JPS5844908A - 圧延荷重検出方法 - Google Patents

圧延荷重検出方法

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JPS5844908A
JPS5844908A JP56144218A JP14421881A JPS5844908A JP S5844908 A JPS5844908 A JP S5844908A JP 56144218 A JP56144218 A JP 56144218A JP 14421881 A JP14421881 A JP 14421881A JP S5844908 A JPS5844908 A JP S5844908A
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JP
Japan
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amplifier
load
output
inputted
roll
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JP56144218A
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JPS631128B2 (ja
Inventor
Tamao Yokoi
横井 玉雄
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58Roll-force control; Roll-gap control
    • B21B37/60Roll-force control; Roll-gap control by control of a motor which drives an adjusting screw

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機の板厚制御等に用いる圧延荷重情報を正
mに検出する方法に関する。
圧延機をグ]ジメータ厚を用いて板厚制御する場合、ミ
ルヒステリシスのために正確なゲージメータ厚f求める
ことができず制御精度の回Eに限界があった。以下まず
このミルヒステリシスについて説明する。
第4図(a) 、 (b) tri“ロードセル等の圧
延荷重検出器を夫々上ロール側及び下ロール側に設けた
場合における圧下量(横軸)と圧延荷1重検出器出力(
縦軸)との関係を示している。第4図(a)についてみ
ると圧下量を増していく過程に比して圧下量を減じてい
(過程では同一圧下量に対して荷重出力が低く現れる。
これはロールチョックとミルハクジ。
ング、との闇の摩擦(圧延荷重をかけた場合にミルハク
リング側柱が内側へ撓むことに因って発生する)による
ものであって、圧下量を減じる過程では上側のロールチ
ョックに対して圧延材側から加わる力や一部が上記摩擦
によりミルノ・クジング側柱に伝えられ、その分だけ圧
下スクリューとロールチョックとの間に配設した検出器
に加わる荷重が減じるためである。
下側のロールについては第4図(b)に示すように逆に
圧下量を減じる過程の方が高く現れる。これは圧下装置
が上ロール側にあって、圧下量を減じる過程では下ロー
ルの上方への戻りが摩擦により影#を受けるためである
。而してゲージメータ厚の計算には圧延荷重をミルスで
リング量の計算のために用いるが、第4図(ω、(四に
示すように圧下量を増大する過程と減少する過程とで圧
延荷重−圧下量の対応関係が^るので、このミルヒステ
リシスの分だけ誤差要因が含まれることになる。
本発F!Aは所かるミルヒステリシスにょる圧LfM重
検出誤差、延いてはゲージメータ厚の検出誤差を解消で
きる圧延荷重検出方法を提供することを目的とする。
本発明に係る圧延何重検出方法は、対設さね、たロール
夫々のチョックの外側に圧延荷重検出器を設け、両検出
器の検出信号をミルヒステリシスの影響を解消すべく合
成し、合成信号によって圧延荷重を検出せんとするもの
である。以下、本発明方法をその実施状態を示す図面に
基き具体的に説明する。
第1図は零発り」方法の実施に使用する装置の模式的構
成図である。図において10は田F制抽の対Rたるミル
スタンドであり上下のロール11゜12を支持するロー
ルチョック13.14Hミルハクジング15に拘束され
て上駆動できるようになっている。圧下量@16によっ
て昇降される圧下スクリュー17と上側のロニルチョツ
ク13との1mlには第1の荷重検出器21が設けられ
ており、下側のロールチョック14とミルハウジング1
5の下部との間には第2の荷重検出器22が設けらhて
いる、そ七て圧下スクリュー17には圧下量検出装置2
3が取付けられている。荷重検出器21゜22及び圧下
量検出装置23自体は従来より公知のものである。
第1の荷重検出器21の出力は第1の増幅器31へ、ま
た第2の荷重検出器22の出力は第2の増幅器3.2へ
夫々入力されると共に、演算制御部35へも与えられる
。増幅器31.32の出力は加算器33へ入力され、そ
の加算器出力は切替器34の接点34aを介して演算制
御回路35へ入力され、また同接点34bを介して増幅
器36へ入力される。演算制御回路35け加算器33等
からρ入力信号に基き後述するようにして増幅器32.
36への入力信号G、 、 G、を計算し、これを増幅
器32及び36夫々へ出力する。増幅器32.36は自
動ゲイン調整機能を有し、演算制御回路35からの入力
信号Gl 、 G!夫々をそのゲインとする。増幅器3
6の出力は検出圧延荷重として圧下装置16へ与えられ
る。その地圧下量検出装置23の出力は演算制御回路3
5へ与え6れる。
切換お、4゜ffl!”34b?!Feヤ、お。。
都35け校正モードで動作する。第2図はこの一合の演
算制御部35の制御内容を示すフローチャートであって
演算制御部35け圧下装置16へ圧下下げのための信号
を発してこれを駆動し、ロールをキスさせ、更に圧下を
進行させて、圧下量検出装置23の、出力が所定値とな
った状態下で荷重検出器21,2〜2の出力値を取込み
、これを記憶する7、第3図、(イ)、(ロ)は荷重検
出器21,22の出力を夫々示し、圧下量かへとなった
場合に夫々PIU。
PII、を取込んだものをする。而して更に圧下を継続
させ予め設定した圧下量S。″(例えば最下限位置)と
なったところで圧下を停止し、次いで圧下下げのための
信号を発する。そして前述の圧′F嶽stの位、置で再
ひ荷重検出器21,22の出力P21J s 、 P2
Lを取込み、これを記憶する。ナして圧下位置が最上限
になったところで圧下装置36を停止させ、後述するよ
うに偏差ゲイン及び和ゲインを演算する0 ルヒステリシスΔPU sΔ−は下記(1)、(21式
に従って演算される。
ΔPT7=PtU−烏U  ・・・(1)ΔPL =T
’5L=P!L  ・・・(2)而して偏差ゲインは増
幅器32にそのゲインG、として設定するものであり、
下記(3)式に従い演算される。
一方、和メインは増幅器36にそのゲインG!として設
定するものであり、下記(4)式に従い演算される0 上述の如き制御・演算Fi3回程度反°復する。けだし
−大幅なゲイン変更の場合には1回では収束しないため
である(第2図参照)。
以上のような処理の後に切換器°34を接点34b側に
切替えることによって実際に圧延が行える実測モードの
状態になる。即ち上下の圧11〔荷重検出器21 、 
’22からの出力は、後者の俗りが増幅器22にて前述
の偏差ゲインG、 Kて補正増幅さhた状聾で、加算器
33にて加算合成され、次いで増幅器36にて正規化さ
れ第3図(ハ)に示すようにミルヒステリシスが殆んど
ない合成荷重が増幅器36から得られることになる。こ
の合成荷重は田下装爵16へ与えられ、これによってゲ
ージメータAGCが高精度で行われることになる−1な
お本発明方法は、圧下手段として降下スクリューに限ら
ず、沖圧匡下装置を下ロール側に設けたものにも適用で
き、またエツジヤ−[f延機のようにロールが水平方向
に対設されているものにも適用できる。更に本発明Vi
2段圧延圧延機らず4段圧延機にも適用可能であること
は言うまでもない0 本発明は以上のように対向ロール夫々の側GCM重検゛
出器を設け、その信号を合−成することによりミルヒス
テリシスを解消した荷重を検出でき、これによってゲー
ジメータ厚の検出精度が高まり、板厚制御精度を高くす
るこ七ができる
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図はこ
の方法の実施状態を示す模式的ブロック図、第2図は演
算制御回路35の校正モードでの制仙1のフローチャー
ト、第3図(イ)〜e→はその一1作説明図、第4図(
a) 、 (b) triミルヒスプリシスの説明図で
ある。 11.12・・・ロール 16・・・圧下装置21.2
2・・・荷重検出器 2,3・・・圧下量検出器31.
32,36・・・増幅器 35・・・演算制御回路特許
出願人住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 河  野  登  大第2図 μ下量− 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、対設されたロール夫々のチョックの外側に圧延荷重
    検出器を設け、雨検出器の検出信号を合成し、この合成
    信号に基いて圧延荷重を検出することを特徴とする圧延
    荷重検出方法。
JP56144218A 1981-09-11 1981-09-11 圧延荷重検出方法 Granted JPS5844908A (ja)

Priority Applications (1)

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JP56144218A JPS5844908A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 圧延荷重検出方法

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JP56144218A JPS5844908A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 圧延荷重検出方法

Publications (2)

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JPS5844908A true JPS5844908A (ja) 1983-03-16
JPS631128B2 JPS631128B2 (ja) 1988-01-11

Family

ID=15356983

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JP56144218A Granted JPS5844908A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 圧延荷重検出方法

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4952155A (ja) * 1972-09-21 1974-05-21

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4952155A (ja) * 1972-09-21 1974-05-21

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