凹
部２２内に係入されている、上記接続金具１９と底壁部
１３の下面との間にはスプリングワッシャ２３が配設さ
れ、接続金具１９をこのスプリングワッシャを介して底
壁部１３に対して締付けることにより端子金具１７か固
定されている。

そして端子金具１７の上面にはヒユーズ゛固定部を構成
するネジ２４か突設されている。

下部碍管３の上端は開口しており、下部碍管の上端開口
部付近の外径を他の部分よりも小さくすることにより上
部碍管４の下端開口部内周に嵌合する嵌合部２５が形成
されている。

嵌合部２５の外周には稍幅の広い周設溝２６が形成され
、この周設溝２６に沿ってゴム等の弾性体２７がライニ
ングされており、この弾性体２７は横断面で第２図に示
すように嵌合部２５の外周部に凹部と凸部が周方向に沿
って交互に形成されるように設けられ、その凸部が嵌合
部２５の外周面よりも径方向の外方に突出している。

また嵌合部２５の上端部には内径が嵌合部２５の内径に
略等しく外径が上部碍管４の内径より稍大径で厚さの薄
い平板状をした環状ゴム板からなる外気遮断部材Ａが接
着剤により固着されている。

そして下部碍管３に上部碍管４を嵌合させたときには、
外気遮断部材１の周端縁が図示のように下方に湾曲して
上部碍管４の内周面に密接し、外気の侵入を防止すべく
密閉を保つよう変形する。

下部碍管３内にはヒユーズ２８が挿入される。

図示のヒユーズ２８は、円筒状の本体２９の下端及び上
端にそれぞれ下部電極３０及び上部電極３１を取付けた
密閉型限流ヒユーズで、その下部電極３０には下端面に
開口するネジ孔が設けられ、このネジ孔に前記端子金具
１７のネジ２４を螺合させることによりヒユーズ２８の
下端が端子金具１７に固定されている。

上部碍管４の下端開口部の内径は、下部碍管３の嵌合部
２５の外周に弾性体２７を介して抜き差し可能に嵌合し
得るように設定され、下部碍管４の下端開口部を下部碍
管３の嵌合部２５に嵌合させて取付けた状態で、弾性体
２７の外周の凹凸により、下部碍管３と上部碍管４との
間に多数の通気用溝が形成されるようになっている。

また前記嵌合部２５の段部２５ ａには環状で厚さの薄
い硬質ゴム等からなるバッキングＰが嵌合されている。

このバッキングＰの上面には放射状に図示しない幅の狭
い切欠部が複数本形成されていて通気用溝を形成してい
る。

そして上部碍管４を下部碍管３に取付けた際には上部碍
管４の下端が前記バッキングＰを介して下部碍管３の嵌
合部２５の下端に形成された段部２５ ａに当接して位
置決めされるが、上部碍管４の下端と段部２５ ａとの
間にはバッキングＰに形成した図示しない切欠部により
僅かな間隙が形成されるように配慮されており、この切
欠部の間隙と上記通気用溝とを通して碍管の内外が連通
されるようになっている。

しかしながら上部碍管４を下部碍管３に取付けることに
より外気遮断部材Ａの外周側縁は下方に湾曲して上部碍
管４の内周面に密着し外気がブッシングの碍管に入り込
むのを防止し、通常は碍管内が外気と遮断されている。

そして碍管の内圧が上昇したときは外気遮断部材Ａの外
周端縁と上部碍管４の内周面との間から放出できるよう
になっている。

上部碍管４の上端部には貫通孔３３が形成され、略円板
状の接触子取付金具３４を貫通して設けられたボルト３
５が貫通孔３３に挿通されている。

上部碍管４の上端面２６は平坦に形成され、この上端面
３６にガスケット３７を介して電線接続金具３８が配置
されている。

電線接続金具３８には上記ボルト３５が螺入されるネジ
孔が設けられ、接触子取付金具３４と貫通孔３３の下部
開口端周辺部との間に挿入されたバッキング３９及びス
プリングワッシャ４０を介してボルト３５を締付けるこ
とにより電線接続金具３８と接触子取付金具３４とが結
合されている。

接触子取付金具３４の外周部には周設溝４１が設けられ
、この周設溝４１には断面形状が略く字状の接触子４２
の上端に形成された円弧状部４２ ａが嵌合されている
。

接触子４２は取付金具３４の周方向に向って所定間隔で
複数個設けられ、これらの接触子４２の円弧状部４２
ａを周設溝４１に対して押圧するように周設溝４１に嵌
合された環状のコイルスプリング４３により、各接触子
４２が取付けられている。

接触子４２．４２・・・・・・の折曲部を外側から取り
囲むように環状のコイルスプリング４４が嵌合され、こ
のスプリング４４により接触子４２．４２・・・・・・
が常時径方向の内側に向かう方向に付勢されている。

そして上部碍管４が下部碍管３に取付けられた際にこれ
らの接触子４２．４２・・・・・・がヒユーズ２８の上
部電極３１の外周に圧接し、上部電極３１が接触子４２
．４２・・・・・・、取付金具３４及びボルト３５を介
して電線接続金具３８に電気的に接続されるようになっ
ている。

電線接続金具３８には高圧配電線に接続するための高圧
引下線４５の一端部が圧着接続され、電線接続金具３８
の外面と上部碍管４の上端部外面とに跨がってこれらの
面を覆う絶縁キャップ４６が嵌着されている。

上記実施例では、接触子取付金具３４、ボルト３５及び
電線接続金具３８により接触子４２と炸部電線（上記の
例では高圧引下線４５）とを接続する朴部電線接続部が
構成され、ガスケット３７及びバッキング３９によりこ
の接続部の液密か保たれるようになっている。

上記のヒユーズ内蔵ブッシングにおいて、ヒユーズ２８
が溶断した場合には、碍管３及び４内に形成されたヒユ
ーズ収納空間内の温度が上昇し、内圧が上昇するが、こ
の内圧は下部碍管の嵌合部２５と上部碍管４の下端内周
との間に形成された通気用溝及びバッキングＰの切欠部
を通して外部に放圧される。

溶断したヒユーズを交換するには、先ず、活線状態のま
ま上部碍管４を上方に引っ張って上部碍管４を引き抜き
、次いでヒユーズ２８の下部碍管３から突出している部
分を持って回動させることによりヒユーズ２８を取外す
。

次に正常の新しいヒユーズ２８を下部碍管３内に挿入し
、その下部電極３０のネジ孔を端子金具１７のねじ２４
に螺合させて下部電極３０を端子□金具１７に固定した
後、上部碍管４を下部碍管３に取付けて接触子４２をヒ
ユーズの上部電極３１に接触させる。

上部碍管４を下部碍管３に取付けた状態で、高圧引下線
４５に振れが生じると、上部碍管４と下部碍管３との嵌
合部で上下の碍管の間に相対的な偏位が生じるが、本考
案では上下の嵌合部に弾性体２７が介在されているので
、碍管に直接無理な力が作用することがなく、碍管の破
損を防止できる。

またこの弾性体２７により碍管の寸法誤差を吸収できる
ので、碍管の嵌合部の内外周面の加工精度をそれ程高く
する必要がなく、碍管を安価に製造できる。

弾性体２７は嵌合部２５の溝２６にゴムライニングする
ことにより形成できるが、予め成形された筒状の弾性体
を嵌合部２５の外周の溝２６に嵌着させてもよい。

上記実施例では、上部碍管４の内周に下部碍管３の上部
を嵌入させるようにしたが、上部碍管４の下端を下部碍
管３の内周に嵌入させるように構成してもよい。

この場合は碍管内への雨水の侵入を防ぐため上部碍管の
下端に周方向に沿ったひさしを周設することが望ましい
。

以上のように、本考案によれば、電気機器のケースの上
部にヒユーズ内蔵ブッシングを起立させて支障なく取付
けることかできるので、都市の美化のかめタト観を簡素
にすることが要求されて、ケース上にブッシングを起立
させる柱上変圧器等のヒユーズ内蔵ブッシングとして好
適て゛ある。

また碍管を上下に２分割し、上部碍管を引き抜いて活線
状態でヒユーズの着脱を行い得るようにしたので、ヒユ
ーズの交換作業を容易に行うことができる。

更に上下の碍管の嵌合部には弾性体を介在させてこの弾
性体に通気用溝を設けたので、ヒユーズ溶断時に上昇す
る内圧を放出させることができて碍管の破損を防止でき
、また外力により上下の碍管の嵌合部に偏位が生じた場
合にもこの弾性体により緩衝を図って碍管の破損を防止
できる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を一部断面して示した正面図
、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図である。 １・・・・・・変圧器ケース、２・・・・・・ヒユーズ
内蔵ブッシング、３・・・・・・下部碍管、４・・・・
・・上部碍管、５・・・・・・固定部、６・・・・・・
小径部、１１・・・・・・ブッシング取付金具、１７・
・・・・・端子金具、１８・・・・・・変圧器本体から
の口出線、２４・・・・・・ネジ、２７・・・・・・弾
性体、２８・・・・・・ヒユーズ、３０・・・・・・下
部電極、３１・・・・・・上部電極、３４・・・・・・
接触子取付金具、３５・・・・・・ボルト、３８・・・
・・・電線接続金具、４２・・・・・・接触子、４５・
・・・・・高圧引下線（外部電線）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端が開口し電気機器のケースに取付けられた下部碍管
   と、下端が開口し下端部が前記下部碍管の上端部に抜き
   差し可能に嵌合し得るように形成された上部碍管と、両
   端部に電極を有し前記下部碍管及び上部碍管により形成
   されたヒユーズ収納空間内に配設されたヒユーズと、前
   記ヒユーズの一方の電極を着脱可能に固定でき前記下部
   碍管内側の下部に配置されて前記電気機器からの日出線
   が接続される端子金具と、前記上部碍管内の上部に設け
   られ外部電線が接続されるとともに前記ヒユーズの他方
   の電極に着脱自在に係合する接触子と、前記下部碍管と
   上部碍管との嵌合部に介在された弾性体とを具備し、前
   記下部碍管と上部碍管との嵌合部には前記ヒユーズ収納
   空間と外気とを連通させる通気用溝が形成されているこ
   とを特徴とするヒユーズ内蔵ブッシング。