JPS584594B2 - ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブロンズ腐蝕ダイキャスト状模様の形成法に関
する。

銅または銅合金はその優れた耐蝕性、展延性、加工性も
さることながら、その独特の風合所謂ブロンズ様外論の
ために建材、装飾品、仏像等の原材料として広く使用さ
れている。

特に銅や青銅が経時的に黒味を帯びた色調に変色したも
のは独特の優雅な外観・風合を有し、これに対する人々
の愛着心は極めて大きい。

それにも拘らずこの種銅や青銅製品が広く一般に普及し
ない最大の原因は、これ等銅や青銅が高価であるという
点にある。

このために従来からブロンズ様乃至更にこれが黒味を帯
びた色調を安価に付与し得る装飾仕上げ法が研究されて
来た。

現在知られている塗料に依る装飾仕上げ法としては二つ
の方法がある。

その一つの方法は合成樹脂バインダーを含むビヒクルに
銅または青銅粉末を混練した塗料を素材に塗布し、次い
で腐蝕様外観をあたえるためにその表面を酸でエッチン
グする方法である。

この方法に依るとエッチングの際に硝酸、硫酸、塩酸の
如き強酸を高濃度で使用する必要があるため操作上種々
の危険を伴い且つ塗膜自体の物性も低下する難点がある
。

また他の一つの方法としては素材に銅粉と緑青とを含む
溶剤系塗料を塗布し、得られた塗膜を研磨して銅粉を顕
出せしめ、その上に緑青と亜酸化銅とを含む塗料を塗布
する方法である。

この方法に依る場合は、使用する亜酸化銅が化学的安定
性に欠けるため得られる塗膜が変色し易くこれに基ずく
むらが生じる難点がある。

本発明者は従来から上記難点を解消する塗料に依る装飾
仕上げ法を開発するために研究を続けて来たが、この研
究に於いて素材に凹凸状模様を形成し、該凸状部分の表
面を平滑した後シーラーを塗布し、乾燥後この全面に青
色乃至緑色塗料を塗布し、次いで銅粉末や青銅粉末の如
き銅様金属色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗
布することにより所期の目的が達成されることを見出し
舷に本発明を完成するに至ったものである。

本発明法実施に際しては先ず素材に凹凸状模様を形成す
る。

凹凸状模様を形成する代表的な方法は、無機質または有
機質バインダー系の塗料を必要に応じ水または適当な溶
剤と共に素材の上に凹凸状に塗布する方法である。

この際使用される無機質バインダーとしてはセメント、
石膏、水ガラス等が、また有機質バインダーとしてはエ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の合成
樹脂バインダーが使用される。

このバインダーには必要に応じ炭酸カルシウム、クレー
、タルクの如き体質顔料、二酸化チタン、弁柄、カーボ
ンブラック、フタロシアニンブルーの如き着色顔料、珪
砂、寒水石、パーライト等の骨材を添加することが出来
る。

塗布する手段としてはモルタルガンやリシンガン等を用
いて吹きつけ塗装を行うのが好ましい。

この工程により声材の上に凹凸状模様たとえば連山大模
様、連山小模様、月面状、ゆず肌状等の重厚なダイキャ
スト状模様が形成される。

次いで本発明に於いてはこの凸状部分を平滑化する
。

この平滑化工程を行うこと一よりダイヤキャスト状模様
が更一一段と優れたものとなる。

この際の平滑化手段としては、ローラー、鏝押え或いは
研磨等の手段が採用される。

ローラー及び鏝押えは上記形成された凹凸状模様が完全
に硬化しない間に行うのが好ましく、また研磨は硬化後
に行うのが好ましい。

特に本発明に於いてはこの平滑化工程を行うに際しては
ローラー及び鏝押えによる手段が作業性や作業能率等の
面で好ましい。

次いでこの平滑化された部分の上にシーラーが塗布され
る。

このシーラー塗装工栓は次いで塗布される青色乃至緑色
塗料並びに銅乃至青銅様金属色を有すや金属粉末顔料を
含む透明塗料の該平滑化された部分内への浸入を防止す
ると共に、その平滑化された部分の表面状態を変えそこ
とにより得られる塗膜の形状、色調並びにメタリック感
を変化せしめ独特の外観を付与せしめることが出来る。

更に詳しくは、シーラーを塗布することによりこれを塗
布しない場合に比し得られる塗膜の艶が増し、且つメタ
リック感が一段と向上する。

而して本発明において使用されるシーラーとしてはシー
リング性が優れ且つ付着性の優れたものが使用され、具
体的にはたとえばエボキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、木
飽和ポリエステル樹脂等のシーラーが例示出来る。

塗装手段としては刷毛塗りまたはローラー塗装が好まし
い。

かくしてシーラー塗装の終了したものは次いで青色乃至
緑色塗料が塗布される。

この際の塗料としては青色乃千緑色の色素たとえはシア
ニンブルー、シアニングリーン等またはこれ等に他の色
率を混合した塗料が使用される。

塗今手段自体も各種の手段力住のまゝ有効に適用される
。

この青色乃棄緑色塗料は、その上に塗布される銅様金属
色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料と相まって銅ま
たはブロンズ腐蝕色を現出させるものである。

青色乃至緑色塗料を塗布したものは次いで銅様金属色を
有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗布する。

この際使用される銅様金属色を有する金属粉末顔料とし
ては、銅粉末、各種銅合金たとえば青銅、黄銅等をはじ
めこれ等と他の金属例えばアルミニウム、ステンレス等
と併用しても良い。

またアルミニウムや他の金属を銅またはこれに近似した
色調になる様に処理したものも使用することが出来る。

これ等金属粉末の粒径としては、２〜１００μ程度のも
のが望ましい。

更に本発明に於いては、適当な処理剤たとえばステアリ
ン酸の恕き脂肪酸、有機溶剤、鉱物油等で処理されたリ
ーフイング性金属顔料でも該顔料が銅様金属色を有する
ものであるかぎり使用することが出来る。

これ等金属粉末顔料を分散せしめるべきビヒクルとして
は本発明に於いては透明ビヒクルを使用することが必要
である。

これ等透明ビヒクルとしては、アクリル樹脂やポリウレ
タン樹脂を主体とした透明ビヒクルが使用される。

このビヒクルに対する上記顔料の使用割合は透明ビヒク
ル中に該顔料が０３〜３重量係程度好ましくは０．５〜
２．５重量％程度である。

容積濃度としては顔料容積濃度で０．１〜１．７％程度
である。

この際該金属顔料の含有量が０３重量％に達しない場合
は、得られる塗膜に銅乃至ブロンズ様外観が顕出し難く
、また該金属顔料が３重量％よりも多くなると銅乃至ブ
ロンズ腐食様外観が顕出し難い。

この金属顔料を含む透明塗料を塗布するに際しては、前
の工程で塗布した青色乃至緑色の塗膜が完全に乾燥しな
い間に塗布するのが好ましい。

この際の塗布手段としては各種の塗布手段がいずれも有
効に適用出来るが、形成された凹凸状部分に該透明塗料
を塗布する関係上特にエヤースプレーやエヤレススプレ
ーの如きスプレー塗装が望ましい。

以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

実施例 四 タイル状吹付塗料（「ニツシンポニータイル」久保孝ペ
イント株式会社製）の基剤９０重量部と肴の硬化剤１０
重量部とを混合し、これに水２０重量部を加えて粘度５
０００ｃｐｓに調整し、これを口径４φｍｍのリシンガ
ンにより空気圧５ｋｇ／ｃｍ２でコンクリート製板状素
材上（５００×５００×５０ｍｍ３）に一様に吹きつけ
た。

次いで乾燥後更に上記と同じ塗料をそのまま高粘度で口
径１０φｍｍのモルタルガンにより空気圧５ ｋｇ／ｃ
ｍ２で吹き付け連山大模様を形成した。

１時間放置後形成した凸状部分をプラスチックローラー
により平担とした。

次いで液状エポキシ樹脂と硬化剤を主成分とするエポキ
シ樹脂シーラー（サンファーストＳＬクリヤー：久保孝
ペイント■製）７０重量部をスポンジローラーで塗布し
、充分に乾燥した。

次いでこの上に下記配合の青色塗料を、ノズル口径１．
５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ２で
一様に吹付けた。

青色塗料の組成 ２成分系アクリル変性ポリウレタン樹脂 青色エナメルＡ液 （ポニータイル上塗Ｎｏ１００エナメルＡ液：久保孝ペ
イント■製） ２０重量部黄色エナメルＡ
液 （ポニータイル上塗Ｎｏ１００エナメルＡ液：久保孝ペ
イント■製） ２４重量部黒色エナメルＡ液 （ポニータイル上塗Ｎｏ１００エナメルＡ液：久保孝ペ
イント■製） ４重量部白色エナメルＡ液 （ポニータイル上塗Ｎｏ１００エナメルＡ液：久保孝ペ
イント■製） ３２重量部２成分系アクリル
変性ポリウレタン樹脂 エナメルＢ液 （ポニータイル上塗Ｎｏ１００Ｂ液： ２０重量部久
保孝ペイント■製） うすめ液 （「ポニータイル上塗シンナー」： ４０重量部久保
孝ペイント■製） 計 １４０重量部 次いで、下記配合の金属顔料含有透明塗料をノズルロ径
１．５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ
２で凹凸状部分に吹き付けた。

金属顔料含有透明塗料 ブロンズ粉末 （スタンダー
ドブロンズパウダー 「ＬＡＣ ＫＴ ＬＩＮＩＮＧ」旭エツカルト社製）１
．１重量部 ２成分系アクリル変性ポリウレタン樹脂クリヤーＡ液（
［ポニータイル上塗煮 １００クリヤーＡ液」： 久保孝ペイント■製： 固形分３３．７％） ５ ６．４重量部Ｂ
液（「ポニータイル上塗本 １００Ｂ液」：久保孝 ペイント■製：固形分 ５４．０％） １４．０重量部うす
め液（［ポニータイル上塗 シンナー」：久保孝 ペイント■製） ２ ８．５重量部計
１０ ０．０重量部 かくして得られたものは銅が経時変化して生ずる所謂ブ
ロンズ腐蝕様外観を有していた。

実施例 ２ 水系アクリル樹脂プライマー（リブカットプライマー；
信越ユニット株式会社製）を実施例１に記した素材上に
刷毛塗りし、２時間乾燥させたのち、水系アクリル共重
合体樹脂をバインダーとする塗料（リブカット玉吹材；
信越ユニット株式会社製）を、これに水１５重量％を加
えて粘度５０００ｃｐｓに調整し、これを口径４φｍｍ
のリシンガンにより空気圧５ ｋｇ／ｃｍ２で全面に一
様に吹き付けた。

次いで乾燥後更に上記と同じ塗料を高粘度で口径１０φ
ｍｍのモルタルガンにより空気圧５ ｋｇ／ｃｍ２で吹
き付け連山大模様を形成した。

１８時間放置した後、塗膜の凸部を電動式ディスクサン
ダーを用いて平坦にし豪華なダイキャスト状模様を得た
。

塗膜の該平坦部にエポキシ樹脂エマルジョンとその硬化
剤を主成分とする２成分系エポキシ樹脂エマルジョンシ
ーラー（ハイドロエポキシＮｏ１００；久保孝ペイント
株式会社製）をローラーを用いて塗付し充分に乾燥させ
た。

次いでこの上に下記配合のブロンズ腐蝕近似色、塗料を
ノズルロ径１．５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４
ｋｇ／ｃｍ２で一様に吹き付けた。

ブロンズ腐蝕近似色塗料 青色アクリル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル： 久保孝ペイント■製） ２５重量部黄色ア
クリル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル： 久保孝ペイント■製） ３０重量部黒色アク
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル： 久保孝ペイント■製） ５重量部白色アク
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル： 久保孝ペイント■製） ４０重量部うすめ液 （アクリジェットシンナー： 久保孝ペイント■製） ５０重量部計 １
５０重量部 乾燥後下記配合のブロンズ含有透明塗料をノズルロ径１
．５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ２
で吹き付けた。

ブロンズ含有透明塗料 ブロンズ粉末 （ブロンズパウダーレジストＡＴ： 旭エツカルト社製）１．１重量部 アクリル樹脂クリヤー （アクリジェットクリヤー： 久保孝ペイント■製、 固形分３７．５％） ６５．９重量
部うすめ液 （アクリジェットシンナー： 久保孝ペイント■製） ３３．０重量部
計 １００重量部 かくして得られたものはブロンズダイキャストが経時変
化して生ずる所謂ブロンズ腐蝕様の豪華な外観を有して
いた。

実施例 ３ 上記実施例１で使用した金属顔料含有透明塗料に於でそ
のブロンズ粉末の使用量１．１重量部を０．７重量部と
する以外はすべて実施例１と同様に処理した。

得られたものは実施例１のものよりブロンズの腐蝕感が
強く、古代感の強いブロンズ腐蝕様外観を有していた。

実施例 ４ 上記実施例３に於でブロンズ粉末の使用量０．７重量部
を２．５重量部とし、その他はすべて実施例３と同様に
処理した。

得られたものは実施例１のものより腐蝕の程度が少なく
グイキャスト模様の凹部のみがうすく腐蝕された様な外
観を有していた。

実施例 ５ 上記実施例２で使用したブロンズ含有透明塗料に於てブ
ロンズ粉末にかえて銅粉末（ＣＯＰＰＥＲＥＫＡ ＣＨ
５１／Ｃ：旭エツカルト社製）を使用し、その他はすべ
て実施例２と同様に処理した。

得られたものは実施例２のものに比し金属部分の赤味色
調がやや強い以外はほとんど大差のないものであった。

実施例 ６ 上記実施例５に於て銅粉末１．１重量部に替えてブロン
ズ色に着色された金属粉末（ファイヤーフレーク ディ
ープ ゴールド；米国ウエスタンプロダクツ社製）０．
６重量部を使用し、その他はすべて実施例５と同様に処
理した。

得られたものは実施例２とほとんど大差のないものであ
った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 素材に凹凸状模様を形成し、形成された凹凸状部分
   の表面を平滑化した後平滑化された部分にシーラーを塗
   布し、次いで青色乃至緑色塗料を塗布し、乾燥後銅乃至
   青銅様金属色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗
   布することを特徴とするブロンズ腐蝕ダイキャスト状模
   様の形成法。