JPS5844683Y2 - 送受話器用結合器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は通信回路線を利用したテ゛−タ通信用機器と電
話機の送受話器とを音響的に結合する送受話器用結合器
に関するものである。

近年、通信回路線等を利用してコンピュータ等とテ゛−
タ通信を行なうことが広く普及されつつあり、このテ゛
−タ通信は、一般に通信用変復調器と通信回路線とを電
話機の送受話器を介して音響的に結合して通信を行なう
ものでこの結合装置としては電話機から発生する音声信
号をマイクロホンへ伝えるように構成した装置が知られ
ている。

第１図および第２図は同一出願人により実公昭５２ｉ８
０６号で提案された従来の送受話器用結合器を示し、第
１図は結合器と送受話器との関係を一部断面して示す斜
視図、第２図は結合器の縦断面図である。

これらの図において固定板１に螺着された送受話蓋受２
は、ゴムあるいは軟質の合成樹脂によって成形され、皿
状部２ａ、外周部２ｂ、取付部２Ｃとから構成されてい
る。

そして皿状部２ａ下端の円筒状突出部には割バンド状の
ブラケット３が締着されており、このブラケット３に植
設されたピン４には左右一対のアーム５および６が回動
自在に枢着されている。

これらのアーム５゜６は、下端に張架された引張りばね
７によって下端部が互に近づく方向に付勢されており、
また上部には前記送受話蓋受２の外周部２ｂ内の中空部
へ係入する突片５ａおよび６ａが一体的に形成されてい
る。

さらに片方のアーム６にはマイクロスイッチ８が取着さ
れており、その接触子８ａは他方のアーム５の側端面と
接触している。

このように構成された従来の結合器において、送受話器
９が送受話蓋受２に嵌入されていない状態では、アーム
５，６は引張ばね７によって付勢されているので、その
突片５ａ、５ａは皿状部２ａの側壁を押圧している。

この状態においてマイクロスイッチ８はメイク状態にあ
って、接点端子部は不導通となっている。

次に送受話器９を送受話蓋受２の皿状部２ａに嵌入させ
ると、皿状部２ａが弾性変形して拡開し、その結果アー
ム５，６は、突片５ａ、５ａが外方へ押圧されるので、
その下端部が開口してマイクロスイッチ８がブレーク状
態となり、接点端子を導通状態にする。

そしてこのマイクロスイッチ８は、例えば表示ランプの
回路、あるいは警報回路に組入れられており、送信開始
の表示および送信中の結合不良を警報するものである。

ところが、このような従来の結合器においてはアーム５
，６が下方へ突出しているために、この突山部が長いと
結合部の内部構造に制約を受けることになり、また突出
部を短かくすると先端部の運動量が小さくなって感度が
悪くなるという不都合があった。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、送受話
束受の下方に横倒配設したアームを送受話器の着脱によ
る送受話束受の弾性変形により回動させてこれに装着し
たマイクロスイッチを開閉させるごとく構成することに
より、感度が良好であって結合器の内部構造を制約する
ことのない送受話器用結合器を提供するものである。

以下その構成等を図に示す実施例により詳細に説明する
。

第３図および第６図は本考案に係る送受話器用結合器を
示し、第３図は一部を断面した側面図、第４図は送受話
束受を除いた平面図、第５図はおなじく斜視図、第６図
は送受話器を結合したところを示す側面図である。

これらの図において、結合器の基板１１上にはゴムまた
は軟質の合成樹脂等の可撓性材料により概ね皿状に形成
された送受話束受１２がその開口部を上方に向けて取着
されている。

そしてこの送受話束受１２は、その側壁１２ａが中空部
１２ ｂを有する２重の環状に形成されており、また中
央部にはマイクロホン１３が設けられている。

さらにマイクロホンより下方は円筒状に形成され基板１
１の下方へ突出している。

そしてこの円筒状突出部１２ Ｃには割バンド状に形成
されたブラケット１４が止めねじ１５によって固着され
ている。

このブラケット１４の外周両側面には枢軸１６．１７が
基板１１に平行して植設されており、この枢軸１６．１
７には、Ｕ字状に形成され基板１１にほぼ平行して延在
するアーム１８の両脚が回動自在に枢支されている。

このアーム１８の一方の脚１８ ａは枢軸１６を越えて
その反対側に延在している。

そしてアーム１８の彎曲中央部には突片１８ｂが基板１
１を貫通して上方へ向って突出形成されており、この突
片１８ ｂは、前記送受話束受１２の中空部１２ｂに係
入されている。

そしてアーム１８とブラケット１４との間の枢軸１６上
には、ねじりコイルばね１９がその両端をアーム１８と
ブラケット１４に係合させて装着されており、アーム１
８に、その突片１８ ｂが送受話束受１２の側壁１２ａ
を押圧する方向の回動力を付勢している。

さらにアーム１８の長脚１８ａの先端部には、弾性を有
するアクチュエータ２０と接点２１とを備えたマイクロ
スイッチ２２が装着されており、そのアクチュエータ２
０はアーム１８の回動によって基板１１に接触離間する
ごとく配設されている。

以上のごとく構成された送受話器用結合器の動作を説明
すると、先ず結合器に送受話器が嵌入されていない状態
では、アーム１８はねじりコイルばね１９によって付勢
されているので、その突片１８ａは送受話束受１２の側
壁１２ Ｈに押圧されいてる。

すなわち、第３図においてアーム１８は反時計方向の回
動力を付勢されているので、アクチュエータ２０は基板
１１から離間しており、したがってマイクロスイッチ２
２はメイク状態にあって、接点端子部は不導通となって
いる。

次に、第６図に示すごとく送受話器２３を送受話束受１
２に嵌入させると送受話束受１２が弾性変形して拡開さ
れ、アーム１８は、ねじりコイルばね１９の弾撥力に抗
して回動する。

したがってアクチュエータ２０が基板１１に接触して押
圧され、さらにアクチュエータ２０が接点２１を押圧す
るので、マイクロスイッチ２２がブレイク状態となり、
接点端子を導通状態にする。

そしてこのマイクロスイッチ２２は図示しない表示ラン
プあるいは警報装置等の回路に組入れられているので送
信開始の表示が行なわれる。

なお、マイクロスイッチ２２がメイク状態になったとき
に別の表示ランプ等で表示するようにしておけば送信中
の結合不良を警報することか゛できる。

なお、本実施例においては、アーム１８を枢支する枢軸
１６．１７を送受話蓋受１２側に固着したが、基板１１
に固着してもよい。

また本実施例においてはマイクロホン側の装置について
説明したが、本考案はこれに限定するものではなく、ス
ピーカ側にも同様に実施できることは勿論である。

以上の説明により明らかなように、本考案によれば、送
受話器用結合器において、送受話器の着脱による送受話
束受の弾性変形によって作動するアームを送受話束受の
下方に横倒させて配設し、その作動によってマイクロス
イッチを開閉させるごとく構成することにより、装置を
構成する各部材が送受話束受を取着する基板に近接して
、これと平行して配設されるので、結合器の内部構造を
制約することがなく、またアームの長さを長くすること
ができるので、送受話束受のわずかな弾性変形によって
マイクロスイッチが作動し、感度がきわめて良好である
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の送受話器用結合器を示し、
第１図は結合器と送受話器との関係を一部断面して示す
斜視図、第２図は結合器の縦断面図、第３図ないし第６
図は本考案に係る送受話器用結合器を示し、第３図は一
部を断面した側面図、第４図は送受話器受を除いた平面
図、第５図はおなじく斜視図、第６図は送受話器を結合
したところを示す側面図である。 １１・・・・・・基板、１２・・・・・・送受話器受、
１２ ａ・・・・・・側壁、１６．１７・・・・・・枢
軸、１８・・・・・・アーム、１８ｂ・・・・・・突片
、１９・・・・・・ねじりコイルばね、２０・・・・・
・アクチュエータ、２１・・・・・・接点、２２・・・
・・・マイクロスイッチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可撓性材料により皿状に形成され機器の基板上に開口部
   を上方に向けて取着された送受話蓋受と、この送受話蓋
   受の中央部下方に配設された枢軸に回動自在に枢支され
   て前記基板にほぼ平行して延在しこれに基板を貫通して
   突設された突片の上端部をばね手段により前記送受話器
   の側壁に押圧させる方向の回動力を付勢されたアームと
   、このアームに取着され前記送受話蓋受に送受話器を着
   脱することにより前記アームの回動を介してその接点部
   を前記基板に接触離間させて作動するマイクロスイッチ
   とを設けたことを特徴とする送受話器用結合器。