JPS5845159A - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
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- JPS5845159A JPS5845159A JP56143087A JP14308781A JPS5845159A JP S5845159 A JPS5845159 A JP S5845159A JP 56143087 A JP56143087 A JP 56143087A JP 14308781 A JP14308781 A JP 14308781A JP S5845159 A JPS5845159 A JP S5845159A
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- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical group [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
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Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は酸化物磁性材料、特に磁気記録用ヘッド材料あ
るいはその他の高密度を要求されるMn−Zn7エライ
トに係る。
るいはその他の高密度を要求されるMn−Zn7エライ
トに係る。
電子計算機、酢あるいはオーディオ等の高密度磁気記録
用ヘッド材料では、精密加工を施すため、加工性が良い
材料が必要である。このためには1空孔が少ないこと多
結晶体では粒径が微細でかつ均一であることが必要であ
る。
用ヘッド材料では、精密加工を施すため、加工性が良い
材料が必要である。このためには1空孔が少ないこと多
結晶体では粒径が微細でかつ均一であることが必要であ
る。
VTRではヘッド材料としてフェライト単結晶を使用し
ているが高密度ではあるが品質のバラツキが大きいこと
や摺動ノイズが大きいおよび電気抵抗がα1〜1Ωと低
い等の欠点がある。
ているが高密度ではあるが品質のバラツキが大きいこと
や摺動ノイズが大きいおよび電気抵抗がα1〜1Ωと低
い等の欠点がある。
従来の多結晶フエライシでは品質のバラツキは少ないが
空孔があり、これが加工時の粒のはく離あるいは割れの
原因となる。
空孔があり、これが加工時の粒のはく離あるいは割れの
原因となる。
また電気抵抗も低く材料損失も大きい〇これらの欠点の
いくつかを改良したものとしてホットプレス7エライト
があるが、空孔はまだあり、粒径も必ずしも均一になっ
ていない。また熱間静水圧プレス(HIP) したフェ
ライトも知られている。(特開昭49−IJjN!96
.特開昭ag −5ese3) Lかし、従来の釘孔た
材料は空孔は少ないが、粒径は必ずしも均一でなく、ま
た電気抵抗も低く、材料損失も大きい。
いくつかを改良したものとしてホットプレス7エライト
があるが、空孔はまだあり、粒径も必ずしも均一になっ
ていない。また熱間静水圧プレス(HIP) したフェ
ライトも知られている。(特開昭49−IJjN!96
.特開昭ag −5ese3) Lかし、従来の釘孔た
材料は空孔は少ないが、粒径は必ずしも均一でなく、ま
た電気抵抗も低く、材料損失も大きい。
本発明は前記従来技術の欠点を解消し、均一で微細な粒
径を有し、加工性が良く、電気抵抗が大きく、かつ材料
損失の小さい高密度酸化物磁性材料を提供するものであ
る。
径を有し、加工性が良く、電気抵抗が大きく、かつ材料
損失の小さい高密度酸化物磁性材料を提供するものであ
る。
上記目的を達成するために、本発明は酸化鉄50〜65
モル%、酸化亜鉛5〜30モル修、残部が酸化マンガン
からなるM!l−15mフェライトにおいて、Pbの酸
化物fokt%以下添加し、口することにより空孔率を
05%以下(とじたことを特徴とするものである。
モル%、酸化亜鉛5〜30モル修、残部が酸化マンガン
からなるM!l−15mフェライトにおいて、Pbの酸
化物fokt%以下添加し、口することにより空孔率を
05%以下(とじたことを特徴とするものである。
本発明において酸化鉄が60モル%未満のときは磁気特
性が得に<<、また65モル%管超える場合は磁気特性
が得にくく、さらに高密度が得にくい1また酸化亜鉛が
6モル%未満あるいは30モル%を超える場合には所望
の磁気特性が得られない。
性が得に<<、また65モル%管超える場合は磁気特性
が得にくく、さらに高密度が得にくい1また酸化亜鉛が
6モル%未満あるいは30モル%を超える場合には所望
の磁気特性が得られない。
Pbの酸化物量がα5wt%を超えると高密度が得られ
なくなる。本発明の効果をつるにはPkの酸化物量がα
3wt%以下であることが望ましいが更にα01〜α1
wt%の範囲であれはすぐ朴だ効果が得られる。
なくなる。本発明の効果をつるにはPkの酸化物量がα
3wt%以下であることが望ましいが更にα01〜α1
wt%の範囲であれはすぐ朴だ効果が得られる。
以下本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例1
一17モル外、ム0ja1モル外、r・lO−を52モ
ル%とするように原料を秤量し、さらにPbOα05w
t%添加し、メールミルで混合したのち乾燥し、仮焼を
900〜1100 Cでした。さらにボールミルで粉砕
後乾燥し成形し一次焼成を11.00〜1350cでし
空孔率Tt5%以下にした。次にロ金ムr雰囲気中15
!00 C、1500気圧で行なった。空孔率は03%
となり$−600儂である。また粒径は8μとなり均一
であった。
ル%とするように原料を秤量し、さらにPbOα05w
t%添加し、メールミルで混合したのち乾燥し、仮焼を
900〜1100 Cでした。さらにボールミルで粉砕
後乾燥し成形し一次焼成を11.00〜1350cでし
空孔率Tt5%以下にした。次にロ金ムr雰囲気中15
!00 C、1500気圧で行なった。空孔率は03%
となり$−600儂である。また粒径は8μとなり均一
であった。
実施例2
Mn027 % /’ % % Zn021 % /I
’ % 、7elO11f 52 % ル% トするよ
うに原料を秤量し、さらに表1に示すような、 範囲
でPbOを添加し、実施例1と同様に試料を作製しΩ処
理を行なった・その結果を慶1に示す。
’ % 、7elO11f 52 % ル% トするよ
うに原料を秤量し、さらに表1に示すような、 範囲
でPbOを添加し、実施例1と同様に試料を作製しΩ処
理を行なった・その結果を慶1に示す。
表 1
実施例3
Mn036 モk % 、Zn0IO’E: k %
、7e10154% 8%とするように原料全秤量し、
さらに実施例2と同様に表2に示すような範囲でPb0
f添加し、実施例1と同様に試料を作成し、Ω処理を行
なっ克。
、7e10154% 8%とするように原料全秤量し、
さらに実施例2と同様に表2に示すような範囲でPb0
f添加し、実施例1と同様に試料を作成し、Ω処理を行
なっ克。
その結果を表2に示す。
実施例4
Mn0I2’/ % 8%、Zn021 % ル% 、
PI、0.53 % ル%とするように原料を秤量し、
さらにPbOα05wt%および副成分としてに、Or
、Ti、0o)Zr、5a)Y)Ha、Ni、81、M
g5Ou、’I’s、0d1Taの酸化物tたはot、
a、aの1種または2種以上添加して実施例1と同様
に試料を作成し、Ω処理を行なった@ その結果の代表例を表3に示す・ 表 3 上記実施例では酸化物の例を上げたが、これは分解して
これらの酸化物になるような炭酸塩1水酸化物、4mm
などを用いることもできる。
PI、0.53 % ル%とするように原料を秤量し、
さらにPbOα05wt%および副成分としてに、Or
、Ti、0o)Zr、5a)Y)Ha、Ni、81、M
g5Ou、’I’s、0d1Taの酸化物tたはot、
a、aの1種または2種以上添加して実施例1と同様
に試料を作成し、Ω処理を行なった@ その結果の代表例を表3に示す・ 表 3 上記実施例では酸化物の例を上げたが、これは分解して
これらの酸化物になるような炭酸塩1水酸化物、4mm
などを用いることもできる。
以上のように本発明に係るMu−Znフェライトは空孔
が少なく、均一で微細な粒径を有し加工性に優れ、電気
抵抗が大きく、かつ材料損失の小さい高密度材料であり
本発明の工業的な寄与はきわめて大である。
が少なく、均一で微細な粒径を有し加工性に優れ、電気
抵抗が大きく、かつ材料損失の小さい高密度材料であり
本発明の工業的な寄与はきわめて大である。
手続補正書(目尭)
1,1、(□15て、 1.、.14 、。
1、T許庁長自゛殿
・11件の/(示
昭和56年持重杵19〔i第143087 号。
発明の名称 酸化物磁性材料
補ITEをする者
名 社 +5GB1 [1,+’f、金属株式会社
代 )、 占 河 野 典 夫代 理
人 ;11: 所 重工;〔都−T’r(111区
丸0内21−111爵2シ;■ 明細膏の「発明の詳細
な説明」の欄の記載を下記の如く訂正する。
代 )、 占 河 野 典 夫代 理
人 ;11: 所 重工;〔都−T’r(111区
丸0内21−111爵2シ;■ 明細膏の「発明の詳細
な説明」の欄の記載を下記の如く訂正する。
(1) 明細書第3頁第10行の「磁気特性」を「良い
磁気特性」に訂正する。
磁気特性」に訂正する。
(2) 同書向頁第11行の「磁気特性」を「良い磁
気特性」に訂正する。
気特性」に訂正する。
(3) 同書第6頁表3中の「添加量」を「添加量(
wt%)」に訂正する。
wt%)」に訂正する。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 酸化鉄50−65モル%、酸化亜鉛5〜30モル%
残部が酸化マンガンからなるMn−zn7エライトにお
いて、酸化鉛をα5wt%以下添加含有ゼしめ空孔率が
05%以下であることを特徴とする高密度酸化物磁性材
料O Y、lia%Mi、81、Mg10u、To、Od、T
aの酸化物またはot、 o、sの1種または2種以上
をα05wt%以下含有したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の高密度酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143087A JPS5845159A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143087A JPS5845159A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 酸化物磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845159A true JPS5845159A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15330604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56143087A Pending JPS5845159A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108109A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-26 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 強磁性チタン含有およびコバルト含有マンガン‐亜鉛フエライトコアおよびその製造方法 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56143087A patent/JPS5845159A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108109A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-26 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 強磁性チタン含有およびコバルト含有マンガン‐亜鉛フエライトコアおよびその製造方法 |
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