JPS5845014A - ゲツタ成形体およびその製法 - Google Patents
ゲツタ成形体およびその製法Info
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- JPS5845014A JPS5845014A JP57139967A JP13996782A JPS5845014A JP S5845014 A JPS5845014 A JP S5845014A JP 57139967 A JP57139967 A JP 57139967A JP 13996782 A JP13996782 A JP 13996782A JP S5845014 A JPS5845014 A JP S5845014A
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- Japan
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- getter
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
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- H01H1/645—Protective enclosures, baffle plates, or screens for contacts containing getter material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性炭、ポリアミドおよび結合剤の粉末混合物
から圧縮成形体りして形成したゲッタ成形体に関する。
から圧縮成形体りして形成したゲッタ成形体に関する。
カプセル化した一電気的構成要素内にタブレット等の形
のブック成形体を使用することは両独ｑ′Ｉイ「第３
ｆｌ Ｆｌ ８２９０号公報からすでに公’＋、Ｉ＋で
ｊ）る。この公報に記載のゲッタ成形体０まゲッタ１勿
質およびボ′リアミドのほかＩＪさらにスデ了り ゛ン
酸アルミニウムおよびポリカーボネート”ｆｔ： ｔ’
＋み、この場イ１ダッタタブレノト製造のたいまずゲッ
タＱＪＪ質とポリヵーン１？ネートから７Ｊ！ｌ Ｉイ
Ｉ、！、行≧１勿台。
のブック成形体を使用することは両独ｑ′Ｉイ「第３
ｆｌ Ｆｌ ８２９０号公報からすでに公’＋、Ｉ＋で
ｊ）る。この公報に記載のゲッタ成形体０まゲッタ１勿
質およびボ′リアミドのほかＩＪさらにスデ了り ゛ン
酸アルミニウムおよびポリカーボネート”ｆｔ： ｔ’
＋み、この場イ１ダッタタブレノト製造のたいまずゲッ
タＱＪＪ質とポリヵーン１？ネートから７Ｊ！ｌ Ｉイ
Ｉ、！、行≧１勿台。
つくり、この第１）＋４台物を乾燥ち・よび！’４！ｓ
砕した後、ポ゛す°γミド粉末およびステアリンＭγメ
１ミニウムと第２混ａ゛吻をつくり、こｉｔから仄（ご
−〇めてゲッタタブレットを圧縮することができ４）１
この公知のゲッタＪＪＳｔ形体はすで（こ良好、−１゛
ツタ特性およびほば満足な十凌械的強庇金小すＬｔｊｔ
ど、多数の工程をａむためその候清か比ＩＩＩ〈的Ｎ雑
であり、さらにこのゲッタｌ戊杉１本は１に棺百女（こ
付着する粒子−を除去（７、かつパリ１１（りすζ、た
めドラムで処理しなければならない。さらにこの公知ゲ
ッタ成形体は重置変動および組）戊のＪ′、） −性変
動のため、ゲッタ特性の変動５．・７」＜す、ＩＩ（ｈ
ｌ＋方向と垂直のゲッタｌ成形体のクラックも完コニに
は避けられない。
砕した後、ポ゛す°γミド粉末およびステアリンＭγメ
１ミニウムと第２混ａ゛吻をつくり、こｉｔから仄（ご
−〇めてゲッタタブレットを圧縮することができ４）１
この公知のゲッタＪＪＳｔ形体はすで（こ良好、−１゛
ツタ特性およびほば満足な十凌械的強庇金小すＬｔｊｔ
ど、多数の工程をａむためその候清か比ＩＩＩ〈的Ｎ雑
であり、さらにこのゲッタｌ戊杉１本は１に棺百女（こ
付着する粒子−を除去（７、かつパリ１１（りすζ、た
めドラムで処理しなければならない。さらにこの公知ゲ
ッタ成形体は重置変動および組）戊のＪ′、） −性変
動のため、ゲッタ特性の変動５．・７」＜す、ＩＩ（ｈ
ｌ＋方向と垂直のゲッタｌ成形体のクラックも完コニに
は避けられない。
本発明の目的はゲッタ能力全増大し、かつ！ｌ！２造し
たゲッタ成形体の均一なゲッタ活性を保証する、改善さ
れた質量精度′ｆ：有するゲッタ成形体を得ることであ
る。さらに本発明によりとくに自動的製造工程を可能（
１４１−、プレス型の充てんの際混合分＃を避け、狭い
質址肝容差を有すする充てん計を達成しうるように製法
を簡明化しなければならない。
たゲッタ成形体の均一なゲッタ活性を保証する、改善さ
れた質量精度′ｆ：有するゲッタ成形体を得ることであ
る。さらに本発明によりとくに自動的製造工程を可能（
１４１−、プレス型の充てんの際混合分＃を避け、狭い
質址肝容差を有すする充てん計を達成しうるように製法
を簡明化しなければならない。
この目的は本発明により結む剤としてポリエチレンワッ
クスを使用することによって解決さｊｌる。
クスを使用することによって解決さｊｌる。
結合剤として使用するポリエチレンワックス社活性炭−
ボリアミド粉末混合物ときわめて均一に混合し、乾燥後
プレス型内で加工するために良好な流動性を有する力粒
が得られる利点をイ］°する。本発明によるゲッタ成形
体番ま狭い買量訂芥差をもって製造することができ、非
常に均一な物質組成および公知活性炭タブレットの場汀
より艮好な均一性の高いゲッタ特性を有する。
ボリアミド粉末混合物ときわめて均一に混合し、乾燥後
プレス型内で加工するために良好な流動性を有する力粒
が得られる利点をイ］°する。本発明によるゲッタ成形
体番ま狭い買量訂芥差をもって製造することができ、非
常に均一な物質組成および公知活性炭タブレットの場汀
より艮好な均一性の高いゲッタ特性を有する。
さらに本発明による組成のり′ツタ成形体はクラック斤
く庄１．ｆ１・：することができ、ｒ耐１ヒ陵もたとイ
げ同定溝へＥｌ：、人する＠破壊しない十分な靭性を・
４１゛する。
く庄１．ｆ１・：することができ、ｒ耐１ヒ陵もたとイ
げ同定溝へＥｌ：、人する＠破壊しない十分な靭性を・
４１゛する。
活性炭扮未、ポリ了ミド扮末およびポリエ・Ｉ・レンの
小＋１：比率はそれぞｉｌ、金利ｉｆの２０〜１゜チが
＋１４当である。各２゛′）はば回じ１七千−）・とく
ｉ・二有利なことが明らか（ｌζなった。。
小＋１：比率はそれぞｉｌ、金利ｉｆの２０〜１゜チが
＋１４当である。各２゛′）はば回じ１七千−）・とく
ｉ・二有利なことが明らか（ｌζなった。。
本発明によるゲッタ成形体＆：ｔ イア利にまず？＋’
ｒ Ｉ’ｌ炭粉末ｔ ＊ｔｉ：接ポリアポリアミド粉末
し、こ・）、ｌｔ台物に水に懸濁したポリエチレンワッ
クス１，１ｈ加し、均一に分配し、θζに↑ｊ未混【ド
吻を乾腺し。
ｒ Ｉ’ｌ炭粉末ｔ ＊ｔｉ：接ポリアポリアミド粉末
し、こ・）、ｌｔ台物に水に懸濁したポリエチレンワッ
クス１，１ｈ加し、均一に分配し、θζに↑ｊ未混【ド
吻を乾腺し。
粒化し、最後にとの力粒を成形体に圧縮１す４’１．）
）法で製造される。力粒Ｆｉ１部粉末’Ｉｆ曾葡からふ
るい分けによってｒｌらノ１７、ぞの際粗粒分は１？砕
する。本発明による組成のゲッタ成形体のもν！つの利
点は粉末混合物の乾燥番′Ｃよってすでに直接圧縮しう
る流動性η粒が高率に発生し、 ＩＱ部Ｆｉ簡嚇に所定
の最大サイズの力粒に摩砕しつる？−とである。約３１
１ＩＩの直径をイＪ゛するリレー・“）、Ｌうなｍ成袈
素に１更用するゲッタ成形１４Ｉ→・！Ｊ、χする場合
、最大直径０．５簡の粒度を有する力粒を圧縮するのが
有利なことが明らかになった。
）法で製造される。力粒Ｆｉ１部粉末’Ｉｆ曾葡からふ
るい分けによってｒｌらノ１７、ぞの際粗粒分は１？砕
する。本発明による組成のゲッタ成形体のもν！つの利
点は粉末混合物の乾燥番′Ｃよってすでに直接圧縮しう
る流動性η粒が高率に発生し、 ＩＱ部Ｆｉ簡嚇に所定
の最大サイズの力粒に摩砕しつる？−とである。約３１
１ＩＩの直径をイＪ゛するリレー・“）、Ｌうなｍ成袈
素に１更用するゲッタ成形１４Ｉ→・！Ｊ、χする場合
、最大直径０．５簡の粒度を有する力粒を圧縮するのが
有利なことが明らかになった。
ゲッタ成形体に高い強度を与えるため、本発明のとくに
有利な形成によれば圧縮（７た成形体は空気巾約２ （
１０℃の熱処理によって硬化される。
有利な形成によれば圧縮（７た成形体は空気巾約２ （
１０℃の熱処理によって硬化される。
次に＋発明を実施例によって説明する。
ゲッタ成形体全製造するため粒度＜ ６０ ／ｊｍの活
性炭粉末を等敏（ｉ）粒度＜ １６０ ／Ａｍのポリア
ミド粉末と混合した。この′＃５会はダブルコーンミキ
サ、双シリングミキサまたは羽根ミキサのような常用（
１曾装置１すで実施することか、できる。この混付物Ｖ
Ｃ水に懸濁したポリエチレンワックスを添加し１．・Ｊ
−に攪拌した。この揚台ポリエチレン水懸濁液は固体４
０％および水６０１から製造した。全体でポリエチレン
粉末、ポリアミド粉末およびポリエチレン（固体）の皿
址比はほぼ同ギであった。
性炭粉末を等敏（ｉ）粒度＜ １６０ ／Ａｍのポリア
ミド粉末と混合した。この′＃５会はダブルコーンミキ
サ、双シリングミキサまたは羽根ミキサのような常用（
１曾装置１すで実施することか、できる。この混付物Ｖ
Ｃ水に懸濁したポリエチレンワックスを添加し１．・Ｊ
−に攪拌した。この揚台ポリエチレン水懸濁液は固体４
０％および水６０１から製造した。全体でポリエチレン
粉末、ポリアミド粉末およびポリエチレン（固体）の皿
址比はほぼ同ギであった。
このように製造した粉末混合物音１１ｉ、検板上で至気
乾燥した。次に力粒粒分（（１，５鰭をふるい分け、粗
粒分はディスククラッシャで摩砕して粒度（（１，５軸
にした。この力粒を乾式自動プレスで直径３．４ｍｍ、
高さ１．５順の円ＩＨ１（ご圧縮１− ＊、、。
乾燥した。次に力粒粒分（（１，５鰭をふるい分け、粗
粒分はディスククラッシャで摩砕して粒度（（１，５軸
にした。この力粒を乾式自動プレスで直径３．４ｍｍ、
高さ１．５順の円ＩＨ１（ご圧縮１− ＊、、。
このように自動圧制した１７５形１本の’ｌＪ’ ｊ＋
ｊＩｉｂ ｌ’Ａは約±３憾であった。得られた１、Ｆ
、＠ａ成形体にクランクは認めらＪｌ、なかった。空気
中２０１１ ｒ：、の熱７１ｊ理によって２０分で形状
安定な成形体（こ・１１７！■【。
ｊＩｉｂ ｌ’Ａは約±３憾であった。得られた１、Ｆ
、＠ａ成形体にクランクは認めらＪｌ、なかった。空気
中２０１１ ｒ：、の熱７１ｊ理によって２０分で形状
安定な成形体（こ・１１７！■【。
た。強ＩＷ試験のため、このタブレットｔ・１′らな叛
の間で半径方向に：３５Ｎで負荷しに、１戊＋＋；＋ｉ
；は＋＋Ｌｔｌしなかった。このようにＩＪｖ、１１３
１本は１′分な強度をＭするので、スリット状ホルダへ
Ｍ ＋７ 、’＝〈１ｆ、入することができる。
の間で半径方向に：３５Ｎで負荷しに、１戊＋＋；＋ｉ
；は＋＋Ｌｔｌしなかった。このようにＩＪｖ、１１３
１本は１′分な強度をＭするので、スリット状ホルダへ
Ｍ ＋７ 、’＝〈１ｆ、入することができる。
次に本発明により製造したゲッタＩＪｅ Ｉし体のゲッ
タ効果を試験した。この場合多収のゲッタタブレットを
秤ｊｌＣＩ／ ＆続）てＩＩＯ’ＣのＬ！、［と中−Ｃ
’処理した。、仄にタブレット４スチ「Ｊ−ル’Ｌ 、
’； ｔ’ｒ閉鎮町龍の板谷器内に打蔵し、Ｌ′ｃ、室
温で２２ Ｉｔ、）１山貯蔵後、タブレットのｎ、−ｉ
ｔ Ｊ′ｌ′１ノ川企劃’ｉｔ ｌ−た、この場１．％
＋、ｔｉ； 量、 Ｉｖのタブレットで＋１．３１”
Ｍの川λ・ｌゲッタｊ化力が７１１１１ ’Ｍされた。
タ効果を試験した。この場合多収のゲッタタブレットを
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’処理した。、仄にタブレット４スチ「Ｊ−ル’Ｌ 、
’； ｔ’ｒ閉鎮町龍の板谷器内に打蔵し、Ｌ′ｃ、室
温で２２ Ｉｔ、）１山貯蔵後、タブレットのｎ、−ｉ
ｔ Ｊ′ｌ′１ノ川企劃’ｉｔ ｌ−た、この場１．％
＋、ｔｉ； 量、 Ｉｖのタブレットで＋１．３１”
Ｍの川λ・ｌゲッタｊ化力が７１１１１ ’Ｍされた。
この相対ゲ、′夕（ｔヒ力は常用法による同じ重騙１°
の活性炭タブレットでは各タブレット当り０．２＋ｙに
過ぎなかった。。
の活性炭タブレットでは各タブレット当り０．２＋ｙに
過ぎなかった。。
ゲッタ速１圧すなわち一走時間後の中゛：、、ｉ」冑）
ＩＩｌｌも本発明によるゲッタタブレットの場舎公’ｒ
」＋タブＬ７ツトより大きかった
ＩＩｌｌも本発明によるゲッタタブレットの場舎公’ｒ
」＋タブＬ７ツトより大きかった
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 活性炭、ポリアミドおよび結む剤の粉末混合物か
ら圧縮ＩＪｋ形体とｌ−て形成した。 ／＋’ｉ性炭を
有するゲッタ成形体ＶＣおいて、結合剤がポリエチレン
ワックスであること′？Ｉ：特赦とす、（、ゲッタ成形
体。 ２ 活性炭粉末、ポリアミド粉末およびポリエチレンワ
ックスの固体分の型破比率がぞＪｌそれ２０〜・１０重
−チである特ｏｆ請求の軸！！４ ；Ｊ。 １項記載の成形体。 ３、活性炭粉末、ポリアミド粉本およびポリエチレンワ
ックスの固体分のｉｔ比率がそれぞれ全重置の約％であ
る特許、１！ｆ求の範囲第１項または第２項記載の成形
体。 ４、活性炭を含む粉末をポリアミド粉末と混ｉｒし、こ
れから成形体を圧縮する。活性炭’ｔ イｊ’するゲッ
タ成形体の製法において、ポリアミド粉末を直接活性炭
粉末と混合し、この混合物に水に懸濁したポリエチレン
ワックスを添加し、均一に分配し、粉末混合物を乾燥し
。 粒化し、この力粒を成形体に圧縮することを特徴とする
ゲッタ成形体の製法。 ５、 粒化のため稲加するポリエチレンを止−゛比−ｉ
１１ ： ６０の水に懸濁させる特許請求の範囲第４
項記載の製法。 ６ カ粒を圧縮前にふるい分けし、残りの粗粒分′ｆ：
Ｎ砕する特許請求の範囲第４項またＦｉ第５項記載の製
法。 ７ 成形体を圧縮したｖｋ、約２１） ０ ℃の空気中
で熱処理して硬化する％Ｗ＋請求の範囲第４項〜第６項
の１つに記載の一法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3133023A DE3133023C2 (de) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | Getterformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE3133023.1 | 1981-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845014A true JPS5845014A (ja) | 1983-03-16 |
| JPH0152853B2 JPH0152853B2 (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=6139765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139967A Granted JPS5845014A (ja) | 1981-08-20 | 1982-08-13 | ゲツタ成形体およびその製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0072998B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5845014A (ja) |
| DE (2) | DE3133023C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS614041A (ja) * | 1984-06-06 | 1986-01-09 | イーストマン コダツク カンパニー | 写真要素 |
| KR100292440B1 (ko) * | 1996-07-04 | 2001-07-12 | 니시무로 아츠시 | 진공기밀용기의제조방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1237116A (en) * | 1984-04-25 | 1988-05-24 | Peter J. Degen | Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same |
| DE3529435A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-26 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur uebertragung digital codierter signale |
| US5249948A (en) * | 1991-04-08 | 1993-10-05 | Koslow Technologies Corporation | Apparatus for the continuous extrusion of solid articles |
| US6180708B1 (en) * | 1996-06-28 | 2001-01-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Thermoplastic adsorbent compositions containing wax and insulating glass units containing such compositions |
| DE102005061503B3 (de) * | 2005-12-22 | 2007-07-26 | Infiltec Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Filtern |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR6462336D0 (pt) * | 1963-09-03 | 1973-08-28 | United States Filter Corp | Um metodo para a obtencao de filtros para tabaco |
| US3474600A (en) * | 1967-09-22 | 1969-10-28 | Pittsburgh Activated Carbon Co | Bonded carbon article |
| DE2648615C3 (de) * | 1976-10-27 | 1981-09-24 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Staub- und gasdicht gekapselter elektrischer Schalter |
| DE3008290C2 (de) * | 1980-03-04 | 1981-10-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Getterkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1981
- 1981-08-20 DE DE3133023A patent/DE3133023C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-13 JP JP57139967A patent/JPS5845014A/ja active Granted
- 1982-08-16 EP EP82107449A patent/EP0072998B1/de not_active Expired
- 1982-08-16 DE DE8282107449T patent/DE3262559D1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS614041A (ja) * | 1984-06-06 | 1986-01-09 | イーストマン コダツク カンパニー | 写真要素 |
| KR100292440B1 (ko) * | 1996-07-04 | 2001-07-12 | 니시무로 아츠시 | 진공기밀용기의제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0072998A3 (en) | 1983-08-03 |
| EP0072998B1 (de) | 1985-03-13 |
| EP0072998A2 (de) | 1983-03-02 |
| DE3133023C2 (de) | 1983-06-09 |
| JPH0152853B2 (ja) | 1989-11-10 |
| DE3262559D1 (en) | 1985-04-18 |
| DE3133023A1 (de) | 1983-03-10 |
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