JPS584649Y2 - 側溝の蓋を成形する金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、道路の両側に構築される側溝の上面を塞ぐ
のに使用される蓋（本明細１妃おいて蓋は側溝の蓋に限
定する）をコンクリートで成形する金型に関する。

第１図に示す形状の蓋１を成形する最も改良された従来
の金型は、第２図の平面図に示されるように、板状の隔
壁２を底板３の上に垂直に立て、この隔壁２０市ｋ、蓋
１の厚さに等しい細幅の側板４を挾み、これを水平に数
段並べて両側の端をねじ棒５で挾着して組み立てられる
ものであった。

側板４は、隔壁２で挾着された状態で位置ずれを起こさ
ない□ように、挟片６が溶着されており、この挟片６と
側板４との側縁部との間に抑圧板７０両側が嵌入されて
いる。

蓋底形用の金型は、コンクリートが硬化した後これを分
解して成形された蓋を取り出し、その後再び組み立てで
鉄筋を所定の位置に入れた後、生コンクリートを打設し
て硬化させる。

即ち、製品が完成する度に分解、組み立てを繰り返す為
、この作業がいかに能率よくできＷ−ｄ：極めて重要で
ある。

この考案はこのことを□満足すべく、側板な長く延長す
ると共に、蓋の切欠を成形する凸条を有効に利用して、
即ち、との凸条に一定の間隔でスリットを形成し、この
スリットに隔壁の両側を嵌着するように構成したもので
、この考案の重要な目的は、分解と組み立てとが簡単か
つ容易でしかも迅速にできて蓋の製造能率が向上でき、
更に高精度で高品質の蓋が成形できる金型を提供するに
ある。

以下、この考案の実施例を図面に基いて説明する。

第３図ないし第５図に示す金型は、上面が平面状の底板
３と、この底板３の両側に垂直に連結される２枚の側板
４と、この側板４と底板３とで囲される成形室の両端に
垂直に取り付けられる２枚の端板８と、この端板８の間
を蓋の厚さに区画する隔壁２とを備える。

底板３は、第３図に示すように、その幅は蓋の長さに等
しくあるいはこれより多少長く形成されており、その長
さは、第４図に示すように、複数枚の蓋が同時に成形で
きるように、蓋の厚さの整数倍より多少長く水成されて
いる。

２枚の側板４を東第６図に示すように底板３の両側に、
成形される蓋の長さだけ離されて取り付けでき、かつ、
成形時に上縁に沿ってコンクＩＪ−トを打設して一定幅
の蓋が成形できるように、上縁と下縁の間隔、即ち幅が
蓋の幅に等しく形成され、なお・かつ上下の中央には、
長手方向に延長して、蓋の切欠を成形する為の凸条９が
形成されており、との凸条９は、隔壁２０両端が嵌挿で
きるスリット１０が、蓋の厚さだけ離されて垂直に刻設
されている。

側板４に凸条９を形成するには、板材を中失凸に折曲す
るのが最も簡単である。

側板４東成形室内で硬化した蓋を取り出すときに分解で
きるように、底板３に回動自在に、あるいは脱着自在に
連結される。

第３図に示す金型は、右の側板４Ｒは下縁が蝶番１１を
介して底板３の側縁に連結され、左の側板４Ｌは、挾部
１２を介して脱着自在に底板に連結される。

挾部１２は、第３図に示す如く、下縁がＬ字状に形成さ
れた側板４と底板３の側部とを貫通して穿設された止孔
１３に挿通されて、側板４の位置ずれを阻止し、この状
態で画板を挾着する。

側板、４は、これが倒れないように、両端が端板８に連
結される。

端板８と側板４との連結状態は、左の側板４Ｌの下縁と
底板３との連結と同様の形状、即ち、第４図と第５図に
示すように、両側がＬ字状に折曲された端板８の両側部
と、側板４の両端部、とを貫通して穿設された止孔１３
に挾部１２を挿通し、挾部１２の挟部でもって両板を挾
着する。

端板８は、側板４に連結されて所定の位置に組み立てら
れる。

このように構成された金型の組立方法は、２枚の側板４
Ｒ，４Ｌと端板８とを底の上に連結して方形状に組み立
てた後、隔壁２を、凸条のスリット１０に摺り込オせれ
ばよく、會た、分解するときには、側板４と端板８とを
開いた後、硬化した蓋を隔壁２とを端から順に除去すれ
ばよい。

この考案に係る金型＆′！、、前記の如く、２枚の側板
が細長く延長されると共に、この側板の相対向する面の
中央に、蓋の切欠を成形する凸条が形成されており、こ
の凸条に＋’３一定の間隔で隔壁の両側が嵌挿されるス
リットが形成されており、このスリットに隔壁が嵌着さ
れるように構成されたものであるから、金型の組立並び
に分解が簡単かつ迅速にできるばかりでなく、部品点数
を著しく減少でき、これによって作業能率を飛躍的に向
上できて多量生産される蓋の生産コストを低廉にでき、
更に、各隔壁が一枚板である側板に嵌着されて所定位置
に係止される・為、各板材が正確で強固に組み立てでき
て、成形される製品の精度が向上でき、高精度で高品質
の蓋が成形できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は側溝に使用される蓋の斜視図、第２図は従来の
金型を示す平面図、第３図はこの考案の一実施例を示す
金型の断面図、第４図は第３図に示す金型の平面図、第
５図は第３図に示す金型の正面図、第６図は側板と底板
と隔壁を示す斜視図である。 １・・・・・・蓋、２・・・・・・隔壁、３・・・・・
・底板、４・・・・・・側板、５・・・・・・ねじ棒、
６・・・・・・挟片、１・・・・・・押圧板、８・・・
・・・端板、９・・・・・・凸条、１０・・・・・・ス
リット、１１・・・・・・蝶番、１２・・・・・・挾部
、１３・・・・・・止孔。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 成形される蓋の幅に等しくあるいはこれより
   多多幅広に形成され、長さが蓋の厚さの整数倍よりも長
   く、かつ上面が平面状に形成された底板と、この底板の
   両側に蓋の長さだけ離されて垂直に、しかも回動あるい
   は取り外し自在に連結され、かつ上縁と下縁との間隔が
   成形される蓋の幅に等しく形成された側板と、この側板
   と底板とで囲會れた成形室の両端を塞ぐ端板と、この端
   板と側板と底板とで四重れた成形室を、蓋の厚さに等し
   い間隔に区画する隔壁とを備え、該側板は、相対向する
   面の中央に、長手方向に延長して蓋両端の切欠を形成す
   る凸条が形成されており、との凸痒妃は隔壁の両側が嵌
   挿できるスリットが刻設されでいる側溝の蓋を成形する
   金型。
2. （２）片方の側板は下縁が蝶番を介して底板に取り付け
   られており、他方の側板は、下縁がＬ字状に形成されて
   、挟着具を介して底板に連結される実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の側溝の蓋を成形する金型。
3. （３）側板が中央凸に折曲されて中央−５条が形成され
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の側溝の蓋を成形
   する金型。