JPS5846376Y2 - 循環形穀物通風乾燥機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、大容量の循環形穀物通風乾燥機に関するも
のである。

広い耕地面積を有する専業農家、あるいは多数の農家が
共同で使用する乾燥機は、乾燥作業の合理化等の面から
大容量の乾燥機が望まれる。

しかしながら、これを満足させるために従来構造のもの
を単に相似形状に増大したのでは、全高が増して家屋へ
の搬入が困難になったり、輸送や組立が困難になったり
、さらに機種の増大による生産性の低下等が生じ実用性
がない。

このため、従来では、実開昭５１−１５５８６６号公報
に示すような技術を採用していた。

つまり、それぞれ単独で循環・乾燥を行なう小容量の乾
燥機を多数並列に配置するようにしていた。

このものは、各乾燥機をそれぞれ別々に操作・監視・調
整専行なわねばならず、手数を煩わす欠点があった。

さらに、それぞれ独立した乾燥機を単に並列配置するも
のであるから、お互いの共用化がなされず、高価になる
欠点があった。

この考案は、共用化できる部分、流用できる部分を巧み
に組合わせることにより、大容量にしてその全高を低く
しながら上記従来の欠点を解消でき、もって実用性の高
い循環形穀物乾燥機を得ることを目的とする。

上記目的を達成するために、この考案は、外形を共に直
方体状に形成した通風乾燥部と搬出部とを上下に配置し
てなる下部構成体を複数個横方向に近接配置し、各構成
体の上部に、これらの平面面積の和に略等しい平面面積
を有しかつ複数枚の板体を組合わせた１個の直方体状の
共通貯留部と該共通貯留部の上部に設けた落下装置とか
らなる上部構成体を着脱可能に接続し、各下部構成体の
各搬出部をいずれか１個の搬出部に集合するとともに、
該１個の搬出部と均分落下装置とを１個の揚穀機を介し
て接続し、さらに各通風乾燥部の各熱風路は熱風発生器
に並列接続する構成にしたことを特徴とする。

以下この考案を図示した実施例に基づいて説明する。

まず、第１図〜第３図において、本体１は左右に近接配
置した２個の直方体状の下部構成体Ａ１．Ａ２と、これ
ら各下部構成体Ａ、、Ａ２の上部に接続した１個の直方
体状の上部構成体Ｂとからなる。

下部構成体Ａ、、Ａ２は共に同様の構成であり、通風乾
燥部２を上部に、搬出部３を下部に配置して互いに着脱
可能に接続する。

通風乾燥部２は直方体状の外箱２１内を多孔板２２によ
り複数個に区割し、その中央部に熱風室２３を、その両
側端部に排風路２４ 、２５を、そして熱風路２３と排
風路２４．２５との間に流穀部２６．２７をそれぞれ形
成しである。

また搬出部３は、同じく直方体状の外箱３１内に、流穀
路２６．２７下部を開閉する繰出弁３２．３３と、この
繰出弁３２．３３の下方に配置した■字形の集穀樋３４
およびこれの谷部に配置した搬出スクリュー３５とを有
してなる。

側下部構成体Ａ１．Ａ２の相対面する側壁の上端間には
三角柱状の連結体４を装着しである。

上記上部構成体Ｂは、共通貯留部５と該共通貯留部５の
上部に架設した均分落下装置６とからなる。

共通貯留部５は、前後板５１，５２、左右板５３．５４
および天板５５を着脱可能に接合してなり、その平面面
積は各下部構成体Ａ、、Ａ２の平面面積の和と略等しく
なっている。

そして上記前後板５１．５２および左右板５３．５４は
その内方にて鋼板製のテンション（図示省略）により互
いに連結しである。

また、上記均分落下装置６は第２図において右側の下部
構成体Ａ１の中央上方に位置して共通貯留部５に前後方
向に架設され、スクリューコンベア６ａと、これと平行
配置した拡散体６ｂとからなる。

第４図および第５図に示すように、スクリューコンベア
６ａは、スクリュー軸６１を囲繞する樋６２の左右壁に
複数個の落下口６３．６４を切欠形成してあり、拡散体
６ｂは第２図の左側の落下口６３側に対向位置させ、ス
クリュー軸６１と連動して回転する回転軸６５と、該回
転軸６５の落下口６３に対応する個所に取付けた拡散羽
根６６とからなる。

６７は落下口６３から落下した穀物を拡散羽根６６に案
内するガイド板であり、これは第４図に示すように拡散
羽根６６の下方に配置してもよく、又、第６図に示すよ
うに拡散羽根６６の上方に配置するとともに回転軸６５
の回転を前述と逆回転させる構成にしてもよい。

前述した各下部構成体Ａ １． Ａ ２の各搬出スクリ
ュー３５ 、３５は前方に向けて送り傾向を有し、右方
の下部構成体Ａ１側の搬出スクリュー３５はその搬出端
を揚穀機７下部に、他方の搬出スクリュー３５はその搬
出端を集合スクリューコンベア８にそれぞれ臨ませる。

集合スクリューコンベア８は、その搬出端部を上記揚穀
機７下部に接続する。

なお図中９ａは揚穀機７に取付けた主ホッパ、９ｂは左
側の搬出スクリュ−３５搬出部もしくは集合スクリュー
コンベア８の始端部に取付けた補助ホッパである。

前記左右の通風乾燥部２，２の前部と後部とには第３図
に示すように扁平状の前部ダクト１０と後部ダクト１１
とを取付ける。

前部ダク）・１０は左右の熱風路２３．２３を連通ずる
とともに、その中央部には１個の熱風発生器１０１を取
付け、後部ダクト１１は左右各一対の排風路２４，２５
，２４．２５を連通ずるとともに、その中央部には１個
の排風機１１１を取付ける。

このとき両道風乾燥部２，２の連結部を気密にするため
閉塞部材１０ａ、ｌｌａを装着する。

前述した揚穀機７は本体１の前部に立設し、その上部吐
出部７１は均分落下装置６の始端部に接続する。

吐出部７１には更に排出管１２を接続し、吐出部７１内
に設けた切換シャッタ（図示省略）により、該吐出部７
１を上記均分落下装置６の始端部と排出管１２とに適宜
切換える。

１３は上記切換シャッタの切換レバである。

１４は揚穀機の上部に取付けたモータであり、■ベルｌ
ルアを介して揚穀機の駆動プーリイを、■ペルトウを介
してスクリューコンベア駆動プーリエを、■ベルトオを
介して拡散体駆動ブーリカをそれぞれ駆動する。

１５は操作盤である。

次に上記構成の作用について説明する。

穀物の乾燥時において、揚穀機７からスクリューコンベ
ア６ａに供給された穀物は横送されつつ左右の落下口６
３．６４から落下する。

この場合、左側の落下口６３から落下した穀物はガイド
板６７により拡散体６ｂ部に案内され、この部から拡散
羽根６６により共通貯留部５の左方に飛散せられ下部構
成体Ａ２側に落下する。

また落下口６４からの穀物はそのま・下部構成体Ａ１側
に落下する。

各下部構成体Ａ、、Ａ２側に供給された穀物は、繰出バ
ルブ３２．３３，３２．３３の作動により、通風乾燥部
２，２を経たのち搬出スクリュー３５ 、３５により本
体１の前部に搬出され、右側の搬出スクリュー３５から
搬出された穀物は直接揚穀機７の下部に、左側のそれか
ら搬出された穀物は集合スクリューコンベア８により揚
穀機７下部にそれぞれ搬出され、該揚穀機７により揚上
され、再び均分落下装置６を介して共通貯留部５内に戻
される。

一方熱風発生器１０１で生成した熱風は、前部ダクト１
０により左右の熱風路２３．２３に分岐され、各流穀部
２６ 、２７を貫通して各排風路２４．２５に流れ、後
部ダクト１１により再び集合されて外部に排出される。

乾燥が完了したのち、切換レバ１３を操作して揚穀機７
の吐出部７１を排出管１２側に連通させれば、本体１内
の穀物は外部に排出される。

特に本例によれば、下部構成体Ａ、、Ａ２は互いに独立
したユニット状で近接集合（配置）するようにしたから
、１ユニツト状のものは小型になる。

また上部構成体Ｂは１ユニツト状にしたから、内部の張
込状態、循環状態等の確認および均分落下の調節等は一
個所で集中して行なうことができる。

この場合、共通貯留部５は平板状の前後板５１，５２、
左右板５３．５４および天板５５を互いに着脱可能に接
合するようにしたから、各単体の板は小物ですむ。

さらに、揚穀機７および熱風発生器１０１は各１個にし
たから、操作および調整する個所は少なくてすむ。

以上説明したように、この考案は、外形を共に直方体状
に形成した通風乾燥部と搬出部とを上下に配置してなる
下部構成体を複数個横方向に近接配置し、各構成体の上
部に、これらの平面面積の和に略等しい平面面積を有し
かつ複数枚の板体を組合わせた１個の直方体状の共通貯
留部と該共通貯留部の上部に設けた均分落下装置とから
なる上部構成体を着脱可能に接続し、各下部構成体の各
搬出部をいずれか１個の搬出部に集合するとともに、該
■個の搬出部と均分落下装置とを１個の揚穀機を介して
接続し、さらに各通風乾燥部の各熱風路は熱風発生器に
並列接続する構成にしたから、構造複雑かつ高精度の加
工を要する通風乾燥部とからなる下部構成体は、従来の
小容量のものを複数個横方向に近接配置することにより
、これを太きく変更することなくかつ高さを増大させる
ことなく得る。

二とか゛で゛きる。また、大容積をなす共通貯留部は、
輸送および取扱いに便利な板体を組合わせることによっ
て容易に得ることができる。

しかも、上記共通貯留部は、１個の直方体状であるため
内部の監視が行ないやすくなる。

また、運転時あるいは点検時に操作・調整等を要する均
分落下装置・揚穀機、および熱風発生装置は、最小数の
１個、および各通風乾燥部に並列接続であるため、従来
の小容量のものと同様に操作・調整等が少なくなり、こ
れらの作業が容易になる。

従って、この考案は、大容量にしてその全高を低くしな
がら、実用性の高い循環形穀物通風乾燥機を得ることが
できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案における実施例を示す正面図、第２図
はその縦断面図、第３図は第１図のＩＩＩＩＩＩ断面図
、第４図は均分落下装置の従断面図、第５図はその側面
図、第６図は他の実施例を示す第４図相当の縦断面図、
第７図は第１図の要部分解斜視図である。 Ａ、、Ａ２：下部構成体、Ｂ：上部構成体、２：通風乾
燥部、２１：外箱、２２：多孔板、２３：熱風路、２４
゜２５：排風路、２６，２７ ：流穀路、３：搬出部、
３１：外箱、３２．３３ ：繰出弁、３４：集穀樋、３
５：搬出スクリュー、４：連結体、５：共通貯留部、６
：均分落下装置、６ａニスクリユーコンベア、６ｂ：拡
散体、６１ニスクツニー軸、６２：樋、６３，６４ ：
落下口、６５：回転軸、６６：拡散羽根、６７：ガイド
板、７：揚穀機、８：集合スクリューコンベア、９ａ、
９ｂ：ホッパ、１０：前部ダクト、１０１：熱風発生器
、１１：後部ダク１〜．１１１：排風機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外形を共に直方体状に形成した通風乾燥部と搬出部とを
   上下に配置してなる下部構成体を複数個横方向に近接配
   置し、各構成体の上部に、これらの平面面積の和に略等
   しい平面面積を有しがっ複数枚の板体を組合わせた１個
   の直方体状の共通貯留部と該共通貯留部の上部に設けた
   均分落下装置とからなる上部構成体を着脱可能に接続し
   、各下部構成体の各搬出部をいずれか１個の搬出部に集
   合するとともに、該１個の搬出部と均分落下装置とを１
   個の揚穀機を介して接続し、さらに各通風乾燥部の各熱
   風路は熱風発生器に並列接続してなる循環形穀物通風乾
   燥機。