JPS5844401A - 防曇レンズの製造方法 - Google Patents
防曇レンズの製造方法Info
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- JPS5844401A JPS5844401A JP56143555A JP14355581A JPS5844401A JP S5844401 A JPS5844401 A JP S5844401A JP 56143555 A JP56143555 A JP 56143555A JP 14355581 A JP14355581 A JP 14355581A JP S5844401 A JPS5844401 A JP S5844401A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/18—Coatings for keeping optical surfaces clean, e.g. hydrophobic or photo-catalytic films
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- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防曇レンズの製造方法に関し、さらに詳しくは
多孔性ガラでと親木性プラスチックから 。
多孔性ガラでと親木性プラスチックから 。
なる防曇しｙズの製造方法に関する。
一般にガラス、金属等はその表面が露点温度以下になる
と空気中の水分が表面に凝縮して曇りを生じる。この曇
りが防ぐ手段としては表面温度を露点以上に保つ、接触
角を小さくする、吸水性を持たせる等が考えられている
。
と空気中の水分が表面に凝縮して曇りを生じる。この曇
りが防ぐ手段としては表面温度を露点以上に保つ、接触
角を小さくする、吸水性を持たせる等が考えられている
。
眼鏡レンズにおいては表面温度を常に露点以上弧保つこ
とは困難であり、接触角を小さくすることと吸水性を持
たせることが行なわれている。
とは困難であり、接触角を小さくすることと吸水性を持
たせることが行なわれている。
このため従来からレンズ表面に界面活性剤などの親水性
物質を塗布する方法や親水性化合物を含有し嬉メラミシ
樹脂を４−ティングする方法が実施されているが、前者
の方法はレンズ表面を洗浄すると防曇効果がなくなると
いう欠点があり、また後者の方法も付着強度は大きいが
、長期間の使用により＝−ティング膜が剥離したり、レ
ンズ表面がダしたりする欠点がある。付着強度なあ・げ
る為にレンズ表面に微小な凹凸をつけた後親水性ポリマ
ニをブーティングする方法（特開昭５５− ・２８０２
３号公報等）も考え出されているが、飛躍的に付着強度
があがるものではなく前記従来技術の欠点を完全に克服
したものではない。
物質を塗布する方法や親水性化合物を含有し嬉メラミシ
樹脂を４−ティングする方法が実施されているが、前者
の方法はレンズ表面を洗浄すると防曇効果がなくなると
いう欠点があり、また後者の方法も付着強度は大きいが
、長期間の使用により＝−ティング膜が剥離したり、レ
ンズ表面がダしたりする欠点がある。付着強度なあ・げ
る為にレンズ表面に微小な凹凸をつけた後親水性ポリマ
ニをブーティングする方法（特開昭５５− ・２８０２
３号公報等）も考え出されているが、飛躍的に付着強度
があがるものではなく前記従来技術の欠点を完全に克服
したものではない。
本発明の目的は、優れた防曇性と耐久性を有する防曇レ
ンズの製造方法を提供するととＫある。
ンズの製造方法を提供するととＫある。
本発明者等は前記欠点を改良すべく鋭意研究を行なった
ー結果、観水性単量体を連続した細孔を有する多孔性ガ
ラスに含浸させた後１重合させることにより、優れた防
曇性と耐久性を有する防曇レンズが得られることを見い
出し本発明に到達したものである。
ー結果、観水性単量体を連続した細孔を有する多孔性ガ
ラスに含浸させた後１重合させることにより、優れた防
曇性と耐久性を有する防曇レンズが得られることを見い
出し本発明に到達したものである。
本発明の要旨は、゛親水性単量体を連続した細孔を有す
る多孔性ガラスに含浸させた後、重合させることを特徴
とする防曇レンズの製造方法にある。
る多孔性ガラスに含浸させた後、重合させることを特徴
とする防曇レンズの製造方法にある。
本発明に用いられる親水性単量体は、アクリル酸、モノ
アクリレート類、メタ、クリル酸、モノメタアクリレー
ト類、ジアクリレート類およびジメタクリレート類から
選択されるもので、その具体例トしては、ポリエチレン
グリコールモノアクリレート、アクリル酸、Ｎ 、 Ｎ
’−ジメチルアさノエチル了クリレート、メタクリル酸
、２−ヒＰロキシエチルメタクリレート、グリシ゛ジル
メタクリレート、ぼりエチレングリコールモノメタクリ
レート％Ｈ、Ｎ’−ジメチルアミノエチ゛ルメタクリレ
ート％ポリエチレングリコールジアクリレート。
アクリレート類、メタ、クリル酸、モノメタアクリレー
ト類、ジアクリレート類およびジメタクリレート類から
選択されるもので、その具体例トしては、ポリエチレン
グリコールモノアクリレート、アクリル酸、Ｎ 、 Ｎ
’−ジメチルアさノエチル了クリレート、メタクリル酸
、２−ヒＰロキシエチルメタクリレート、グリシ゛ジル
メタクリレート、ぼりエチレングリコールモノメタクリ
レート％Ｈ、Ｎ’−ジメチルアミノエチ゛ルメタクリレ
ート％ポリエチレングリコールジアクリレート。
ぼりエチレングリコールモメタクリレートおよびこれら
の混合物が挙げられる。
の混合物が挙げられる。
また本発明で用いられる連続した細孔を有す゛る多孔性
ガラスは１例えば所定割合のにａｇｏ 、 Ｂ２Ｏ３、
および８１０２のバッチを熔融し、レンズ状に成形した
後、所定温度に加熱して分相ガラスを作製し、しかる後
希硫酸に浸漬する−ことにより作製される。
ガラスは１例えば所定割合のにａｇｏ 、 Ｂ２Ｏ３、
および８１０２のバッチを熔融し、レンズ状に成形した
後、所定温度に加熱して分相ガラスを作製し、しかる後
希硫酸に浸漬する−ことにより作製される。
このようにして得られた多孔性ガラスは、孔径が５０〜
２０００人であるのが好ましい。また比表面積が３０〜
２６０ 今、気孔率が°２０〜３０体積チ、乾燥みかけ
比重が１．２〜１．８であるのが好ましい。
２０００人であるのが好ましい。また比表面積が３０〜
２６０ 今、気孔率が°２０〜３０体積チ、乾燥みかけ
比重が１．２〜１．８であるのが好ましい。
親水性単量体の多孔性ガラスへ？含浸は、親水性単量体
に所定量の重合開始剤例えばα、α′−アｆ％＃スイツ
Ｙチロニトリルまたはビス（４−ｉ７＋ −ドを加えて得た混合液中に多孔性ガラスを浸漬させる
ことにより行なわれる。
に所定量の重合開始剤例えばα、α′−アｆ％＃スイツ
Ｙチロニトリルまたはビス（４−ｉ７＋ −ドを加えて得た混合液中に多孔性ガラスを浸漬させる
ことにより行なわれる。
多孔性ガラス中罠含浸さ糺た親水性単量体の重合は、加
−または紫外線照射等の１段によらて行なわれる。重合
は不活性ガス雰囲気で行なうのが好ましい。ここに不活
性ガスとは讐水性単量体の重合反応に関与しないガスを
いい、その具体例として窒素やヘリウムなどの希ガスが
挙げられる。
−または紫外線照射等の１段によらて行なわれる。重合
は不活性ガス雰囲気で行なうのが好ましい。ここに不活
性ガスとは讐水性単量体の重合反応に関与しないガスを
いい、その具体例として窒素やヘリウムなどの希ガスが
挙げられる。
単にガラス表面に不連続の微小な′穴をあけただけでは
親水性単量体を十分に含浸させることが困難であって、
得られた防曇レンズも耐久性の悪いものとなるのく対し
１本発明では連続した細孔を有する多孔性ガラスを使用
するため親水性単量体の含浸が十分に行なわれ１重合に
より得られたポリマーが多孔性ガラスと一体化されるの
で、優れた防曇性と長期間の使用に耐え得る耐久性を有
する防曇レンズが得られた。
親水性単量体を十分に含浸させることが困難であって、
得られた防曇レンズも耐久性の悪いものとなるのく対し
１本発明では連続した細孔を有する多孔性ガラスを使用
するため親水性単量体の含浸が十分に行なわれ１重合に
より得られたポリマーが多孔性ガラスと一体化されるの
で、優れた防曇性と長期間の使用に耐え得る耐久性を有
する防曇レンズが得られた。
次に本発明の詳細を実施例により説明する。なお、実施
例中の「部」はいづれも重量基準による。
例中の「部」はいづれも重量基準による。
実施例１
Ｎａｎｏ ８．５ ｍ −”ｔｔｏｓ ”部、Ｂ１１１
６ Ｂ 、５部のパッチを熔融し、レンズ状に成形した
後５５０℃に加熱して分相ガラスを作製した後、５９ｇ
の硫酸に浸漬し、比表面積２００ ’／１１、気孔率２
５体積−１乾燥みかけ比重１．５．細孔的５００Ｘの連
続した細孔を有する多孔性ガラスを作製した。この多孔
性ガラスを２−ヒＰロキシエチルメタクリレート１００
部、α、α′−アｆｆスイソデチロニトリル０．２１Ｓ
、ベン−インエチルエーテル３部からなる混合＊に１０
時間浸漬した。この時多孔性ガ。
６ Ｂ 、５部のパッチを熔融し、レンズ状に成形した
後５５０℃に加熱して分相ガラスを作製した後、５９ｇ
の硫酸に浸漬し、比表面積２００ ’／１１、気孔率２
５体積−１乾燥みかけ比重１．５．細孔的５００Ｘの連
続した細孔を有する多孔性ガラスを作製した。この多孔
性ガラスを２−ヒＰロキシエチルメタクリレート１００
部、α、α′−アｆｆスイソデチロニトリル０．２１Ｓ
、ベン−インエチルエーテル３部からなる混合＊に１０
時間浸漬した。この時多孔性ガ。
ラスは完全に透明状態であった。
この多孔性ガラスを混合液から取、り出し、窒素雰囲気
中で、４００ Ｗの紫外線ランプを使用して１分間紫外
線を照射し【予備重合を行なった後、８０℃の温度で１
０時間熱処理した。
中で、４００ Ｗの紫外線ランプを使用して１分間紫外
線を照射し【予備重合を行なった後、８０℃の温度で１
０時間熱処理した。
得られたレンズは光学的に透明で０℃に冷却した後室温
に放置しても曇りを住じなかった・この操作を５０００
回繰りかえしても防曇効果は劣化しなかった。。
に放置しても曇りを住じなかった・この操作を５０００
回繰りかえしても防曇効果は劣化しなかった。。
実施例２
２−ヒドロキシエチルメタクリレート４０部。
グリシジルメタクリレート４０部、テトラエチレングリ
コールジメタクリレート２，０部、α２α′−アゾビス
イソデチロニトリル０．３部、ペンナインメチルエーテ
ル５部からなる混合液に実施例１で使用した多孔性ガラ
スと同様にして作製した多孔性ガラスを１５時間浸漬し
た後、窒素雰囲気中で４００Ｗの紫外線ランプを使用し
て１分間紫外線を照射して予備重合を行なった後８０℃
で１０時間熱処理した。得られたレンズは実施例１と同
様の防曇効果を持っていた。
コールジメタクリレート２，０部、α２α′−アゾビス
イソデチロニトリル０．３部、ペンナインメチルエーテ
ル５部からなる混合液に実施例１で使用した多孔性ガラ
スと同様にして作製した多孔性ガラスを１５時間浸漬し
た後、窒素雰囲気中で４００Ｗの紫外線ランプを使用し
て１分間紫外線を照射して予備重合を行なった後８０℃
で１０時間熱処理した。得られたレンズは実施例１と同
様の防曇効果を持っていた。
実施例３
２−ヒドロキシエチルメタクリレート２０部。
グリシジルメタクリレート６０部、トリエチレングリコ
ールジメタクリレート１０部、トリエチレングリコール
モノメタクリレート１０部、ビス−（４−１−デｆルシ
クロヘキシル）パーオキシジカーボネート０．６部から
なる混合液に実施例１と同様の多孔性ガラスを２０時間
浸漬した後、窒素熱処理した。
ールジメタクリレート１０部、トリエチレングリコール
モノメタクリレート１０部、ビス−（４−１−デｆルシ
クロヘキシル）パーオキシジカーボネート０．６部から
なる混合液に実施例１と同様の多孔性ガラスを２０時間
浸漬した後、窒素熱処理した。
得られたレンズは実施例１，２と同様の防曇効果を持つ
曵いた。
曵いた。
代理人 浅 村 皓
外６名
Claims (4)
- （１）親水性単量体を連続した細孔、を有する多孔性ガ
ラスに含浸させた後、重合させることを特徴とする防曇
レンズの製造方法。 - （２）前記多孔性ガラスが、５０〜２０００ｆの孔径を
有する、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （３）前記多孔性ガラスが、６０〜２６０ ｄｌの比表
面積、２０〜３０体積チ゛の気孔率および１．２〜１．
８の乾燥みかけ比重を有する。特許請求の範囲第２項に
記載の方法。 - （４） 前記親水性単量体が、アクリル酸、モノアク
リレート類、メタクリルｒｓ、モノメタクリレート類、
ジアクリレート類およびジメタクリレート類から選択さ
れる１、特許請求の範囲第１項、第２項または第３項に
記・載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143555A JPS5844401A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 防曇レンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143555A JPS5844401A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 防曇レンズの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844401A true JPS5844401A (ja) | 1983-03-15 |
| JPH0158481B2 JPH0158481B2 (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=15341459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56143555A Granted JPS5844401A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 防曇レンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844401A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6192571A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-10 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 酵素の固定化方法 |
| WO1997027150A1 (en) * | 1996-01-29 | 1997-07-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Porous glass coated with an organic polymer and a method of coating porous glass with an organic polymer |
| CN115259687A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种汽车舱内湿度的调节件及其用途 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS55156030A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Tokyo Megane:Kk | Manufacture of coated lens |
| JPS5697302A (en) * | 1979-12-06 | 1981-08-06 | Seiko Epson Corp | Fog resistant plastic lens |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP56143555A patent/JPS5844401A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158481B2 (ja) | 1989-12-12 |
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