JPS5848190B2 - 内插板を有する発泡性樹脂を芯材としたスキ−板及びその製造方法 - Google Patents
内插板を有する発泡性樹脂を芯材としたスキ−板及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5848190B2 JPS5848190B2 JP55069479A JP6947980A JPS5848190B2 JP S5848190 B2 JPS5848190 B2 JP S5848190B2 JP 55069479 A JP55069479 A JP 55069479A JP 6947980 A JP6947980 A JP 6947980A JP S5848190 B2 JPS5848190 B2 JP S5848190B2
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- Japan
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- upper plate
- plate
- core material
- screws
- ski
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発泡性樹脂を芯材としたスキー板及びその製造
方法に関し、特にクロスカントリー用に最適なスキー板
及びその製造方法に関するものである。
方法に関し、特にクロスカントリー用に最適なスキー板
及びその製造方法に関するものである。
クロスカントリー用スキー板は、長距離を走るために強
度をある程度犠牲にしても軽量化が要求される。
度をある程度犠牲にしても軽量化が要求される。
この要求に応えるべく従来においては、スキー板内部を
空洞化して軽量化を図ったものが存在するが、これによ
ると製造が煩雑で高価になるという欠点を有している。
空洞化して軽量化を図ったものが存在するが、これによ
ると製造が煩雑で高価になるという欠点を有している。
この欠点を解消するものとして従来においても、上下画
板で樹脂材を挾んだ構成のスキー板もみられ、この場合
には締め金具等を上板に固定する際に用いるビスを利か
せるために、上板の下面に補助板を固定している。
板で樹脂材を挾んだ構成のスキー板もみられ、この場合
には締め金具等を上板に固定する際に用いるビスを利か
せるために、上板の下面に補助板を固定している。
しかしこれによると、ビスを充分に利かせるためには補
助板をかなり厚いものとしなげればならず、軽量化を図
るという目的を損うという欠点を有している。
助板をかなり厚いものとしなげればならず、軽量化を図
るという目的を損うという欠点を有している。
本発明は、これら従来みられた欠点をすべて解消した、
特にクロスカントリー用に適したスキー板を提供するこ
とを目的とするものであり、その特徴は、芯材として発
泡性樹脂を用いて軽量化を図り、ビスを利かせるために
芯材内に上板から若干間隔をおいて内挿板を設けること
により、軽量化を損うことがないようにしたところにあ
る。
特にクロスカントリー用に適したスキー板を提供するこ
とを目的とするものであり、その特徴は、芯材として発
泡性樹脂を用いて軽量化を図り、ビスを利かせるために
芯材内に上板から若干間隔をおいて内挿板を設けること
により、軽量化を損うことがないようにしたところにあ
る。
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図及び第2図において、1はスキー板であり、この
スキー板1は、上板2、この上板2と所定間隔をおいて
対向位置する下板3、上下両板2,3に挾まれた発泡性
樹脂、たとえば発泡性ウレタン樹脂からなる芯材4、及
びこの芯材4内に埋設された合成樹脂製の内挿板5とに
よって構成されている。
スキー板1は、上板2、この上板2と所定間隔をおいて
対向位置する下板3、上下両板2,3に挾まれた発泡性
樹脂、たとえば発泡性ウレタン樹脂からなる芯材4、及
びこの芯材4内に埋設された合成樹脂製の内挿板5とに
よって構成されている。
なお、6は前記下板3の下面に固着された滑走面材であ
る。
る。
前記内挿板5は、前記上板2に締付金具(図示せず)等
を固定するためにビス(図示せず)が螺合される位置た
る上板2長手方向ほぼ中央部に対応するとともに、前記
上板2とはビスの先端が突入しうるに足る若干の間隔を
おいて位置すべく、前記芯材4内に埋設されているもの
である。
を固定するためにビス(図示せず)が螺合される位置た
る上板2長手方向ほぼ中央部に対応するとともに、前記
上板2とはビスの先端が突入しうるに足る若干の間隔を
おいて位置すべく、前記芯材4内に埋設されているもの
である。
前記内挿板5は第3図で明らかなように、厚み方向に向
けて多数の透孔7が透設され、またその両側には等間隔
をおいて幅方向に突出する突部8が適宜数形成されてい
る。
けて多数の透孔7が透設され、またその両側には等間隔
をおいて幅方向に突出する突部8が適宜数形成されてい
る。
そして、これら突部8の先端面とスキー板1の側面とが
一致するものである。
一致するものである。
また、前記芯材4は、前記上板2と前記内挿板5との間
における密度が、前記下板3と前記内挿板5との間にお
ける密度よりも高くなっている。
における密度が、前記下板3と前記内挿板5との間にお
ける密度よりも高くなっている。
続いて、本実施例の製造方法について説明する。
まず、射出戒形機(図示せず)の下金型9内の最底部に
下板3を配置して下金型9の内壁面によって挾圧支持し
、内挿板5を下金型9の長手方向及び高さ方向における
所定位置に、その各突部8が下金型9の内壁面に弾接す
るようにして下金型9により挾圧支持し、上板2を下金
型9の最上部に配置して下金型9の内壁面によって挾圧
支持する。
下板3を配置して下金型9の内壁面によって挾圧支持し
、内挿板5を下金型9の長手方向及び高さ方向における
所定位置に、その各突部8が下金型9の内壁面に弾接す
るようにして下金型9により挾圧支持し、上板2を下金
型9の最上部に配置して下金型9の内壁面によって挾圧
支持する。
この下金型9内への上板2、内挿板5及び下板3の設置
が終了した後に、通常の射出戒形作業と同様に、射出成
形機への芯材4の材料たるウレタン樹脂の供給、型締め
による上金型10と下金型9との閉鎖を行ったのち、上
板2と下板3との間隙内に材料を射出する。
が終了した後に、通常の射出戒形作業と同様に、射出成
形機への芯材4の材料たるウレタン樹脂の供給、型締め
による上金型10と下金型9との閉鎖を行ったのち、上
板2と下板3との間隙内に材料を射出する。
このとき、射出された材料は内挿板5の透孔7を通過し
、また突部8によって形成される内挿板50両側と下金
型9の内壁面との間隙を通過することにより、上板2と
内挿板5との狭小な間隙も万遍なく埋め尽すものである
。
、また突部8によって形成される内挿板50両側と下金
型9の内壁面との間隙を通過することにより、上板2と
内挿板5との狭小な間隙も万遍なく埋め尽すものである
。
そして、上板2と内挿板5との狭小な間隙を埋めた材料
は、透孔7や側部を通過する際に内挿板5に接触するこ
とによって熱を吸収されて温度が低下するために、他の
部分よりも発泡が抑えられるから、密度が高くなるもの
である。
は、透孔7や側部を通過する際に内挿板5に接触するこ
とによって熱を吸収されて温度が低下するために、他の
部分よりも発泡が抑えられるから、密度が高くなるもの
である。
したがってこの密度は、内挿板5の材質の熱吸収性に比
例して高くなる。
例して高くなる。
材料を射出したのちは、通常の射出戒形作業と同様の手
順で金型から或形されたスキー板1を取り出せばよいの
である。
順で金型から或形されたスキー板1を取り出せばよいの
である。
このようにして本発明によれば、内挿板を上板から若干
離反したところに設けたので、ビスを2点支持すること
ができてその支持が強固となるほか、前記画板間の芯材
の密度は他の部分よりも高くなるため前述の支持はより
強固に行うことができ、また、内挿板に透孔を設けるこ
とによって軽量化が促進されるとともに内挿板と上板と
の狭小な間隙をより万遍なく埋め尽すことができ、また
発泡性樹脂が透孔を通してブリツジされるためスキーの
湾曲に対しても強靭となり、さらにはその製造が極めて
容易である等の多《の効果を奏することができるもので
ある。
離反したところに設けたので、ビスを2点支持すること
ができてその支持が強固となるほか、前記画板間の芯材
の密度は他の部分よりも高くなるため前述の支持はより
強固に行うことができ、また、内挿板に透孔を設けるこ
とによって軽量化が促進されるとともに内挿板と上板と
の狭小な間隙をより万遍なく埋め尽すことができ、また
発泡性樹脂が透孔を通してブリツジされるためスキーの
湾曲に対しても強靭となり、さらにはその製造が極めて
容易である等の多《の効果を奏することができるもので
ある。
なお、本発明が上述の実施例に限定されるものでないこ
とはいうまでもなく、たとえば内挿板の材質としては合
成樹脂のほか金属でもよく、また、その突部は必ずしも
必要ではなく、これがない場合は内挿板の透孔部分を尖
状部材によって支持して金型内に設置すればよいなど、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施こしう
ろことはもちろんである。
とはいうまでもなく、たとえば内挿板の材質としては合
成樹脂のほか金属でもよく、また、その突部は必ずしも
必要ではなく、これがない場合は内挿板の透孔部分を尖
状部材によって支持して金型内に設置すればよいなど、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施こしう
ろことはもちろんである。
図は本発明の好適な一実施例を示し、第1図は内挿板の
配置位置を示すスキー板全体の概略的側面図、第2図は
スキー板の断面図、第3図は内挿板の部分平面図、第4
図は各部材を金型内に配置した状態を示す部分断面図で
ある。 1・・・・・・スキー板、2・・・・・・上板、3・・
・・・・下板、4・・・・・・芯材、5・・・・・・内
挿板、6・・・・・・滑走面材、7・・・・・・透孔、
8・・・・・・突部、9・・・・・・下金型、10・・
・・・・上金型。
配置位置を示すスキー板全体の概略的側面図、第2図は
スキー板の断面図、第3図は内挿板の部分平面図、第4
図は各部材を金型内に配置した状態を示す部分断面図で
ある。 1・・・・・・スキー板、2・・・・・・上板、3・・
・・・・下板、4・・・・・・芯材、5・・・・・・内
挿板、6・・・・・・滑走面材、7・・・・・・透孔、
8・・・・・・突部、9・・・・・・下金型、10・・
・・・・上金型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上板と下板とが発泡性樹脂からなる芯材を挾んで対
向位置し、前記発泡性樹脂からなる芯材内には前記上板
に締付金具等を固定するためのビスを上板とで2点支持
すべく、前記ビスが螺合される位置に対応するとともに
前記上板とはビスの先端が突入し5る若干の間隔があく
ように下板に対して上板方向に偏奇位置して内挿板を埋
設したことを特徴とする内挿板を有する発泡性樹脂を芯
材としたスキー板。 2 上板と下板とが発泡性樹脂からなる芯材を挾んで対
向位置するスキー板の前記発泡性樹脂からなる芯材内に
、前記上板に締付金具等を固定するためのビスを上板と
で2点支持すべく、前記ビスが螺合する位置に対応する
とともに前記上板とはビスの先端が到達しつる若干の間
隔があくように下板に対して上板方向に偏奇位置して埋
設される内挿板を、厚み方向に向けて透設された多数の
透孔を有すべく構成したことを特徴とする内挿板を有す
る発泡性樹脂を芯材としたスキー板の内挿板。 3 射出成形機の金型内に上板と下板とを所定間隔をお
いて対向位置すべく支持し、前記画板間には、前記上板
に締付金具等を固定するためのビスを上板とで2点支持
すべく、前記ビスが螺合される位置に対応するとともに
前記上板とはビスの先端が突入しうる若干の間隔があく
ように下板に対して上板方向に偏奇位置して内挿板を支
持し、前記上板と前記下板との間隙内に発泡性樹脂を射
出することを特徴とする内挿板を有する発泡性樹脂を芯
材としたスキー板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55069479A JPS5848190B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 内插板を有する発泡性樹脂を芯材としたスキ−板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55069479A JPS5848190B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 内插板を有する発泡性樹脂を芯材としたスキ−板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56166866A JPS56166866A (en) | 1981-12-22 |
| JPS5848190B2 true JPS5848190B2 (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=13403865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55069479A Expired JPS5848190B2 (ja) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | 内插板を有する発泡性樹脂を芯材としたスキ−板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848190B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796669A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-16 | Hasegawa Kagaku Kogyo Kk | Injection ski and its manufacture |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2275841A1 (fr) * | 1974-06-21 | 1976-01-16 | Thomson Brandt | Support d'information lisible optiquement par transmission et procede de fabrication dudit support |
| AT336460B (de) * | 1975-05-26 | 1977-05-10 | Fischer Gmbh | Mehrschichtenski |
-
1980
- 1980-05-23 JP JP55069479A patent/JPS5848190B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56166866A (en) | 1981-12-22 |
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