JPS5844815B2 - 鋼矢板のクランプ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋼矢板の圧入或は引き抜き用クランプ装置
に関するものである。

ドロップハンマーの使用にともない発生する振動或は騒
音により鋼矢板の打ち込み作業を行なうことができない
病院や学校等の近接地域では、従来、クランプ金具によ
り鋼矢板の主板を挟着し、そしてジヤツキにより鋼矢板
を圧入していた。

しかしながら、鋼矢板の主板は、各ジョイン部を結ぶ線
の両側に交互に突出するため、鋼矢板の圧入（引き抜き
時も同様）に際し一々クランプ金具の挟持面を鋼矢板の
主板の位置迄交互に移動させなげればならない。

このため、クランプ金具の移動に手間がかかつて、能阜
が低下する等の欠点があった。

この発明の目的は、昇降する門形のフレームの両側にそ
れぞれ単独に所定角度回動させる一対の回転体を設ける
と共に、この回転体には、鋼矢板の挟持用の爪と、反力
受爪とが回転体の回転方向に位置をずらして設けられ、
一方間転体の爪と他方回転体の反力受爪とで鋼矢板の主
板を両側から挟持（〜得るよう回転中心から爪迄の距離
と、回転中心から反力受爪迄の距離とが相違し、鋼矢板
の主板が上記鋼矢板の列の両側に交互に突出してもクラ
ンプ金具を移動させることなく作業を行なめ得るように
１７たクランプ装置を提供することにある。

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図示のように、クランプ装置ＡＪ−ｔ、昇降する門形の
フレーム２と、このフレーム２の鋼矢板ヲ挟む両側部に
軸３を介して回動自在に支承した一対の回転体４，５と
、この一対の回転体４，５をそれぞれ単独に所定角度回
動させる、駆動機構８と、上記両回転体４，５の外周に
それぞれ上記回転体４．５０回転方向に位置をずらして
設けた鋼矢板の挟持用の爪７及び反力受爪６とで構成さ
れている。

上記の爪７及び反力受爪６は、一方間転体４の爪６と他
方回転体５の反力受爪６とで、捷た一方回転体４の反力
受爪６と他方回転体５の爪６とで鋼矢板主板を両側から
挟持１−得るよう、軸３と爪６迄の距離と、軸３から反
力受爪Ｔ迄の距離とが相違している。

また、上記の１駆動機構８には、シリンダ１０が用いら
れ１図示の場合フレーム１の両側にブラグット９を設ケ
て、このブラケツ）９１／Ｕ支Ｉ［１３３を介して揺動
自在にシリンダ１０を支持させると共に、それぞれの回
転体４，５の周縁から突出している突片１３にピン１４
を介して上記シリンダ１０の作用により出没するピスト
ン軸１２の先端を連結し、上記ピストン軸１２の出没に
より回転体４゜５をそれぞれ単独に所定角度時計、反時
計方向に回動させるようになっているが、例えばピニオ
ンと、このピニオンに噛み合うセクターギヤ（第３図の
ように）ＶＣより回１動させてもよい。

さらに、゛フレーム２の昇降は、ジヤツキ１により行な
われるようになっている。

渣た、第３図で示したように回転体４，５に鋼矢板Ｂの
圧入用爪７“と引き抜き用爪７′とを設けると共に、こ
の圧入用爪７“と反力受爪６とで、かつ引き抜き用爪７
′と反力受爪６とで主板すを挟んだとき、ジヤツキ１に
より作用する方向に対し締り勝手となるようにして釦〈
ことにより、主板す肉厚のバラツキに関係なくスリップ
するのを防止することができる。

なか、フレーム２０安定支持のため、上記フレーム２ｖ
ｃ埋設鋼矢板を挟持するように上記のクランプ装置を設
けて釦〈とよい。

この発明に係るクランプ装置は、以上の横取であって、
次にその作用を説明すると、圧入する鋼矢板Ｂの列方向
に対し、図示左側に上記鋼矢板Ｂの主板すが突出してい
る場合は、１ず、第１図右側駆動機構８のシリンダ１０
の作用によりピストン軸１２を突出させて第１図時計方
向に回転体５を回動させながら、圧力受爪６の挟着接触
面が垂直になるようにして上記回転体５の回動を停止さ
せる。

捷た、第１図左側の駆動機構８のシリンダ１０の作用に
よりピストン軸１２を突出させて、第１図反時計方向に
回転体４を回動させてかく。

しかして、対向する両反力受爪６，６間に鋼矢板Ｂの主
板すを嵌入したのち、第１図左側、駆動機構８のシリン
ダ１０の作用によりピストン軸１２を没入させて、第１
図時計方向に回転体４を回動させると、上記回転体４の
爪７により回転体５０反力受爪６に主板すを押し付けな
がら、爪７と反力受爪６とで主板すを挟着する。

その後に、ジヤツキ１によりフレーム２を降下させて鋼
矢板Ｂを圧入する。

上記鋼矢板Ｂの圧入が限度になると、第１図反時計方向
に回転体４を回動させて、爪７と反力受爪６とによる主
板すの挟着を解き、その後にフレーム２を上昇させる。

以上の繰り返しにより順次鋼矢板Ｂを圧入する。

次に圧入する鋼矢板Ｂの主板すの突出方向が反対になる
ので、それぞれの回転体４，５を前記の反対方向に回動
させて、左側回転体４０反力受爪６と、右側回転体５の
爪７を利用するよう入れかえる。

鋼矢板Ｂの引き抜きは、上述と同様に爪と反力受爪とで
主板すを挟着し、そしてフレーム２を上昇させる。

な釦、回転体に対する反力受爪及び爪のベースを軸着す
る孔を、挟着時緩み方向に若干逃げる長孔として釦〈こ
とにより、挟着を解くとき相手から外れやすい効果があ
る。

以上のように、この発明に係るクランプ装置によれば、
左右の回転体に夫々設けである反力受爪と爪とを、上記
回転体の回動により上記反力受爪と爪とによる挟着位置
を入れかえるようにしであるので、鋼矢板の主板が列方
向Ｏ左右に交互に突出していても一々クランプ装置或は
本体を移動させることなくクランプすることができると
共に、作業の能率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（はこの発明に係る装置の正面図、第２図は同上
の横断平面図、第３図は他の実施例を示す正面図である
。 Ａ・・・クランプ装置、Ｂ・・鋼矢板、ｂ・・・主板、
１・・・回転体、６・・・反力受爪、７・・・爪、８・
・・１駆動機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 昇降可能な門形のフレームと、このフレームの両側
   部に回動可能に支持された一対の回転体と、この一対の
   回転体をそれぞれ単独に所定角度回動させる駆動機構と
   から成り、前記各回転体には、鋼矢板挟持用の爪と反力
   受爪とが回転体の回転方向に位置をずらして設けられ、
   一方間転体の爪と他方回転体の反力受爪とで鋼矢板の主
   板を両側から挟持１．得るよう回転体の回転中心から爪
   迄ノ距離と、回転体の回転中心から反力受爪迄の距離を
   相違させたことを特徴とするクランプ装置。