JPS5845349A - ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 - Google Patents
｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法Info
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- JPS5845349A JPS5845349A JP56124003A JP12400381A JPS5845349A JP S5845349 A JPS5845349 A JP S5845349A JP 56124003 A JP56124003 A JP 56124003A JP 12400381 A JP12400381 A JP 12400381A JP S5845349 A JPS5845349 A JP S5845349A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高珪素鋼薄帯、特に珪素を５０〜８．０重量
係含有する高珪素−鋼薄帯に関するものである。従来、
珪素鋼板としては珪素を３重量係程度、含有し、（１１
０）（０，０１）なる集合組織をもつものが優れた電磁
鋼板であることはよく知られている。そして、珪素量が
さらに増加し、珪素５，０〜８．０重量係を含有した高
珪素鋼板は、前記電磁鋼板より、電気抵抗率が２倍以上
となり、かつ飽和磁歪定数も小さくなるため、トランス
用磁心に使用するには極めて優れた拐料であることも知
られてはいたが、この５．０〜８．０重′ｈＬ係の珪素
を含む高珪素鋼板は冷間圧延が極めて困難なため、薄帯
化が難しく工業化されていないのが現状である。一方、
最近になり液体超急冷技術を用い高珪素鋼薄帯を作成す
る研究がおこなわれており、その結果によると、珪素含
有量の多い珪素鉄合金〜でも、この方法によれば極めて
靭性に富む薄帯が容易に待られることがわか−、だ。し
かし、融体の凝固が棒めて急速におこり、凝固して薄帯
となると、き、融体の持っている熱が薄帯の厚さ方向に
伝達されて回転体に吸収されるので薄帯の厚さ方向に結
晶の優先成長がおこる。そして、この優先方位は（１０
０）であると同時に、薄帯の面内で無配向になっている
ことがＸ線回折によシ明らかとなった。従って、このよ
うな薄帯をトロイダル巻きにして変成器などの磁心に用
いると磁束の流れ方向は、無配向の方向を利用すること
になり、波形歪のない有効な磁束密度での動作点が下が
るため高いレベルで動作をさせると磁心損失が大きくな
るなどの問題があった。
係含有する高珪素−鋼薄帯に関するものである。従来、
珪素鋼板としては珪素を３重量係程度、含有し、（１１
０）（０，０１）なる集合組織をもつものが優れた電磁
鋼板であることはよく知られている。そして、珪素量が
さらに増加し、珪素５，０〜８．０重量係を含有した高
珪素鋼板は、前記電磁鋼板より、電気抵抗率が２倍以上
となり、かつ飽和磁歪定数も小さくなるため、トランス
用磁心に使用するには極めて優れた拐料であることも知
られてはいたが、この５．０〜８．０重′ｈＬ係の珪素
を含む高珪素鋼板は冷間圧延が極めて困難なため、薄帯
化が難しく工業化されていないのが現状である。一方、
最近になり液体超急冷技術を用い高珪素鋼薄帯を作成す
る研究がおこなわれており、その結果によると、珪素含
有量の多い珪素鉄合金〜でも、この方法によれば極めて
靭性に富む薄帯が容易に待られることがわか−、だ。し
かし、融体の凝固が棒めて急速におこり、凝固して薄帯
となると、き、融体の持っている熱が薄帯の厚さ方向に
伝達されて回転体に吸収されるので薄帯の厚さ方向に結
晶の優先成長がおこる。そして、この優先方位は（１０
０）であると同時に、薄帯の面内で無配向になっている
ことがＸ線回折によシ明らかとなった。従って、このよ
うな薄帯をトロイダル巻きにして変成器などの磁心に用
いると磁束の流れ方向は、無配向の方向を利用すること
になり、波形歪のない有効な磁束密度での動作点が下が
るため高いレベルで動作をさせると磁心損失が大きくな
るなどの問題があった。
本発明は、かかる欠点を除去するものであり、薄帯面上
に（１００）面を何らかの配向をもつように改良した、
磁気特性の優れた高珪素鋼薄帯を提供することを目的と
するも党である。
に（１００）面を何らかの配向をもつように改良した、
磁気特性の優れた高珪素鋼薄帯を提供することを目的と
するも党である。
し
次に、本発明の構成を詳細に説明する。本発明名らは、
超急冷技術を用いて得られる高珪素銅帯結果、高珪素鋼
薄帯をアルゴンガス、窒素ガス、水素ガス中で、かつ６
００℃以上の温度で熱処理を施すと、薄帯面内において
（０１１）方位が薄帯の長手方向に配向することを見出
した。そして、研究の結果、不純物ガスである酸素、硫
化水素、水蒸気等の濃度が１ ｐｐｍ以下の場合、雰囲
気は、高真空と同じ状態になり、薄帯面に（１００）面
にかわって（１１０）面が析出してくる。そのデータを
第６図に示す。また不純物ガスが５００ｐｐｍ以上にな
ると不純物ガスが薄帯面に侵入して磁気特性の劣化をま
ねくことがわかった。そのデータを第７図に示す。また
、６００℃以下の熱処理では、高珪素鋼薄帯の再結晶温
度以下となるため、熱処理による効果はない。
超急冷技術を用いて得られる高珪素銅帯結果、高珪素鋼
薄帯をアルゴンガス、窒素ガス、水素ガス中で、かつ６
００℃以上の温度で熱処理を施すと、薄帯面内において
（０１１）方位が薄帯の長手方向に配向することを見出
した。そして、研究の結果、不純物ガスである酸素、硫
化水素、水蒸気等の濃度が１ ｐｐｍ以下の場合、雰囲
気は、高真空と同じ状態になり、薄帯面に（１００）面
にかわって（１１０）面が析出してくる。そのデータを
第６図に示す。また不純物ガスが５００ｐｐｍ以上にな
ると不純物ガスが薄帯面に侵入して磁気特性の劣化をま
ねくことがわかった。そのデータを第７図に示す。また
、６００℃以下の熱処理では、高珪素鋼薄帯の再結晶温
度以下となるため、熱処理による効果はない。
以下、本発明の具体的構成を実施例によって説明する。
実施例１
一−１′（。
Ｆｅ９３．５ ”” ６．５重量係の母合金を作成し、
第１図に示すようにこの母合金を誘導コイル１によって
１５００℃に誘導加熱して、耐熱性ノズル２のノズル口
３からアルゴンガスにより０．３〜０．４ ｋｇ／ｍ”
の圧力を加えて、周速２２ ｍ／ｓで円柱状の鉄力・ら
なる回、転体４の回転面上に噴出させ、急冷、凝固させ
ることにより高珪素鋼薄帯５を得だ。このようにして得
た＃帯は、巾１０胡、厚さ５０μｍのものであった。こ
のときの極点図を第２図（ａｔ 、 ｆｂｌに示す。
第１図に示すようにこの母合金を誘導コイル１によって
１５００℃に誘導加熱して、耐熱性ノズル２のノズル口
３からアルゴンガスにより０．３〜０．４ ｋｇ／ｍ”
の圧力を加えて、周速２２ ｍ／ｓで円柱状の鉄力・ら
なる回、転体４の回転面上に噴出させ、急冷、凝固させ
ることにより高珪素鋼薄帯５を得だ。このようにして得
た＃帯は、巾１０胡、厚さ５０μｍのものであった。こ
のときの極点図を第２図（ａｔ 、 ｆｂｌに示す。
件だ、この薄帯を１０５０℃で、アルコゝンガス中で３
０分間熱処理を行なった。このときの極メ裁図を第３図
（ａ） 、 ｉｂ）に示す。
０分間熱処理を行なった。このときの極メ裁図を第３図
（ａ） 、 ｉｂ）に示す。
２え４施ｆンリー；卓−
実施例１で作成した高珪素鋼薄帯を１２００℃で、窒素
ガス中で、１時間熱処理した。このときの極点図を第４
図ｆａｌ 、 ｆｂｌに示す。
ガス中で、１時間熱処理した。このときの極点図を第４
図ｆａｌ 、 ｆｂｌに示す。
実施例３
実施例１で作成した高珪素鋼薄帯を、１１００℃で水素
ガス中で、９０分間熱処理した。このときの極点図を第
５図ｆａｌ 、 （ｂｌに示す。
ガス中で、９０分間熱処理した。このときの極点図を第
５図ｆａｌ 、 （ｂｌに示す。
以トのように、本発明によれば、アルコゝンガス、窒素
ガス、水素ガス中で、かつ６００℃以上の熱処理を施す
ことにより（１００）（０１１）の方向性をもった高珪
素鋼薄帯を容易に提供することができる。
ガス、水素ガス中で、かつ６００℃以上の熱処理を施す
ことにより（１００）（０１１）の方向性をもった高珪
素鋼薄帯を容易に提供することができる。
重量係の液体超急冷法によってできた薄帯のロール面側
の（２００）面のぽから９σ１での極点図であってＲ，
Ｄ、はロール方向、Ｔ、Ｄはロールと重上 直方向を示し、第２図（ｂｌは実施例で述べたＦｅ９３
．５８１６．５重量係の液体超急冷法によってできた薄
帯のロール面側の（ｌｌＯ）面の３Ｃから９σまでの極
点図、第３図（ａｌは、実施例１で述べたＦｅ９３．５
Ｓｉ６．ｓ重量係の液体急冷法によってできた薄帯を１
０５０℃でアルゴンがス中で３０分間熱処理をした時の
薄帯のロール面側のぽから９Ｃｆ’までの（２００）面
の極点図、第３図ｆｂｌ似、実施例１で熱処理した薄帯
の３（ｆ’から９（ｆ’までのロール面側の（ｊ １０
）面の極点図、第４図（ａｌは、実施例２で述べた＃
弗・のロール面１１ｉのσから９（ｆまでの（２００）
面の極点図、第４図（ｂｌは、実施例２で述べた薄帯の
ロール面側の３ぽから９０’−ｉでの（１−１０）面の
極点図、第５図（ａｔは、実施例３で述べた薄帯のロー
ル面側のσから９Ｃｆ′ｔでの（２００）面の極点図、
第５図ｆｂｌは、実施例３で述べた薄帯のロール面側の
３Ｃｆから９σまでの（１１０）面の極点図、第６図は
、不純物ガス濃度とＸ線回析により求めた（１１０）面
と（２００）面との割合を示す図、第７図は、不純物ガ
ス濃度と保磁力（Ｏｅ）との関係を示す図である。 １・・・高周波コイル、２°・・ノズル、３・・・ロー
ル、４・・・ノズル口、５・・・超急冷によってできた
薄帯、６・・・溶融体。 ｊＩＩ図 第６図 □ ｐｐｍ 第７図 手続補正書（）試） ４１人１１１１＋Ｌ、ｉ：Ａ１１ 円 昭和５７年 ２ＪｊＢ Ｆ＋ 特許庁長官 島 ＩＢ 春 樹 殿 １、 １ｊ件の表示 特願昭、６−□２４００３号
・１１件との関係 出願人 ＩＩ ｐｌｒ 大阪府門真市大字門真」００
６番地？、 ４゛１． （５８２）松下電器産業
株式会社代入と 山 下 俊 彦
市話０３ （４３１） ８１１１番（代表）５、手続補
正指令書の１１付 昭和５７年 １月 ５［１（発送日昭和５７年１月２６
Ｅｌ ）（１）明細書第５頁第７行［第２図（ａ）
、 （ｂｌ Ｊ １５「第２図（イ）、（ロ）」と訂正
する。 （２）同第１１行［第：３図（ａ）、 （ｂ） Ｊ （
ｉ； ｒ第３図（４）。 （ロ）」と訂１１：、する。 （３） 同第１５行［第１図（ａ） 、 （ｂ） Ｊを
１第１図（１）。 （ロ）」と訂１１−する。 （１） 同第１９行［第５図（ａ） 、 （ｂ） Ｊ
を「第５図（イ）。 （ロ）」と訂１１する。 （５） 同第６頁第７行「第２図（ａ）」を「第２図
（ｆ）」と訂正する。 （６）同第１１行「第２図（ｂ）」を「第２図（ＩＪ）
」と訂正する。 （７）同第１４行「第３図（ａ）」を１第３図（ｆ）」
と訂正する。 （８） 同第１８行「第３図（ｂ）」を「第３図（”
ｌ Ｊと訂正する。 （９） 同第２０行「第４図（ａ）」を［第１図（イ
）（と訂Ｉ卜する。 （ｌＯ）同第７頁第２行「第４図（ｂ）」を［第１図（
１ｊ）Ｊと訂ｌＩ−する。 ２− （１１）同第４行「第５図（ａ）」を「第５図（イ）」
と訂Ｉ卜する。 （１２）同第６行「第５図山）」を「第５図（ロ）」と
訂＋Ｆ、する。 以 上 手続補正書（自制 収入印紙金額 円 昭和５７年ｌＯ月？、２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事１′１０表小 特願昭５６−１２４００３号 ２、！１Ｊ４（７）名称 。、。。、＜。１、＞１工、
ケイ１オｈａｒ ｆ−Ｊｏえゎ１．□３、 ｈｌｉ正を
する者 ・１１件との関係 出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表茜
山 下 俊 彦４、代理人〒１０
５ 電活０３ （４３１） ８１１１番（代表）５、補＋Ｉ
（により増加する発明の数 ０（２、特許請求の範囲
を％ｌＩｉの通り訂正する。 に３） 明細書の次表の通り訂正する。 （４）第７図を別紙の通り訂正する（文字の追加）。 以 上 特許請求の範囲を記載した書面 特許請求の範囲 （リ 珪素５０〜８０重門チを含４ｊシ、残部が実質的
に鉄からなり、かつ薄帯の厚みツノ向に＜ ＋ □ ｏ
：’−・）１位が配向すると共に薄帯の長手方向にく
（月１〉力（Ｉ’ｔが配向ルた集合組織を有することを
特徴とする高珪素鋼薄帯において、超急伶法で作製直後
の、＋７＋）１素鋼薄帯をアルゴンガス、窒素ガス、水
素カスの（０１１）集合組織を有する高珪素鋼薄帯。 （２） アルゴンガス、窒素ガス、水素ガス中に含ま
れる、酸素、硫化水素、水蒸気などの不純物ガスが、ｌ
ｐｐｍ以上５００１’ｐｍ以下であることを特徴とす
る雰囲気中で熱焼鈍したことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の高珪素鋼薄帯。
の（２００）面のぽから９σ１での極点図であってＲ，
Ｄ、はロール方向、Ｔ、Ｄはロールと重上 直方向を示し、第２図（ｂｌは実施例で述べたＦｅ９３
．５８１６．５重量係の液体超急冷法によってできた薄
帯のロール面側の（ｌｌＯ）面の３Ｃから９σまでの極
点図、第３図（ａｌは、実施例１で述べたＦｅ９３．５
Ｓｉ６．ｓ重量係の液体急冷法によってできた薄帯を１
０５０℃でアルゴンがス中で３０分間熱処理をした時の
薄帯のロール面側のぽから９Ｃｆ’までの（２００）面
の極点図、第３図ｆｂｌ似、実施例１で熱処理した薄帯
の３（ｆ’から９（ｆ’までのロール面側の（ｊ １０
）面の極点図、第４図（ａｌは、実施例２で述べた＃
弗・のロール面１１ｉのσから９（ｆまでの（２００）
面の極点図、第４図（ｂｌは、実施例２で述べた薄帯の
ロール面側の３ぽから９０’−ｉでの（１−１０）面の
極点図、第５図（ａｔは、実施例３で述べた薄帯のロー
ル面側のσから９Ｃｆ′ｔでの（２００）面の極点図、
第５図ｆｂｌは、実施例３で述べた薄帯のロール面側の
３Ｃｆから９σまでの（１１０）面の極点図、第６図は
、不純物ガス濃度とＸ線回析により求めた（１１０）面
と（２００）面との割合を示す図、第７図は、不純物ガ
ス濃度と保磁力（Ｏｅ）との関係を示す図である。 １・・・高周波コイル、２°・・ノズル、３・・・ロー
ル、４・・・ノズル口、５・・・超急冷によってできた
薄帯、６・・・溶融体。 ｊＩＩ図 第６図 □ ｐｐｍ 第７図 手続補正書（）試） ４１人１１１１＋Ｌ、ｉ：Ａ１１ 円 昭和５７年 ２ＪｊＢ Ｆ＋ 特許庁長官 島 ＩＢ 春 樹 殿 １、 １ｊ件の表示 特願昭、６−□２４００３号
・１１件との関係 出願人 ＩＩ ｐｌｒ 大阪府門真市大字門真」００
６番地？、 ４゛１． （５８２）松下電器産業
株式会社代入と 山 下 俊 彦
市話０３ （４３１） ８１１１番（代表）５、手続補
正指令書の１１付 昭和５７年 １月 ５［１（発送日昭和５７年１月２６
Ｅｌ ）（１）明細書第５頁第７行［第２図（ａ）
、 （ｂｌ Ｊ １５「第２図（イ）、（ロ）」と訂正
する。 （２）同第１１行［第：３図（ａ）、 （ｂ） Ｊ （
ｉ； ｒ第３図（４）。 （ロ）」と訂１１：、する。 （３） 同第１５行［第１図（ａ） 、 （ｂ） Ｊを
１第１図（１）。 （ロ）」と訂１１−する。 （１） 同第１９行［第５図（ａ） 、 （ｂ） Ｊ
を「第５図（イ）。 （ロ）」と訂１１する。 （５） 同第６頁第７行「第２図（ａ）」を「第２図
（ｆ）」と訂正する。 （６）同第１１行「第２図（ｂ）」を「第２図（ＩＪ）
」と訂正する。 （７）同第１４行「第３図（ａ）」を１第３図（ｆ）」
と訂正する。 （８） 同第１８行「第３図（ｂ）」を「第３図（”
ｌ Ｊと訂正する。 （９） 同第２０行「第４図（ａ）」を［第１図（イ
）（と訂Ｉ卜する。 （ｌＯ）同第７頁第２行「第４図（ｂ）」を［第１図（
１ｊ）Ｊと訂ｌＩ−する。 ２− （１１）同第４行「第５図（ａ）」を「第５図（イ）」
と訂Ｉ卜する。 （１２）同第６行「第５図山）」を「第５図（ロ）」と
訂＋Ｆ、する。 以 上 手続補正書（自制 収入印紙金額 円 昭和５７年ｌＯ月？、２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事１′１０表小 特願昭５６−１２４００３号 ２、！１Ｊ４（７）名称 。、。。、＜。１、＞１工、
ケイ１オｈａｒ ｆ−Ｊｏえゎ１．□３、 ｈｌｉ正を
する者 ・１１件との関係 出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表茜
山 下 俊 彦４、代理人〒１０
５ 電活０３ （４３１） ８１１１番（代表）５、補＋Ｉ
（により増加する発明の数 ０（２、特許請求の範囲
を％ｌＩｉの通り訂正する。 に３） 明細書の次表の通り訂正する。 （４）第７図を別紙の通り訂正する（文字の追加）。 以 上 特許請求の範囲を記載した書面 特許請求の範囲 （リ 珪素５０〜８０重門チを含４ｊシ、残部が実質的
に鉄からなり、かつ薄帯の厚みツノ向に＜ ＋ □ ｏ
：’−・）１位が配向すると共に薄帯の長手方向にく
（月１〉力（Ｉ’ｔが配向ルた集合組織を有することを
特徴とする高珪素鋼薄帯において、超急伶法で作製直後
の、＋７＋）１素鋼薄帯をアルゴンガス、窒素ガス、水
素カスの（０１１）集合組織を有する高珪素鋼薄帯。 （２） アルゴンガス、窒素ガス、水素ガス中に含ま
れる、酸素、硫化水素、水蒸気などの不純物ガスが、ｌ
ｐｐｍ以上５００１’ｐｍ以下であることを特徴とす
る雰囲気中で熱焼鈍したことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の高珪素鋼薄帯。
Claims (4)
- （１）珪素５．０〜８０重量係を含有し、残部が実質的
に鉄からなり、かつ薄帯の厚み方向に（１００＞方位が
配向すると共に薄帯の長手方向に〈Ｏｌｌ〉力位が配向
した集合組織を有することを特徴とする高珪素鋼薄帯。 - （２） 前記高珪素銅薄帯を非酸化性雰囲気中でかつ
６００℃以上の温度で熱焼鈍されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の高珪素鋼薄帯。 - （３） 前記非酸化性雰囲気をアルゴンガス、窒素ユ ガス、水素の少なくとも一種のがスとしたことを特徴と
する特許請求の範囲第（２）項記載の高珪素鋼動帯。 - （４） 前記非酸化性雰囲気であるアルゴンガス、窒
素ガス、水素ガス中に含まれる、酸素、硫化水素、水蒸
気などの不純物ガスが、ｌｐｐｍ以上５００ ｐｐｍ以
下であることを特徴とする雰囲気中で熱焼鈍しだことを
特徴とする特許請求の範囲第（３）項記載の高珪素鋼薄
帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124003A JPS5845349A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124003A JPS5845349A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845349A true JPS5845349A (ja) | 1983-03-16 |
| JPS646250B2 JPS646250B2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=14874625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124003A Granted JPS5845349A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326330A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 化学気相蒸着処理方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541951A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | Noboru Tsuya | Thin strip of silicon iron and its manufacture |
| JPS5550431A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-12 | Armco Steel Corp | Annealing of silicon steel oriented to cube * on * edge after decarburization |
| JPS563625A (en) * | 1979-06-23 | 1981-01-14 | Noboru Tsuya | Thin sheet of high silicon steel nondirectional in (100) plane and very low in coercive force and its manufacture |
| JPS5794519A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-12 | Kawasaki Steel Corp | Method for manufacturing strip of silicon steel having excellent soft magnetic characteristics |
| JPS5822357A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法 |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP56124003A patent/JPS5845349A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Cited By (1)
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| JPS6326330A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 化学気相蒸着処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646250B2 (ja) | 1989-02-02 |
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