JPS5848020B2 - アルカリ電池電極用焼結式ニッケル基板の製造方法 - Google Patents

アルカリ電池電極用焼結式ニッケル基板の製造方法

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JPS5848020B2
JPS5848020B2 JP51040747A JP4074776A JPS5848020B2 JP S5848020 B2 JPS5848020 B2 JP S5848020B2 JP 51040747 A JP51040747 A JP 51040747A JP 4074776 A JP4074776 A JP 4074776A JP S5848020 B2 JPS5848020 B2 JP S5848020B2
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JP
Japan
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nickel
sintered
substrate
nickel powder
manufacturing
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JP51040747A
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JPS52123907A (en
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秀雄 安田
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Japan Storage Battery Co Ltd
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Japan Storage Battery Co Ltd
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Publication date
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルカリ電池電極用の焼結式二′ノケル基板の
製造法に関するものでその特徴は塩化ニッケルを水素雰
囲気中で加熱還元して製造したニッケルを機械的に粉砕
してニッケル粉末となし、該ニッケル粉末を単独にある
いはカーボニルニッケル粉末に混合して焼結してＩ焼結
式二゛ンケル基板とすることにあり、この焼結式二′ノ
ケル基板を用いることにより活物質利用率ならびに高率
放電性能の良好な正極板および負極板を得ることを目的
とするものである。
従来より、焼結式二゛ノケル、カドミウム電池の焼結基
板用の二′ノケル粉末としては、カーボニルニッケルが
用いられており、このニッケル粉末ヲ適当に加圧或型し
たり、あるいはＣＭＣ（カルボキシル、メチルセルロー
ス）のようなバインダーとともに水で練り、ペースト状
にして二゛ンケルグリ゛ンドや鉄にニッケルメッキを施
こした格子体にぬりつけた後水素ガスのような還元気流
中で焼結して活物質保持体としての基板を製作していた
。
このカーボ÷ルニッケル粉末は、ニッケル、カーボニル
（Ｎｉ（ＣＯ）４）を分解して得たもので、その仮比重
は０．６’Ｊ／一〜ｔ．ｏ．９／一程度のものであり、
おもに粉末冶金などの用途に用いられている。
電池の基板用としては、これを流用しているのが現状で
ある。
従ってニッケル粉末としては限定された範囲のニッケル
粉末を使用していた。
本発明方法は塩化ニッケルを水素のような還元一雰囲気
で加熱還元して得た海綿状二′ノケルをさらに粉砕して
得たニッケル粉末を単独あるいはカーボニルニッケル粉
末に０．５ｗｔ％以上混合して作った焼結基板が大きな
多孔度を有し、しかもその孔径分布が均一で弾力性かあ
り機械的に強く、これに活物質を保持させた極板の活物
質利用率がカーボニルニッケル粉末を単独で用いた極板
よりはるかに良くなり、しかもその高率放電性能が良好
になることを見いだしたことに基くものである。
以下本発明の具体的な実施例ならびにその効果を詳述す
る。
６モルの結晶水をもつ塩化ニッケルを水素などの還元雰
囲気中で、加熱還元を行う、この加熱還元は温度が３５
０℃以上、好ましくは４００℃〜６００℃で行う必要が
ある。
この操作を行うことにより（１）式および（２）式に従
って海綿状ニッケルを得ることができる。
このようにして得たニッケルは弾力性のある海綿状のも
のであるが粉末状ではない。
このままでは焼結基板用のニッケル粉末としては用いる
ことができないため、ボールミルあるいはジエ′ノトミ
ル等の粉砕機によって機械的に粉砕する。
この粉砕条件によって仮比重の異なるニッケル粉末を得
ることができる。
このようにして得た仮比重が０． ６ ５ ９ ／ｃｒ
ｉのニッケル粉末を仮比重が０．６５．９ｌｃｒ＆のカ
ーボニルニ′ンケル粉末に種々の割合にて混合したのち
還元雰囲気中で９００℃にて焼結した場合の焼結基板の
特性を表１に示す。
表からわかるように塩化二゛ノケルを水素雰囲気中で加
熱還元して得た海綿状ニッケルをさらに機械的に粉砕し
て得た二゛ンケル粉末を使用して焼結した基板の特性は
カーボニルニッケル単独のものに対して良いことがわか
る。
すなわち本発明方法によるニッケル粉末を使用すること
により、体積収縮率が少ない孔径分布が均一で、しかも
多孔度の大きな焼結基板を得ることができる。
またその上本発明方法による焼結基板はカーボニルニッ
ケルを用いた焼結基板よりもはるかに弾力性のあること
がわかった。
このような効果は塩化ニッケルから製作したニッケル粉
末を０．５ｗｔ％以上含有することによって認められる
ようになった。
この場合望ましくは塩化ニッケルを加熱還元して作った
二゛ンケル粉末あるいはそれを焼結した基板を湯洗乾燥
する方が良い。
これはニッケル粉末あるいは焼結基板を湯洗することに
より残存しているＣ１イオンを除去するためである。
つぎに表２は表１で示した焼結基板に正極活物質として
水酸化二゛ンケル、負極活物質としてカドミウムを含浸
させて製作した極板を電解液に比重１．２５０（２０℃
）ノＫＯＨａｑヲ用イテ、２０℃，０．２ＣＡの電流で
８時間充電したのちＩＣＡの電流で放電したときの活物
質利用率を示したものである。
表２からわかるように、本発明による塩化ニッケルから
得たニッケル粉末した単独あるいはカーボニルニッケル
とを混合して作った焼結基板を用いた極板の利用率は従
来のカーボニルニッケル粉末を単独に用いた場合よりも
はるかに優れている。
つぎにこれらのうち本発明によるＡ型および従来のＤ型
の基板をセパレークを介し、渦巻き状にして公称容量が
１． ６ ５ Ａｈの円筒型密閉ニッケルカドミウム電
池を電解液に比重］．．２５０（２０℃）のＫＯＨａｑ
を用いて製作した。
これらの電池を２０℃において０．２ＣＡの電池にて８
時間充電したのら、３ＣＡの電流で放電したときの放電
特性を第１図に示す。
図から本発明による電池Ａの放電電圧が従来の電池Ｄよ
りも高くかつ放電容量も多いことがわかる。
なお、本発明方法によるＢおよびＣ型の基板を用いた電
池もほぼＡ型と同様な特性を示した。
なに故、本発明方法（こよる基板を用いた電池の活物質
利用率や放電特性が優れているかは定かでないが表１の
基板特性からもわかるように基板の細孔分布が均一とな
っているためその活物質の分布状態も均一になりまた本
発明方法による二゛ンケル基板を用いた極板は弾力性が
あるため、渦巻き状にして極板を組み込んだ場合に正極
板と負極板の極間が均一となりかつ圧迫娑も大きくなっ
ているためと考えられる。
以上のように本発明によるニッケル基板を用いることに
より活物質利用率および高率放電特性をー股と向上させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明方法による電池Ａと従来の電池Ｄの３ＣＡ放
電における放電特性を比較して示したものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 塩化二゛ンケルを水素雰囲気中で加熱還元して製造
    したニッケルを粉砕して二゛ノケル粉末となし、該ニッ
    ケル粉末を単独にあるいはカーボニルニッケル粉末に混
    合して焼結することを特徴とするアルカリ電池電極用焼
    結式二゛ノケル基板の製造方法。
JP51040747A 1976-04-10 1976-04-10 アルカリ電池電極用焼結式ニッケル基板の製造方法 Expired JPS5848020B2 (ja)

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JPS52123907A JPS52123907A (en) 1977-10-18
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JPS58171506A (ja) * 1982-04-01 1983-10-08 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 微細な金属ニツケル粉末の製造方法
CN100455386C (zh) * 2007-01-24 2009-01-28 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种环境友好镍板及其生产工艺、设备
CN111545760A (zh) * 2020-05-18 2020-08-18 安徽华东光电技术研究所有限公司 镍海绵基体及其制备方法和氧化物阴极

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