JPS584636B2 - 充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的にリボン貯蔵装置に係り、更に具体的に
は一様なリボンの摺襞を貯蔵容器内に発生する為の装置
に係る。

インクをつけたリボンにでたらめな摺襞をつけてすなわ
ち折り目をつけて貯蔵するカートリッジは公知である。

一般的にリボンは無終端のループであり、該ループは貯
蔵し且つ同時に引き出される。

通常リボンは、でたらめな屈曲部すなわち折り目を形成
するようなリボンを摩擦的につかむ１対の給送ロールに
よってカートリッジの貯蔵容器へ押しこめられる。

摺襞を誘導しあるいは位置づける方法が何もなされず、
該摺襞は前もって貯蔵されたリボンのインピーダンス及
び圧力によって貯蔵容器に手当り次第に導かれる。

でたらめな折り目の為に、リボンは貯蔵容器を通って一
様に進行せず、むしろ折り目の群生を形成する。

これらの群生は曲がりくねって結ばれそして後者の形成
された結合部によってしばしば不都合になる。

その結果非常に異なる引き出し張力を発生する。

父上記でたらめな折り目は、広い範囲にわたり変化し且
つ貯蔵容器に低い密度の貯蔵空間を発生する詰めこみ圧
力をもたらし、貯蔵量を効率悪くする。

時としてもつれが生じこれはカートリッジの早期の廃棄
を必要とする。

でたらめに摺襞をつけたリボンから発生する詰めこみ圧
力の広い範囲にわたる変化の為に、貯蔵容器は通常詰め
こみ圧力をにがす為にリボンが給送ローラを離れるにつ
れ断面積を増すように形成される。

本方法は必要な引き出し張力を減少し且つ張力を更に一
様にする為に用いられている。

かくして、貯蔵容器の不規則な構造は前述の欠陥を増す
。

一様に摺襞をつけてリボンを容器内に貯蔵することをね
らいとした前述の努力は米国特許第２６８５３５７号に
示されている。

本特許は室を横切って一様に屈曲部を形成する為に容器
に関して往復運動する誘導部品を有したいろいろな方法
を記述している。

クランクあるいは歯車及びラックは容器に関して必要な
誘導ピンを動作する為に用いられる。

特許された装置は高い効率を達成し且つ所望なリボンの
貯蔵を果すけれども、充填を行う為に付加される装置は
コストを高くする。

米国特許第３８７１５０７号で、リボンに一様な摺襞を
発生する試みはなされてないが、リボンが給送ロールを
離れるにつれリボンを取り払う装置が開示され且つそれ
によって室に関して改良されたリボンの充填処理をもた
らしている。

これは，給送ロール表面からリボンを押し進める為に１
対の除去用指片の夫々を交互に動かす偏心器を用いるこ
とによって達成されている。

リボンを貯蔵用チャンバーにでたらめに且つ不規則に詰
めることを示した他の特許に米国特許第４０５３０４０
号、第３９８９１３２号及び第３８１４２３１号がある
。

上記これらの特許は一様な長さを有したリボンの摺襞を
発生する能力がなく且つ順序正しく配列して貯蔵される
構造が示されてない。

従って、本発明の主目的は容器に付加的な誘導装置を必
要とせず、インク・リボンの如き柔軟なウエブを規則正
しく折り目をつけて貯蔵容器に押しこめる為のウエブ充
填装置を提供することである。

本発明の他の目的はウエブの個々の摺襞部を所定位置に
配置する為に室の中へ交互に張り出す例えば１対の安価
な回転部品によって貯蔵容器の中に規則正しい折り目を
つけた柔軟なウエブを発生することである。

又本発明の他の目的はほぼ一定な張力によってウエブを
引き出し且つウエブの貯蔵容器での貯蔵効率を改良する
為に、貯蔵容器に一様な詰めこみ圧力を与え且つウエブ
の摺譬を順序正しく配置するように貯蔵容器に関して規
則正しい一様な折り目をつける為の装置を提供すること
である。

更に本発明の目的は例えば給送ロールの偏心率あるいは
寸法に基づいた長さを有した一様な且つ順序正しい折り
目を個々に発生して貯蔵容器の中に柔軟なウエブを詰め
こむ為のウエブ充填装置を提供することである。

本発明は例えば貯蔵されるウエブの室の反対側に引きつ
けられたウエブの一部を交互に且つ摩擦的に押し進める
為に固定された夫々の除去部品に個々に協働する１対の
回転可能に且つ偏心して取りつけられた給送ロールを提
供することによって前述の目的を達成する。

進入してきたウエブをつかむ為の挾持部は２つの給送ロ
ールによって形成されそして室に向ってウエブを連続的
に押しこめるように動作するが、除去手段を越えて張り
出す給送ロールの摩擦表面は給送ロールの偏心率がその
個々の除去部品の後方に給送ロールをひっこめるまで給
送ロールでウエブを運ぶ働きをする。

その時に係合する偏心給送ロールはその個々の除去部品
を越えて外周表面を張り出し始め、該給送ロールがその
除去部品の表面の後ろにひっこむまで反対方向にウエブ
を運ぶ。

その時に第１の給送口−ルは新しい折り目を形成するよ
うに動作する。

開示された装置は給送ロールの直径、１サイクル中に夫
々の除去部品を越えて張り出すウエブの移送用突出部数
あるいは除去部品の寸法の何れかを変更することによっ
て貯蔵容器で異なる長さの折り目を発生するように設計
変更できる。

更に１つの給送ロールだけが積極的に駆動される必要が
アリ、他方のロールはウエブを挿入し且つ偏心に適応す
ることができるように駆動ロールから離れるように回転
できるアイドラーである。

本発明は貯蔵容器の一部として容易に構成できあるいは
複数個の室を使用できるように分離して構成できる。

第１図及び第２図を参照するに、本発明は通常リボンの
如き摺襞のあるウエブの貯蔵容器１０と、リボンを貯蔵
容器に押し込む為の充填装置１１とからなるインク・リ
ボン・カートリッジを示している。

リボン１２は本実施例で無終端ループとして示され、摩
擦材の層１６を有したプランジャー１５として示される
摩擦的抑制器を通って出口１３で貯蔵容器１０から引き
出され、そして該抑制器アツセンブリーがスプリング１
７により反対側のリボン固定台１８に押しつけられてい
る。

貯蔵容器は全体として矩形であり、摺襞のあるリボンの
スパンとほぼ同じ幅と任意の長さを有し且つ側壁２０、
端部の壁２１及び上面と下面のカバーで形成されている
。

リボンを貯蔵容器１０に押し込む為の充填装置１１は相
互に接触して回転可能な１対の給送ロール３０．３１か
らなり、リボンをつかむ為に挟持部３２を形成する。

夫々の給送ロールは互に整列した位置３３で欠除され、
解除用部品をはさむように設けられている。

上記２つの給送ロールの夫夫は貯蔵容器に関して摺襞を
つけてリボンを押しこむ駆動力を保つ為にロールの外周
面に高い摩擦係数の表面すなわちウレタンあるいはブチ
ル・ゴムの如き材料３５の被膜を有する。

除去手段は、詰めこまれたリボンが詰めこみ作業の際給
送ロールの表面に付着しないようにする為に設けられて
いる。

それ故に給送ロール３０と３１の夫々は個々の除去装置
３６と３７が設けられ、該除去装置の夫々は上述した内
側のフイン３４及び上下面の外側のフイン３８を有した
くし状部材である。

夫々の除去装置３６と３７は好ましくは鋳造され且一つ
給送ロールの半径に類似した半径４０と４１の夫々で貯
蔵容器１０の中に形成される。

フィンは一体的に鋳造された支柱によって保持される。

除去装置は夫々の給送ロールをそこに組みこむ為に１対
の内側のフイン３４に凹所４２が形成されている。

除去装置３６はネジ４４の如き適当な手段によって台４
３に固定されるが除去装置３７は柱４５で台に回転可能
に取りつけられ且つ柱４５のまわりで回転できる。

除去装置３７とその給送ロール３１は、その装置３７の
上のピン４８と台４３の上のピン４９に固定されたねじ
り作用式スプリング４７によって枢軸まわりで給送ロー
ル３０に向って反時計方向に押される，スプリング４７
とピン４８，４９は、除去装置３７がその給送ロール３
１とともに手動的に時計方向に回転される時トグル装置
を形成するように配置されている。

本動作は２つの給送ロールの間にリボン１２を挿入する
場合に便利である。

除去装置３７は開放位置にある時ストッパー５０に係合
する。

上記２つの給送ロールは夫々の凹所４２に配置し、次に
そこに夫々の軸５２と５３を挿入し、そしてクリップ５
４でとめることによって夫々の除去装置３６と３７に組
み込まれる。

軸５２はカラー５５を有し、該カラーは給送ロール３０
を適当な高さに保持する。

除去装置３６は上面のフィンの軸とカラー５６に対して
、又下面のフィン３８の軸とカラーに対して間隙を有す
るように開口が設けられている。

給送ロール３１を保持している軸５３は除去装置３７で
軸受５７と５８に取りつけられている。

もし所望するならば、給送ロール３０は除去装置３６に
関して回転可能に保持できることがわかる。

軸５２はクランプ６２によってスチツプ・モータの如き
適当なモータ６１の駆動軸６０に接続される。

軸５２はそこに平歯車６４を固定し、該平歯車は軸５３
の平歯車６５に係合する。

かくしてモータ６１は給送ロール３０と平歯車６４を直
接的に駆動し、該平歯車は平歯車６５と給送ロール３１
を駆動する。

上記２つの平歯車の歯は、十分に長く、その結果両平歯
車の歯はリボン１２の挿入時に除去装置３７とその給送
ロールがストッパー５０に向って回転される時でも一定
な関係を保って順次かみあわされる。

上述の如く、給送ロール３０と３１は夫々を保持した個
々の軸５２と５３に偏心して取りつけられている。

最初上記２つの給送ロールは一方の給送ロールの高点と
他方の給送ロールの低点とが狭持部３２で接触するよう
に組み立てられる。

夫々の給送ロールの平歯車は給送動作中上記関係が保た
れることを保証している。

本関係を確実に保つ為に他の手段も使用できる。

図示される位置で、狭持部３２は２つの除去装置３６と
３７の間を偏心量に等しい距離だけ往復し、該偏心量は
夫々の給送ロールで同一である方が好ましい。

給送ロールが破線の矢印方向に回転する際、狭持部３２
で給送ロール３１の高点は昇進され（第１図参照）、半
径４１から貯蔵容器１０の中へ外方向に移動する。

同時に、狭持部３２で給送ロール３０の低点３０は昇進
され且つ半径４０の縁からひっこみ、その結果もはや上
記給送ロールはリボンに係合せず、リボンを左方向に駆
動する作用をしない。

その時、リボンの固有のかたさが更に直接的に貯蔵容器
へリボンを押しこめ且つリボンを前へ移動させ、給送ロ
ールの表面に追従させる。

給送ロール３１の外周は半径４１から離れるように外側
へ移動するから、給送ロールの表面はリボンを右方向に
繰越し且つ他の摺襞を形成するように作用する。

摺襞の長さは、給送ロール３１の外周が除去装置の半径
４１を越えて貯蔵容器１０のリボンと接触状態を保つ直
線距離によって決められる。

本発明の摺襞連続発生装置は更に詳しく第３ａ図乃至第
３ｅ図に示す。

給送ロール３０と３１及び除去装置３６と３７は第１図
に配置される如く第３ａ図に概略的に示す。

挟持部３２での夫々の給送ロールの元の接点はショート
・マークで示され、給送ロールの回転が４５°ごと進む
につれて比較した移動量を示す。

給送ロール３０が４５°の移動で半径４０の下へひっこ
み、リボン１２を左方向へひっぱる作用をしないことが
わかる。

かくして給送ロールの回転によって連続的に給送されて
いるリボンは給送ロール間の空間領域にかぶさり出す。

リボンの固有のかたさは形成されたループを給送ロール
３１に向って押しつけるに足りるかたさである。

第３ｂ図で、４５°の回転後摺襞の形成は給送ロールの
移動にほぼ一致する。

給送ロール３１はリボンに係合し、リボンを貯蔵室に押
し込め、その結果リボンは給送ロールの外周で屈曲部を
形成する方向に追従する。

第３ｃ図で、９０°の回転後新しいリボンのループはロ
ール３１の外周の速度の半分の速度で右側の限界に向っ
て進行し、給送口−ル３１の外周は最大張り出し距離に
ありそしてそこからひっこみ始めるがなお貯蔵容器へ張
り出している。

第３ｄ図で１３５度の回転後、給送ロール３１は除去装
置３７の半径４１の下側にまさにひっこもうとし、もは
や進入してくるリボンを右方向に引張る作用をしない。

第３ｅ図で１３５度の回転後、リボンは反対側に屈曲部
を形成する為に給送ロール３０に面した反対方向の開口
領域にかぶさりはじまる。

ロール３０は貯蔵容器へ張り出し始めている。

移行の際、瞬間的にリボンと給送ロール表面との間に接
触が起らないけれども、リボンすなわちウエブの固有の
かたさが空間領域すなわち低い圧力領域でループを形成
し始めそして反対方向にかぶさり始める。

かくして目下作用している給送ロールの表面はリボンを
給送し続けることができ、リボンを十分な幅の摺襞にふ
くらますことができる。

交互に作用する給送ロールを用いた本発明はリボンを貯
蔵容器に一様に折りたたみそして割り当てられた貯蔵容
器にリボンを非常に効果的に詰めこむ。

リボン引き出しの際の張力はほとんど変らずそして更に
信頼性が向上し、それ故にリボンの摺襞のでたらめな且
つ無秩序な群生の発生が除去される。

回転の際に貯蔵容器に関して給送ロールの表面を露出し
且つ作用する期間は、貯蔵容器に充填するリボンのルー
プ長を決めることが前述から明らかである。

かくして摺襞の長さは給送ロールの直径すなわち外周構
造を変更することによって変えられることが明らかであ
る。

又第４図の如く、除去装置の縁部６７の構造はリボンを
引張ったりあるいは充填したりする摩擦表面の能力を拡
張したりあるいは制限したりするように設計変更できる
。

第５図から楕円形の給送ロール６８が協働した除去装置
６９に使用され、給送ロールの１回転中に２つのループ
を形成することがわかる。

しかしながら、これらのループは、駆動用の給送ロール
の表面がリボンに接触しているより短い距離の為により
短い長さになる。

ウエブの充填装置の他の実施例は第６図に示す。

本実施例で、異なる厚さのベルト７０、７１は貯蔵容器
の中へ交互に移動するように同期され、そこにウエブ１
２を移送する。

本実施例で、除去装置の縁部７２と７３はベルトの一番
薄い地点から一番厚い地点への内表面に関してベルトの
外表面と同じ角度でウエブの投入地点から貯蔵容器の反
対側に向ってゆるやかな傾斜角で延びている。

夫夫のベルトは給送部品の如き働きをし、ベルト７０は
駆動歯車７４とアイドル歯車７５に保持されている。

ベルト７１は１対のアイドル歯車７６，７７に保持され
、該アイドル歯車は進入してくるウエブをはさむ為に挟
持部７８を形成するようにベルト７０に向ってスプリン
グ・バイアスされている台（図示せず）の上に保持され
ている。

アイドル歯車７６は歯車（図示せず）をかみあわすこと
によって１駆動歯車７４に同期される。

たとえば駆動歯車７４がモータによって回転されると、
増加するベルトの厚さが除去装置の縁部に関して貯蔵容
器領域の中へ移動しそしてそこにウエブを移送する。

他方、反対側のベルト７１は除去装置の縁部７３からひ
っこみ、もはやウエブを移送する働きをしない。

ベルトが回転される時にベルト張り出し部と除去装置の
縁部との間の交点がベルトの外周速度の半分の速度で移
動する。

又ベルトに関係する除去装置の縁部の角度を変えること
によって、ベルトと除去装置の縁部との交点は異なる速
度で移動する。

もちろんウエブの屈曲部はベルト外周速度の半分の速度
で移動する。

更に本発明のウエブ充填装置の設計変更例は第７図に示
す。

本実施例で、ウエブ充填作業は偏心的に取りつけられた
１つの部材によってなされる．偏必器（以下偏心ロール
と称す）８０は軸８１まわりに回転可能な駆動用給送ロ
ールでありそして地点８５まわりで回転可能なベル・ク
ランプ８４に保持されている軸８３で回転できるアイド
ラー８２に協働する。

スプリング８６は偏心ロール８０に向ってアイドラ−８
２を押しつけるが、固定されたストッパー８７によって
アイドラーの移動を制限する。

貯蔵容器は壁８８と８９で形成され、偏心器８０は摺襞
を形成する為に除去装置９０と協働する。

除去装置は第２図のくし状部品に類似した部品のように
形成できそして同様に偏心ロール８０は除去装置のくし
状部品にあわされて凹所に形成できる。

動作中に、充填されるウエブ９１は貯蔵容器９３の中へ
移送される為に偏心ロール８０とアイドラ−８２の間の
挾持部９２につかまれる。

偏心器８０の外周部が除去装置９０を越えて張り出して
いる時間の間に、ウエブは壁８８に向って右方向に移送
される。

偏心器の外周部が除去装置９０の表面の後にひっこむと
、ウエブは簡単に壁８９に向って左方向にかぶさりある
いは折り曲がるが、扶持部９２で偏心ロール８０の表面
は更にウエブの給送がなされないようにアイドラーから
離脱する。

アイドラーはストッパー８７によって右方向への移動が
抑制されている。

それ故にウエブの駆動は、偏心ロール８０が再びアイド
ラ−８２に十分係合して回転するまで起らない。

偏心率は、駆動された偏心ロールがその高所部を貯蔵容
器へ張り出し始め且つ再び右方向にウエブをひっぱり始
める前の短時間に扶持部がウエブを効果的に移動するよ
うにとられている。

第１図及び第２図に比べて、偏心ロール８０とアイドラ
−８２は同期する必要はなく、その結果アイドラーは同
心的に取りつけられている。

第１図及び第２図に記述された装置は充填装置１１から
貯蔵容器１０を分離できるような構造になっている。

これは図示するように給送ロール３０と３１をかこって
いるフランジ９５を有した開放端の格納装置として貯蔵
容器を製作することによってできる。

台４３は適所に貯蔵容器を保持する為に低いだな９６が
形成されている。

更に、スプリングでバイアスされた保持具が可逆的に使
用可能な貯蔵容器に設けられ、その結果貯蔵容器が引き
出される時に保持具は貯蔵容器の開放側から詰めこまれ
たリボンが膨張しないように該リボンの前面に移動する
。

異なる長さの摺襞を与える為に、給送手段が除去手段を
越えて貯蔵室に張り出している間の時間が変更できるこ
とが前述からわかる。

もちろん設計変更は給送ロールの偏心量と寸法、給送装
置の構造あるいは給送装置に協働して用いられる除去装
置の構造を変更することによってなされる。

更に、給送装置の表面は上述の如き高い摩擦係数の材料
を用いるかわりにウエブ表面の滑らかさに従って粗くし
たりあるいは歯をつけたりできる。

本発明がインク・リボンを充填することに限られず、他
のウエブ材にも適用できることがわかる。

たとえば無終端のインク・リボンを最初に充填する場合
に、貯蔵容器はリボンを給送ロール狭持部から貯蔵容器
とその出口に通され、その次に充填装置は始動される。

充填装置は規則正しくリボンを折りこむと同時に貯蔵容
器にリボンを満たす。

【図面の簡単な説明】

第１図はリボンをカートリッジの中に充填する為の本発
明に従って配列された給送ロールと除去部品を備えてい
るインク・リボン・カートリッジの平面図、第２図は第
１図の線２−２で切断したカートリッジの断面図、第３
ａ乃至第３ｅ図は第１図に示した給送ロールが回転する
際に生ずるリボン摺襞の形状を示す概略図、第４図乃至
第７図の夫々は本発明の原理を具体化したリボン充填装
置の別々の実施例である。 １２・・・・・・リボン、３６，３７・・・・・・除去
装置、５０・・・・・・ストッパー、４５・・・・・・
柱、４７・・・・・・スプリング、４３・・・・・・台
、１０・・・・・・貯蔵容器、６４，６５・・・・・・
平歯車、５２，５３・・・・・・軸、６２・・・・・・
クランプ、６１・・・・・・モータ，３０，３１・・・
・・・給送ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ウエブを挾持する少なくとも１つの給送部材の回転
   により前記ウエブを貯蔵容器内へ送り込むウエブ挾持給
   送手段と、 前記給送部材の周面に接触したウエブを該部材から剥離
   するために前記ウエブ挾持位置付近からウエブ給送方向
   に沿う所定範囲にわたって延びるウエブ除去用縁部を有
   するウエブ除去手段と、を具備し、 前記給送部材の周面が前記ウエブ除去用縁部を越えて前
   記貯蔵容器内へ張り出すことと前記ウエブ除去用縁部か
   ら引込むことが交互に生じるように前記給送部材が前記
   ウエブ除去用縁部に関して運動するようにしたことを特
   徴とする充填装置。